Roboterschweißen: Präzise Schweißnähte

...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues. Seit mehr als 47 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig. Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision. Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages. Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich. Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt. Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit. Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität. Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich. Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf. Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet. Seit 2018 Entwicklung eigener Roboteranlagen für unsere Fertigung. - - CNC Fräsarbeiten - 3-D Formenbau - Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle

Die Firma ABP – Innovative Blechbearbeitung GmbH setzt mit Hilfe von modernen Maschinen und gut geschultem Personal neue Maßstäbe in Mitteldeutschland und darüber hinaus. Warum wir? Der Standort Schopsdorf ist ein strategisch gut gelegener Standort unmittelbar an der Autobahn A2. Schopsdorf befindet sich in Sachsen – Anhalt an der Landesgrenze zum Bundesland Brandenburg. Feuerverzinker als auch Pulverbeschichter befinden sich in direkter Nachbarschaft. Transportwege sind somit kurz und günstig. ABP sieht sich nicht nur als Produzent sondern auch als Dienstleister. Wir sind beratend tätig, erarbeiten individuelle Kundenlösungen und setzen dabei auf die neusten Technologien. Wir sind in der Lage unseren Kunden die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung anzubieten. Hierbei setzen wir auch auf starke Kooperationspartner aus der unmittelbaren Region. Die Mischung unserer Fertigungsmöglichkeiten mit konsequent innovativem Denken bildet Ihren Vorteil. Qualität, Flexibilität und Individualität prägen unser Leitbild. Wir sind Ihr Partner für Ihre Produkte. Wir bieten Ihnen: - Laserschneiden 2D (Blechbearbeitung) - Laserschneiden von Rohren (Rohrbearbeitung) - Stanz/Kombi Bearbeitung - Rohrlaserbearbeitung - Biegen / Abkanten - Laserschweißen - Roboterschweißen - MIG / WIG Schweißen - Bearbeitung im Lohn - Baugruppenfertigung - Individuelle Lösungsfindung

Die Kernkompetenz von Metalkor ist die spanlose Metallbearbeitung, insbesondere das Laserschneiden. Das Unternehmen wurde im Jahr 1999 gegründet und ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Rund 35 Mitarbeiter sind im Júndiz Business Park in Vitoria-Gasteiz im Norden von Spanien für die Firma tätig. Wir bieten Lohnfertigung von Einzelteilen bis zu Großserien an. Dank unseren langjährigen, erfahrenen Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark, sind wir in der Lage, unseren Kunden in folgenden Prozessen der Blechbearbeitung integrierte Lösungsvorschläge anzubieten: - Kombibearbeitung Laserschneiden und Stanzen in einem Arbeitsvorgang - CNC-Biegen - NC-Schneiden und -Pressen - MIG und TIG Schweißen - Roboter- und Präzisions-Schweißen Des Weiteren kümmern wir uns ebenfalls um die Endverarbeitung der Metallteile: - galvanisieren, verzinken, brünieren, härten, färben (Epoxid oder flüssig) Bei Bedarf organisieren wir den Transport der Produkte zum Kunden. Weitere Informationen finden Sie unter: www.lasermetalkor.com

Individualität und Innovation – zwei Schlagworte, welche die moderne Arbeitswelt prägen. In unserem Familienbetrieb ist die Erarbeitung von individuellen und ganzheitlichen Lösungen für die Kunden seit über achtzig Jahren Programm. Mit dieser Philosophie hat sich unsere Firma auf einem anspruchsvollen Markt erfolgreich behauptet. Was sich in dieser Zeit geändert hat, sind die technischen Möglichkeiten. Dank modernen Produktionsmitteln sind heute der Bearbeitung von Blech praktisch keine Grenzen mehr gesetzt. Ein hoch motiviertes Team von rund fünfunddreissig Mitarbeitenden freut sich, für unsere Kunden massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Eine permanente Weiterbildung der Mitarbeitenden und ein innovativer Entwicklungsgeist bieten unseren Kunden Gewähr für eine fachgerechte Beratung, Zuverlässigkeit und Qualität. Äusseres Zeichen unseres Qualitätsanspruches ist die ISO-Zertifizierung 9001:2008, über die wir bereits seit 1996 verfügen. Neues und Ungewöhnliches zu entwickeln, dies ist unsere tägliche Herausforderung. Kundennähe und Erfahrung sind Qualitäten, welche wir seit vier Generationen in unserem Betrieb pflegen und auch in Zukunft hoch halten wollen.

