La saldatura laser, taglio laser, tempra laser, polvere di saldatura laser build-up Il Centro Laser NUTECH gestisce componenti e assiemi in subappalto dal prototipo fino alla produzione di massa nel funzionamento a 3 turni. Non ci assumiamo l'approvvigionamento dei materiali, stoccaggio, montaggio e pretrattamento meccanico e post-trattamento. La nostra competenza principale è nel campo del taglio laser, saldatura laser e trattamento superficiale laser di acciaio, metalli non ferrosi e materiali ceramici. Siamo un partner di sviluppo per la costruzione e lo sviluppo di prototipi e parametri di processo. Siamo DIN EN ISO 9001: 2008 e riconosciuta come la saldatura laser a norma DIN EN ISO 3834-2. Traduzione da Google Translate

WSK è un'operazione eseguita nella lavorazione meccanica dal 1952, trattamento termico e galvanico. Attualmente siamo alla ricerca di nuovi partner per la quale potremmo produrre componenti di alta qualità per varie industrie. Sulla base della nostra esperienza, siamo specializzati nella produzione di: - Kegel, fronte e pignoni, - Dente e alberi motore, bielle - Pompe dell'olio e alloggiamenti. Siamo l'unico produttore di motori aeronautici a pistoni ASZ-62 IR. WSK non prodotta in grande serie, ma in piccole e medie serie. Se avete interessi nei nostri prodotti, chiedere di inviare i disegni e le quantità in modo che possiamo farvi l'offerta. Ulteriori informazioni sono disponibili all'indirizzo www.wsk.kalisz.pl Vi invitiamo alla collaborazione!

La società Frentech Aerospace sro, ora al cento per cento nella Repubblica proprietà, è stata fondata nel 1994 per essere con l'obiettivo di diventare un fornitori qualificati e competitivi nel campo della meccanica di precisione. Inizialmente, i prodotti sono stati mirati nel campo della tecnologia medica, microelettronica e macchine speciali, tra cui la fornitura di parti di ricambio.

Gutekunst parti di collegamento GmbH è il vostro specialista per le parti standard e parti personalizzate. In quasi tutti i materiali che produciamo dal piccolo al grande, dal semplice al complesso. Per impostazione predefinita, abbiamo processo di plastica tutti i comuni, acciaio e metalli non ferrosi. Con un adeguato stoccaggio possiamo rispondere alle richieste dei nostri clienti nei singoli casi in fretta.

A.WENZLER GmbH & Co.KG produce dal 1962, le parti disputato tecnologia di precisione per l'industria. E si applica, tra l'altro, come un partner forte per il settore della tecnologia automotive e medicale. Quando collo corto Jens, operatore di macchina era a Wenzler, intervistato, ha detto: "Le nostre parti sono destinate ad essere non buono, ma molto buono." Egli ha portato la filosofia della società tradizionale in termini semplici al punto: vogliamo continuare a muoversi con ogni parte di rotazione del mondo un po '. S TRUTTURA Dimensioni di funzionamento: 42 dipendenti Di cui: 30 di produzione, 4 di gestione, la garanzia della qualità 3, 5 tirocinanti / Machinist QM-System: Certificato secondo le norme ISO 9001:2002 e ISO / TS 16949:2002 2008 le vendite: 5,0 milioni di euro Investimenti 2008: € 1.000.000 P roduzione Materiale Macchine, uso, costruzione e acciai trattati termicamente, acciai inossidabili resistenti agli acidi e metalli non ferrosi quali ottone, rame, alluminio e titanio L'ulteriore lavorazione Levigatura, foratura profonda e di tutti i trattamenti termici e superficiali

Sviluppo, progettazione e realizzazione di complesse soluzioni di sistema nei margini dei campi e fiere. Innovativo produttore di apparecchi modulari e sistemi modulari per centri di lavoro, bloccaggio meccanico mezzi di controllo di qualità, per la speciale apparecchiatura industriale. Produzione CNC, nitrurazione al plasma sottovuoto

