Santa Barbara Meccanica S.r.l. è il tuo partner per la precisione meccanica. Noi del Team di Santa Barbara Meccanica siamo in grado di eseguire, tramite tornitura e fresatura, complesse lavorazioni meccaniche di precisione, macchine complete o parti di macchina per i settori alimentare, farmaceutico, automobilistico, aeronautico e dell'energia. Guidati dalla forza motrice dell'energia e della giovinezza, lavoriamo per rendere reale la nostra passione: trasformare la materia per renderla parte attiva di uno strumento funzionale, la macchina. Affianchiamo il cliente nella ricerca di soluzioni "ad hoc" con precisione ed affidabilità, garantendo un capillare controllo qualitativo, del processo produttivo e del packaging, massima flessibilità nei tempi di consegna, tracciabilità e una consulenza tecnica a 360°.

Prestazioni in composito Gli scopi di produzione e di servizi offrono i laboratori Caritas per le persone con disabilità Nei nostri quattro workshop circa 1.000 uomini e donne che lavorano sotto la guida di personale altamente qualificato. Questi stabilimenti sono caratterizzati da motivazione, qualità, puntualità, affidabilità e flessibilità. La nostra gamma comprende anche il settore dei metalli, l'impianto elettrico, carpenteria, montaggio e imballaggio, artigianato tradizionale e servizi vari diene (paesaggistica, servizi informatici, di archiviazione, di distruzione dei documenti) L'area in metallo è descritto con numerosi torni CNC e fresatrici, foratrici e macchine per la filettatura. Così sia. Ed essere lì Impegno sociale Laboratori Caritas forniscono alle persone con Behinderug una qualifica professionale e un lavoro retribuito. Quindi lavorare per quelle persone che non possono o non essere nuovamente impiegati nel mercato del lavoro aperto non lo fa.L'offerta di lavoro su larga scala con la sua vasta gamma di servizi e diversi livelli di difficoltà permette lavoratori migliori opportunità di sviluppo. Le vostre abilità individuali sono promossi attraverso la formazione e l'istruzione. Partecipazione. E il progresso Le persone con disabilità devono partecipare alla vita, vogliono imparare, lavorare e wohnen.Dafür hanno bisogno della solidarietà della società, ma soprattutto qualificato consigli, incoraggiamento e sostegno. Nelle strutture e presso le sedi della Caritas dell'Arcidiocesi di Monaco e Frisinga eV imparano il sostegno e la guida appropriata. Così ci incontriamo l'ordine sociale, le persone con disabilità, attraverso la loro partecipazione al lavoro alla vita sociale permette.

Dannecker fine-tec gmbh è stata fondata nel dicembre 1997 da Willy Dannecker e dai suoi figli Thomas e Stefan. Tornitura, fresatura, rettifica, assemblaggio: queste sono le nostre competenze chiave. Portiamo regolarmente i nostri macchinari ai più recenti standard tecnici, il che significa che siamo ben attrezzati per la produzione altamente efficiente di pezzi precisi. Dannecker fine-tec gmbh opera in un mercato altamente tecnologico, dinamico e innovativo. I clienti di dannecker fine-tec gmbh sono aziende attive a livello internazionale ed esigenti che sono leader nei rispettivi settori di competenza. Potenti fornitori - materiali, processi speciali - apportano un contributo significativo al valore aggiunto e all'ulteriore sviluppo di dannecker fine-tec gmbh.

