parti CNC DREHTEILE * fresate CNC
pezzi torniti, parti fresate di Lutex: economici. Durevole. Affidabile.

Egregi Signori,

Società Lutex fatto rapidamente ed economicamente just-in-time parti necessarie: in base ai disegni,
dal prototipo alla serie di pezzi meccanici di CNC per le parti fresate CNC.

Qualità con cui mi convincono:

• Elevata flessibilità, anche con richieste di informazioni a breve termine
• cliente affidabile dalla citazione iniziale, attraverso la produzione fino alla consegna
• produzione a basso costo ad alta qualità
La brochure aziendale in allegato si dà l'impressione delle mie attività commerciali.
Uno, mi auguro, impressione positiva che in un colloquio personale o uguale
un ordine iniziale come approfondire. Le condizioni sono disponibili su richiesta, ovviamente, immediatamente.

macchine a controllo numerico:

CT 20 Gildermeister - ruotare D180mm L = 250mm / piccole serie da 30 a 10000 pezzi
NEF480 Gildermeister - Girare D480mm L = 1.000 millimetri
CNC Strojtos - fresatura - x = 500/320 = y / z = 360 millimetri
Tornio nuova - D500 / L1500

Galleria-realizzazione su www.lutex-metale.eu
Cordiali saluti,
Lucjan Bulenda

Quasi 40 anni di esperienza, si usa per la realizzazione delle vostre idee. LWZ è una delle società di servizi più moderni nel campo della saldatura e trattamento termico.
I nostri clienti apprezzano la consulenza, la flessibilità, puntualità e qualità. Quindi siamo molto di più per l'ambita partner del settore automobilistico, riscaldamento / sanitari, mobili, sistemi idraulici

Sfida noi!

La società Magerl Precision Engineering è stata fondata da Bernhard Magerl nel 1979 e da allora lavora come produttore a contratto nel campo della meccanica di precisione fresatura e tornitura parti.

Nel 1999, il Magerl Precision Engineering è stato rinominato in un GmbH.

Produciamo in base alle esigenze del cliente, creare disegni e consegnare serie completa.

I nostri clienti includono Oce Poing, Agfa Gevaert Monaco di Baviera, dolce Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, così come i vari uffici di progettazione per i prototipi. Queste aziende si conoscono da anni come un fornitore affidabile.

Dal 1995, produciamo proprio prodotto brevettato, che viene utilizzato sotto Magerl Rotamatik come sistema di bloccaggio con molti negozi di posti di lavoro.

Oltre alla produzione il nostro sistema di bloccaggio, le nostre macchine sono utilizzati anche per la produzione del contratto.

Al momento abbiamo 7 dipendenti, con la fresatura 4e 5 Axis sono altamente qualificati. Attraverso la nostra esperienza con 4 Macchine asse attrezzato nella produzione conto terzi, possiamo usare questo a nostro Rotamatik - pass clienti.
I potenziali risparmi con il sistema di bloccaggio Rotamatik sulla macchina CNC danno un vantaggio di tempo 20-70% rispetto alla fresatura convenzionale.

Info sulla nostra homepage: www.magerl.de

Rotamatik ®
La morsa girevole CNC al 4 ° Axis.

Se si desidera salvare nella produzione conto terzi per le spese di fresatura, allora si può fare questo con il nuovo tenditore tornitura CNC Rotamatik.
Risparmio fino al 70% nei tempi di produzione non sono infrequenti con Rotamatik.
Il Rotamatik è disponibile in 4 misure. La connessione al 4 ° o 5 ° asse asse di una macchina CNC accade analogico o digitale.

L'uso di Rotamatik ®
Il CNC - Wendespanner Rotamatik

è un'opera fondamentale dispositivo che tiene per più configurazioni, anche con bloccaggio ponte e come dispositivo portante, può essere utilizzato.
In sostanza, funziona come una morsa, che può ruotare le sue fauci e zuschwenkt il pezzo su tutti i lati, tranne le superfici di bloccaggio, lo strumento per l'editing così.
Per impostazione predefinita, il pezzo come in una morsa è assialmente in tensione con un fuso meccanico.
Come opzione c'è il colpo di penna azionamento idraulico.
Il Rotamatik può sul tavolo della macchina ogni verticale - sono costruite macchine utensili - o orizzontale - CNC.
Il controllo dell'attuatore rotante è circa il 4 ° Asse della macchina utensile o una M - funzione.
Con il suo sistema di misura diretto che può nel controllo di ogni macchina utensile o centro di lavorazione CNC come 4 Axis analogico o digitale integrato.
Motori produttori consigliati usati - fornite dalle macchine utensili.

