Dal 1964 Gronbach sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi su un'area di produzione di oltre 20.000 m2 con 290 dipendenti ed è specializzata anche nella lavorazione di acciaio inossidabile e alluminio, nella finitura superficiale e nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche. Inoltre, un reparto separato è dedicato allo sviluppo di nuove tecnologie di superficie, processi di produzione e di assemblaggio.

Le competenze principali del sito di Wasserburg sono le seguenti:
Lavorazione dei metalli (piegatura, fresatura, imbutitura, foratura, ecc.)
Superfici (anodizzazione, verniciatura a polvere, stampa, incisione laser)
Tecnologia della plastica (ibrida, back-moulding)
ibridi
ingegnerizzazione degli strumenti
lavoro di sviluppo

TECNOLOGIE E PROCESSI DI PRODUZIONE

Nel settore delle tecnologie di produzione, ci siamo specializzati principalmente nella raffinazione delle superfici in acciaio inossidabile e alluminio, nella produzione di componenti funzionali e visibili, nonché nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e nella tecnologia adesiva. Queste tecnologie sono alla base della nostra tecnologia di attrezzature, ma sono anche offerte da noi come servizi individuali.

Ampliamo e rinnoviamo costantemente il nostro portafoglio con nuove combinazioni di tecnologie e materiali, ad esempio nell'arte del back-moulding di metalli come alluminio e acciaio inox con diverse materie plastiche, per poter offrire ai nostri clienti processi di produzione di alta qualità e a costi ottimizzati.

Gentili Signore e Signori,

Siamo un'azienda a conduzione familiare operante nel settore della trasformazione dei metalli per 50 anni. La nostra azienda opera con dodici impiegati principalmente su macchine a controllo numerico, che vanno da piccole a medie quantità (fino al numero 10000).

La nostra clientela è composta principalmente da grandi e medie imprese industriali impiegati.

La nostra forza è l'elevata flessibilità, che in tempi di consegna brevi e un buon rapporto qualità-prezzo. Una struttura semplice, con personale qualificato costituiscono la base per questo.

Nella gamma di rotazione sono sei macchine CNC con utensili motorizzati e sub-mandrini disponibili. Il lavoro dello stelo sono possibili in diametro da 2-75mm, le modifiche del feed possono essere 650mmausgeführt fino al diametro 350 x.

Abbiamo anche un Mazak Integrex 300 macchina multitask IV S, in modo che siamo in grado di pezzi ad alta precisione di 6 Pagine a macchina in un unico serraggio.
Passaggio principale e mandrino 77 millimetri contatore. Passando diametro max. 760 millimetri x 1.000 millimetri di lunghezza.

Nella zona di fresatura 13 macchine CNC sono sei centri di lavoro nel settore
a 1200x650x600mm disponibili. Weitehin due Mazak VTC BAZ 300 con trattamento CII massa X 1744, Y 760, Z 660 mm. L'area di lavoro è divisa per la lavorazione pendolo.

A garanzia della qualità, siamo due macchine CNC 3-D di misura, un indicatore di altezza 2-D e una contorni NC metri sono disponibili.

La nostra macchina è completata da una serie di macchine convenzionali per tornitura, fresatura, foratura, maschiatura e rettifica. Inoltre, i trattamenti di montaggio e superficiali e processi di tempra fanno parte della nostra gamma di servizi.

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica.

Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee:
● alluminio pressofusione
● bassa pressione casting (alluminio)
● alluminio pressofusione
● estrusione di alluminio
● zinco Die Casting
● Magnesio Die Casting
● Brass Die Casting
● die Ottone colata

● stampaggio ad iniezione plastica
● Estrusione plastica
● termoformatura (formatura sotto vuoto)
● produzione CSF
● CNC

Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time.

GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione.

Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata!

Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD.

Forgiatura di alluminio: NUOVO
NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast
NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Hako Technology Sp. Z oo, con sede a Chałupy, nel comune di Świeszyno, è stata fondata nel 1997 e appartiene a uno dei più grandi gruppi industriali in Europa: The Hako Group, che impiega circa 2.000 persone in tutto il mondo, di cui quasi 250 a Chałupy.

Hako Technology è una delle 5 società di produzione del gruppo tedesco Hako. La costruzione dell'impianto è iniziata nel 2017 e nell'ottobre 2018 sono stati aperti un nuovo edificio per uffici e un nuovo capannone produttivo in cui, tra l'altro, è stato costruito un impianto di polverizzazione.

Come produttore di componenti di macchine di alta qualità del habö CNC al tornio e la tecnologia di fresatura opera con successo come partner affidabile nel settore sin dal 1989. Fin dall'inizio, due dipendenti della società di produzione è cresciuta rapidamente in una moderna società, di medie dimensioni, con oltre 100 dipendenti. Su una superficie di produzione di 3400 m2, si trova nella città nord dell'Assia di Rosenthal, habö produce componenti personalizzati e soluzioni complete per applicazioni ad ampio raggio.

