Il Koenig & Bauer AG ha la più ampia gamma di tutti i fornitori di macchine da stampa. Questo assicura un know-how unico in molte aree della tecnologia di stampa e di alto livello di competenza nel trattare con le esigenze dei singoli clienti e le sfide tecnologiche del futuro.

Lohnhärterei Trattamenti termici secondo vari metodi, ad esempio. Ad esempio, cementazione, carbonitrurazione, tempra, ricottura, nitrurazione, tempra ad induzione, tempra sottovuoto, ecc Altri: Materiali e ricerche di guasto, raddrizzamento, sabbiatura, pallinatura, servizio di consegna con la nostra flotta

Nata nel 1963 come Snc, Min-Tor è una rinomata azienda nel settore delle minuterie meccaniche e dell’alberame di precisione per motori elettrici per l’impiego nei più svariati settori. Grazie alla qualità dei suoi prodotti e le consegne sempre puntuali, è cresciuta nel tempo fino a trasformarsi, nel 1980, in Srl. Il personale altamente qualificato e la volontà di migliorarsi hanno permesso alla Min-Tor di ricevere la certificazione UNI EN ISO 9001:2000, una garanzia per tutta la sua vasta clientela. L’azienda si sviluppa su una superficie coperta di 5000 mq in una nuova struttura realizzata nel 2003 e può contare su un parco macchine per la produzione di piccole, medie e grandi serie, di torni a fantina mobile C.N.C. e torni a cammes, oltre ad una completa gamma di macchine adatte alla finitura quali rettifiche a tuffo e in passata e macchine adatte alle operazioni di ripresa quali rullatrici, dentatrici, transfer e tempra a induzione. La nostra produzione si basa sulle specifiche disegno dei clienti, offrendo anche un servizio di consulenza e fattibilità dei particolari.

Tecnologia CNC Wire EDM Finitura dei metalli e lavorazione dei metalli Parti Lungo torniti Produciamo particolari torniti in un diametro di 2 mm a 60 mm dal palo, nonché 200mm di diametro di rivestimento pezzo. Disponibile a noi Traub A, Traub TD, TB Traub, Traub TK, e torni della società Strohm. Altre macchine utensili per la finitura: CNC Flott, CNC Tornomat, filo Charmilles EDM, così come la società Weiler torni, fresatrici Rumag, Hermle, copertura, forare Ixion, Gillardon, senza centro l'azienda HERMINGHAUSEN d = 3 mm a 60 mm.

Fabbricazione di macchine e parti in sottosquadro - Diametro tra 2 e 60 mm di barre - Diametro di 280 mm in post - Lunghezza massima 500 millimetri - Ruvido della fonderia - Re-trasformazione di fonderia di ghisa Produzione di sub-assemblaggi Materiale Acciaio dolce e leghe, ottone, alluminio, ghisa, acciaio inox Operazioni complementari Raddrizzatura, taglio, alla deriva, dentellatura, di superficie e trattamento termico

Più di 20 anni di esperienza Già dal 1986 produciamo particolari torniti su specifica del cliente con materiali comuni e fornire ai nostri clienti in tutto il mondo. Ci sono di noi la vasta gamma di industrie forniture come l'automotive, medicina, ingegneria, aerospaziale, elettronica, industria del tempo libero e molti altri. Stato della produzione e la sperimentazione artistica sostenere la nostra squadra nella fabbricazione al tuo esigenti tornitura e fresatura parti di produrre in tempo. La flessibilità è la nostra forza I nostri macchinari consente la lavorazione completa di complessi torniti fino a 20 mm di diametro sulle più moderne macchine lungo tornitura CNC. Produciamo Präzionsdrehteile, girando lungo parti, parti breve torniti, pezzi torniti e piccole micro torniti in grande serie come pure in piccole serie. Anche sofisticato foratura profonda può essere prodotta. Parti rotanti semplici (viti speciali secondo disegno) vengono realizzati su torni a camme fino a 12mm di diametro.. Modalità del trattamento: -I nostri macchinari consente la lavorazione completa di pezzi torniti complessi fino a 20 mm di diametro sulle ultime torni CNC. Produciamo particolari torniti, pezzi meccanici, pezzi torniti breve, le parti si voltò e piccole micro torniti in grande serie come pure in piccole serie. Anche sofisticati fori profondi possono essere prodotti. Parti rotanti semplici (viti speciali secondo disegno) sono in liquidazione confessare. Torni a 12 mm di diametro fatto (Strohm, Tornos). Su torni Francesco anello, possiamo produrre perni, assi, alberi, ecc Materiali: Procediamo in acciaio (acciaio libero di taglio, acciaio temprato, acciaio bonificato) e Edelsthl (1,4104, 1,4105, 1,4016, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4435, ecc) e metalli non ferrosi, rame, ottone (ottone speciale), alluminio e titanio. Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale: Selbverständlich offriamo i nostri servizi in comune Wärmebehandlunsverfahren come cementazione, nitrurazione, reni carbo nitro, eAltri e metodo per il rivestimento di superficie, quali cromatura, zincatura, brunitura, passivazione, tra cui Programma di consegna: Viti a brugola dischi sedi valvole valvola a spola alberi Assi pistone (DIN o disegno) Viti Viti anelli di tenuta dell'ugello capezzolo Viti Viti bulloni Viti presa a testa a testa esagonale Viti dadi esagonali dadi zigrinati rotola tubi hub - Lavori di montaggio Vari Qualità certificata: Siamo certificati secondo la norma DIN ISO 9001 DQS.