Ferrinox wurde im Jahr 1987 von der Familie Ferro gegründet. Unsere Firma ist auf Blechbearbeitung spezialisiert und ins besonders auf Schneiden, Stanzen, Biegen, Formpressen, Schweißen und Oberflächebehandlungen von Edelstahl, Eisen und anderen Metallen. Dank der umfangreichen Kenntnisse unserer Mitarbeiter und einen Maschinenpark der letzten Generation, der immer ständig aktualisiert wird, sind wir in der Lage, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität zu liefern. Wir haben eine langjährige Erfahrung ins besonders in diesen Anwendungsbereichen: Blechteile und Gehäuse für industrielle Haushaltsgeräte, Komponente und Blechteile für Beleuchtungs- für Schiffindustrie.

InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt. Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra. Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an. Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter. Unsere Maschienenpark besteht aus mehreren 5-Achs und 3-Achs CNC Fräsemaschienen Hermle, DMG und Hurco. Aktuelle können wir folgende max. Abmessungen bearbeiten: 3-Achs - Tischgröße 1.700 x 750 mm - Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm 5-Achs - Schwenkrundtisch: D 800 mm - Verfahrwege X = 800 mm, Y = 800 mm, Z = 550 mm Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert. Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen. Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch. Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen. Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan. Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung. Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern.. Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert. Für die Qualitätssicherung steht die Zeiss Messmaschine ACCURA VAST XT gold zur Verfügung. Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir drei CAD/CAM – Siemens NX (Unigraphics) und eine CAM Fusion und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten. Ein weiterer Vorteil von unserem Unternehmen: Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.

Die Firma Hermann Sefranek GmbH & Co. KG wurde im Jahre 1885 gegründet und wird mittlerweile in der fünften Generation geführt. Die Firma ist spezialisiert auf alle Arten der Blechverarbeitung. Die Produktpalette umfasst Teile für die Absaugtechnik, die Lüftungstechnik, Rohre, Sonderblechteile und Schweißkonstruktionen. Speziell im Bereich der Fertigung von rundgebogenen Teilen wie z.B. Zylindern, Trichtern, Übergängen u.ä. sind wir vielen anderen Blechverarbeitern personell, maschinell und softwaretechnisch voraus. Die möglichen Verarbeitungsverfahren sind u.a. Laserschneiden, Laserstanzen, Stanzen / Nibbeln, Kanten, Runden, Sicken, Bördeln u.v.m. Wir schweißen in WIG und MAG und mit Punktschweißmaschinen. Rohrteile werden automatisch auf Längsnahtschweißautomaten geschweißt. Es werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Hardox und andere Werkstoffe verarbeitet. Gerne Beraten wir Sie bei der Auslegung von Bauteilen oder konstruieren diese für Sie. Mit SolidWorks und TruTops Boost besitzen wir leistungsfähige CAD-Systems mit denen wir alle gängigen Dateiformate verarbeiten können. Mit Bysoft7 können wir Ihre 3D-Daten abwickeln, auf unsere Biegewerkzeuge perfekt abgestimmte Zuschnitte errechnen und automatische Biegeprogramme für unsere Abkantpresse erstellen. Eine durchgängige 3D-Datenkette ist somit gewährleistet.