Il Hornung GmbH è il vostro fornitore di sistemi per la produzione di singoli componenti e pronto per il montaggio o gruppi completi. In qualità di fornitore di sistema per i componenti offrono come un produttore di contratto individuale di soluzioni complete da consulenza tecnica per lo sviluppo e la progettazione alla produzione in serie. Con l'acquisto di componenti pre-finiti, per aumentare la capacità e ridurre i tempi di montaggio. Con i nostri macchinari moderni, siamo in grado di scheggiare una vasta gamma di materiali. Tra le altre cose, abbiamo finito i pezzi da: acciaio, V2A e V4A simili; taglio di leghe di acciaio, alluminio e alluminio nonché leghe di rame, zinco e ottone. Nella zona di parti che EDIT 3-275 mm di diametro e una lunghezza fino a 700 millimetri di tornitura CNC. Le più recenti tecnologie di tornitura e fresatura in macchine con fino a 8 assi CNC consentono ad alta precisione 6-sided lavorazione completa di pezzi complessi. Con le nostre fresatrici CNC e centri di lavoro abbiamo finito di pezzi fino a una dimensione di 1000 x 600 x 600 mm.Le parti di produzione completamente automatizzata in un unico setup vi garantiscono una produzione redditizia di ottima qualità. A controlli di qualità rigorosi e controlli i pezzi e le attrezzature. La nostra attrezzatura comprende una camera micro-ispezione con aria condizionata, una coordinata CNC 3-D macchina, un proiettore di profili 2-D CNC e, naturalmente, un metro rugosità superficiale di misura. Inoltre, abbiamo un sistema PER pulizia Dürr Universale 81 S Ecoclean per lo sgrassaggio e la pulizia di metallo e parti in plastica con dispositivo di ultrasuoni ad alta performance. Per un controllo ottimale dei processi produttivi a breve tempi di consegna risultato. Le nostre consegne just-in-time sono supportati dalla comunicazione più moderni e produzione software. Contratti di quantità con i nostri clienti e lavorare con i nostri molti anni di partner logistici Kanban e garantiscono consegne puntuali. Nella nostra attività Druckgastechnik sviluppiamo e valvole di produzione di gas tecnici e gas ad alta purezza.Consegniamo per raccordi tecnologici gas, quali: sistemi centrali di approvvigionamento di gas per l'ossigeno, gas inerti e gas infiammabili. La nostra gamma di prodotti comprende, tra l'altro, riduttore di pressione della bombola, riduttore di tubo, Domdruckminderer, prese gas, regolatore di pressione di precisione, regolatore di alta pressione, filtro ad alta pressione e di gas puro. Le appliance della serie - in una varietà di versioni - e speciali dispositivi sono progettati e realizzati in base alle vostre esigenze individuali. Saremo lieti di inviarvi informazioni dettagliate. Inoltre, l'azienda Hornung offre la produzione di raccordi autogeno. La nostra gamma di prodotti, oltre ai bruciatori standard includono bruciatori speciali, sistemi di combustione e dispositivi di riscaldamento in combinazione con i sistemi di controllo per la tecnologia di processo termico. Siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di soluzioni specifiche per il cliente. La gamma completa dei nostri prodotti vi offre una varietà di combinazioni diverse. Azione orientato alla soluzione per conto della clientela, le più recenti tecnologie di produzione e la massima qualità nella lavorazione garantisce il successo della nostra azienda. Con il nostro team altamente qualificato di 70 dipendenti, perseguiamo l'obiettivo - la s...

La nostra azienda è operativa dal 1997 e si occupa della produzione di pezzi meccanici per conto terzi. Spiamo specializzati nelle lavorazioni meccaniche a controllo numerico per la produzione di attrezzature, prototipi e lotti di piccola e media serie. Negli anni abbiamo maturato esperienza in tantissimi settori diversi nei quali sono richieste lavorazioni di tornitura e fresatura (e non solo): questo ci consente di saper rispondere prontamente e con grande flessibilità a tutte le richieste di produzione.

