Extrusion: Komplexe Profile herstellen lassen

Die Metall-Stanzen ist die Aktivität auf dem es Adveco gegründet wurde, so dass unser Unternehmen 50 Jahre Erfahrung in diesem Bereich verfügt, intern vielfältige Bearbeitung zu schaffen, wie Entgraten, Anfasen, Senken, Gewindeschneiden, Montage und Verpackung möglich mit Kunden-logo.
Mit einer ständig aktualisierten Fahrzeugflotte auf die Bedürfnisse und Marktveränderungen, Adveco heute hat dreißig Exzenterpressen mit einer Kraft von 50 bis 600 Tonnen, Abkantpressen und Scheren CNC.
In den letzten Jahren gedruckt Adveco kalt sowohl Standard-Designstücke für die verschiedensten Anwendungsbereiche, einschließlich der wichtigsten sicherlich Bau-, Sanitär-, Automobil-, Haushaltsgeräte, Beleuchtung und Gegenständen aller Art.
Rund um das Scherverfahren wird in Übereinstimmung mit der UNI ENI ISO 9001, um eine maximale Kundenzufriedenheit, sowohl für die hohe Qualität von Produkten, die für die Geschwindigkeit und Flexibilität in der Produktion durchgeführt.Aus diesem Grund ist Adveco der Lage, sowohl kleine als auch große Chargen herzustellen, auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden abhängig.
Die langjährige Erfahrung beim Schneiden von Metallen, Eisen und Nicht, erlaubt uns auch eine langfristige Zusammenarbeit mit seriösen und verlässlichen Partner zu schmieden und bringt somit einen kompletten Service anzubieten, von der Konstruktion und den Bau von Formen Oberflächenbehandlungen wie Härten, Schweißen, Lackieren und Galvanisieren.

Technologie: Entwicklung und Herstellung von Spritzgießteilen aus Kunststoffmaterialien, Polymeren, Kautschuk und Konstruktionskunststoffen.
Im Maschinenpark finden Sie u.a. Spritzgießmaschinen für das Zweifarben- und Mehrkomponenten-Spritzgießen, ausserdem verfuegen wir ueber das Patent für das UICEG-Verfahren
Um unserer Kundschaft ein vertriebsbereites Produkt anbieten zu können, wurden die Geräte des Herstellungsverfahren mit Hilfe von Robotern und Manipulatoren automatisiert und mit Anlagen für die Dekoration, den Zuschnitt und die Verpackung (Blister-Verpackung) vervollständigt.
Unsere Kundschaft wird ausgehend von der ersten Annäherung an die Planung von professionellen Dritten begleitet, bei Bedarf auch mit graphischen und 3D-Zeichnungen (CAD-CAM), um das gewünschte Produkt bestmöglich mittels sachgerechter Materialstudien (bei Bedarf wird eine Formulierung für spezifische Materialien entwickelt) sowie der Unterstützung bei der Herstellung der Werkzeuge (Gussformen und Sonstiges) verwirklichen zu können. Ziel ist dabei der Erhalt eines den Markt- und/oder Kundenbedürfnissen entsprechenden handgefertigten Produktes.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Spritzgussformen und Kunststoffprodukten, die in den Bereichen Medizintechnik, Elektronik und vielen anderen Industriezweigen eingesetzt werden.

Unsere Erfahrung und Fachkenntnisse ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit.

Wir sind stolz darauf, ein Familienunternehmen zu sein, das kontinuierlich bestrebt ist, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und Innovationen voranzutreiben. Unsere Mission ist es, durch unsere Produkte und Dienstleistungen einen Mehrwert zu schaffen und langfristige Partnerschaften aufzubauen.

Wir sind bereits mit mehreren Projekten in der D-A-CH-Region aktiv. Dank unserer deutschen Mitarbeiter im Vertrieb und in der technischen Leitung können wir Verhandlungen problemlos auf Deutsch führen.

Herzlich Willkommen bei asm!

Als zertifizierter Fachbetrieb liefern wir Ihnen präzisions Dreh-, Fräs- und Erodierteile mit unserer Erfahrung von über 20 Jahren.

Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung von komplexen Hightech-Bauteilen und setzen dabei auf qualitativ hochwertige Materialien und beste Qualität der Umsetzung.

Unsere qualifizierten Mitarbeiter unterstützen Sie bei Ihrem Projekt und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, damit wir Ihre individuellen Vorstellungen und Anforderungen perfekt umsetzen können.

Mit hochmodernen Maschinen in Kombination mit unserer langjährigen Erfahrung setzen wir den Fokus auf Effektivität und Flexibilität.

Durch unsere 100% Kontrolle und einem „alles-aus-einer-Hand“ Service bieten wir langfristig höchste Qualität und Sicherheit und übernehmen die komplette Verantwortung der Umsetzung Ihres Projektes.