Frankonia Polen wurde 1990 als Produktionsfirma für Frankonia EMC Deutschland gegründet. Wir sind mittelständliches Unternehmen in Blechbearbeitungsbranche als Anbieter auf dem Gebiet EMV (Elektromagnetische Verträglichkeit) als Schlüsselfertige Lieferant von Absorberhallen. Wir sind auch als Lieferant verschiedene Artikel von Kuchensysteme und Luftabsaugungs - und Reinigungssysteme aus Edelstahl, fur Weltbekante Hersteller von Deutsches und Österreichs Markt wie Bulthaup, Grass, ULT, Fuchs usw. Wir sind Lieferant Höchqualitäts Artikel aus Blech. Fretigung Höchqualitäts Artikel in klein sowie in größeren Mengen auch sonderausfuhrungen in Kurzen Lieferungsfristen unterscheidet uns aus andern. Wir arbeiten in ISO Qualitätssicherungssystem 9001. Unser moderner Maschinenpark ist an die Entwicklung der anspruchsvollen und kompliezierte Blechteilen angepasst. Als Spezialist für Blechbaugruppen bieten wir unseren Kunden das gesamte Leistungsspektrum in der Blechbearbeitung und unterstützen sie in jeder Projektphase mit erstklassigem Know-how, einer leistungsfähigen Infrastruktur und unseren Systemkompetenzen. So entstehen hochwertige Blechbaugruppen, die die Anforderungen unserer Kunden voll erfüllen. Dieses Vertrauen in uns und unsere Kompetenzen wissen wir sehr zu schätzen und beweisen unseren hohen Qualitätsanspruch in jedem Projekt aufs Neue. Nicht zuletzt daraus entstehen aus Kunden-Zuliefererbeziehungen langjährige Partnerschaften, auf die wir sehr stolz sind. Sie suchen einen leistungsfähigen und kompetenten Partner für Gehäusetechnik oder benötigen Unterstützung bei einzelnen Leistungsbereichen? Kontaktieren Sie uns jederzeit gerne unter +48 832 76 00, +48 832 76 28 +48 501 098 167 Bernard.musiala@frankonia-poland.com .

Gumex Plus ist ein metallverarbeitendes Unternehmen aus Kroatien, das die Fortsetzung des 1990 gegründeten Familienunternehmens Gumex Eko ist. Unsere Produktionsstätte befindet sich 50 Kilometer von der Hauptstadt Zagreb und 5 Kilometer von der Autobahn entfernt. Wir verfügen über 1000 m2 Produktionsfläche im Innenbereich und professionelles Personal, das auf jede Ihrer Anfragen eingehen kann. Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von Metallkonstruktionen, Laserschneiden und andere Metallverarbeitung. Wir arbeiten auf dem gesamten kroatischen Markt, aber wir exportieren auch nach Slowenien, Bosnien und Herzegowina, Rumänien und Deutschland. Die meisten unserer Produkte sind feuerverzinkt, aber wir produzieren auch Artikel, die galvanisch verzinkt, pulverbeschichtet und aus Edelstahl oder Aluminium sind. Unser Produktionsprogramm umfasst Blechherstellung, CNC-Laserschneiden, CNC-Blechbiegen, MIG- und WIG-Schweißen, Rohrschneiden, Rohrbiegen, Stanzen von Löchern und Profilen, Ausklinken. Kontinuierlich nach Wegen suchen, um unsere Qualität, Prozesseffizienz, Schulung, Arbeitsbedingungen, Ausrüstung und Technologie zu verbessern. Langfristige Beziehungen zu unseren Kunden und Lieferanten sind ein grundlegendes Ziel von Gumex Plus. Gumex Plus doo Nikola Devčić, Geschäftsführer

DFS Makina Mustafa Özdemir. Adres: Egemenlik Mahallesi.6066 Sokak.No 4.Işıkkent.BORNOVA.İZMİR Tel.0090 539 4605 297 Email info@dfsmetallbau.de Web. dfsmetallbau.de

