Asportazione truciolo
Il preambolo di lavorazione comprende una serie di Metodo di produzione, che si caratterizzano per la lavorazione di pezzi per la produzione di una forma desiderata.
Come funziona il taglio?
Durante il taglio, il materiale viene continuamente rimosso da un vuoto attraverso un bordo di taglio strumento, per cui i chip nominati vengono prodotti come un prodotto di scarto. La lavorazione è uno dei processi di produzione più utilizzati, che ha acquisito grande importanza nel settore della lavorazione dei metalli.
In generale, nella lavorazione per asportazione di truciolo si distingue tra la lavorazione con utensili a tagliente geometricamente definito e indefinito. Mentre nella lavorazione a tagliente definito – come ad esempio nella fresatura o tornitura – la forma del tagliente è nota, nella lavorazione a tagliente indefinito – come nella rettifica – è possibile solo una descrizione statistica della geometria dell’utensile.
Nell'industria metal-processed oggi, oltre alle macchine manuali convenzionali, strumenti CNC all'avanguardia con una vasta automazione dei processi di lavoro vengono utilizzati. Questi si distinguono per alta efficienza e precisione e sono particolarmente adatti per la produzione di serie di pezzi metallici.
Panoramica dei processi di produzione
Nel settore della lavorazione dei metalli, i tre processi di taglio sono ampiamente utilizzati: tornitura, perforazione e fresatura. Inoltre, ci sono un certo numero di altri metodi che vengono utilizzati nel post-elaborazione dei pezzi. Qui di seguito troverete una panoramica dei processi più importanti nella zona di lavorazione. Questi sono divisi in gruppi di processi geometricamente determinati e geometricamente indeterminati.
| Procedimenti con forma geometrica definita | Procedimenti con forma geometrica indefinita |
|---|---|
| Tornitura | Rettifica |
| Foratura | Honing |
| Fresatura | Lappatura |
| Svasatura | Sabbiatura |
| Alesatura | Sbavatura |
| Scanalatura | |
| Brocciatura | |
| Segatura | |
| Lima | |
| Raschiatura |
Perforazione
Durante la perforazione, lo strumento viene spostato in un movimento di taglio circolare ed esegue simultaneamente un movimento di alimentazione nella direzione dell'asse di rotazione. A seconda del profilo del foro desiderato, vengono utilizzati vari metodi di perforazione come la perforazione nel materiale completo, la perforazione, la sfregatura, la maschiatura e la rettifica del profilo. Poiché il calore viene prodotto durante il processo di perforazione, un lubrificante di raffreddamento viene spesso utilizzato nel processo.
Tornitura
La tornitura è un metodo di taglio che viene utilizzato principalmente per la produzione di componenti simmetrici rotazionali. Durante la rotazione, il pezzo da lavorare è impostato in rotazione, per cui lo strumento sposta il contorno da produrre e quindi trasferisce materiale. Il processo di produzione viene utilizzato nell'industria della lavorazione dei metalli, ad esempio per la produzione di alberi, bulloni, mandrini, mozzi e assi.
Continua a girare
Fresatura
La fresatura viene utilizzata, ad esempio, per la produzione di scanalature, gradini, tasche, contorni o superfici. A differenza della tornitura, lo strumento e non il pezzo vengono spostati durante la fresatura. Durante la fresatura, viene fatta una distinzione tra fresatura e fresatura a rotazione diretta a seconda della direzione del movimento dei mangimi.
Più alla fresatura
I tre processi principali sono spiegati più dettagliatamente di seguito:
Parte di tornitura e fresatura di Schoch Edelstahl GmbH
Parti di tornitura e fresatura di Gröbmer GmbH
Pezzi di tornitura di precisione W.R.P
Vantaggi del taglio
Spanning ha un certo numero di vantaggi decisivi e quindi gode di grande popolarità in diverse industrie. I principali vantaggi a colpo d'occhio:
Vantaggi della scheggiatura:
- Quality: A seconda del metodo, le dimensioni molto strette e le tolleranze di forma possono essere mantenute durante la cippatura.
- Flexibility: Grazie al gran numero di metodi di taglio, gli utenti possono trovare una tecnica di lavorazione adatta per quasi tutte le esigenze geometriche.
- Automatizzazione: Il chipping può essere automatizzato ad alto grado ed è quindi particolarmente adatto per la produzione economica di componenti nella produzione di serie.
Materiali per chipping
Il materiale più diffuso è l'acciaio. L'acciaio è caratterizzato da un tenore di carbonio inferiore al 2% e può essere combinato con vari elementi leganti per facilitare la lavorazione. Inoltre, il chipping viene utilizzato anche per ulteriori materiali di ferro come ghisa e anche per metalli non ferrosi come alluminio, titanio, magnesio e rame. Oltre all'industria della lavorazione dei metalli, i processi di assemblaggio dei trucioli vengono utilizzati anche nella lavorazione del legno e della plastica.
Macchine CNC moderne per il taglio
Sempre più moderni centri di lavorazione CNC sono utilizzati oggi, soprattutto nel campo della produzione di serie. Gli utensili CNC sono dotati di un tavolo e sono in grado di lavorare il pezzo in modo indipendente e automatico. Tutte le fasi di lavorazione, comprese le modifiche necessarie, vengono effettuate in modo indipendente senza l'utilizzo del personale e possono essere riprodotte ogni volta che lo si desidera.
Lavorazione CNC di Schüco International KG
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