PMP Meccanica è un'azienda con sede a Lippo di Calderara in provincia di Bologna che nasce nel 1961 iniziando a stampare lamiera. Con gli anni l'esperienza aumenta e per ridurre i tempi di fornitura e di lavorazione esterna inizia ad attrezzarsi internamente per la produzione di stampi perfezionandone la qualità. Progressivamente questa parte di attrezzeria si evolve consentendo anche la produzione per terzi allargando il proprio campo d'azione a particolari per molteplici settori quali aeronautico, medicale, packaging, e sinterizzazioni polveri. Oggi, grazie ad un parco macchine all'avanguardia e a validi collaboratori, PMP Meccanica è leader nel settore della meccanica di precisione e nella tranciatura normale e semi-fine. Impiega attualmente 50 persone di cui 30 impegnate nel ramo attrezzeria e 20 in quello di tranciatura. Il mantra e colonna portante della PMP Meccanica è da sempre il pensiero del fondatore Marziano Pancaldi e cioè “Possiamo costruire tutto ciò che possiamo misurare”. É dunque evidente la necessità di avere un controllo qualità costante durante l'intero processo produttivo in modo da garantire la bontà del prodotto e le tolleranze richieste dal Cliente.

Dal prototipo alla serie! Ti consegniamo ieri! Come azienda a conduzione familiare e specialista nella tecnologia CNC, possiamo contare su oltre 30 anni di esperienza e allo stesso tempo essere flessibili. Attribuiamo grande importanza alla qualità e all'affidabilità della consegna. I nostri servizi includono: - prototipi da 1 pezzo - Parti di serie - seghe salariali - Fresatura CNC - Tornitura CNC - macinazione vibratoria - rettifica (rotonda, piatta) - marcatura laser - misurazione del contratto (ottica, tattile) - Assemblaggio di assemblee - Parti pulite (solvente e acqua) - Confezionamento sottovuoto, imballo speciale - Spazio di archiviazione (condivisioni Kanb e chiamate quantitative) Avete domande? Chiamaci: 07231-41 50 30

CONTINUAMENTE migliori soluzioni! Qualità, continuità e flessibilità sono Per 60 anni i membri principali la nostra filosofia aziendale. nostro obiettivo dichiarato è quello di sviluppare personalizzata Soluzioni in modo coerente migliore qualità al miglior prezzo possibile. ci dedichiamo a questo compito su base giornaliera. realizzato con personale altamente qualificato Abbiamo anche compiti complessi in tutti i tagli Processi come la tornitura, fresatura e loop. A proposito di singole fasi di processo Inoltre, offriamo come parte di un piscine Partner anche ulteriori fasi di produzione come indurimento, zincatura o attrezzi. Così i nostri clienti ottengono completamente in acciaio Parti o assiemi sempre "just in Time "e sempre in qualità controllata. Questo è garantito da standard definiti e continuo I controlli di qualità su moderni Dispositivi di misura in tutto il Processo di fabbricazione. Traduzione da Google Translate

Hraninvest - HMC AD è leader nella produzione di macchine e impianti, tra gli altri per l'industria alimentare e delle bevande, così come per le industrie chimiche e farmaceutiche. L'azienda ha più di 40 anni di esperienza in ingegneria meccanica. Noi siamo il partner giusto per voi se avete bisogno di:  Lavorazione di pezzi precisi e convenzionali;  Lavorazioni meccaniche di pezzi di grandi dimensioni;  grandi strutture di acciaio saldate;  serbatoi di acciaio, che possono essere dotati di un agitatore, smorzamento, camicia di vapore, la revisione di protezione montaggio in base alle esigenze del cliente;  taglio laser con una dimensione di tela di 2000 millimetri / 4000 millimetri e spessore massimo del materiale fino a 20 mm per acciaio nero fino a 12 mm per l'acciaio inox e fino a 8 mm per l'alluminio;  produzione di utensili;  Trattamento termico di parti - cementazione e tempra, Hochtemperaturnitrieren e carbonitrurazione, muffa completo indurimento e acciaio al carbonio e acciaio legato, il miglioramento termico delle proprietà dei materiali, di degrado come acciaio temprato per le parti fino a 220 kg e dimensioni fino a 600/900 / 450 millimetri etc Traduzione da Google Translate