Von A bis Z - alles aus einer Hand! Entdecken Sie die Schnelligkeit und Präzision von Blech mit System. Wir nutzen modernste Technologien und effiziente Prozesse, um Ihre Artikel schnell und zuverlässig zu fertigen. Umfassende Blechbearbeitungskompetenzen Feinblechverarbeitung: Präzise und effiziente Bearbeitung von Blechteilen mit modernsten Maschinen für höchste Qualität. Gehäusetechnik: Maßgeschneiderte Lösungen für Schutzgehäuse aus Metall, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Baugruppenmontage: Komplette Montage von Baugruppen, die Komponenten und Fertigungsschritte effizient kombiniert. Präzisionstechnik: Hochpräzise Fertigungsprozesse, die selbst die anspruchsvollsten Spezifikationen erfüllen. Oberflächentechnik: Hochwertige Oberflächenveredelung für verbesserte Ästhetik und Langlebigkeit Ihrer Produkte. Pulverbeschichtung und Siebdruck: Dauerhafte und widerstandsfähige Beschichtungen, die sowohl schützen als auch verschönern. Laserbeschriftung: Detaillierte und dauerhafte Kennzeichnung für eine einfache Identifikation und Branding. Konstruktionsservice: Unterstützung von der Idee bis zum fertigen Produkt mit erfahrenen Ingenieuren. Qualitätssicherung: Umfassende Qualitätskontrollen, die die Einhaltung aller technischen und funktionalen Anforderungen sicherstellen. Beschaffung und Logistik: Effiziente und zuverlässige Logistiklösungen, die Ihre Lieferketten optimieren. Setzen Sie auf Blech mit System für eine Partnerschaft, die Wert auf Qualität, Schnelligkeit und Kundenzufriedenheit legt. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele effizient und kosteneffektiv zu erreichen.

Dograr Metal wurde 1970 von Basri Doğrar auf einer Fläche von 150 m2 gegründet und setzt seine Geschäftstätigkeit auf einer Fabrikfläche von 6.000 m2 mit mehr als 50 Mitarbeitern fort. Hauptdienstleistungsbereiche sind der kommerzielle Verkauf von Walzwerksprodukten und die Verarbeitung dieser Produkte mit Faser-, Laser-, Plasma-, Stanz- und CNC-Biegetechnologien sowie der letzte Schliff durch Schweißen und Lackieren. In unserer 6.000 m2 großen Fabrik können wir jedes Jahr 6.000 Tonnen Metall verarbeiten. Unsere Zielsektoren sind weiße Ware, Maschinenbau wie landwirtschaftliche Maschinen, Marmorverarbeitungsmaschinen und Hebezeuge usw., Automobilindustrie, Baugewerbe und subindustrielle Teile dieser Sektoren. • Unsere Fabrik kann 6.000 Tonnen Metall pro Jahr verarbeiten. Dograr Metal bedient verschiedene Sektoren, darunter: • Weißwarenindustrie, • Maschinenbau (dh landwirtschaftliche Maschinen, Marmorverarbeitungsmaschinen, Hebezeuge) • Automobilindustrie, Baugewerbe und Teilindustrien der oben genannten Sektoren. Dank unserer Konstruktionsfähigkeiten und Fertigungskapazitäten ist es seit mehr als 50 Jahren eine Besonderheit unseres Unternehmens, die heutige Technologie mit unserem dynamischen technischen Team zu verfolgen, die Bedürfnisse unserer Kunden schnell zu lösen und Teile von bester Qualität mit möglichen Mindestkosten herzustellen. Wir sind bestrebt, die Bedürfnisse unserer Kunden schnell zu lösen und gleichzeitig Teile von bester Qualität mit möglichen Mindestkosten für mehr als 50 Jahre herzustellen. Mit unseren Designfähigkeiten, Produktionskapazitäten und unserem dynamischen technischen Team ist Dograr Metal immer auf der Suche nach der Technologie von morgen.

