L'azienda Wilh produce dal 1939. Con 40 dipendenti oggi, Wernecke realizza con successo pezzi torniti e fresati (secondo DIN, campione o disegno) per importanti aziende della produzione di macchine automobilistiche e agricole, nonché dell'industria meccanica, motoristica ed elettrica in Germania e all'estero. Wilh. Wernecke non si considera un semplice fornitore, ma vuole essere un partner affidabile, flessibile e fantasioso con un alto livello di know-how per i suoi clienti. Le moderne attrezzature di fabbrica, il miglioramento continuo dei processi operativi, la stretta collaborazione con i nostri clienti, un sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN EN ISO 9001 e il controllo di qualità guidato da CAQ ci rendono un partner forte nella concorrenza internazionale. Piccole e grandi serie, pezzi singoli o parti di assemblaggio fanno parte della nostra gamma. Wernecke è uno dei maggiori produttori di teste per forcelle, giunti a forcella, pezzi torniti e fresati e rifornisce noti clienti in tutto il mondo nei settori automobilistico, meccanico, elettrico, idraulico, medico, frenante e agricolo, nonché nella vendita all'ingrosso di tecnologie di fissaggio. Tutti i clienti apprezzano il processo perfetto di pianificazione, produzione, qualità e spedizione dei nostri prodotti. I nostri macchinari moderni includono i più recenti torni CNC con utensili elettrici e macchine di finitura per tutti i processi di produzione lavorabili a macchina. Produciamo piccole, medie e grandi serie. La gamma di servizi è la seguente: Diametro esterno: 8 - 65 mm dall'asta 65 - 120 mm come inserto Quadrato esterno: vkt. 8 - vkt. 55 Lunghezza di tornitura: fino a 200 mm Lotti di produzione: fino a 1.000.000 di pezzi Lavoriamo acciai a taglio libero, acciai induriti e temprati, acciai ETG e acciai inossidabili. Se hai requisiti materiali speciali, contattaci. Da anni collaboriamo con aziende innovative nel settore del trattamento delle superfici e del trattamento termico, che producono secondo rigorosi standard di qualità e ambientali. Siamo in grado di soddisfare le richieste dei nostri clienti per i più recenti metodi di trattamento in qualsiasi momento. Da anni ci impegniamo a garantire elevati standard di qualità. Un sistema CAQ implementato secondo gli standard più recenti e i requisiti soddisfatti della norma ISO 9001 garantiscono prodotti realizzati in modo impeccabile. Strumenti di controllo qualità come il campionamento VDA/ QS 9000, i report FMEA e 8D, la strategia a zero errori, i requisiti e le richieste dei clienti per l'imballaggio, la spedizione e la logistica, nonché le consegne KANBAN non sono un problema per noi. Aiutare i clienti con problemi relativi alle applicazioni.

UNIMET è un'azienda di lavorazione dei metalli in espansione ed è stata fondata nel 1975 con il nome «Schlosserei Ausserhofer». Eseguiamo tutte le lavorazioni in metallo e siamo particolarmente specializzati nei lavori in serie, nella lavorazione della lamiera e nella costruzione di abitazioni. La nostra area di produzione è dotata delle più recenti macchine di lavorazione CNC. Questo e i nostri dipendenti altamente qualificati garantiscono una produzione rapida e di alta qualità dei rispettivi ordini. I nostri punti di forza risiedono nei nostri elevati standard di qualità attraverso personale permanente a lungo termine professionalmente qualificato, un alto livello di formazione, la nostra flessibilità, il rispetto degli orari, l'adeguamento del mercato e la vicinanza al cliente.

I requisiti di qualità per i prodotti del settore beni di consumo e di investimento continuano ad aumentare. Ciò significa una maggiore durata, durata e finitura ottimizzata per parti, assiemi e componenti. E così esattamente il lavoro giusto per H + K. Perché con oltre 30 anni di esperienza e soluzioni full-service in tutto il processo di indurimento, offriamo la migliore qualità e la soluzione più economica per ogni lotto. Il portafoglio prodotti H + K include il metodo di indurimento, indurimento vuoto, nitrurazione gassosa, bagno di sale, carbonitrurazione e tempra così come i trattamenti superficiali galvanici. I moderni sistemi, tecnologie di processo innovative e personale qualificato garantiscono che i requisiti qualitativi crescenti siano soddisfatte in tempo e ogni giorno.