Ma-Micromec Srl, è un’azienda vicentina specializzata nella produzione di minuterie metalliche tornite di precisione per le industrie di vari settori: automazione, elettronica-elettrotecnica, materiali plastici, pneumatica-oleodinamica e molti altri settori. Ma-Micromec Srl è un’azienda nuova nel settore ma riesce a garantire qualità e affidabilità nella produzione grazie alle competenze tramandate e acquisite dalle passate generazioni. I tecnici, tutti altamente specializzati, mettono a disposizione la loro esperienza per poter realizzare con professionalità prodotti con alti standard qualitativi. Ma-Micromec Srl grazie all’utilizzo di moderne tecnologie ha la capacità di produrre articoli di alta precisione realizzati su torni a fantina mobile CNC e a camme con passaggio barra da 1.5 a 32 mm.

Il KMB Metal Technology GmbH produce e distribuisce tornitura ad alta precisione e parti di fresatura. Per l'industria automobilistica, siamo un fornitore contratto certificato. I nostri clienti sono principalmente costruttori di motori, ingranaggi produttori e costruttori di macchine che mantengono partnership a lungo termine. Lo sviluppo di soluzioni di produzione di difficile fabbricazione di componenti e soluzioni di automazione per grandi quantitativi necessari sono anche tra le nostre competenze di base. Produciamo prototipi e lavorare con gli sviluppatori dei nostri clienti insieme per produrre i componenti economicamente. I dispositivi e gli strumenti sono progettati e realizzati nel nostro sviluppo del prodotto. Le parti che non possono essere prodotti nel rispetto del budget in Europa, ci procurano internazionale. Il controllo al 100% con le macchine di prova costruite da noi garantisce ai nostri clienti il "kmb" solito Security per la migliore qualità.

Siamo specializzati nella lavorazione di componenti metallici di alta precisione. Sulla base degli ordini dei nostri clienti, definiamo la tecnologia e la metodologia di produzione, oltre a lavorare i pezzi in piccola / media serie. Applicazioni tipiche del settore: energia, industria mineraria, sottomarino, serraggio bulloni fino a 2500 bar. Hamptons Ltd. è situata nel cuore della tradizionale area industriale pesante ungherese. Abbiamo accesso a servizi complementari come fornitura di acciaio, trattamento termico, trattamento superficiale, parti dentate.

Caro Ladies & Gentlemen, come una famiglia dall'industria metallurgica, vogliamo farvi conoscere la nostra vasta gamma. La versatilità delle soluzioni possibili è uno dei nostri punti di forza e permette soluzioni flessibili a sfide complesse. Così abbiamo solo il necessario know-how attraverso varie pratiche, come la tornitura CNC, fresatura CNC, elettroerosione a filo, ecc uniamo l'ultima tecnologia con anni di esperienza e garantiscono affidabilità e qualità. L'azienda Heinz Knöpfle GmbH è stata fondata nel 1979 dal Sig. Heinz Knöpfle come una società per macchine speciali. L'azienda si trova in Schwabmünchen / Schwabegg, a circa 30 km a sud-ovest di Augusta. Forniamo i nostri prodotti soprattutto a una solida base di clienti con grande successo, vorremmo introdurre la nostra azienda. Prova di qualità: Attraverso la macchina di misura a coordinate Crysta Apex S544 Mitutoyo, ora possiamo fornire anche con misurazione protocollo le parti prodotte. Tornitura CNC: Con i nostri torni CNC possiamo modificare 65 millimetri parti rotanti della barra automaticamente e completamente. Le macchine sono dotate di un 12 - dotato revolver commercio e con utensili motorizzati. Un contro-mandrino e Y consente brevi tempi di ciclo e fare alcuni casi, inoltre la lavorazione su una fresatrice inutile. Produciamo particolari torniti precisi e sofisticati come singole parti, piccole o grandi produzioni con tempi di consegna brevi e di qualità costantemente elevata. CNC Milling: Anni di esperienza, moderne tecniche di produzione e centri di lavoro, altamente qualificati e motivati sono la base della nostra performance. Questo ci permette di presentare i risultati desiderati nostri clienti in modo rapido ed economico. Lavorare nel modo di oscillazione ci permette di pareggiare i tempi di caricamento e di aumentare la produzione. Seghe: La base per una lavorazione sicura e buona non è solo una buona qualità del materiale, ma anche un buon vuoto. Con il nostro taglio tagli precisi sono realizzati con tempi brevi di taglio. Abbiamo visto la nostra produzione, nonché dei salari per altre aziende. Offriamo a Sägezuschnitte a partire da € 0,03 per taglio. La gamma di materiali che vanno da acciaio dolce su metalli non ferrosi all'acciaio inossidabile. Il nostro stato degli stock ci consente brevi tempi di consegna per la loro Sägezuschnitte. Saldatura: Al fine di offrire una produzione da una fonte, abbiamo un robot di saldatura disponibili.Grazie a questo, è garantita una qualità costante. Dispositivo e costruzione di utensili: Con le nostre macchine ben fornito e molti anni di esperienza in attrezzature, siamo in grado di creare piegatura, punzonatura e strumenti di stampaggio. I nostri impianti e macchine speciali trovano il loro impiego in vari settori. A seconda delle esigenze del cliente, offriamo pezzi ready-made o solo lo strumento. L'ulteriore affinamento dei prodott...