Wir die ms Blechtechnologie, sind ein mittelständiges, flexibles Unternehmen, dass sich durch die speziellen Leistungen in der: Lasertechnik Blechbe- und verarbeitung (runden, kanten, bohren, ...) Schweißtechnik erfolgreich im Markt abhebt. Zufriedene Kunden sind unsere beste Referenz! Unser ms Standort Dettingen am Albuch, in Süddeutschland, direkt an der Autobahn A7 (Würzburg-Ulm) garantiert beste Verkehrsanbindung bei zentraler Lage im Herzen der schwäbischen Ostalb. Unser Arbeitsstil ist gekennzeichnet von Qualitätsbewusstsein, Kundenorientierung und Teamgeist. Der Einsatz von modernster Technik ermöglicht höchste Produktqualität, Präzision und Zuverl��ssigkeit. Technisches Know-How und qualifizierte Mitarbeiter schaffen Standards für die Zukunft. Der hohe Automatisierungsgrad unseres Unternehmens ms Blechtechnologie gewährleistet unseren Kunden effiziente und termingerechte Fertigung in Klein- und Mittelserien. Als Material werden von uns Stahl, Edelstahl, Aluminium und vielfältigste Sonderwerkstoffe verarbeitet. Die fertigungsbegleitende Prüfung und Messung garantiert eine gleich bleibend hohe Qualität unserer Leistungen. Profitieren Sie von unserem Know-How. Lernen Sie unsere vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten näher kennen und nutzen Sie unsere Stärken zur Verbesserung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit: kurze Durchlaufzeiten und Termine große Flexibilität optimale Qualität der Produkte günstige Preise durch hohe Produktivität kompetente Ansprechpartner für jede Aufgabe. Produkte Lasertechnik: Format: 1500mm x 3000mm, jeweils ab einer Materialstärke von 1mm Stahl bis 20mm Edelstahl bis 15mm Alu bis 12mm ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Übrigens: durch unsere ms Laseranlage Trumpf „True Laser 3030“ haben wir freie Ressourcen und können Ihnen aktuell reine Laserteile mit einer Lieferzeit von einer Woche anbieten.    Haben Sie hier vielleicht einen Bedarf? ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Selbstverständlich können wir Ihnen jedes Laserteil weiterbearbeiten, egal ob eckig oder rund. Näheres hierzu unter der Rubrik Baugruppen. Baugruppen: vom Laserzuschnitt über das Verformen (kanten und runden) bis hin zu kompletten Schweißbaugruppen einschließlich gewünschter Oberfläche bieten wir Ihnen Komplettlösungen an. Selbstverständlich übernehmen wir auch fertigungsbegleitende Aufgaben wie Entwicklung, Konstruktion, Produktabnahmen und Logistik. Schweißbaugruppen: Ob anspruchsvolle Maschinenverkleidungen, komplizierte Behälter oder Rahmenkonstruktionen – unser geprüftes Schweißpersonal sorgt für eine fachgerechte Ausführung Ihrer Schweißaufträge. Sämtliche Schweißarbeiten – egal ob Stumpfnähte oder Kehlnähte werden nach den einschlägigen, oder den von unseren Kunden geforderten Normen ausgeführt. Schweißnahtprüfung wie Röntgen, Farbeindringverfahren u.s.w. werden entsprechend den Erfordernissen geliefert. Produkte für Anlagenbau und Verfahrenstechnik: Behälter, Zyklone, Trichter, Wannen, Druckluftbehälter u.s.w. Produkte für Anlagenbau und Verfahrenstechnik: Rohre, Bögen, Abzweige, Übergangsstücke, Sonderteile, Drosselklappen, Absperrschieber, Luftstromregler, Umschaltklappen, u.s.w. Wir freuen uns auf Sie!