Unsere Produkte sind garantiert frei von Kontamination durch Stahl!

Wir setzen auf eine hohe Fertigungstiefe und gute Kooperationspartner, um Ihnen ein breites Spektrum an Leistungen bieten zu können.

Bei uns erhalten Sie nicht nur eine qualitativ hochwertige CNC-Bearbeitung, sondern auch eine aktive Unterstützung bei Ihrem Projekt.

Treten Sie jetzt mit uns in Kontakt und überzeugen Sie sich selbst.

- Kunststoffspritzguss
- 2K / 3K Spritzgussteile
- Hybridteile (Metall/Kunststoff)
- Hochleistungskunststoffe (PEEK/PFA)
- Werkzeug/Formenbau

- Handlaminieren
- RTM Resin Transfer Moulding
- Polyrethan - Niederdruckgiessen
- Nasspressen
- Kohlefasern / Carbon

KOMPETENZ
Seit mehr als 50 Jahren produzieren wir anspruchsvolle technische Kunststoffteile. Wir sind ein kompetenter Partner bei der Produkte-Entwicklung und sind uns gewohnt lösungsorientiert zu arbeiten. Dank unserer grossen Erfahrung konnten wir unser Know-how in den unterschiedlichsten Branchen zur Anwendung bringen. Unsere Kunden erwarten von uns massgeschneiderte Lösungen, Flexibilität, Kontinuität und Verlässlichkeit.

WERKZEUGBAU
Während der Entwicklung neuer Werkzeuge sind unsere Techniker, Kunststofftechnologen und Werkzeugbauer ständig mit den Kunden im Dialog, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So werden die Kunden zu jedem Zeitpunkt des Entwicklungsprozess über den aktuellen Projektstand informiert. Qualität und Zuverlässigkeit beginnt bei uns früh in der Beratungsphase und setzt sich durch alle Arbeitsschritte kontinuierlich fort.

BERATUNG
Sie möchten gerne eine persönliche Beratung mit einem unserer Spezialisten in Anspruch nehmen. Sie benötigen Antworten zu den unterschiedlichen Produktionsverfahren, zu Materialspezifikationen, 2K oder 3K Spritzgiessen oder Sie benötigen möglichst rasch einen funktionellen Prototypen, dann sind Sie bei uns richtig. Wir beraten Sie gerne und kompetent in der Auslegung der Werkzeuge und zeigen Ihnen die Vorteile der unterschiedlichen Varianten auf.


Schauen Sie auch auf unsere Schwesterfirma:

aXpel composites AG. CH-5722 Hottwil (www.axpel-composites.com)

Seit 1962 verarbeitet das Unternehmen erfolgreich faserverstärkte Kunststoffe zu technischen Formteilen (Verschalungen, Gehäuse, Fahrzeugteile, Isolatoren, usw.) für diverse Industriezweige - inklusiv Medizinaltechnik mit ihren Hightech Geräten. Fast täglich haben Sie ein Produkt der Firma aXpel composites AG in Hottwil vor Augen. Benötigen Sie grössere Serien? Kein Problem!

Technologien für Glasfaser verstärkte Kunststoffe GFK / FVK / CFK:

HANDLAMINAT
Handlaminat ist das älteste Verfahren zur Herstellung von Glasfaser verstärkten Kunststoffen. Es wird eine Form (Holz-, PU- oder GFK) benötigt und wird im Handlaminierverfahren kalthärtend verarbeitet.

RIM / RTM / RTM-light
Mit RIM und RTM werden grossflächige, Glasfaser verstärkte Polyesterteile hergestellt (meist in Sandwichbauweise).

NASSPRESSEN
Für die Herstellung von Nasspressteilen sind 2-teilige Formen, Stempel und Matrize, sowie eine Presse mit dem entsprechenden Pressdruck notwendig.

KOHLEFASERN / CARBON
Teile aus CFK (Kohlefaserverstärkte Kunststoffe) können mit verschiedenen Verfahren hergestellt werden:

POLYRETHAN NIEDERDRUCKGIESSEN
Wenn der Stückpreis im Handlaminat zu hoch oder die Werkzeugkosten bei SMC zu teuer sind, bietet sich das PUR-Niederdruckgiessen als Zwischenlösung an.

Seit über 30 Jahren konstruieren und bauen wir Pumpen, Filtergeräte und Filtermittel für die galvanotechnische Industrie und beraten bei deren Einsatz. Das uns entgegengebrachte Vertrauen basiert auf unsere Qualität, unserer Erfahrung, gute Zusammenarbeit mit den Anwendern, harte Arbeit und viel Ausdauer.