Su una superficie di produzione di oltre 10.000 metri quadrati con moderni centri di lavoro CNC fatta la rivista-tec GmbH Deggingen come un classico negozio di posti di lavoro di parti di macchine e parti automobilistiche con i più alti standard di qualità. Si concentra sul settore della stampa e della macchina utensile. Ci occupiamo da piccole parti di grandi parti di fabbricazione per i nostri clienti parti con max. 12,5 t e dimensioni di 7.0 x 3.0 x 2.0 m nel settore della produzione di massa e come ripetere parte a più turni.

Offriamo una vasta gamma di moderni, macchine utensili ad alta tecnologia per un'ampia varietà di applicazioni. Nelle aree di lavorazione CNC, fresatura e rettifica, offriamo parti, componenti o macchine complete.

Per i vostri centri di lavoro, prendiamo in servizio 24 ore al giorno per la cura per il processo completo (manutenzione, programmazione). La programmazione CNC per la macchina di alta qualità, siamo in grado di prendere il lungo termine, se lo desideri.

La produzione di prodotti di qualità è naturale come la flessibilità, puntualità e una stretta collaborazione con i nostri clienti per noi!


Offriamo una vasta gamma di moderni, macchine utensili ad alta tecnologia per un'ampia varietà di applicazioni.

Nelle aree di lavorazione CNC, fresatura e rettifica, offriamo parti, componenti o macchine complete.

Per molti anni, siamo attivi anche in retrofit.Volete ottenere la vostra macchina indietro la data? Prova a noi, siamo felici di modernizzare anche la vostra macchina.

La programmazione CNC per la macchina di alta qualità, siamo in grado di prendere il lungo termine.

Spettro di potenza della mag-tec GmbH Deggingen

• Elementi di azionamento
• Tecnica di azionamento
• Automotive parts
• letto slitta
• coperchio trasmissione
• Carcassa
• Impianti di riscaldamento
• Stoccaggio
• parti di macchine
• basi della macchina
• Montaggio meccanico
• Pentole Oil
• Bielle
• Tabelle di saldatura
• teste dei cilindri

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti.

L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese.

Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri

La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1

Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali.

Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems.

Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità.

Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi.

Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata.

Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.

Make AG - la qualità che arriva. Per oltre 60 anni ci siamo confermati come fornitori di meccanica di precisione svizzera. Produciamo prodotti di qualità su misura e secondo standard, con diversi materiali e rivestimenti. Grazie ai nostri sviluppi, alla tecnologia più avanzata e alla grande esperienza tecnica, i nostri prodotti soddisfano i più elevati standard di qualità e dei clienti.

Come azienda familiare di medie dimensioni, dobbiamo competere su base giornaliera, nonostante ciò perseguiamo i nostri obiettivi con cuore e mente. Il successo a lungo termine si basa sulla fiducia nei nostri dipendenti, nonché sulla nostra partnership e cooperazione di successo con i clienti.

La motivazione per migliorare continuamente i nostri standard e per promuovere il continuo sviluppo dei nostri dipendenti e macchinari si basa sulle esigenze in costante crescita dei nostri clienti. Attraverso affidabilità, qualità di prima classe, flessibilità e soluzioni orientate al cliente, cerchiamo di soddisfare i requisiti e creare un rapporto commerciale a lungo termine tra i clienti e la nostra azienda.

Lavorare con passione: questo principio è stato praticato a Makron sin dall'inizio e si svolge quotidianamente nella nostra produzione. I nostri dipendenti competenti sono il fattore di qualità più importante e il cuore di Makron GmbH. Per questo motivo non pensiamo nei rapporti trimestrali ma nelle generazioni!

Diene servizi di produzione

Precisione ed esperienza. manroland è il secondo più grande produttore di stampa del mondo, con circa 900 dipendenti. La stampa preme vite di precisione. Puoi profetieren che, per manroland ha molti anni di esperienza come leader mondiale non solo nelle macchine da stampa sofisticate:
I nostri professionisti portano i loro anni di esperienza con servizi di produzione per voi.