Siamo una società con sede nei Paesi Bassi che produce beni in Asia. Siamo in Asia da 20 anni e siamo specializzati in molte parti su misura per i nostri clienti in Europa. Disponiamo di personale tecnico in Cina a livello locale, inclusi manager europei e un'ampia gamma di fornitori che ci danno la possibilità di fornire ai nostri clienti una varietà di parti. Siamo specializzati in articoli stampati a caldo e fusi, ma siamo anche forti in lamiera, tornitura e fresatura. Il nostro magazzino si trova a Veldhoven, nei Paesi Bassi, qui immagazziniamo merci per i nostri clienti in modo da poter sempre fornire le nostre merci in tempo. Abbiamo esperienza in diversi campi e siamo in grado di lavorare con procedure standard come PPAP livello 3 e 8D quando risolviamo SCAR dei nostri clienti. Abbiamo esperienza nel settore automobilistico e siamo in grado di aderire agli standard richiesti, Non vediamo l'ora di incontrarti a Veldhoven o presso la tua azienda e creare una relazione reciprocamente vantaggiosa!

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH è stata fondata nel 1983 dal suo attuale Amministratore Delegato, Karl Ruhl nata come ditta individuale. Una crescita costante e la struttura continua richiesti nel 1987, l'uso della tecnologia CNC. Nel 1991 venne costruito un nuovo capannone di produzione, che è stato commissionato nel mese di novembre. Attualmente 8 dipendenti qualificati. Karl Ruhl Maschinenbau GmbH, partner di produzione e fornitori richiedono componenti di macchine, parti di precisione e macchine speciali. Una produzione efficiente, economico e di alta qualità richiede alta precisione in tutte le fasi di produzione. Noi consideriamo l'intera gamma di tornitura CNC e tecnologia di lavorazione a disposizione e siamo quindi in grado di parti anche complesse economico, preciso e poco costoso da produrre. La nostra specialità: La produzione di singole parti, parti di serie, tra cui tutti i materiali in acciaio, ghisa e il settore dei metalli non ferrosi. La produzione di macchine e attrezzature secondo le vostre illustrazioni o documenti di progettazione e fabbricazione. Significativa integrazione dell'intero settore della produzione, una buona sistemi CAD organizzazione aziendale con la programmazione integrata NC, funzionamento DNC e le più recenti tecnologie di produzione dai principali costruttori di macchine utensili e l'uso di strumenti di editing avanzati consentono una produzione di altissima qualità ed efficacia. Qualità - puntualità - Economicità - prestazioni essere con noi in una mano e la base per la consegna di piccole e medie serie di alta qualità a condizioni eccellenti. Da una parte semplice alle esigenze complesse.

Teknikal Aluminium ha iniziato la produzione nel 2006 con una pressa per estrusione da 700 tonnellate. Teknikal ha investito con l'obiettivo di aumentare il volume di produzione e la qualità dei suoi prodotti. Nel 2015 è stata creata una linea di produzione dedicata nella regione industriale di Gebze. Oggi Teknikal dispone di tre presse di estrusione con capacità di 1800 tonnellate, 1250 tonnellate e 1100 tonnellate; tre linee di verniciatura a polvere elettrostatica e una linea di lavorazione meccanica.

Produciamo pezzi torniti di alta qualità nei tempi previsti secondo le vostre specifiche. Offriamo certificata precisione del prototipo o di produzione individuale per la produzione di massa. I nostri molti anni di know-how, così come l'uso di moderni torni CNC vi offre costi unitari competitivi affidabile di qualità Alber. Il nostro cuore in IT è un sistema di pianificazione della produzione complessa: Produzione con la raccolta dei dati MDA e PDA misurazione SPC Gestione della qualità (CAQ) Citazioni / flusso di lavoro (PPS) I nostri macchinari per Metal Machine Shop: 19 macchine CNC con magazzino di carico 3 macchine a controllo numerico Inserimento 4 macchine a controllo numerico con carico e Endladesystem 10 centri di fresatura a controllo numerico 3 Achs Produzione e stoccaggio Prefabbricate magazzino verticale Gestione utensili parti secche macchina di pulizia con ultrasuoni e del vuoto