CGS Srl nasce come azienda artigiana alla fine degli anni Sessanta per assumere sempre più negli anni un assetto industriale vero e proprio; attualmente occupa un'area coperta di 1500 mq dove operano in totale una ventina di addetti. CGS produce svariate tipologie di prodotti tra cui componentistica e minuteria di precisione per il settore oleodinamico, raccorderia a disegno oltre a particolari pronti per l'assemblaggio per svariati settori; completano la gamma organi di trasmissione quali rinvii angolari e martinetti e attrezzature magnetiche, solenoidi e rigatori. Grazie all’esperienza decennale e alla sensibilità ed attenzione per le esigenze dei clienti, CGS Srl è in grado di offrire soluzioni personalizzate e di alta qualità, garantendo consulenza ed assistenza dalla fase di prevendita fino a consegna effettuata. L’adeguamento tecnologico e la continua ricerca di modalità produttive sempre più all’avanguardia consentono a CGS di proporre ai propri clienti soluzioni efficienti ed efficaci sia a partire dai particolari presenti a catalogo che a partire dai disegni e dalle applicazioni specifiche dei clienti. Questo approccio basato sul supporto al cliente ed improntato alla flessibilità permette a CGS di affermare sempre più la propria presenza sul mercato italiano ed europeo. Lavorazioni di tornitura, finitura e trattamenti CGS è dotata di due reparti di produzione che eseguono tutte le necessarie lavorazioni di tornitura, organizzando la produzione su turni sovrapposti per garantire una capacità produttiva giornaliera complessiva di circa 60.000 ore su 17 centri di tornitura. CGS Srl è in grado di realizzare componenti di precisione con diametro tra i 3 e i 70 mm; i materiali lavorati abbracciano tutta la gamma degli acciai automatici, da bonifica, cementazione e buona parte degli inossidabili oltre ad ottone, alluminio, bronzo, rame e materiali plastici. Lavorazioni di finitura CGS ha inoltre al proprio interno un reparto specializzato nelle lavorazioni di finitura seguenti: Alesatura, Burattatura, Fresatura con nr 2 centri di lavoro verticali, Lappatura, Svasatura, Sbavatura, Rullatura, Assemblaggio con eventuale gestione di componenti commerciali o forniti dal cliente, Marcatura micropunti. Lavorazioni di rettifica Il reparto dedicato alle lavorazioni di finitura svolge inoltre le lavorazioni di rettifica sottodescritte: - Rettifica centerless a tuffo ed in passata con tolleranza 3-5 micron e rotondità 50% della tolleranza; - Rettifica temprato con tornio Super Precision con tolleranza 5 micron e rotondità inferiore ad 1 micron. Ulteriori lavorazioni su richiesta del cliente Per specifiche richieste della clientela, non gestibili internamente da CGS, l’azienda si avvale di fornitori storici, con i quali vanta fino a oltre 30 anni di collaborazione continuativa. Le lavorazioni eseguite con questa modalità sono le seguenti; - Anodizzazione, Brunitura, Cromatura, Fosfatazione, Nichelatura, Nichelatura galvanica, Ossidazione anodica, Trattamenti termici, Zincatura, Zinco nichel; - Rettifiche sui centri, sui piani, centerless e superfiniture laddove le tolleranze siano al di fuori di quelle da noi ottenibili internamente. CGS garantisce un accurato controllo della qualità delle lavorazioni eseguite, e quindi del particolare finito consegnato al cliente. Lavaggio particolari con tecnologia sottovuoto ad ultrasuoni - Per tutti i particolari che devono essere sottoposti a trattamenti, viene effettuato il lavaggio presso il reparto di produzione, prima dell’esecuzione dello specifico trattamento esterno richiesto, in modo da ottenere il migliore risultato in termini di qualità ed efficacia del trattamento stesso; - Tutti i particolari ferrosi non trattati vengono consegnati a seguito di un’apposita fase di lavaggio durante la quale viene applicata una sostanza protettiva, con durata standard garantita di 3 mesi, eventualmente prolungabile su richiesta.