Unser Team aus qualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern produzieren modernste Pumpen- und Filtersysteme. Unser Leistungsprogramm garantiert eine unabhängige Beratung im Sinne des Betreibers. Mit der seit 1988 gesammelten Erfahrung in den Bereichen Filtertechnik und Anlagenbau wurde das Privatunternehmen zu einer anerkannten ersten Adresse für Pumpen und Filtersysteme auf dem Galvanosektor.

Nachhaltigkeit ist kein Fremdwort für uns. Wir stellen uns unserer Verantwortung bei ökologischen, ökonomischen und sozialen Themen. Der Status Quo wird ständig hinterfragt.
Mit unserem nachhaltigen Geschäftsmodell schaffen wir Werte und sichern den unternehmerischen Erfolg.

Alles aus einer Hand.
Beratung, Entwicklung, Fertigung, Installation, Inbetriebnahme, Einweisung, Wartung und Kundendienst werden an unserem Produktionsstandort und großer Lagerfläche nahe Frankfurt am Main koordiniert. Die mit modernster Prüftechnik überwachte Fertigung sichert die höchsten Qualitätsansprüche der weltweiten Kundschaft. Bohncke GmbH ist vom TÜV als Fachbetrieb nach WHG § 19 zugelassen und ist ein ISO 9001:2015 zertifizierter Betrieb.

Gemeinsam mit unseren Geschäftspartnern, mit Fachkompetenz und hochwertigen Produkten, optimieren wir die verfahrenstechnischen Prozesse und meistern neue Herausforderungen. Wir sind stets bereit, neuen Verfahren mit Innovationen zu begegnen; dies sichert uns und damit unserer Kundschaft den Vorsprung - auch in Zukunft. Bohncke GmbH in Deutschland - Ihr Partner weltweit in der Galvanoindustrie und mehr.

BOHNCKE GmbH integrierte die SIEBEC-Gruppe am 1. Juli 2015.
BOHNCKE ist eines der marktführenden Unternehmen im Bereich der Filtration von elektrolytischen Bädern und ergänzt mit seinen hochwertigen Geräten die SIEBEC-Produktpalette.

Willkommen bei CAD-Plast GmbH.
Wir kombinieren die neuesten Standarts mit Innovation und Effizienz und vereinen genannte Eigenschaften mit langjähriger Erfahrung und Dynamik.
Im Oktober 1999 wurde aus einer Vision eine Firma. Das Vertrauen in unsere Kompetenzen und der Wille zur Verwirklichung der Ideen unserer Kunden hat uns diesen Weg geebnet.
Wir stellen uns mit Engagement und Know-How allen Herausforderungen, die die Zukunft verlangt, fokussiert auf ständige Dynamik und Fortschritt zum Vorteil unserer Kunden...
Wir fertigen mit unserem Team für unsere Kunden im Bereich
Automotiv
Sondermaschinenbau
Medizintechnik
Sportartikel
in den Abteilungen mechanische Bearbeitung und Formenbau sowie in der Kunststoffverarbeitung.

AKTUELL:

Wir verfügen im Bereich PCTFE, PVDF und PTFE über Lagerbestände und sind für Dreh- und Frästeile lieferfähig.



Kunststoff ist unsere Leidenschaft. Design unsere Stärke. Gemäss unserem Leitsatz „Innovation in Kunststoff“ entwickeln wir seit Jahrzehnten clevere Kunststofflösungen für die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden.

Hergestellt werden die hochwertigen Kunststoffanwendungen ausschliesslich von Experten in unserer Manufaktur in der Schweiz. 100% Schweizer Qualität und echtes Handwerk. Keine Fliessbandarbeit. Bei uns werden Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung gross geschrieben.

Cellwar ist ein Inhaber geführtes Unternehmen. Benedikt Zenhäusern, Vorsitzender der Geschäftsleitung und Christian Poffet, Mitglied der Geschäftsleitung arbeiten Tag für Tag zusammen mit über 30 hochqualifizierten und motivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an neuen Ideen und Lösungen in der Verarbeitungstechnik. Um an qualifizierten Nachwuchs zu gelangen, bilden wir direkt selber Lernende aus.

CFK ist eines der führenden Zentren für hochpräzise Draht-, Senk- und Bohrerosion und professioneller Partner für 3D-Druck in Metall. In diesen Technologien bieten wir hohe Beratungs- und Entwicklungskompetenz. Mit höchster Genauigkeit bearbeiten wir anspruchsvolle und sicherheitsrelevante Bauteile eines breiten Kundenspektrums. Die Spanne der Stückgewichte umfasst dabei 0,002 g bis 4000 kg und Werkstückgrößen von μm bis m. Unser Maschinenpark mit mehr als 45 Maschinen ermöglicht hohe Flexibilität und damit kurze Lieferzeiten – für Einzelteil- und Serienfertigung.