OTNI, Ihr Zulieferer in der Metallverarbeitung Leistungsstark in der Metallverarbeitung ist OTNI ein etablierter Partner der Automobilindustrie, der Agrarindustrie und des Maschinenbaus. Seit der Firmengründung im Jahr 1996 ist OTNI mit Sitz in Borchen bei Paderborn, Nordrhein-Westfalen, stark expandiert. Eine Entwicklung, die sich bis heute fortsetzt. In den zurückliegenden Jahren wurden die Kompetenzen in der Produktentwicklung, der Fertigung von Prototypen, der Produktion bis hin zum Baugruppenmanagement kontinuierlich ausgebaut und weiterentwickelt. Heute schätzen Hersteller weltweit die hohe Qualität des inhabergeführten mittelständischen Unternehmens. OTNI ist in der Lage, flexibel und in kürzester Zeit, auf Kundenwünsche zu reagieren und auch länderübergreifende Projekte abzuwickeln. Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI. Als etablierter Systemlieferant bietet OTNI Lösungen von der Produktentwicklung über die Serienproduktion bis hin zu Sonderserien und Kleinserien. Ob Kleinteile und Großbauteile aus Stahl und Blech auf unterschiedlichstem Komplexitätsniveau, vom Zuschnitt bis zur Unterbaugruppe oder dem einbaufertigen Zusammenbau - auch von Drittlieferanten - Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI. In der Fertigung setzt OTNI modernste Technologien ein. Durch regelmäßige Investitionen in innovative Maschinen setzt OTNI für seine Kunden stets auf effiziente Produktionsverfahren. So werden die hohen Anforderungen der Industrie-Standards mindestens erfüllt und meist übertroffen. Kunden profitieren daher von bester Qualität und leistungsgerechten Konditionen. Das Leistungsspektrum der OTNI GmbH ist über die Jahre stark gewachsen und breit gefächert. Es erstreckt sich von der unterstützenden 3D Konstruktion und Entwicklung, 3D Messtechnik, CNC Laserschneiden, über alle Arten der Blechbearbeitung bis hin zum Baugruppenmanagement. Darüber hinaus stimmt OTNI weiterführende Dienstleistungen wie unterschiedlichste Oberflächenveredelungen oder Zerspanungen ab und nutzt dabei ein großes Netzwerk mit flexiblen und leistungsstarken Partnern. Für den reibungslosen Produktionsablauf ist der sichere Datenaustausch via EDI Standard möglich. Zudem erleichtern Schnittstellen in alle gängigen CAD Systeme die 3D Konstruktion und die Entwicklungsprozesse auf beiden Seiten. Das OTNI-Team steht jederzeit für Ihre Anfragen zur Verfügung!

Spezialisiert auf Ihre Anforderungen. Als reiner Lohnfertiger für Blechteile und Baugruppen deckt LST247 die komplette Prozesskette von der Zeichnung bis zu montagefertigen Bauteil ab. Wir liefern europaweit an Kunden aus dem Mittelstand, dem Handwerk, an Tüftler, Startups, an hidden Champions und Konzerne. Wir produzieren wirtschaftlich: Losgröße „1“, Prototypen, Klein-, Mittel-und Großserien auch mit langfristigen Rahmenkontrakten. Wir verarbeiten Qualitäts-Bau-und Edelstähle sowie Aluminium in den Stärken 0,5 mm bis teilweise 25 mm und haben eine umfangreiche Auswahl verschiedenster Güten und Varianten stets auf Lager. Zuverlässig und stets mit höchstem Anspruch an Qualität, Kundenzufriedenheit und Nachhaltigkeit, egal ob Laserplatine, Biegeteil oder Baugruppe. Erfolgreich, gegründet 1994 als Ein-Mann-Unternehmen, weiterhin als eigentümergeführten Familienunternehmen in zweiter Generation dank langjähriger und höchst zufriedener Kunden. Als Full-Service-Anbieter in der Blechbearbeitung bietet LST247 Ihnen alles aus einer Hand: Von der Beratung über die Produktion bis hin zur Lieferung. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Sie das gewünschte Ergebnis erhalten. Wir setzen anspruchsvolle Projekte effizient und präzise um und liefern pünktlich. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie wir Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte helfen können.

Saint Jean Industries Stuttgart GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von anspruchsvollen Leichtmetallkomponenten. Unser Ziel ist es, die beste technische und wirtschaftliche Lösung für unsere Kunden zu entwickeln und umzusetzen. Umgesetzt durch ein hochmotiviertes Team, modernste Fertigungseinrichtungen und eine ausgereifte Qualitätssicherung nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016.

