Zias è un gruppo internazionale di società, che è rappresentato in Germania con Zias International GmbH di Darmstadt. La nostra produzione è flessibile e può operare vari lavori nella lavorazione dei metalli, che utilizza le seguenti tecnologie: turno mulino punch rotolo turno taglio trattamento termico macinare estrusione rivestimento della polvere polimerica saldatura zincatura tempra Dalla produzione di profili di costruzione per la produzione di componenti di precisione per il medicale, aerospaziale, utensili per macchine di produzione e sistemi automatizzati interi e attrezzature - tutti i punti di forza di Zias sono. Personale Zias qualificato in tutte le aree garantire la qualità dei prodotti e garantire l'elaborazione degli ordini tempestivo.

Caro, In allegato è possibile trovare la presentazione dell'azienda di Hira-Parts. Siamo una società che lavora con paesi come: Germania, Paesi Bassi, Belgio, Inghilterra, İerland e Romania. HİRA-PARTS PER LA VOSTRA EMOZIONE MECCANICA Hira-Parts è un fornitore affidabile dove puoi rivolgerti all'outsourcing nel campo della Ingegneria, Ingegneria meccanica, Lavori edili, Lavorazione lamiere e Lavorazioni di componenti metallici in piccole e grandi serie. PRODUZIONE IN TURKİJE - BASSO COSTO, ALTA QUALITÀ L'intera produzione delle vostre parti hira avviene presso lo stabilimento di produzione di BURSA - TURKİJE. Il motivo di questa posizione ha tutto a che fare con i vantaggi nell'area dei bassi costi di manodopera che ovviamente hanno un effetto sulla formazione dei prezzi. Hira-Parts realizza la produzione dei vostri pezzi con un moderno parco macchine che potete sicuramente trovare nella. MACCHINE FORATE A CNC PER TORNITURA E FRESATURA La lavorazione avviene principalmente su macchine a controllo numerico che vengono allestite in un locale separato.Grazie alla flessibilità siamo in grado di realizzare il vostro outsourcing di lavori di tornitura e fresatura con tempi di consegna brevi. Se necessario, possiamo consegnare i tuoi ordini in consegne parziali per accelerare i tempi di consegna per te come cliente. Il lavoro di tornitura e fresatura in outsourcing può quindi essere adattato ai vostri desideri. MONTAGGIO Al fine di aumentare il nostro valore aggiunto come fornitore, possiamo anche eseguire per voi l'assemblaggio di semilavorati. Parti in metallo o plastica da noi lavorate o da voi fornite possono poi essere assemblate con altri componenti. Ciò consente di risparmiare molto in ore di lavoro. I VANTAGGI: • A causa dei bassi costi salariali, possiamo raggiungere un livello di prezzo favorevole. • Olandese, inglese, tedesco, punto di contatto. • Società di intermediazione, quindi non aumentare i prezzi. Vi ringraziamo per l'interesse dimostrato per la nostra azienda e attendiamo con impazienza una collaborazione a lungo termine. I migliori saluti / Met vriendelijke groet / Mit freundlichen Grüßen Ali Bahadır Oral Direttore di produzione e vendita DR.Ziya Kaya Mahallesi Yayla Sokak NO: 2 Daire: 8 PK: 16600 GEMLİK / BURSA - TURCHIA GSM: +90 543 369 12 77 Web: www.hira-parts.com E-mail: alibahadir@hira-parts.com

flessibile, alta qualità di produzione di parti singole, gruppi e prototipi alle specifiche del cliente

A.MANNESMANN MACCHINE FACTORY GmbH Siamo specializzati nella produzione di geometricamente complesse, ad alta precisione elementi di macchine con elevato rapporto di aspetto in lunghezza fino a 15 metri e più. Anche con le grandi dimensioni, i micrometri nostra unità! Stiamo fabbricando partner aziende di successo a livello internazionale nel macchine e impianti e anche società indipendente. Le esigenze dei nostri clienti sulla qualità dei nostri prodotti, a costi e tempi affidabilità sono i leitmotiv della nostra filosofia di servizio. Prendiamo le vostre sfide tecniche e vi sosteniamo nella ottimizzazione delle strutture e disegni di produzione, fin dall'inizio, e strettamente confidenziali. Produciamo e fornitura di qualità documentato. Visit us www.amannesmann.de sul nostro sito

L'azienda è specializzata nella lavorazione precisa di pezzi di piccole e medie dimensioni.