L'ADO famiglia è stata fondata nel 2001 e da allora esegue tornitura e fresatura dei singoli elementi, nonché di piccole e medie serie di. La buona cooperazione con partner competenti permette anche di offrire ai nostri clienti un ulteriore servizio oltre. Questi includono rotondo e rettifica in piano, tutti i processi di saldatura laser e taglio a fiamma e trattamenti superficiali e processo di indurimento. Oltre a una esecuzione di alta qualità impeccabile, la nostra azienda è un veloce, economico e flessibile al cliente, che è attivato dalla nostra disposizione snella ed efficiente. Grazie al nostro sistema PPS e le MDESystems siamo in grado di regolare individualmente la nostra produzione ai nostri clienti e rispondere a particolari emergenze. Attraverso questa tecnica, possiamo garantire ai nostri clienti puntualità assoluta in ogni situazione. Noi garantiamo la qualità del nostro lavoro attraverso collaboratori competenti e motivati.Attraverso la nostra corsa missione chiara, la norma DIN EN ISO 9001:2008, ci garantiscono qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti. Lavorazione a macchina Utilizzando la più recente tecnologia CNC, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze, sia pezzo unico o una serie, per soddisfare la massima qualità. Garanzia di qualità Noi garantiamo la qualità del nostro lavoro attraverso collaboratori competenti e motivati. Attraverso la nostra corsa missione chiara, la norma DIN EN ISO 9001:2008, ci garantiscono qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti. Misurazione La qualità è la nostra più alta domanda - misurata con l'ultima 3D metrologia. Frästeile max. Lunghezza 1.020 millimetri max. Larghezza 650 millimetri max. Altezza 500 millimetri Pezzi torniti max. 600 mm di diametro max. Lunghezza 800 millimetri Componenti flangia max. Diametro 600,00 millimetri max. Lunghezza 800,00 millimetri Viti, connettori e attrezzi max.600 mm di diametro max. Lunghezza 800 millimetri

Professionisti nel settore metalmeccanico dai primi anni Novanta, operiamo conto terzi garantendo un servizio celere e prodotti votati alla perfezione così da soddisfare al meglio le esigenze del cliente. Non solo rispondiamo prontamente alle richieste del nostro interlocutore, ma siamo in grado di proporre sempre soluzioni innovative e su misura grazie alla nostra flessibilità organizzativa e produttiva. Operiamo per tutti i settori della meccanica di alta precisione per asportazione di truciolo. Per realizzare componentistica meccanica di alta precisione la fase di tornitura è essenziale e noi eseguiamo questa lavorazione per piccoli, medi o grandi lotti. Grazie ad un centro di lavoro a 5 assi in continuo, eseguiamo il servizio di fresatura con la massima produttività. Siamo specializzati nell’eseguire interventi di saldatura su piccole serie, per campionature e per la produzione di pezzi unici per carpenteria medio-pesante.

