La nostra attività principale è la progettazione, realizzazione e montaggio di strutture metalliche e facciate ventilate. Ci sforziamo di migliorare continuamente la qualità dei nostri prodotti e processi, nonché il nostro rapporto con l'ambiente.

I prodotti e i servizi che forniamo soddisfano sempre le esigenze dei clienti e gli standard internazionali e nazionali.

Con l'obiettivo di fornire ai nostri clienti un servizio completo, abbiamo fornito il personale professionale necessario, ci siamo dotati delle attrezzature necessarie per la produzione e il montaggio e, attraverso la rappresentanza di aziende estere, forniamo anche materiale della massima qualità dell'Europa occidentale per il nostro programma.

Offriamo ai nostri clienti collaborazione nella preparazione della documentazione tecnico-progettuale, produzione in officina e montaggio di facciate ventilate, lamiere edili, nonché produzione e montaggio di strutture metalliche.

I contatti commerciali che abbiamo stabilito all'estero sono la base della nostra attuale posizione sul mercato in Croazia, dove offriamo il trasferimento delle ultime tecnologie.

Edelmann Feinwerktechnik è un'azienda di medie dimensioni gestita dal proprietario della Foresta Bavarese, attiva nei settori della produzione meccanica, della stampa 3D e della produzione additiva.

Il nostro portafoglio di produzione comprende i seguenti punti:

• Fresatura CNC fino a un intervallo di corsa di X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm
Quantità da 1 a produzione in serie mediante automazione con un cobot UR10e (peso del pezzo max. 10 kg per la lavorazione automatizzata)

• Rettifica superficiale 300 x 500 x 450 mm fino a una tolleranza di +-0,005 mm

• Campo di misura della macchina di misura a coordinate 600 x 400 x 450 mm; precisione MPE=3+L/300

• Segatura a nastro (con alimentazione automatica del materiale) Taglio di materiale in barre fino a una sezione trasversale di 300 x 300 mm o Ø 300 mm

• Acciaio da taglio al plasma CNC/acciaio inossidabile fino a uno spessore di 25 mm (taglio di qualità) o 32 mm (taglio) fino a una dimensione del componente di 660 x 380 mm

• Saldatura a mano MIG, MAG, WIG, E-hand

• Produzione additiva: stampa 3D FDM in tutti i materiali comunemente usati per questo processo di stampa (PLA, PETG, ABS, TPU, ecc.) fino a 400 x 400 mm, compresa la post-elaborazione e la fusione degli inserti filettati

• Assemblaggio dei componenti

• Progettazione e programmazione CAM dei singoli componenti fino agli assiemi completi (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)

Tecnologia all'avanguardia, tecniche di produzione artigianali e, naturalmente, un intenso scambio con il cliente sono la base per una soluzione adattata in modo ottimale alle vostre esigenze.

L'esperienza e il know-how completo nei processi sopra menzionati consentono di implementare correttamente i progetti.

Esaminiamo tutte le opzioni per quanto riguarda la produzione, la selezione dei materiali e quindi l'intero processo di produzione.

Un approccio flessibile alle potenziali sfide e l'integrazione di soluzioni innovative sono una cosa ovvia per Egelhof & Schmitt.

La qualità è la nostra massima priorità e, così facendo, offriamo un'implementazione dei progetti rispettosa dei costi e, soprattutto, tempestiva.

Egelhof & Schmitt Modellbau è stata premiata come azienda certificata e ha ricevuto il marchio di prova DIN EN ISO 9001:2008 nel 2000.

attrezzatura per fonderia
Lehrenbau
Costruzione di utensili in lamiera sottile
stampi a iniezione
prototipazione
design del sedile
Strutture DiaMatic
modelli di progettazione
Cubingbau
Dispositivi di assemblaggio
Utensili di laminazione e RIM
utensili per la formatura della lamiera
Gesenkbau
Stampa 3D fino a 600 mm
Misurazione GOM

STAMPI INIEZIONE:
Giocattoli
-Medical
-Sport/Freizeit
Divertimento
Elettrico
Preventivo
Serbatoio di costruzione

MACCHINE SPECIALI E APPARECCHIO:
Sistemi di produzione
-Transport/Verpackung
Confetteria
Sistemi di movimentazione
Stazioni di montaggio
Jigs
Sistemi Inlay

HIGH-TECH DI PRODUZIONE:
-Multi-assi
-3-D forme libere
Elaborazione Complessi
Prototipi
Articoli
Piccola serie

MUFFA:
-Electrical Engineering
Parti di macchine
Parti di automobili
Caselle di blocco
Pompa e il corpo del carburatore

Eickworth Modellbau GmbH


Costruire Dal 1920 progettazione e produzione stampi, strumenti e dispositivi per l'industria automobilistica e aerospaziale. Qui offriamo il massimo livello di competenza e di servizio.