Test di qualità e certificazione. manroland è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2005. Verifiche annuali garantire le esigenze di levigatura sui processi in modo sicuro. Con le nostre macchine quasi ogni funzione può essere verifizeirt modo professionale. Inoltre, i nostri laboratori forniscono analisi dei materiali e Schlissbilder.

Fonderia Own. La fonderia con il modello integrato per pezzi di grandi dimensioni in Offenbach con un volume annuo fino a 17.000 tonnellate di ghisa risparmiare tempo prezioso nel match fra il modello-making, fonderia e produzione.Per i tempi di consegna più brevi e costi più bassi per i nostri clienti.

Vasta gamma di componenti. Dalla leva attraverso ingranaggi in Meisterradqualität a pareti laterali estremamente pesanti, con tolleranze di pochi micron, grazie ad un moderno parco macchine. Anche la produzione dei pezzi di dimensione del lotto uno è nel gruppo di tutti i giorni veloce.


Grosso Rotary di produzione

Rulli e cilindri. manroland offre la catena di processo completo per la lavorazione di cilindri e rulli:
Tornitura, fresatura e foratura in una tensione sui moderni centri di lavoro CNC e rettifica finale. Ci sono anche collaborazioni di successo per gavanische finitura superficiale.

Rettifica non circolare. Le particolari caratteristiche della macchina per la laminazione e il cilindro con controlli adeguati è anche la lavorazione non circolare dei contorni ben definiti nessun problema.


Prismatic produzione su larga parte

Grosso della produzione.componenti di fabbricazione manroland con dimensioni 2,2 metri di larghezza x 2,5 metri di lunghezza x 2 metri di altezza e un peso fino a 2 tonnellate. Nella tabella doppie gestione di un processo di undici metri di lunghezza. Le nostre macchine operano con una capacità fino a 100 kilowatt. Strumenti con un diametro fino a 315 millimetri profondità di taglio permettono con circa 15 a 20 millimetri confrontati Gussverzüge e gettati tensione, con la produzione di alta precisione di intervalli di perforazione.

Produzione parte piatta. Macchine utensili CNC consentono la produzione efficiente di parti piane cubiche con una lavorazione di fino a cinque pagine in un unico ambiente. Le macchine utensili sono in gran parte dotate di Ganauigkeitspakete particolare garantire la massima qualità per le grandi dimensioni dei componenti.


Pezzi prismatici geometria principalmente per la lavorazione completa su parti speciali che soddisfano qualsiasi alluminio sono requisiti di alta qualità-relativi alla sicurezza CE parti.Per questo usiamo un ciclo di lavorazione a cinque assi moderene.


Produzione completa

Lavorazione completa. La costruzione del dispositivo, lo strumento di ingegneria e programmazione CNC sono allineati breve tempo di risposta per i cambiamenti e le nuove parti. Pezzi cubici complessi sono realizzati in diverse configurazioni in multi-range operano su diversi centri di lavorazione:
Piccola serie di spazi vuoti del cast con complesso schema di foratura e requisiti di alta qu...

In qualità di fornitore affidabile di tornitura serie, fresatura e rettifica le parti in vari settori, abbiamo fortemente noi stessi posizionata nel mercato e dei nostri clienti stabilito A-fornitori.

I nostri servizi comprendono oltre alla tornitura, fresatura e rettifica parti in diverse lunghezze e diametri e la finitura dei nostri prodotti. Inoltre siamo in grado anche di offrire la produzione completa di assembly. La nostra esperienza nei processi di assemblaggio sono di lunga data.

La qualità dei nostri prodotti che forniamo con un ottimo sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008, prova molto buona e strumenti di misurazione e una forza lavoro competente e motivato. Inoltre, abbiamo un sistema di gestione secondo la norma ISO 14001:2005 integrato nel nostro sistema di gestione della qualità. Abbiamo anche affidiamo quasi esclusivamente una svolta e centri di fresatura dall'indice leader. Così possiamo produrre la qualità che i nostri clienti si aspettano.