Drahterosion
Die Drahterosion mit innovativer Technologie
Wann immer es um komplexe Formenvielfalt und die Fertigung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit im µm-Bereich geht, ist Drahterosion der richtige Weg zur Herstellung von Bauteilen von der Erstmuster- bis zur Serienfertigung.

Drahterosion im Einsatz – Drahtschneiden
Drahterosion, auch Drahtschneiden genannt, ist ein formgebendes Fertigungsverfahren. Alle elektrisch leitenden Materialien (inkl. massivem PKD) lassen sich unabhängig von ihrer Härte formgenau bearbeiten und selbst bei großer Materialdicke sind sehr geringe Schnittbreiten möglich.

Die Fertigung kleinster geometrischer Konturen, Regelflächen in jeglicher Kombination, Zylinder- und Konikschnitte mit Variationen von Winkeln an großen und kleinen Werkstücken ist mittels Drahterosion möglich. Filigrane, dreidimensionale Geometrien und hochkomplexe Formen können schnell und präzise bearbeitet werden. Selbst schwer zerspanbare Sonderwerkstoffe wie Inconel, Titan oder Hartmetall stellen kein Problem dar. Eine Besonderheit stellt auch das Rotationserodieren dar. Es bietet die Möglichkeit feinste rotationssymmetrische Locher- und Düsenkonturen herzustellen, die durch konventionelle Methoden nur schwer oder gar nicht zu realisieren sind.

Wichtige technische Daten Drahterosion:

Feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,2 µm
Drahtdurchmesser: 0,1 bis 0,33 mm

Maschinenpark:
5x GF Machining Solutions Progress 4
2x GF Machining Solutions Progress 3
5x GF Machining Solutions Progress 2
1x Agie Challenge V3

Werkstück:
Länge x Breite bis 1300 x 1200 mm
Höhe bis 710 mm
Gewicht bis 4000 kg
Formgebung:
Verfahrwege: x, y, z 800 x 550 x 710 mm
Verfahrwege: u, v ± 700 x 400 mm
Konik bis ±45°



Wichtige technische Daten Senkerosion:

Maschinenpark:
2x GF Machining Solutions Form 400
1x GF Machining Solutions Form 3000
1x Agie Spirit 4
1x Agie Spirit 2

Werkstück:
Länge x Breite bis 2000 x 1200 mm
Höhe bis 800 mm
Gewicht bis 3000 kg
Formgebung:
Verfahrwege x, y, z 1200 x 600 x 800 mm
Über 360° stufenlos gesteuerte C-Achse



Wichtige technische Daten Mikroerosion:

Feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,08 μm
Drahtdurchmesser: 0,02 bis 0,2 mm
Mikrobohrungen ab 0,05 mm

Maschinenpark:
6x GF Machining Solutions Cut 1000
2x Sarix Mikrobohrerodiermaschine Sx100
1x Sarix Mikrobohrerodiermaschine Sx200

Formgebung:
Verfahrwege x, y, z 220 x 160 x 95 mm
Rundtisch für Rotationserodieren als Alternative zur Dreh- oder Rundschleifbearbeitung


Wichtige technische Daten Bohrerosion:

Bohrungsdurchmesser von 0,35 bis 7,5 mm
Maschinenpark:
3x 5-Achs Heun APos 1200
1x 3-Achs Heun APos 1200
1x 3-Achs Heun APos 600

Werkstück:
Länge x Breite bis 2000 x 1200 mm
Höhe bis 800 mm
Gewicht bis 3000 kg
Formgebung:
Verfahrwege: x, y, z 1200 x 600 x 800 mm

Sie suchen einen innovativen und zuverlässigen Partner für Ihre Kunststoffprodukte; ohne Umwege über einen zusätzlichen Werkzeugbau! Dann haben Sie in uns den richtigen Partner gefunden. Wir bieten Präzisions-Werkzeugbau und hochwertigen Kunststoff-Spritzguss in allen Losgrößen aus einem Hause.

Für jede Anforderung das richtige Werkzeug
Mit über 60 Jahren Erfahrung, einem kompetenten Mitarbeiterstamm und modernstem Maschinenpark konstruieren und fertigen wir Spritzgusswerkzeuge, Blasformen, Zink-und Aluminiumdruckgussformen, Kokillen sowie Schneid- und Umformwerkzeuge in höchster Präzision.

Präzision in Klein- und Großserie
Mit unserem flexibel einsetzbaren Maschinenpark sind wir in der Lage, kleine, mittlere und große Stückzahlen rationell und wirtschaftlich in allen gängigen Materialien und auch in Sondermaterialien wie NFK-Naturfaserkunststoffe zu produzieren.

Unsere Leistungen rund um Werkzeug- und Formenbau sowie Kunststoff-Spritzguss sind umfassend. Als mittelständisches Unternehmen, mit über 60 Jahren Erfahrung, arbeiten auf kurzen Entscheidungswegen mit schnellen Reaktionszeiten sowie hoher Flexibilität und Termintreue.