Noi lavoriamo in una varietà di metodi, tutti i materiali immaginabili, dalla plastica all'acciaio temprato.

I nostri dipendenti sono lavoratori altamente qualificati nelle aree del modello e strumento, che si sono qualificati come specialisti nei campi della progettazione CAD, la programmazione NC, lavorazione CNC e metrologia 3D.

Attraverso i nostri collaboratori di lunga data, nonché le nostre certificazioni e omologazioni ci è stato un partner affidabile per i nostri clienti.

Iron man pressofuso - il vostro partner in pressofuso
Alto livello di competenza in zinco e alluminio.

Ogni anno, più di ottanta milioni di pezzi che produciamo sui nostri sistemi. Un numero che sottolinea chiaramente il nostro status di fornitore di ricercato di pressofusione.
Come tanti racconto moderno fondatore iniziata la nostra storia aziendale in un garage. Più in particolare, in una cantina a volta in cui Fritz uomo di ferro con una macchina di colata appositamente modificata potrebbe già produrre 100mi di millimetro nel 1933. Questa macchina leggendaria è stata la base per la produzione di getto finito di oggi. Per inciso, si fa ancora buoni servizi e viene utilizzato a fini didattici - nello spirito del nostro fondatore, cioè alla ricerca del prodotto ottimale.
Siamo orgogliosi di essere uno dei pochi specialisti per essere al mondo, che hanno perfezionato il casting finale per la massima precisione di colata. Questo spesso può rinunciare ad ulteriori costi dovuti alla post-elaborazione.
La nostra specializzazione: Il principio zero errori, massima precisione, tolleranza minima, la precisione dei processi, analisi FMEA, FE, pensiero olistico, un'azione sostenibile.
Numerosi sviluppi in-house ei nostri decenni di esperienza consentono costante aumento gli standard di qualità contemporaneamente collegati a processi produttivi più efficienti. Due massime che i nostri clienti apprezzano soprattutto, li danno, ma spesso un vantaggio competitivo decisivo.
Le nostre procedure collaudate e certificate permettono anche piccoli spessori di parete ed il peso e materiali massimo risparmio. In combinazione con la più alta qualità superficiale e massima precisione dimensionale, possiamo ottenere una qualità di prodotto che non lascia nulla a desiderare.


Alluminio pressofuso
Forniamo getti dalla A alla Z, da alluminio allo zinco. Dal fuso al pezzo finito. Tutto da un'unica fonte. Perfetto dall'inizio del progetto, attraverso la muffa, garanzia di qualità e un supporto completo al cliente.Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati con noi: AL 226 AL 230 AL 231 AL 239, AL 349, Silafont 36, AL EN AB 43500 L'utilizzo delle più recenti tecnologie per garantire la massima precisione e qualità, per garantire la consegna puntuale dei prodotti. Con le nostre macchine (forza di serraggio 320-980 tonnellate), produciamo getti pressofusi con un peso di 1 g per 5000 g
La maggior parte di queste parti riceverà una lavorazione. Ci incontriamo questi requisiti al massimo grado e soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti.


Zinco colata
Corso è disponibile per i nostri dipendenti anche nella produzione di zinco pressofuso moderni macchinari a disposizione. La forza della macchina pressofusione a camera calda chiusura è compresa tra 20 e 200 tonnellate. I pesi parte sono compresi tra 1 ge 3.000 grammi. Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati in nostra: Z 410, Z 430
L'economia di questo processo di colata basati sulla elevata vita dello stampo di pressofusione, completamente automatica Gießablaufes e regolazione ottimale dei parametri di colata e quindi precisione raggiunto.
Lo zinco è adatto anche anche un bene per il trattamento delle superfici, come cromatura e verniciatura a polvere. La lavorazione delle parti avviene sul trasferimento molto preciso e macchine ed attrezzature speciali.

Maggiore integrazione verticale
Siamo macchina / modifica in una posizione anche p...

ELESTRA d.o.o. is company with a 40-year tradition in manufacturing.

We provide integral high quality solutions in design, development, production and assembly of injection products and metal processing.

We have established our own toolshop 30 years ago to support the development of our products and now offer its services to our customers. We produce plastic injection and die cast molds, sheet metal processing and other tools for our own as well as our customer's needs. We also produce custom assemblies and automatic systems for product assembly. The toolshop is equipped with a complete machine park for mold production and is comitted to speed and quality.

We also offer prototype and small to medium series production of various parts on all our machines, as well as assembly of precision mechanical assemblies. We are a tier 1 and tier 2 supplier for companies in the defense sector - our products include structural parts of aluminum and various mechanical subassemblies. This includes also the required surface treatment of the parts (anodizing, chromating, nitrocarburizing, manganese phosphating, nickel plating etc.) and painting.

Our goal is to establish long-lasting relationship with our customers, based on excellence of our service. This involves constant evolution of our processes, equipment and know-how.