. Vorrei condividere con voi la nostra azienda una breve presentazione (vedi allegato). Il nostro core business sono le pompe olio e acqua per autocarri, tuttavia, abbiamo una vasta gamma di opzioni per lo sviluppo, le fusioni, la lavorazione meccanica o servizio completo per i clienti: - parti fuse (0,5 kg - 200 kg) - Lavorazioni meccaniche (tornitura, foratura, fresatura, rettifica) - Produzione di vari ingranaggi - Trattamento termico (tempra ad induzione, nitrurazione, tempra, ecc.) - Sviluppo completo di varie parti, inclusa l'ingegneria reversibile e la stampa 3D) Enis Redzic Prodaja / Vendite / Distribuzione Pobjeda dd Poslovna zona Bukva 3 74260 Tešanj Tel: +387 32665306 Fax: +387 32665336 Cellulare: +387 61451178 E-mail: enis.redzic@pobjeda-tesanj.ba Sito Web: www.pobjeda-tesanj.ba

ForgingCastingSolutions - Diamo forma alla tua costruzione! Hai il disegno e noi abbiamo la fonderia o il fabbro giusto. Acquistiamo le vostre parti per voi a livello internazionale a buone condizioni come richiesto e le consegniamo al vostro magazzino in tempo. Questi possono essere pezzi grezzi o pezzi lavorati. Anche galvanizzato o zincato a caldo o verniciato. Hai bisogno di una consulenza dettagliata sulla scelta dei materiali, sulla progettazione o sulla realizzazione di strutture esistenti saldate e fresate per nuovi pezzi fusi o forgiati? Allora hai ragione con noi. Desideri che tutte le parti di un assieme siano completamente assemblate? Nessun problema neanche. Ci prendiamo cura della qualità, del giusto imballaggio per il trasporto marittimo o aereo, dello sdoganamento e poi consegniamo la merce al luogo di consegna desiderato. Siamo inoltre lieti di fornire requisiti di imballaggio speciali come scatole di cartone stampate o simili. Con la nostra esperienza da più di 10 anni, cerchiamo di fare tutto il possibile, contattaci.

Binder Automation è una moderna azienda di ingegneria meccanica con 30 anni di esperienza. Il nostro campo di attività è lo sviluppo e la produzione di macchine speciali specifiche del cliente. Le nostre soluzioni complete individuali coprono tutti i settori rilevanti di attività del tuo progetto. Dalla pianificazione, progettazione, produzione e programmazione all'assistenza e alla manutenzione di Impianti di produzione: Le nostre aree di servizio sono in settori come - assemblaggio e lavorazione - Trasferimento e gestione - Controlla e misura - Linee di produzione e linee di trasferimento - Attrezzature speciali, macchine speciali - stazioni di prova - dispositivi di posizionamento e rivettatura

Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, siamo un'azienda moderna e innovativa con tecnologia di lavorazione come nostra competenza principale. Qualità, soddisfazione del cliente e processi di produzione fluidi sono la nostra massima priorità. Tra i nostri clienti più esigenti figurano aziende famose di vari settori industriali, con particolare attenzione alle industrie automobilistiche ed elettriche e all'ingegneria meccanica. Ma sono molto felice di essere aperto ad altre e nuove industrie. Tecniche di produzione innovative consentono la produzione di pezzi torniti di alta qualità con precisione. Produciamo infissi e pezzi fresati su centri di lavoro a controllo numerico. In qualità di azienda in costante crescita con oltre 25 anni di esperienza, realizziamo la produzione completa per singole parti, serie e assemblaggi. Forniamo componenti pronti per il montaggio o soluzioni complete da un'unica fonte.