Ti offriamo 23 anni di esperienza nel nostro mestiere. Siamo una società berlinese e produciamo occhiali firmati a mano per il nostro marchio. E quasi tutto, dalla lamiera a te. Vi offriamo incisioni speciali, taglio laser di precisione, stampa 3D, rivestimento decorativo (PVD), formatura di lamiera, fresatura di plastica, lavori di assemblaggio, pulizia ad ultrasuoni, pulizia e radiazione decorativa, fresatura a 3 e 5 assi, lucidatura lucida, controlli di qualità con test del prodotto, misurazione del colore, misurazione dello spessore dello strato, resistenza della saldatura DIN, resistenza all'abrasione e documentazione, nonché esperti come contatti per prototipi o consulenza. Abbiamo anche molti anni di esperienza con i materiali metallo, vetro, acetato, tutti i tipi di plastica e molto altro.

Rivestimento di superfici in plastica, vetro, metallo e carbonio

A più di 35 anni di esperienza come fornitore di macchinari e veicoli parti ci dà la possibilità di rispondere alla vostra gamma di produzione specifico. Il nostro stabilimento è dotato di avanzati centri CNC a 4 assi, torni e centri di fresatura e un adeguato metrologia CNC. Produciamo fresatura di precisione e parti di tornitura, comprese le parti standard e parti di problema, sia in grandi e in piccoli lotti, con la nostra attenzione su di alta precisione di lavorazione della ghisa, in particolare organi di trasmissione è. Prodotti Produciamo particolari torniti con un diametro di 10 mm a 250 mm e lunghezze fino a 500 mm, e le parti fresate fino a 1100 mm di lunghezza bordo Materiale Gestirà qualsiasi acciaio, acciaio libero di taglio, acciaio e metalli non ferrosi quali rame, ottone, alluminio e ghisa, ghisa grigia (GG) e ghisa sferoidale (GGG) Modalità del trattamento I nostri moderni macchinari consente la lavorazione completa di pezzi di installazione impegnativi e altamente complessi Programma di consegna - U Casta: alloggiamento del motore, coperchio intermedio, placche, mozzi, scatole del cambio, un commutatore, bicchieri di piombo, anelli di fissaggio, base, tappi cuscinetti, anelli di collegamento, stand teste, titolare della macchina, passare maniglie, flange, anelli di arresto, Drive Enclosure, adattatore, piastre di ferro - Fatto di acciaio e metalli non ferrosi quali: mozzo della ruota della pompa, cambio, cuscinetto a manicotto, ghiera, boccola d'albero, pignone, mandrino, rondella di spinta, perno di guida, presa, cono spostamento, tappo del tubo, rondelle in acciaio inox, leva ad angolo, cottura, vibratori, puleggia, cornice legatore Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale I nostri servizi sono completati dai processi di trattamento termico convenzionali qualiEsempio, caso indurimento, nitrurazione, nitro-carburazione, TUFFTRIDE QPQ, così come i metodi più noti per il rivestimento di superficie, quali cromatura zincatura, brunitura, tra gli altri, Qualità certificata Personale qualificato, processi strutturati e l'uso delle moderne tecnologie nella produzione e misurazione della tecnologia, i mattoni per i più alti standard di qualità che devono essere rispettati dai nostri prodotti e servizi sono

Steel Lavorazioni Meccaniche realizza dal 1988 componenti meccanici di medio-grandi dimensioni attraverso lavorazioni di alta precisione. L’approccio multisettoriale e la lunga esperienza sulle molteplici tipologie di materiali ci rendono leader di mercato. L’azienda ha sede a Motta di Livenza, in provincia di Treviso, dove il nostro ampio parco macchine permette elevata specializzazione in: ● Fresatura ● Tornitura ● Foratura profonda ● Taglio ad acqua ● Rettifica tangenziale Siamo specializzati nella produzione di piastre per la produzione di stampi preforme in PET e vantiamo un portfolio clienti solido ed eterogeneo. Infatti, realizziamo un’ampia gamma di prodotti per molteplici settori tra cui: ● Aeronautico ● Alimentare ● Automazione ● Packaging ● Riciclo ● Nucleare Il nostro parco macchine formato da 44 centri di lavoro ci permette di garantire tempistiche di lavorazione certe e competitive, massima qualità e precisione anche nei componenti di grandi dimensioni fino alla lunghezza di 6 metri. I meticolosi controlli in sala metrologica assicurano la bontà dei processi produttivi e accertano la corrispondenza dimensionale dei pezzi realizzati. In 35 anni di esperienza siamo diventati una realtà leader del settore. Affianchiamo i nostri clienti con know-how e tecnologie innovative per offrire un servizio completo che spazia dalla selezione dei materiali al supporto tecnico costruttivo per la scelta delle migliori soluzioni realizzative. Grazie all’esperienza acquisita nella collaborazione con WRS Waste Recycling System, nostra azienda partner, possiamo realizzare inoltre gruppi meccanici pre-assemblati con i pezzi prodotti presso la nostra officina. Il nostro sistema di qualità risponde ai più avanzati standard e garantisce una gestione del processo tracciata, controllata e replicabile. Steel Lavorazioni Meccaniche è inoltre certificata secondo i severi requisiti richiesti dai capitolati dell’industria aerospaziale e nucleare.