- Produttore di precisione voltò e parti fresate - AL, MS, Cu, VA, Ti, POM, PTFE Maniche, alloggio, copertura, registrazioni, supporto, SMA - Prototipazione di piccole serie - soprattutto per il settore ottico / Tecnologia Laser - Ufficio di progettazione in ottica-termo-meccanico - Assemblea - Fornitore di elementi Peltier e ottiche personalizzate

Società del gruppo ESKA uniti da una competenza di base comune di massiccia freddo e quindi la produzione di prodotti in metallo ad alta resistenza con un elevato grado di deformazione. Per 125 anni, a beneficio dei clienti vengono continuamente ridefiniti i limiti di formatura. Attualmente la produzione di 355 dipendenti in due siti in Germania fissaggio e parti formate. La base tecnologica è le presse multi-stadio con 4-6 la formazione di fasi L'industria automobilistica apprezza i prodotti innovativi, di qualità eccellente e perfetta logistica del marchio ESKA. Ha reso la nostra azienda il partner di sviluppo riconosciuto. La tecnologia di applicazione professionale della nostra azienda insieme al cliente per sviluppare nuove soluzioni e rende la parte costruttiva dei nuovi sviluppi - spesso molto prima dell'inizio effettivo della produzione.

Progettazione, produzione e assemblaggio di tutti i componenti e assiemi realizzati in metalli leggeri, acciai, tecnopolimeri e vetro. Essendo stato a casa nella costruzione navale per 28 anni, siamo diventati un prezioso partner in tutti i settori.

Come membro del gruppo Caditec, uno dei principali integratori rumeni della tecnologia di automazione nei processi di produzione industriale, Hawema è il sito di produzione e fornitore interno di Caditec Automation SRL per parti e gruppi di assemblaggio fresati e perforati. Produciamo parti e gruppi di assemblaggio per le linee di produzione o gli infissi progettati da Caditec Automation o NUARB. Siamo quelli che lo fanno accadere. Dal modello al SOP! Oltre alla nostra produzione interna, offriamo anche qualità premium a clienti esterni, principalmente attori globali, ma anche a partner rumeni nel mercato interno. Crediamo fermamente nelle sinergie e nelle costellazioni vantaggiose per entrambe le parti e, facendo ciò, accogliamo con favore qualsiasi partner impegnato nella qualità a collaborare con noi nella creazione di soluzioni sempre migliori per il mercato globale.

siamo un'azienda che opera nel settore industriale e non solo. puoi trovare un partner, nei nostri servizi, per taglio, piegatura, fresatura, verniciatura, trattamento. noi e i nostri partner, facciamo di tutto per tutto ciò di cui hai bisogno.

MEDA GROUP fornisce servizi alle industrie turche e globali nel campo della produzione di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature da oltre 25 anni. Specializzata nella produzione di componenti per impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per perforazione di gallerie (TBM), impianti per calcestruzzo, macchine per carichi pesanti e da cantiere, MEDA GROUP offre soluzioni tecniche a numerose aziende che svolgono un ruolo di primo piano nella progettazione, produzione e assemblaggio di progetti di strutture in acciaio, macchinari e attrezzature. Con il suo stabilimento produttivo ad Ankara, che ha una superficie di 3.600 metri quadrati, e avendo completato con successo progetti locali e internazionali come partner di soluzione con il suo personale specializzato di 50 persone, MEDA GROUP è una delle poche aziende che sono riuscite a combinare una strategia innovativa e competitiva con qualità sostenibile.