Servizi per il trattamento termico dei componenti tecnici. Dal prototipo alla produzione una parte. Listemann AG è una società che opera a livello internazionale con sede nel Principato del Liechtenstein. Dal 1990 offriamo ai nostri clienti il materiale di successo know-how, dalla consulenza alla produzione. La nostra base di tecnologia sono processi termici nel vuoto e gas inerte, che vengono effettuati per la produzione o lavorazione di componenti in tre impianti di produzione in Liechtenstein, Svizzera e Polonia. Uno dei più grandi forni sottovuoto Europa consente il trattamento di componenti di grandi dimensioni (in un raggio D1, 5xH1, 8m). I servizi offerti dal Listemann AG comprende le seguenti attività: • saldatura e trattamento termico sotto vuoto e inerte gas • nitrurazione gassosa e nitrocarburization • spruzzatura termica (APS) • saldatura a fascio di elettroni (EBW) • Sinterizzazione di parti MIM • Materiali e Ingegneria di Processo. Attraverso partner di cooperazione, offriamo anche la generazione laser. Tutte le aree di produzione sono certificati ISO9001. La posizione di Eschen / FL ha una certificazione aggiuntiva secondo la norma ISO 13485 e la posizione Winterthur / CH secondo EN 9100 e NADCAP. Vuoi un componente finito riferiscono poi abbiamo anche coordinare l'approvvigionamento di materiali e lavorazioni.

Sulla base di un'esperienza pratica nel settore, Metal-Inov Engineering SRL può offrirti servizi di lavorazione meccanica, progettazione CAD, elaborazione CAM. La nostra attività principale sono le lavorazioni di fresatura CNC, su centro verticale a controllo numerico marca HAAS, con un volume di lavoro di 762x406x508mm con una precisione di +/- 0.02mm. I materiali con cui lavoriamo abitualmente sono alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e in generale qualsiasi materiale da taglio. Grazie alle conoscenze nel campo della progettazione assistita da computer siamo in grado di eseguire qualsiasi forma geometrica trasponibile in formato CAD2D / 3D, le parti possono essere realizzate mediante fresatura 2D o fresatura 3D (geometrie complesse / volumetria) Insieme ai nostri collaboratori possiamo anche offrire trattamenti superficiali in modo da consegnare le parti pronte all'uso. CONTATTACI via e-mail o telefono, per avere maggiori dettagli sulle lavorazioni meccaniche eseguite dai nostri professionisti

In Phoenix Maschinenbau, ci differenziamo dalle tradizionali aziende di ingegneria meccanica in quanto non offriamo una nostra gamma di prodotti, ma forniamo un supporto completo e l'implementazione del vostro progetto. La chiamiamo Phoenix Mechanical Engineering Solutions from Engineers e attribuiamo grande importanza a queste affermazioni. Inoltre, operiamo nell'intero settore dell'ingegneria meccanica e non ci limitiamo a un settore. Grazie alla nostra ampia e illimitata varietà di risorse, ovviamente offriamo i nostri segmenti anche individualmente. Un altro punto importante è che, come Phoenix Maschinenbau, siamo rappresentati in diverse città e regioni e possiamo quindi garantire il servizio indipendentemente dalla sede. Le soluzioni fornite dagli ingegneri e dai tecnici di Phoenix Maschinenbau sono sempre pronti a fornirvi soluzioni tecnicamente ed economicamente compatibili. L'esperienza ci ha dimostrato che raramente un ufficio o un'azienda possono risolvere un problema in modo completo. Siamo nati proprio con questa idea in mente. Vogliamo che i nostri clienti ottengano tutto da un'unica fonte, quindi è molto facile rispondere alla domanda sul perché. Ti spiegheremo i vantaggi di ciò in termini molto generali. Una richiesta a un ufficio di progettazione di solito comporta la necessità di fabbricare successivamente qualcosa in produzione, ed è qui che si verificano i primi problemi e perdite di tempo. Mancano le dimensioni; la funzione dei componenti non è chiara; si verificano errori quando i produttori producono alla cieca secondo i disegni. Cosa succederebbe se entrambi venissero creati in un'unica azienda? Gli errori che si verificano vengono identificati prima della consegna e risolti entro brevi distanze. A seconda dello scopo del progetto, questo processo è molto lungo. Non con noi!