Alas-info doo - partner competente nell'area di produzione per i tuoi progetti Siamo un'azienda manifatturiera specializzata in processi produttivi come fresatura, tornitura, rettifica e processi EDM. La maggior parte dei processi viene eseguita dal software CAM, quindi i componenti possono essere prodotti utilizzando i consueti formati CAD (neutri), disegni tecnici o persino schizzi a mano. Con i nostri partner possiamo fornire parti con varie protezioni superficiali o parti con trattamento termico. Negli ultimi anni abbiamo acquisito esperienza nella produzione di componenti per l'industria dell'imballaggio e per parti prototipo o componenti per l'industria automobilistica. È possibile la lavorazione di acciai, metalli non ferrosi e materie plastiche.

INOTECH CONSULTING è un'azienda rumena che produce parti meccaniche e sottogruppi di fresatura, tornitura e saldatura per società tedesche, francesi e svizzere. INOTECH CONSULTING ha le capacità per lavorare tutti i tipi di metalli. Il parco macchine utensili ha la possibilità di combinare operazioni automatiche e manuali, è ideale per prototipi o per produzioni di piccole quantità.

Il Protetta Laboratorio Wr. Neustadt è una società che si trovano nelle prevalentemente persone che possono essere attivi sul mercato del lavoro a causa della gravità della loro disabilità o no, o non ancora occupati. Oggi impieghiamo circa 140 dipendenti. Il tasso di disabilità è superiore all'80%. Il Protetta Laboratorio Ges.mbH affronta per oltre 25 anni come partner dell'economia. L'uso di macchinari e attrezzature avanzate, la formazione buona e approfondita di tutti i nostri dipendenti e rigoroso controllo di qualità assicura "la massima qualità da Austria". Naturalmente, siamo certificati ISO 9001-2008. Speriamo di aver suscitato il vostro interesse e guardare avanti alle vostre inchieste. Ma si può convincere ogni volta che personalmente (su appuntamento) in casa nostra dei nostri servizi e moderno parco macchine. Il prodotto principale comprende vari tipi di rimorchi per auto, che si vende bene su Austria vari negozi di ferramenta.Con oltre 5.000 seguaci uno è stato venduto nel 2011 dal modo in cui il secondo più grande fornitore in Austria. La produzione economica del ciondolo sono le macchine per la lavorazione di lamiera (punzonatura, piegatura, piegatura, saldatura) e una linea di assemblaggio completo disponibile. Il reparto fabbro è ben attrezzata per la saldatura di materiali in acciaio, alluminio e acciaio inox. Inoltre ben posizionato è Workshop pugno protetto nella zona in cui possono essere forati piatti con fino a 160 tonnellate di forza premere su una pressa idraulica o presse eccentriche. Per la piegatura lamiere si ha ancora una pressa piegatrice CNC con 160 tonnellate di forza di pressatura e di una nuova macchina di piegatura con il quale è possibile attivare fino a 3 mm (alluminio). Come un potente un'azienda di medie dimensioni eseguiamo anche una serie di attività, quali installazione, assemblaggio, controllo, etichettatura e imballaggio per diversi settori industriali (elettrici, idraulici, costruzione e automotive). Per circa 15 anni, è anche attivo nel campo delle lavorazioni meccaniche.Con un totale di 10 macchine utensili CNC alle imbarcazioni della serie 100-80000 pezzo. Qui, materiali in acciaio (S235, 16CrMo4) o di acciaio vengono elaborati al 80 per cento, ma anche acciaio, ottone o alluminio stanno diventando all'ordine del giorno. Al fine di produrre produttiva nostre macchine sono progettate per prestazioni, velocità e elaborazione batch.