Gentili Signore e Signori, la nostra azienda è una società privata con sede a Ostrzeszów con 25 anni di tradizione nella produzione di frizione e freno. Il nostro lavoro è iniziato nel 1993. Ci impiegano 150 lavoratori altamente qualificati e hanno la loro ricerca e sviluppo di base. Produciamo una vasta gamma di frizioni e freni controllati che sono applicati in tecnologia di azionamento di molte industrie. In questa zona ci fermiamo in stretta collaborazione con le principali aziende tedesche. Per soddisfare le esigenze dei nostri clienti e per garantire la massima qualità dei nostri prodotti, seguiamo la gestione della qualità ISO 9001: 2000. Si consiglia di servizi in cooperazione nel settore: 1 Post-tensionamento: • Ruota: Dmax = 560 millimetri; Lmax = 900 mm, peso fino a 100 kg • Fresatura: Lmax = 1000 mm, Smax = 1000 mm, H max = 1000 mm, peso fino a 500 Kg • sperone incontro: Dmax = 500 mm, Lmax = 90 mm, modulo Mmax = 5 • Alesaggio: Dmax = 120 mm, Lmax = 160 mm, peso fino a 25 kg, • Albero Rettifica: Dmax = 150 mm, Lmax = 500 mm, peso fino a 25 kg Bobine - • fabbro e di lavori di installazione, nonché solenoide con filo di legame (1.40 mm D = 0,15); bobina taglia: sezione foro D = 25-200 mm, L = 10-80 mm 2 Trattamento termico: • Tempra in elettrico tipo di forno a tunnel ZAS III in atmosfera di gas inerte (Approvato Particolare Dimension: Lmax = 450 mm, P max = 450 mm, spessore 0,5 ÷ 6,0 millimetri, peso fino

Lavorazione di vetri tecnici e occhiali di sicurezza

Il Gruppo HAL unisce le competenze della fusione di alluminio, lavorazione meccanica e montaggio prefinito, così come l'ispezione singole parti sotto lo stesso tetto. Con posizioni nel cuore dell'Europa, serviamo i nostri clienti in tutto il mondo e siamo ben posizionati per soddisfare le esigenze dei mercati esistenti e nuovi. Produciamo getti sono utilizzati in ingegneria meccanica, nella costruzione del motore, ingegneria elettrica, così come in veicoli e automotive applicate. Ingegneria - alluminio - Lavorazione - Assemblaggio - Collaudo - Qualità

Getti di alluminio, stampi e Werkzuegbau, lavorazione e trattamento termico meccanico.

A cinque sedi in Germania Herzberg am Harz Stuhr vicino a Brema Norderstedt, vicino ad Amburgo Reinberg in Sassonia Thale nei monti Harz, conduce il trattamento termico HEAT gruppo su una vasta gamma di tecnologicamente prodotti sofisticati attraverso. I clienti provengono dal aeronautica e aerospaziale, l'industria automobilistica e in ingegneria meccanica. Trattamento termico su larga scala e importanti contributi alla ottimizzazione delle caratteristiche di prestazione batte il Gruppo HEAT per l'industria automobilistica nelle aree di: - Sistema di ritenuta per passeggeri - sistemi di iniezione Diesel - Sospensioni - Technology Drive

Gradert Engineering è specializzata nella tornitura, fresatura, rettifica e la misurazione di alta precisione, parti di macchine su misura, nonché nella loro assemblea di componenti della macchina, compresa la produzione di corpi volventi con i rivestimenti necessari per le macchine da stampa, attrezzature rivestimento della pellicola, attrezzature ondulato, tessili e macchine per cartiere, ecc La produzione laminazione avviene di materiali diversi quali acciaio, alluminio, CFRP (fibra di carbonio rinforzata in plastica) e GRP (vetroresina), compreso il loro rivestimento con plastica (poliammide 11), gomma, poliuretano, silicone, cromo, rame, nichel, ceramica, teflon ecc . A causa della elevata qualificazione del personale e l'uso di lavorazione avanzate e strumenti di misura Gradert ingegneria è in grado di garantire i più elevati standard qualitativi in termini di qualità della superficie e la forma e la precisione dimensionale dei clienti rinomati in ingegneria meccanica internazionale. L'azienda è stata fondata nel 1971 da Fritz Gradert è ancora un'azienda familiare indipendente con sede a Schenefeld nello Schleswig-Holstein, a circa 50 km da Amburgo. Oggi, in questa posizione sono quasi 200 i dipendenti che fanno lavoro di precisione su oltre 10.000 mq di spazio di produzione.