Sei un'azienda industriale o un settore manifatturiero? Allora beneficiate della nostra gamma di prodotti: noi di Werkslack, indipendentemente dal fatto che si tratti di componenti piccoli o grandi fino a 6,5 metri di lunghezza, noi verniciamo per voi per prototipazione, piccole serie e produzione di massa. Dipingi semplicemente l'ultima superficie o costruisci l'intera vernice dal materiale di base, dipende da te. Inviateci una richiesta via e-mail, chiamateci direttamente o passate dal nostro ufficio in modo che possiamo discutere del vostro progetto e preparare un calcolo per voi.

Istituzione nel 1874, Oggi, Blechbearbeitungszentrum innovativo: Ingegneria Costruzione di utensili Formare Fornitore del sistema pressofuso Partecipare / saldatura Surface Technology Montaggio / assiemi Logistica Appartamento, organizzazione orientata al processo, proprio macchine di grandi dimensioni 1 Agosto 2010: passaggio al nuovo Büro-/Produktionsstätte: edificio CO2-neutral circa 60 dipendenti I clienti in patria e all'estero

Competenza e affidabilità per pezzi torniti, fresati e assiemi complessi: questo è l'acronimo di TIEDTKE Macchine speciali dal 1988. Per conto dei clienti, produciamo pezzi singoli, serie di piccole e medie dimensioni in tutti gli acciai, metalli non ferrosi e materie plastiche lavorabili a macchina. Le soluzioni a breve termine includono anche sui nostri punti di forza, come la flessibilità nell'elaborazione degli ordini. La nostra gamma di servizi include la lavorazione completa su centri di tornitura e fresatura CNC con la produzione di pezzi singoli di alta qualità, serie di piccole e medie dimensioni. Su richiesta del cliente, ci occupiamo della produzione completa dell'assemblaggio, compresi i lavori di assemblaggio. Chiedici: saremo lieti di farti un'offerta specifica per la tua richiesta. Attendiamo con impazienza la tua chiamata! Horst Tiedtke amministratore delegato

2.5D Costruzione e 3D bruciare saldatura bagliore irradiare Fresatura CNC e alesatrici a 10to

Azienda di medie dimensioni nel distretto di Aichach Friedberg e filiale nel distretto di Rottal Inn per il controllo della qualità e la tecnologia di sabbiatura. Produzione propria di ghiaccio secco. Tutti i metodi fissi e mobili. Il processo più ecologico è un laser di pulizia portatile.

Heblac Technology Co., Ltd si trova come una società in Aachen. Nel corso degli anni, abbiamo principalmente nella produzione e verniciatura di componenti complessi che devono essere fabbricati in processi produttivi a più stadi, specializzati. Ci prendiamo la responsabilità di pezzi finiti, tra cui il rivestimento e Oberrflächenfinish. Altre opzioni di editing a colpo d'occhio: Grande lavorazione di pezzi Disegni di produzione complete in base alla loro La produzione in serie Produzione Completare il montaggio compreso vernice / rivestimento Rettifica: Rettifica piana Rettifica cilindrica interna ed esterna Centerless- Profilo Rettifica Levigatura Rivestimento di superficie: -Chem. nichelato -Ossidazione anodica e anodizzazione dura Rivestimento in polvere -Galvanizzare Rivestimento al plasma Rivestimento in cromo duro Ci sono molti anni di esperienza nella rettifica di Rivestimenti metallo duro (carburo di cromo, carburo di tungsteno) e Rivestimenti ceramici.