I suoi clienti includono società habö fama internazionale medie imprese, grandi aziende tedesche e le aziende internazionali che hanno difeso i manufatti in tutto il mondo. In questo caso, queste parti sono anche in veicoli o aerei, nonché componenti per sensori di pressione o macchine di montaggio personalizzato nuovamente attrezzature speciali. Si può quasi essere certi che essi hanno già utilizzato un prodotto o di una macchina, in cui si trovava un pezzo di "habö".

Il reparto sviluppo di habö CNC al tornio e la tecnologia di fresatura si prende cura di tutti i problemi nel campo della lavorazione dei metalli e sviluppato così come le soluzioni individuali per voi. Inoltre, un grande successo auto-prodotti sono sviluppati, come ad esempio il già pluripremiato ISS - vite di fissaggio interno.
Al fine di ridurre il tempo necessario per lo sviluppo e la progettazione pertinente e per mantenere il processo e costi più bassi possibile, imposta habö sfruttando le sinergie con le altre società del gruppo ultra-moderni sistemi CAD e continui nuovi investimenti in macchinari. In concomitanza con la formazione continua e la formazione dei propri dipendenti habö garantisce gli standard di qualità sempre elevata per il futuro.
Di conseguenza, al habö la responsabilità sociale dell'impresa e dei suoi dipendenti ha un valore speciale, che si è dimostrato non solo i ringraziamenti per l'alta percentuale di tirocinanti dal ministro dell'Assia of Economics nel 2007.

Insieme alle aziende partner del gruppo Böhl Noi li forniamo un probabilmente unica nella gamma delle PMI disponibile. Questa offerta, gruppo Böhl completo denominato "sistema casa metal".


Di seguito una piccola selezione di merci già prodotte:

Distacco, assale, anello adattatore, log di sistema, scarpe connessione, saldatura viso, testa a baionetta, piastra a baionetta, rotolo di nastro, piastra di base, bulloni, disco freno, corpo della torcia, bussola, colletto e cuscinetti a strisciamento, copertura, gommino, anello distanziatore, piastra di pressione, regolazione, Eisventilkörper, eccentrico, albero eccentrico, caso primavera, campo di primavera, pietra piatta, flangia, flangia boccola, guida, forchetta, anello di sede, abitazioni, e vite pivot, anello scorrevole, anello di sicurezza, leva, braccio di leva, ugello riscaldamento, conduttori di calore, berretto, presa, blocco, pistone, perno, manica convertitore, l'estensione della traversa, anima di raffreddamento, pattino, anello di accoppiamento, biella, cam in bianco, anello a labirinto, Lagerflans

Heblac Technology Co., Ltd si trova come una società in Aachen.
Nel corso degli anni, abbiamo principalmente nella produzione e verniciatura di componenti complessi che devono essere fabbricati in processi produttivi a più stadi, specializzati.
Ci prendiamo la responsabilità di pezzi finiti, tra cui il rivestimento e Oberrflächenfinish.

Altre opzioni di editing a colpo d'occhio:

Grande lavorazione di pezzi
Disegni di produzione complete in base alla loro

La produzione in serie

Produzione Completare il montaggio compreso vernice / rivestimento

Rettifica:
Rettifica piana
Rettifica cilindrica interna ed esterna
Centerless-
Profilo Rettifica
Levigatura

Rivestimento di superficie:
-Chem. nichelato
-Ossidazione anodica e anodizzazione dura
Rivestimento in polvere
-Galvanizzare
Rivestimento al plasma
Rivestimento in cromo duro

Ci sono molti anni di esperienza nella rettifica di
Rivestimenti metallo duro (carburo di cromo, carburo di tungsteno) e
Rivestimenti ceramici.

Henkel è principalmente nel campo della tecnologia delle superfici per l'acciaio inossidabile ed altri metalli di alta qualità e leghe metalliche impiegate. Questo include attacco chimico, elettrolucidatura, passivazione, pulizia, Derouging e ri-passivazione di acciaio inossidabile, nichel e leghe di nichel, alluminio, rame, niobio, titanio, zirconio, acciaio al carbonio, ecc per l'industria farmaceutica, biotech, chimica, semiconduttori, e alimentare e delle bevande, nonché per l'industria aerospaziale e tecnologia medica.

Il metodo di cui sopra per il trattamento superficiale può essere applicato da Henkel anche presso il cliente. Questi includono lucidatura elettrochimica e la pulizia dei contenitori (Derouging) e (ri) passivazione degli impianti nelle industrie chimiche, farmaceutiche e biotecnologiche. Con personale specializzato e attrezzature specializzate tali lavori possono essere eseguiti in Europa.