Anodizzazione
La anodizzazione è un processo per il trattamento superficiale dell'alluminio. Per mezzo di ossidazione anodica, uno strato protettivo può essere prodotto sul metallo, che impedisce l'ossidazione naturale e incontrollata del metallo da reazione con ossigeno dall'aria ambiente.
La caratteristica speciale del metodo è che, a differenza per esempio in Galvanization, non viene applicato alcun strato, ma si verifica una conversione dello strato di alluminio superiore. Questo strato serve non solo per la protezione della corrosione, può anche essere colorato per mezzo di un ulteriore passo di processo. La resistenza e l'ottica dello strato anodizzato possono essere influenzati dalla scelta appropriata dei parametri di processo.
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Nozioni tecniche per anodizzare
L'alluminio così come il ferro o il piombo reagisce nello stato grezzo con l'ossigeno dall'aria come metallo non inedito, per cui uno strato sottile di ossido di alluminio forma sulla superficie. Questo strato di ossido è un paio di nanometri sottili e trasparenti. La formazione dello strato non altera la durezza e la resistenza all'usura della superficie del pezzo, ma protegge l'alluminio dalla corrosione.

Eloxing - Varianti di colore e superficie di Schüco International KG
L'acronimo di idazione ectrolitica di uminium può essere rinforzato in modo mirato dall'anodizzazione, chiamato anche processo di anodizzazione (acronimo di idazione ectrolitica di uminium). Nella classificazione dei Metodo di produzione secondo DIN 8580, l'anodizzazione conta come quinto gruppo principale (coating). L'anodizzazione è assegnata all'elettroplaccatura (5.9.1). Con gli altri metodi di tecnologia di superficie, l'anodizzazione ha in comune che si cerca un'influenza mirata sulle proprietà della superficie del materiale. Oltre all'effetto decorativo, le proprietà superficiali hanno spesso un significato funzionale:
- Resistenza alla corrosione
- Comportamento dell'usura
- Resistenza di contatto elettrica
- Effetto catalitico
Gli spessori di strati da 5 a 25 micrometri possono essere raggiunti con anodizzazione. Lo strato di ossido o strato anodossale protegge il pezzo dalla corrosione finché la sua superficie è intatta.
Sequenza di processo di anodizzazione
L'anodizzazione può essere divisa in 4 gradini, il bagno di colore è considerato facoltativo. Questo processo è necessario solo se una specifica colorazione del pezzo è destinato.

Eloxal pianta di Schüco International KG
Pretrattamento
Il pretrattamento serve principalmente per creare una superficie senza polvere e senza grassi come condizione di partenza per un buon risultato. Con un'alta pretesa ottica al pezzo, un pretrattamento chimico può anche essere parte del processo. Le irregolarità nella superficie causate da precedenti fasi di lavorazione sono quindi eguagliate per mezzo di pickling.
Anodically Oxidizing
Nella fase reale di anodizzazione, le parti in alluminio sono immersi in un elettrolito (acido ossalico o solforico). Il pezzo è collegato come un anodo, cioè collegato al polo positivo di una sorgente corrente diretta. Piatti di piombo che non sono attaccati dall'elettrolita spesso servono come il catodo. Se la corrente scorre, l'acqua è elettroliticamente decomposta al catodo. L'ossigeno all'anodo reagisce con l'alluminio e le forme di strato di ossido.
Colorazione
I pori capillari prodotti durante l'ossidazione anodistica nella superficie del pezzo possono essere parzialmente riempiti di coloranti introducendoli in un bagno di colore. L'effetto di colore così non sorge sulla superficie, ma sul fondo poro.
Sealing
Nell'ultimo passo, i pori aperti sono sigillati nella superficie del pezzo. Con l'ebollizione in acqua demineralizzata, una forma di idratazione di ossido di alluminio trasparente che chiude i pori dello strato anodizzato.
L'indurimento tra 200 e 400 HV può essere realizzato da anodizzazione. Una durezza fino a 600 HV può essere raggiunta attraverso un processo di anodizzazione dura.

Harteloxal da TK - Oberfläche GmbH

Parte in alluminio anodizzato della società S + W Eloxal Oberflächentechnik GmbH
Applicazioni di anodizzazione
L'anodizzazione viene utilizzata principalmente come protezione dalla corrosione, ma viene utilizzata anche in strati più sottili per applicazioni prevalentemente decorative. Il metodo è adatto per la finitura di tubi, profili, aste, fogli e tutti gli altri semilavorati di alluminio. I suoi molteplici vantaggi sono la ragione per l'ampia applicazione di anodizzazione:
- idoneità ottimale per applicazioni outdoor
- Nessuna conducibilità elettrica
- Superficie molto dura e resistente ai graffi
- Alta resistenza alla corrosione
- Superficie ottimale
- Spessore molto basso
- Non splintering o peeling

Eloxal con superficie colorata individualmente - Holzapfel Group
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