I nostri servizi eun
Girando * Fresatura * Rettifica * rotoli Assemblea * Componente fabbricazione * filo * * zigrinatura tooling * trowalizing * vibrofinitura * Seghe

Produciamo per voi, tra le altre cose
Valvole * valvole di ritegno * Valvole di sicurezza * sedi valvole * connettore della valvola * Corpo valvola * flange del mozzo * * Bandflansche * onde * Anelli di tenuta * dischi * Viti * Raccordi * onde * regolazione * pistoni * sede del pistone * Bilance di pressione * Corpo * Apertura * anelli di regolazione * Viti * Otturatore * bowling * Maniche * scodellino * Caps * frizioni * Giunti * accessori * hex * Parti esagonali torniti * poligonali * Poligono tornitura * assiemi * assemblare le parti * ghiere * avvitato * morire *

Forniamo per voi &un
Rivestimento superficiale * zincatura * tin * Cr6-libero * cromatura gialla * Weißchromatieren * Blauchromatieren * cromato * blocco filo * indurimento * indurimento vuoto * indurimento * indurimento * nitrurazione * Plasma * nitrurazione gassosa * cromatura dura * cromatura * sbavare * sbavatura termica * ECM * ECM sbavatura * AFM * lavaggio AFM sbavatura * Asciugatura ** impregnante * Gear * pignone * denti interni * denti esterni * Rivestimento * Browning * Tempra ad induzione * Teniferbehandlung * Delta * rivestimento lubrificante solido film di * Conversione * Plating * condizionata * Finale *

Noi elaboriamo il
* Acciaio inossidabile * Macchine speciali in acciaio * Ottone * Copper * plastica * Peek * CF Peek Peek * GF * Aluminum * Titanio * lavoro bar * asta * POM * inserti * Sezioni * tagli di sega * PTFE * tubi *

Inoltre, offriamo, tra le altre cose
FMEA secondo VDA PPF * 2 * QS capacità di processo * 9000 * PPAP capacità di misurazione Gage R & R Cpk

Da oltre 20 anni offriamo ai nostri clienti più esigenti una produzione CNC precisa da 1 pezzo a serie medie.

Il nostro team esperto ed esperto è altamente motivato e realizza i tuoi ordini in pochissimo tempo. Il nostro parco macchine all'avanguardia comprende attualmente circa 15 centri di lavoro a controllo numerico e altre macchine (vedi parco macchine). Le nostre linee di produzione consentono singoli prodotti su misura, la produzione di singoli pezzi e piccole e medie serie. La nostra base di clienti si trova nell'area regionale (Mosbach +50 km). Produciamo per voi la reggiatrice TGM 350 e il dispositivo di misurazione della forma DJ400. Inoltre, ci occupiamo anche dei lavori di costruzione e assemblaggio.

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH è stata fondata nel 1983 dal suo attuale Amministratore Delegato, Karl Ruhl
nata come ditta individuale. Una crescita costante e la struttura continua richiesti nel 1987, l'uso della tecnologia CNC.

Nel 1991 venne costruito un nuovo capannone di produzione, che è stato commissionato nel mese di novembre. Attualmente 8 dipendenti qualificati.

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH, partner di produzione e fornitori richiedono componenti di macchine, parti di precisione e macchine speciali. Una produzione efficiente, economico e di alta qualità richiede alta precisione in tutte le fasi di produzione.

Noi consideriamo l'intera gamma di tornitura CNC e tecnologia di lavorazione a disposizione e siamo quindi in grado di parti anche complesse economico, preciso e poco costoso da produrre.


La nostra specialità:

La produzione di singole parti, parti di serie, tra cui tutti i materiali in acciaio, ghisa e il settore dei metalli non ferrosi.

La produzione di macchine e attrezzature secondo le vostre illustrazioni o documenti di progettazione e fabbricazione.


Significativa integrazione dell'intero settore della produzione, una buona sistemi CAD organizzazione aziendale con la programmazione integrata NC, funzionamento DNC e le più recenti tecnologie di produzione dai principali costruttori di macchine utensili e l'uso di strumenti di editing avanzati consentono una produzione di altissima qualità ed efficacia.

Qualità - puntualità - Economicità - prestazioni

essere con noi in una mano e la base per la consegna di piccole e medie serie di alta qualità a condizioni eccellenti. Da una parte semplice alle esigenze complesse.