Canova&Clò ist ein Familienunternehmen, welches 1967 als Hersteller von industriellen und landwirtschaftlichen Ersatzteilen (Vertragsarbeiten fuer Dritte) gegruendet wird. 1972 beginnt mit dem Kauf der ersten Rohrbiegemaschine die bis heute andauernde Hauptaktivitaet: das Biegen / Kanten von Rohren und Profilen bis zu einem Durchmesser von 120mm, rund, quadratisch, rechteckig, oval und halboval. Canova verfuegt ueber 4 Schweissroboter und Arbeitsplaetze fuer manuelles Schweissen, 2D und 3D Laserschneiden und eine Anlage fuer Rohr-Laserschneiden Heute hat Canova&Clo. 40 Angestellte und 3 Produktionsstaetten.

Ihr Lieferant für Baugruppen aus Rohr und Blech alles Aus einer Hand: 3d-Rohrlaser CNC-Rohrbiegen Blechlaser CNC-Abkanten CNC-Fräsen CNC-Drehen MAG+MIG+WIG Schweißen Roboterschweißen Rundrohr schleifen Bleche schleifen und Entgraten Gleitschleifen kpl. Baugruppen-Fertigung aus Rohren und Blechen

Die 1949 gegründete BRÜCKNER Gruppe ist ein mittelständisches, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen mit über 70-jähriger Tradition und Erfahrung. An zwei deutschen Standorten erwirtschaften rund 420 Mitarbeiter/innen einen Jahresumsatz von über 100 Mio. Euro. Die Kernkompetenz liegt in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Maschinen und kompletten Anlagenlinien für die Veredlung von Textilien, technischen Textilien, Vliesstoffen und Bodenbelägen. Die Exportquote beträgt über 95%. Am Hauptstandort in Leonberg bei Stuttgart befindet sich die Verwaltung sowie das 2013 eröffnete Technologiezentrum. In Tittmoning im Landkreis Traunstein befindet sich die Produktionsstätte mit einer hochmodernen Blechfertigung sowie einer weiterverarbeitenden Schweißerei, die effiziente Fertigungslösungen bieten. Im neu errichteten Oberflächen-Beschichtungszentrum werden die Blechteile pulverbeschichtet oder mit Nasstechnik lackiert. Dank der bis zu 12 Meter hohen Montagehallen können auch großvolumige Anlagenteile produziert und bis zu einem Gesamtgewicht von 20 Tonnen montiert und transportiert werden. Unterstützt wird die Fertigung durch eine erfahrene Qualitätssicherung sowie durch eine produktionsnahe Konstruktion und Arbeitsvorbereitung. Freie Fertigungskapazitäten werden zu attraktiven Konditionen angeboten. Eckdaten - 25.000 m² Produktionsfläche - Kompetenz in der Blechkonstruktion, Blechfertigung und Stahlbau - 2D und 3D CAD-System von CoCreate, Solid Edge Siemens - manuelle Fertigung von Schweißbaugruppen oder mit hochmodernen Schweißrobotern - Blech-Laser- und -Nibbelmaschinen von Trumpf, 2 TC 7000L (4 m), 1 TC 6000L, TruPunch 5000 - alle Trumpf-Anlagen mit Automatisierungsanbindung mit Stopa Blechlagen bis 4 m - Biege-Zentren von Weinbrenner bis 5 m, LVD 2 x 4,5 m (Tandem 9 m) - Pulverbeschichtungsanlage für max. 6 m Länge, 1 m Breite und 2,3 m Höhe, maximales Gewicht: 1 t - Nasslackieranlage auf Sonderspritzplatz für Teile bis max. 12 m Länge, 2 m Breite und 4 m Höhe, maximales Gewicht: 3 t - Endmontage und Verpackung von Anlagenteilen bis zu 20 t - Auslieferungskapazität von über 50 Containern pro Woche