Unsere Leistungen im Werkzeug- und Formenbau:

Beratung in Spritztechnik und Werkzeugtechnik
CAD-Konstruktionen von Werzeugen und/oder Teilen
Werkzeug- und Formenbau
Qualitätsmanagement



Unsere Leistungen im Kunststoff-Spritzguss:

Beratung in Kunststoffwahl und Spritztechnik
Wir entwickeln für Sie Einzelkomponenten und Baugruppen
Wir bieten Serienqualität von Prototypen, kleinen und mittleren Losgrößen bis zu Großserien
Zink- und Aluminiumdruckguss
Teilekomplettierung und Baugruppen

Wir sind ausgerichtet auf Anlagen-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau - vom Zeichnungsteil bis hin zur SPS-gesteuerten Roboteranlage - und bieten erstklassigen Service über den gesamten Produktlebenszyklus.

Flexibel und zuverlässig realisieren wir auch zeitkritische Projekte und bringen unser umfangreiches Know-how engagiert in Planung und Umsetzung ein. Von den ersten Machbarkeitsstudien bis zum Verschleißteilmanagement für den laufenden Betrieb - alles aus einer Hand.

In unserem Unternehmen setzt ein kompetentes und erfahrenes Team auf Innovation, Qualität und Kontinuität.

Wir realisieren Ihre Ideen
• Projektierung und Engineering
• Konstruktion
• Sondermaschinenbau
• Inbetriebnahme und Schulung
• anfallende Wartungs- und Reparaturarbeiten

Zu unseren Kunden zählen internationale Konzerne sowie klein- und mittelständische Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen wie Automobil- und Zuliefererindustrie, Leuchtmittelhersteller, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie und viele weitere.

Unser Unternehmen, dessen 1.200 m2 geschlossen sind und auf einer Gesamtfläche von 1.500 m2 tätig sind, setzt die Metallverarbeitungs- und Formgebungsarbeiten mit dem Wissen und der Erfahrung seiner Gründer fort und hat sich heute verpflichtet, die Anforderungen der ISO 9001: 2015-Qualität zu erfüllen Managementsystemstandard zu erfüllen und dessen Wirksamkeit kontinuierlich zu verbessern.

Unser Betrieb EK-PLAST Kunststofftechnik wurde vor über 20 Jahren, am 4. Juli 1994, gegründet und besteht aus Werkzeug- und Formenbau sowie Kunststoffspritzerei.

Angefangen hat der Betrieb ausschließlich mit dem Werkzeug- bzw. Formenbau. Bereits 5 Jahre nach Betriebsbeginn konnte der Spritzgussbereich aufgebaut und sukzessive erweitert werden.
2014 übernahm die Tochter des überraschend verstorbenen Firmengründers Egon Kramer den Betrieb und führt seither diesen im Sinne ihres Vaters erfolgreich weiter.

Seit Beginn werden Spritzgussformen und Kunststoffteile für namhafte Firmen, die in der Landwirtschaft, Möbel- und Elektronikbranche sowie im Obst- und Beerenanbau (z. B. Hagel- und Regenschutz) tätig sind, gefertigt. Außerdem fertigen wir individuelle Produkte für Hersteller von Haushaltsgeräten, Büro- und Küchenmöbel, Kaffeevollautomaten sowie Seilbahnen an.
Einige unserer Kunden haben ihren Standort/Firmensitz in Österreich.

Derzeit sind im Bereich Werkzeug- bzw. Formenbau drei Vollzeitkräfte, inklusive der Betriebsinhaberin Maria Kramer, und zwei Teilzeitkräfte beschäftigt. Im Spritzgussbereich sind zwei Vollzeitkräfte und drei Teilzeitkräfte sowie eine Vollzeitkraft im kaufmännischen Bereich angestellt.
Insgesamt sind bei EK-PLAST Kunststofftechnik 14 Mitarbeiter beschäftigt.


Eine Erweiterung des Betriebes war aus Fertigungsgründen (ca. 40%) aber auch durch Lagervorhaltung (ca. 60%) erforderlich und wurde durch einen Neubau im Gewerbegebiet Bernried in 88099 Neukirch realisiert.

Die neue Betriebsstätte ermöglicht es uns weiterzuentwickeln sowie Voll- und Teilzeitbeschäftige im Produktionsbereich und in der Verwaltung einzustellen. Des Weiteren können in Zukunft Ausbildungsplätze im gewerblichen Bereich angeboten werden.

Seit April 2023 sind wir zertifiziert nach DIN ISO 9001

Um einen ersten Eindruck zu bekommen, möchten wir auf unsere Internetseite verweisen
(www.ek-plast.de).