La società BOES GmbH Präzisionsstanzteile produce pezzi stampati, pezzi trafilati, pezzi piegati e griglie stampate in acciaio inossidabile, acciai non legati, tutti i comuni metalli non ferrosi e loro leghe. Produciamo anche parti stampate sovrastampate in plastica, le cosiddette parti ibride. Le nostre possibilità di produzione sono con uno spessore del materiale compreso tra 0,05 e 6 mm, con una forza di pressatura fino a 250 tonnellate.

La società a responsabilità limitata ''TMD Hanibal'' è stata costituita il 1 settembre 1999 quando ha privatizzato una parte dell'allora fabbrica di componenti per motori ''TMD Gradačac'' e ha aperto uno stabilimento di produzione - negozio di utensili. Il negozio di utensili ''TMD Hanibal'' Ltd è stato fondato con la tendenza a implementare la più alta tecnologia al fine di soddisfare gli elevati standard di qualità richiesti dai clienti. Il nostro obiettivo è diventare partner di sviluppo per le aziende nei paesi dell'Unione Europea. Concentrandosi sugli obiettivi dei nostri clienti, riconoscendo le esigenze dei clienti e affidandosi al miglioramento continuo e all'educazione basata sul lavoro di squadra e sulla cooperazione, il nostro team è pronto a rispondere alle richieste dei nostri clienti e ad offrire la migliore soluzione. Il nostro team è composto da 60 lavoratori, di cui 5 ingegneri meccanici, 3 impiegati amministrativi, 30 tecnici CNC esperti per centri di lavoro, 20 tecnici esperti di raschiatura CNC, nonché smerigliatrici, produttori di utensili e fabbri.

SU DI NOI La produzione principale dell'azienda: parti o pezzi grezzi in acciaio nero o inossidabile, prodotti mediante tecnologie di taglio laser e piegatura digitale a coordinate; Vari prodotti in metallo di varia complessità e dimensioni, realizzati utilizzando tecnologie avanzate per la preparazione, la saldatura e la verniciatura di pezzi grezzi metallici. Servizi forniti: taglio idraulico a ghigliottina, piegatura e ondulazione di pezzi grezzi metallici, tornitura, fresatura, saldatura elettrica in ambiente a gas inerte, taglio di pezzi grezzi metallici con apparecchiature di taglio laser a coordinate, installazione di locali container con riscaldamento interno, igiene e protezione antincendio. Materiali di finitura interna resistenti, installazione di caldaie fatte in casa nei locali caldaie e collegamento agli impianti di riscaldamento con i necessari accessori funzionali, consegna dei prodotti all'indirizzo fornito dal cliente. La produzione principale dell'azienda: Contenitori per stazioni di comunicazione standard GSM, apparecchiature di assemblaggio interne aggiuntive, pannelli e armadi di installazione e controllo elettrici. Contenitori domestici per edilizia, piccoli uffici, campeggi, locali di società di servizi, magazzinaggio o altri scopi. Caldaie per il riscaldamento dell'acqua a combustibile solido con diverse potenze termiche (da 10 kW a 400 kW) per edifici privati e pubblici. strutture metalliche dei telai dei mobili. Porte d'ingresso in acciaio per la protezione antincendio e gli spazi abitativi. Costruzione di strutture profilate di sostegno e sostegno, capriate, pareti divisorie, ecc. Contenitori per il trasporto e lo stoccaggio di contenitori solidi per contenitori in plastica con acqua e altri liquidi, contenitori di varie forme per rifiuti domestici.

Siamo un'azienda che si occupa di lavori di ammodernamento, progettazione e installazione, oltre a eseguire lavori di trasloco. Da più di sedici anni siamo impegnati nella produzione di strutture metalliche, nell'installazione di attrezzature industriali, nella modernizzazione e nel trasferimento di impianti di produzione in Ucraina e in Europa. La nostra azienda produce qualsiasi prodotto in metallo su ordinazione secondo i singoli disegni.

Qualità dal 1879 forniamo pezzi grezzi o componenti finiti La fucina Albert Pielhau esiste dal 1879 ed è gestita ancora oggi come azienda a conduzione familiare ad Halver. Come in tutti i settori della nostra azienda, anche Il sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001, il nostro sistema di gestione dell'energia certificato ISO 50001 e il nostro sistema di gestione ambientale certificato ISO 14001 costituiscono la base delle nostre azioni. Assemblaggio grezzo o finito: non c'è problema. Oltre alla lavorazione di tutti i tipi comuni di acciaio, la nostra specialità è la lavorazione degli acciai inossidabili. A seconda delle esigenze del cliente, forniamo pezzi grezzi, pezzi prefabbricati lavorati o assembliamo i nostri pezzi forgiati in componenti pronti all'uso. Nell'assemblaggio dei componenti, non ci limitiamo alle parti prodotte da noi.