Un legame forte Le nostre sedi operative in tutto il mondo lavorano per aziende di diversi settori, tra gli altri, l'aerospaziale, l'industria delle armi, fornitori automotive, il settore dell'energia, oil & gas, ingegneria, medicina e trasporto. Bodycote è una delle società di servizi più rispettati e più importante per il trattamento termico a tutti. Questi servizi sono una parte importante di tutti i processi produttivi. Offriamo: - Trattamento termico - Saldature / Tecniche di Saldatura - Hot Isostatic Pressing - Processi di rivestimento (metallo, ceramica, CERMET e materiali organici) Il trattamento termico è una parte fondamentale del processo di produzione di molti prodotti. La tecnologia di processo e l'applicazione di processi speciali determinano le proprietà successive e la durata di tutti i componenti di materiali metallici. Senza trattamento termico motore di un aereo non sarebbe sopravvissuta un solo volo e la trasmissione del veicolo terrebbe con un po 'di fortuna una sola settimana.Senza l'Hot Isostatic Premendo il rischio di un fallimento catastrofico sarebbe aumentato in modo significativo in una centrale elettrica e le emissioni di CO2 molto più grande. Senza rivestimenti Fasteners sarebbe semplicemente wegrosten e rapidamente perdere la loro lucentezza in molti oggetti di uso quotidiano. 30 anni di soddisfazione della clientela Siamo consapevoli che il nostro tempo i clienti, denaro e risorse investite nei prodotti che portano a noi. Pertanto, trattiamo questi prodotti con molta attenzione e mantenere i più alti standard qualitativi. Tutti i nostri siti sono certificati secondo gli standard nazionali e internazionali ed anche un alto livello di certificazione su misura per i rispettivi processi e mercati. Il nostro sistema di gestione della qualità si basa sulla ISO 9001 e ISO 14001 ed è stato testato dai principali OEM per il rispetto delle norme. Le certificazioni specifiche di settore come AS 9100 per l'industria automobilistica sono inclusi per le industrie aeronautiche e aerospaziali e TS 16949.Molti dei nostri siti in Europa e negli Stati Uniti hanno anche l'ambita certificazione Nadcap e approvazioni speciali dalle principali aziende del settore dell'aviazione e dell'industria aerospaziale e fornitori. Il nostro servizio di trasporto lavora a stretto contatto con la linea di produzione in modo che soprattutto i nostri clienti just-in-time sono forniti in modo affidabile e in tempo. Consegniamo nei tempi previsti, anche se i tempi sono stretti, sono di alta qualità e sempre offrire una soluzione conveniente.

La storia di successo ZNTK - Radom GmbH è stata fondata nel 1887. Dal principio fondante della società del nostro è il costante sviluppo e la modernizzazione dei prodotti offerti. I prodotti della nostra azienda sono destinate principalmente per l'industria ferroviaria. Siamo specializzati nella produzione degli elementi valvolari che vengono utilizzati nei sistemi di frenatura dei treni. La nostra missione è di fornire le parti per l'industria ferroviaria, che sono stati realizzati con la massima qualità. Il nostro obiettivo è quello di garantire la migliore consegna ed i prezzi per i nostri clienti. Garantire la massima qualità Il nostro staff professionale e altamente qualificato insieme al management esperto garantire la massima qualità dei prodotti e dei servizi offerti. Sistema di gestione della qualità interno garantisce la realizzazione dei vostri requisiti di qualità raffinati. Possibilità di produzione Larghezza ZNTK - Radom Ltd. è specializzata nella produzione di parti e apparecchiature che vengono utilizzate nel settore ferroviario e l'industria automobilistica.Il nostro staff professionale e le macchine universali consentono la produzione di parti e assiemi in base alle specifiche del cliente. Possiamo anche regolare facilmente le nostre capacità di produzione per soddisfare le aspettative dei clienti. Così abbiamo la flessibilità necessaria per accettare i vari ordini del settore metalmeccanico. Le nostre capacità di produzione comprendono: - Lavorazione - Duttile formando - Trattamento termico: Carbunieren e indurimento induttivo - Fusione elettrico e Gasschmelzscheiβen - Trattamento superficiale - Sabbiatura - Pittura - Assemblea Per la maggior parte dei nostri prodotti, utilizziamo macchine CNC. Impegno per la continua evoluzione aspettative dei clienti, ZNTK - Radom GmbH non si concentra solo sulla più alta qualità dei prodotti offerti, ma anche sulla ricerca di nuove soluzioni produttive che soddisfino i dati riportati dalle esigenze del cliente al miglior livello.