Als Systemlieferant für elektromechanische Baugruppen fertigen wir in Hybrid-Technik Kunststoff- und Metall-Komponenten. Heißt, wir konzentrieren uns auf die Fertigungstechnologien Kunststoffspritzguss und Stanz-Biege-Technik von Metallkomponenten.

Der Vorteil für Sie ist, dass Sie fertig montierte Baugruppen unterschiedlichster Produktionsverfahren aus einem Haus beziehen können.
Durch den Umzug der Friedrich Joerg GmbH im Jahr 2016 in neu gebaute Fertigungs- und Büroräume, konnten wir einen kapazitiven Puffer schaffen.
Durch einen hohen Automatisierungsgrad können wir Ihnen besonders wettbewerbsfähige Preise bieten.

Wir fertigen in Kleinserie manuell bis zur Großserie voll automatisiert und montieren alle Komponenten für Sie vor. Kurzum wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an.

Wir unterstützen bereits bei der Produktentwicklung, um qualitäts-, kosten- und werkzeugspezifische Aspekte in der frühen Phase zu berücksichtigen.
Notwendige Werkzeuge oder Vorrichtungen fertigen wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Auch hierdurch kann die Flexibilität bei zum Beispiel kurzfristigen Änderungen erhöht werden.

Des Weiteren bieten wir auch Veredelungsverfahren wie zum Beispiel: Bedrucken von Kunststoffteilen (Klischee-/Tampondruck), Folienheißprägen für eine besonders edle Optik der Produkte, spanende Bearbeitung und Ultraschallschallweißen.

Selbstverständlich sind wir nach der ISO 9001:2015 zertifiziert und liefern eine sehr hohe und gleichbleibende Qualität.

Wir würden uns freuen, wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen.

Link zu unserem Firmentrailer:
https://www.youtube.com/watch?v=h-a5OVJrBto

Kategorien:
Elektromechanische Montagen; Folien-Heißprägung; kundenspezifische Kunststoff-Formteile; Lichtwellenleiter aus Kunststoff; Lichtwellenleiter-Komponenten; Lichtwellenleitersysteme; Lichtwellenleitertechnik; Lichtwellenleiter-Übertragungssysteme; Vormontagen Montagen von Kleinteilen für die Industrie; Montagen von Kunststoffbaugruppen; Montagen von mechanischen Baugruppen; Stanzbiegeteile aus Edelstahl, NE-Metall, Stahl; Stanzbiegewerkzeuge; Steckverbinder; Steckverbinder für die Oberflächenmontage; komplette Steckverbindungen; Tampondruck; Thermoplastische Präzisionsformteile; Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff; Ultraschallschweißen von Kunststoffen; Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile; 3-D MID-Bauteile; Anschlussklemmen für Energiekabel Niederspannung & Hochspannung; Baugruppenmontagen; Druckguss; Formenbau; Gehäuse für die Elektroindustrie; Klemmen für elektrische Leitungen; Kunststoffspritzgussteile; Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage; elektrotechnische Kunststoffteile; technische Kunststoffteile; Kunststoffverarbeitung; Mehrkomponentenspritzteile; kunststoffumspritzte Metallteile; Produktentwicklung; Prototypenbau; Reihenklemmen; technische Spritzgussteile; Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile; Vorrichtungsbau; Werkzeugbau; Zweikomponentenspritzteile;

Impressum: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/
Datenschutzhinweis: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

In der knapp 300-jährigen Unternehmensgeschichte haben unsere Vorfahren so einiges an Höhen und Tiefen erlebt. Heute fertigen wir mit einem 20-köpfigen Team auf knapp 1.500m² Produktionsfläche hochpräzise Werkzeuge für Druckguss und Spritzguss, Mess- und Prüflehren, sowie auch diverse Klein- und Mitteserien von anspruchsvollen Bauteilen.

Wir arbeiten ständig daran, durch Innovation und Weiterentwicklung auf prozesstechnischer, aber auch Mitarbeiterebene, unser Unternehmen zukunftsfähig zu erhalten. Deshalb arbeiten wir mit einer automatisierten Zelle, an welche zwei HSC-Fräsmaschinen, sowie eine Mess- und Senkerosionsmaschine angebunden ist.
Dazu haben wir noch diverse Technologien, wie 5-Achs-Bearbeitungszentren, Drahterosionsmaschinen und Schleifmaschinen im Haus.

Wir sind ein junger, zuverlässigesr Partner aus dem Bereich der Zerspanung. Im Drehen, Fräsen, zus zum dekorativen Oberflächenschleifen, decken wir die Fertigung von klein und mittelbroßen Serien ab. Durch unsere bis ins kleinste Detail dokumentierten Fertigungsabläufe, sind wir der ideale Partner für die Bearbeitung und Fertigung von wiederkehrenden Teilen. Wir bearbeiten jegleich Arten von Kunststoffen, NE-Metalle, Stahl, Edelstahl, Güsse bis zu Titanium. Durch unseren hauseigenen Vorrichtungsbau wird der Bearbeitungsweg optimal auf die Fertigung abgestimmt.