Il Buono GmbH in Dettingen produce attualmente su una superficie di 1.300 m², che ora ha 35 dipendenti, di alta qualità e sofisticati pezzi torniti alle esigenze del cliente, compresi tutti di post-processing come curare, rettifica, galvanostegia superfici in lotti 100-20.000 pezzo. I nostri principali clienti provengono dai campi di idraulica e pneumatica industria, macchine e produzione di utensili, impiantistica e l'industria automobilistica. Pezzi torniti fino a 65mm di diametro abbiamo finito fuori dal rack, le parti più grandi fino a 250 millimetri come mangime parte rotante. I nostri moderni macchinari ci permette di precisione e poco costoso da produrre. La garanzia di qualità è una parte importante della nostra azienda. Questo include, tra le altre cose, la certificazione secondo la nuova norma DIN EN ISO 9001:2000, che è stato completato all'inizio di gennaio del 2003. Qualità e precisione: Produciamo tutti i materiali lavorabili e le ultime macchine a controllo numerico, pezzi di precisione di alta qualità, dalle singole parti a grandi serie. Lavorazione da barra completa con la produzione di settori chiave da strumenti a motore. Lavorazione completa sui moderni multiasse torni CNC e centri di lavoro. Finiture: Tutto rilavorazione, nonché trattamenti superficiali e termici Chuck lavorare fino ad un diametro di 250 millimetri parti rotanti della canna: da 6mm a 65 millimetri di diametro e 500 millimetri di lunghezza Qui è tutta una questione di qualità superiore ... Qualità significa non solo di raggiungere standard di qualità coerenti, ma di sviluppare costantemente nuove proiezioni di qualità per i nostri clienti per noi. Ecco perché cerchiamo sempre di mantenere la nostra produzione e controllo qualità all'avanguardia della tecnologia. I nostri macchinari moderni con prevalenza multi-asse torni CNC, nonché personale altamente qualificato ci consente di produrre alta qualità e prodotti sofisticati alle specifiche del cliente.Con anni di esperienza e know-how Vogliamo convincere come cliente e sostenibile. Se si vuole produrre qualità, deve anche essere in grado di controllare. A questo scopo, si usa altro che la misura convenzionale e apparecchiature di prova e computer-aided contourograph per misurare i contorni esterni e interni complessi esattamente può. Siamo Riguardo i nostri partner di cooperazione capaci tutti rielaborare, e di effettuare trattamenti superficiali e termici. Così, i nostri prodotti incontrano un pronto da montare per i nostri clienti.

La nostra azienda, fondata nel 1954, può contare su una lunga tradizione di sviluppo e produzione di componenti estrusi di successo. Con l'uso di tecnologie avanzate, ora offriamo conveniente Kaltformteile di altissima qualità e resistenza. E ci ha dato ad alta capacità manifatturiere, sviluppi innovativi ed energici, forti partnership con i clienti più lunga data. sono qualità impeccabile, l'affidabilità e intensivo, soluzione orientata consulenza da parte nostra sulla base della fiducia dei nostri clienti. La soddisfazione del cliente, unita ad una collaborazione fiduciosa del nostro personale altamente specializzato, garantisce il nostro successo a lungo termine. -Strangpressen -Fließpressen