Il Gruppo Eifel è un fornitore di servizi leader di rivestimenti duri PVD e CVD in tutto il mondo. Noi strumenti cappotto (formatura dei metalli, stampaggio, stampaggio ad iniezione e utensili da taglio). Eseguiamo anche rivestimenti antiusura per componenti per l'industria aerospaziale e tecnologia medica. La nostra filiale DOT GmbH è leader di mercato in Europa per il rivestimento degli impianti. Il nostro engineering VACOTEC SA produce apparecchiature per rivestimenti PVD per il mercato mondiale. Questo è supportato da un team di servizio professionale. Abbiamo messo la nostra tecnologia ei nostri servizi in 25 sedi in tutto il mondo per i nostri clienti. I seguenti altri servizi che offrono, in particolare per il settore automobilistico e l'utensile e la macchina: l'indurimento di vuoto, plasma, tempra laser, saldatura laser deposizione, lucidatura. In tutto il mondo, circa 600 dipendenti / dentro per i nostri clienti. - Accettiamo perfezione personale.

Tehnomat Inginerie industriala è una società rumena che si trova a Cluj-Napoca, è stata fondata nel 1998 e la nostra attività è strutturato per disegni e linea di assemblaggio di produzione. specials macchine e stazioni per l'industria automobilistica.

La nostra azienda è stata fondata già nel 2003, quando la società è stata iscritta nel registro delle imprese. Ci occupiamo principalmente con la lavorazione del metallo su fresatrici a controllo numerico. Per questa attività abbiamo la necessaria dotazione tecnologica. Usiamo moderne tecnologie di lavorazione su macchine CNC. Nel 2007 abbiamo iniziato la lavorazione dei metalli su torni CNC offerta. L'azienda in questo momento è di 13 dipendenti ed è in continuo sviluppo.

MDL è i componenti di lunga data il fornitore di parti standard e stampaggio standard per utensili e stampi. La nostra gamma di prodotti comprende elementi di taglio, elementi di guida, telai guida colonna, ammortizzatori a gas, molle elicoidali e molle in elastomero per utensili e stampi. Forniamo anche una vasta gamma di attrezzista. MDL ha una vasta e moderni macchinari in modo rapido e conveniente eseguire fresatura CNC per voi. In qualità di produttore a contratto, siamo in grado di fornire pezzi lavorati come pezzi singoli e piccole serie per loro. La nostra gamma di prodotti comprende bagliore, Rettifica delle superfici, la fresatura a 5 assi, ad alta velocità di fresatura stress. Inoltre, mettiamo a disposizione la precisione torniti da rettifica senza centri, rettifica CNC, tornitura ad alta velocità, Drahterrodieren e Senkerrodieren.

in corso

La precisione di progettazione e lavorazione è specializzata nella produzione e progettazione di prodotti meccanici basati sull'utilizzo di macchine utensili CNC (8 centri di lavoro, 2 torni CNC) e di costruzioni metalliche di precisione (capacità di saldatura: SMAW, MIG, TIG, .. .), (20 stazioni di saldatura Fronius), (attrezzature per lucidatura, unità di sabbiatura, unità di verniciatura, unità di assemblaggio). EMP è certificato EN9100 V2016. Abbiamo un team altamente qualificato e giovane in grado di comprendere e soddisfare il più alto livello di aspettative dei clienti su tutti gli standard di produzione e costruzione (ASME, ASTM, standard GE, standard RR ....) e siamo in grado di lavorare con tutti tipo di materiale sia imperiale che metrico. Oggi EMP ha un buon riferimento nella parte volante con le licenze AIRBUS Tier 2 e OEM (motori) per gli attrezzi motore e le attrezzature di supporto a terra. I principali programmi di riferimento sono: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... L'eccellente posizione geostrategica della Tunisia consente a EMP di ottenere ordini da tutto il mondo ed esportare in qualsiasi paese con un buon tempo di consegna. La squadra è di circa 200 persone, la maggior parte di loro ha una laurea con qualifiche internazionali. EMP dispone di un sistema IT perfetto per la gestione e il controllo di tutti i processi in tempo reale. La sede aziendale è situata nella città di Tunisi (vicino all'aeroporto principale), abbiamo un sito di fresatura nella stessa area e le attività di costruzione hanno sede a Sfax all'interno di 3 siti di produzione.