MENSCHEN MIT FACHKENNTNIS UND ERFAHRUNG

Als Kunde profitieren Sie von unserer generationsübergreifenden Erfahrung und vom hohen Qualitätsbewusstsein
unser Fachkräfte, das sie kontinuierlich im Unternehmen und in der Ausbildung weitergeben.
Wenn es um engste Toleranzen, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächen geht, dann ist REINER
Ihr Ansprechpartner.


ZINK-DRUCKGUSS
Mit Zink lassen sich extrem filigrane oder dünnwandige, technisch hochwertige Teile gießen und ein sehr hoher
Genauigkeitsgrad erreichen.
Daneben garantiert Zink-Druckguss hohe Produktivität auch bei kleineren Mengen und ist, dank seiner Langlebigkeit, ein wirtschaftlich sehr interessantes Verfahren.
An unserem Standort in Furtwangen werden Zink-Druckguss Teile mit bis zu 700 Gramm Teilegewicht
in Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 5 bis 125 Tonnen gegossen.
Bei einer Aufspannfläche von maximal 400 x 600 Millimeter vergießen wir die Legierung Z410.


MIM – Metal Injection Moulding
Unsere Technologien In der Serienproduktion eröffnen sich mit dem MIM völlig neue technische Möglichkeiten
– bis hin zu hochkomplexen Geometrien und immer bei optimierter Wirtschaftlichkeit.
Querbohrungen, Innen- und Außengewinde, Verzahnungen und Oberflächenstrukturen integriert MIM einfach ins
Bauteil. Dabei kombiniert das Verfahren die Formgebungsfreiheit des Kunststoffspritzgusses mit den Eigenschaften von Metallen.
Bei REINER ist hier eine Auswahl an niedriglegierten und rostfreien Stählen im Einsatz.


FEINSTANZEN
Im Bereich Feinstanz- und Umformtechnik bietet REINER eine Reihe an Verfahren und Technologien für hochpräzise Stanz- und Biegeteile an.
Feinstanzen, hydraulische Biegeprozesse, NC-Stanzen oder NC-Biegen gehören ebenso dazu wie Laserschneiden.


BAUGRUPPENMONTAGE
Dank der Fachkompetenz und dem Leistungsspektrum als spezialisierter Bauteilehersteller bearbeiten wir Ihnen auch komplette Baugruppen, teilmontierte Baugruppen, Komponenten, Systembaugruppen und montierte Einzelkomponenten. Ein Alleinstellungsmerkmal von REINER in der Baugruppenmontage ist die Fertigungstiefe, die bei Bedarf bereits bei der Planskizze beginnt. Im hauseigenen Entwicklungszentrum stehen Ingenieure an CAD-Stationen zur Verfügung, um Pläne auszuarbeiten und sie nahtlos in die Produktion der Bauteile zu übergeben.


WERKZEUGBAU
Wir sind Ihr Partner für Formenbau, Feinstanzwerkzeuge und Vorrichtungen.

Die Ausstattung:
• CAD / CAM für Konstruktion und Herstellung
• Senk- und Drahterodieren
• Flach-, Profil- und Koordinatenschleifen
• Modernste CNC Programmiertechnik
• HSC Fräsbearbeitung
• Koordinatenmesstechnik zur Formen und Mustervermessung
• Zentren für die spanende Bearbeitung
• Leistungen von der Konstruktion bis hin zum fertigen Bauteil.

Neben der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen führen wir Wartungen und Reparaturen selbst durch.

Formenbau Diemer

Partikelschaumwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Fasergusswerkzeuge, Lohnzerspanung
Wir produzieren hauptsächlich Werkzeuge für die Partikelschaumverarbeitung z.B. für EPP, EPS, Piocelan, eTPU. Weitere Standbeine unserer Firma sind die Herstellung von Tiefzieh-, Faserguss- und Presswerkzeugen verschiedenster Ausführungen.
Auf unseren CNC Fräsmaschienen bieten wir Lohnzerspanung an. Im 3-Achs Bereich liegen unsere Bearbeitungsbereiche bis 2200x1150x700 mm und im 5-Achs können wir bis zu einem Störkreisdurchmesser von 950mm bearbeiten. Alle Bearbeitungen sind voll simultan möglich.
Durch unser routiniertes Team können wir höchste Qualität bei schneller Lieferzeit und einem günstigen Preis garantieren. Wie bieten Ihnen das ganze Leistungsspektrum vom CAD–Entwurf über die Zerspanung, Oberflächenbearbeitung wie Lasern, Ätzen oder Teflonisieren, der Montage Ihrer Werkzeuge, Änderungen und Reparaturen an Bestands- und Fremdwerkzeugen, sowie die persönliche vor Ort Betreuung.