Finitura: ENERGIA EFFICIENTE, dimensionalmente stabile, materiale rispettoso Trattamento salariale: -Plasmanitrieren E -Plasmanitrocarburieren Ossidazione Le consegne U. -Abhol- da concordare -Werkstoffberatung Costruzione di nitrurazione al plasma sul cliente Ricerca e Sviluppo Tempi di consegna: da 24 ore - Diamo tutto, in modo da non perdere tempo! L'azienda: La società Plasmanitriertechnik stata fondata nel settembre 1996 dal Prof. Dr.-Ing. Sabine Böhm fondata. L'obiettivo era ed è quello di offrire un trattamento termico del plasma come un produttore a contratto, così come promuovere la ricerca e lo sviluppo nel campo delle tecnologie al plasma e dei materiali e dei sistemi associati di ingegneria. Fin dalla sua costituzione, la nostra azienda è diventata un partner affidabile per i macchinari e veicoli e attrezzi. I servizi e le competenze di base del trattamento salariale includono nitrurazione al plasma, nitrocarburazione al plasma e l'ossidazione.Capacità per i processi offerti sono costantemente costruito per soddisfare la crescente domanda di questi Oberflächenhärtungsmöglichkeiten can. Nel frattempo più di 15 anni di attività, l'azienda può contare su un costante sviluppo. Rapidamente scalato la classifica numero cliente e di ordine volumi, così ora hanno 8 impianti di nitrurazione al plasma e nitrocarburazione in funzione. Con il passaggio dalla vecchia posizione nel centro di tecnologia di Chemnitz alla sua posizione attuale nel Robert-Blum-Str. a Chemnitz nel 2005, questa possibilità è stato creato per questa estensione. Dal 2005, gli impianti sono costruiti se stessi e, dal 2010, la costruzione è eseguita in-house. Oltre a costruire i propri sistemi anche diversi progetti di ingegneria per diversi clienti sono state realizzate. Oltre all'impianto di trattamento salariale e tecnologie esistenti in progetti di ricerca e sviluppo sviluppata, procedure innovative consolidate, nonché nuovi impianti progettati e costruiti.I temi di ricerca includono la lucidatura del plasma, trattamento al plasma atmosferico, e l'uso della tecnologia esistente in nuove aree di applicazione. Si sta lavorando a stretto contatto con una serie di partner industriali, università e istituti di ricerca. Il numero dei dipendenti è stato ampliato dagli iniziali 2 ora su 12 dipendenti pieno e part-time. Molti allievi hanno completato il loro stage richiesti. Gli studenti di università e istituti tecnici e scuole tecniche iscritti diploma, laurea e tecnici che lavorano su temi di nitrurazione al plasma e argomenti correlati. Per il futuro è importante per noi non troviamo ancora, ma sviluppiamo noi stessi. Con i progetti di ricerca e sviluppo, intendiamo sviluppare ulteriormente la tecnologia. I nuovi impianti devono essere progettati e costruiti. Nel miglior modo vogliamo essere lì per i nostri clienti e gli ordini fatti in fretta e in qualità molto buona.

Come azienda, abbiamo oltre 30 anni di esperienza nella produzione di lavorazioni meccaniche, trattamenti termici, trattamenti termochimici e operazioni di saldatura. Produciamo per i più grandi marchi del mercato nel settore delle macchine agricole e edili. Consapevoli dell'importanza della qualità nella produzione, abbiamo sviluppato il processo di controllo qualità dall'audit e qualificazione dei fornitori ad un attrezzato laboratorio che ci permette di verificare la struttura del materiale prima di entrare nel processo produttivo oltre che di monitorare la qualità del produzione in corso su base continuativa. Produciamo singole parti consegnate alle linee di assemblaggio dei nostri clienti e forniamo il servizio di assemblaggio di unità da parti prodotte nel nostro stabilimento. Il nostro ampio portafoglio di oltre 3.000 prodotti diversi viene realizzato nello stabilimento di produzione di 18.000 m 2. Precizo dispone di un ampio parco macchine, costituito dalle più moderne macchine a controllo numerico, tra cui Torni Automatici, Centri di fresatura e macchine utensili convenzionali.