Sprechen Sie uns an.

Die GEK GmbH & Co. KG ist ein Unternehmen, das sich auf den Bau von Werkzeugen und im Bereich Kunststoffspritzguss spezialisiert hat.

Mit langjähriger Erfahrung und Fachkompetenz bietet wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden und gewährleistet dabei eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung von Werkzeugen und Kunststoffteilen.

Wir besitzen ein umfangreiches Maschinenportfolio im Werkzeugbau und in der Spritzerei.

- 2D / 3D Konstruktion
- Füllsimulationen / Verzugsberechnungen
- Vermessungen auf unseren 3 Koordinatenmessmaschinen
- Verarbeitung aller Thermoplaste (außer PVC) und einer Vielzahl Elastomere
- 1K Spritzgussmaschinen (Kavitäten bis 64-fach, Etagenwerkzeug, Familienwerkzeug)
- 2K Spritzgussmaschinen (Servogetriebene Indexplatten, Drehteller, Umlegen)
- physikalisches Thermoplastschäumen (MuCell®)
- Umspritzen von Einlegeteilen
- Montage von Bauteilen (Bekleben, Bedrucken, Beschichten, Laserbeschriften etc.)

sind dabei auch ein Teil unseres Leistungsspektrums.

Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website unter https://www.gek-oelsnitz.de/ sowie auf unserer beigefügten Firmenpräsentation und Leistungsübersicht.

Seit über 50 Jahren ist PLEXIGLAS® – mit seinen vielfältigen Formen und Anwendungsgebieten – nicht nur unser berufliches Arbeitsfeld, sondern unsere Leidenschaft. Modernste Technologien in der Fertigung und unser qualifiziertes Fachpersonal bieten Ihnen effiziente und qualitativ hochwertige Möglichkeiten in der Bearbeitung verschiedenster Kunststoffe.
Mit Liebe zum Detail schneiden, formen, stanzen, fräsen, bedrucken, zerspanen, lasern und kleben wir jegliche Art von Kunststoffen, wobei sich die Schwerpunkte in den Bereichen transparentes PLEXIGLAS® / Acrylglas, MAKROLON® / PC, VIVAK® PETG, PVC, PA, PE, PP, POM, PEEK, PTFE, PVC-Hartschaum uvm. finden.

Besonderer Standort:
Inmitten der Tiroler Berge ist unser Firmensitz, da sind wir beheimatet.
Unser Standort steht für Innovation und Kooperation, ist geprägt von Know-how, Sicherheit, Kontinuität und von einer Vielzahl international bekannter Unternehmen.
Die optimale Lage zwischen den drei starken europäischen Ballungszentren Süddeutschland, Schweiz und Norditalien sowie eine ausgezeichnete Verkehrsanbindung eröffnet uns Zugang zu einem großen Wirtschaftsraum.
An einem Standort zu arbeiten, wo Touristen im Urlaub ihre Erfüllung finden, macht uns BESONDERS stolz.

Besondere Kunden:
Jeder Kunde stellt uns vor neue Aufgaben. Kundenorientiert, so arbeiten wir, das ist unser Prinzip. Von der Entwicklung bis zur Auslieferung, wir liefern Lösungen nach individuellen Bedürfnissen.
Wir sind kreativ, innovativ, kompetent, engagiert, kostenorientiert und glaubwürdig. So machen wir unsere Kunden stark und hinterlassen neben perfekten Ergebnissen auch ein positives Gefühl. Beratungsgespräche bei Kunden oder in unseren Schauräumen sind geprägt von fachlicher Kompetenz, Offenheit und Ehrlichkeit.
Für uns sind nicht alle Kunden gleich, aber alle Kunden sind für uns gleich BESONDERS.

Frästeile:
Zerspanend gefertigte Bauteile aus Kunststoff müssen immer höhere Anforderungen erfüllen. Für die Herstellung dieser Bauteile aus Plattenmaterialien bedienen wir uns moderner Fräsmaschinen. Durch diese innovative Fertigungstechnologie sind wir in der Lage, Sonderbauteile
rasch, effizient und je nach individuellem Bedarf und Anwendungsgebiet entsprechend zu realisieren.
Mit unserem Maschinenpark fertigen wir hochpräzise Fräsprodukte aus allen gängigen thermoplastischen Kunststoffen wie POM, PE, PP, PMMA, PC, PVC, PEEK, PET und PS vom Einzelteil bis zur Serie. Nach Daten, Zeichnung oder Muster werden Werkstücke bis zu einem Format von 2500X3000mm und mehrachsig realisiert. Unsere technischen Voraussetzungen ermöglichen die schnelle und zeitnahe Realisierung Ihrer Bauteile.