Schmiedegesenke: Markttransparenz erhalten

TECHNOMETAL wurde gegründet, um Zerspanungsdienstleistungen für die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien zu erbringen. Problemlösung und Bereitstellung geeigneter Bearbeitungslösungen sind die wichtigsten Vorteile des Unternehmens. Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Qualität aus, die sich aus den verwendeten Rohstoffen, der Erfahrung und der tatsächlichen Leidenschaft des Betriebspersonals für die spanende Bearbeitung und dem hohen Verantwortungsbewusstsein gegenüber den Kunden ergibt. Das Unternehmen entwickelt sich kontinuierlich weiter und verfolgt die technologische Entwicklung weltweit. Präzisionsbauteile werden nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und internationalen Standards hergestellt. Design und Produktion nach dem Reverse Engineering-Verfahren werden ebenfalls als Dienstleistung angeboten.

3D Laser BW GmbH & Co. KG ist ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Prototypen und Kleinserien auf höchstem Niveu Frästechnik: - 5 Achs Bearbeitung mit maximalen Verfahrwegen von 850 x 700 x 550 mm - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Inconel - Losgrößen ab Stückzahl 1 bis ca.1000 - Frästeile "aus dem Vollen" - Formeinsätze für den Spritzguss, Druckguss, Kernformwerkzeuge - Gussteilbearbeitung Metall-Laserschmelzen / SLM / LaserCUSING®: - direkte, werkzeuglose Herstellung von Stanz-Biegeteilen - Herstellung von Funktionsprototypen (inkl. spanender Nacharbeit) - Herstellung von Formeinsätzen mit Konturnaherkühlung (inkl. spanender Nacharbeit) Leistungen die wir über Partner abdecken - Oberflächenbeschichtungen aller Art - Datenrückführung über Computertomografie oder Streifenprojektion - Senkerodieren, Drahtschneiden

Die Firma Fetec Engelhardt GmbH ist ein modernes Unternehmen mit Schwerpunkt im Bereich CNC-Fräs- und Drehbearbeitung sowie den Bau kompletter Funktionseinheiten. Für die 2D und 3D Komplettbearbeitung von einfachen bis hin zu extrem komplexen Werkstücken aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff usw. sind wir für Sie der richtige Ansprechpartner. Auch anspruchsvolle Bearbeitungen, wie das Herstellen von Freiformflächen, unterstützt durch ein CAD-CAM-Programmiersystem, gehören zu unseren Leistungen. Unternehmen Das Unternehmen FETEC Engelhardt GmbH wurde am 1. Mai 1997 in Ruhla/ Thüringen als eine Gesellschaft bürgerlichen Rechts gegründet und am 1. Juli 2005 in eine GmbH umformiert. Ausgangspunkt der Unternehmung stellten einfache Dreh- und Frästeilen, die man im Auftrag für Zulieferer der Automobilindustrie fertigte. Mit dem Umzug im Januar 2001 in ein neues Gebäude wurde die Produktion von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien in Lohnfertigung sowie kompletter Baugruppen und Vorrichtungen ermöglicht. Der Ausbau der Lohnfertigung erforderte am 1. Juli 2006 einen erneuten Umzug in eine größere und auch eigene Produktionsstätte. Die Belegschaft der FETEC Engelhardt GmbH setzt sich aus sieben Mitarbeitern sowie drei Auszubildenden zusammen. Geschäftsführer sind Gerald und Ursula Engelhardt. Produkte Aufgrund unserer vielfältigen Erfahrungen im Bereich der spanenden Metallbearbeitung können wir umfangreiche Leistungen anbieten. Diese reichen vom Ausführen einzelner Arbeitsschritte bishin zur Montage von kompletten Funktionseinheiten. Drehen 1. Drehen auf konventionelle Weise -----GANZ NEU------- Langdrehautomat mit 3m Stangenlader bis 32mm Durchmesser x/y Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen * Zwischen Spitzen D 220mm x 1000mm * Im Futter D 300mm * Von der Stange D 47mm 2. CNC-Drehen mit Gegenspindel, Y-Achse und Stangenlader * Maximaler Durchmesser D 100mm (45mmStange) * Maximale Drehlänge D500mm Fräsen 1. Fräsen auf konventionelle Weise * X-, Y,- Z-Richtung 300mm x 220 mm x 300mm 2. CNC-Fräsen Maximaler Verfahrweg: * DMU 60T Monoblock (fünf Achsen)/ X-500 mm, Y-400 mm, Z-400mm * Hurco VMX 42t (3-Achsen)/ X-1060mm Vorrichtungen Fertigung von kompletten Funktionseinheiten * Vorrichtungen * Werkzeugen * Montagearbeitsplätzen * Sondermaschinen * Prototypen * Einzelteilen * Kleinserien * u.v.m.

Idea Stampi heißt Innovation, Design, Erfahrung, Zuverlässigkeit. Der Spritzgussformen Hersteller IDEA STAMPI ist seit 1986 bei der Planung und Gestaltung von Spritzgussformen für die Herstellung von Thermoplast-Präzisionsteilen mit hohen ästhetischen Ansprüchen tätig. Es hat sich auf die Realisierung von technischen Präzisionsteilen und Mehrabdruck-Formen für hohe Produktionszahlen spezialisiert. Darüber hinaus bietet IDEA STAMPI dem Kunden auch den Bau von Prototypen und Pilotformen für kleine und mittlere Serien. Die Kompetenz und Erfahrung bei der Herstellung von Spritzgussformen unseres technischen Personals, sowie die Verwendung von CAD/CAM-Systemen, die in einen ständig aktualisierten Produktionskomplex integriert sind, erlauben der Kunststoff Spritzguss Hersteller IDEA STAMPI zum Handelspartner vieler besonders renommierter europäischer Industriekonzerne zu werden. Die Erfahrung des Co-Designs in Verbindung mit der Industrialisierung des Produkts und der Form tragen zu höheren internen Kompetenzen bei dem Spritzgusswerkzeug Hersteller Idea Stampi sowie bei der Beziehung zur Kundschaft bei. Bei der Herstellung von Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden einen kompletten Service. Unsere Dienstleistungen gehen nämlich von der Planung und Untersuchung der Spritzgussformen über die Realisierung des Prototyps bis hin zur Serienfertigung. Wir kümmern uns sorgfältig gemeinsam mit dem Kunden um alle Details des Projekts mit dem Ziel, alle gesetzten Ziele zu erreichen.

KAI-TEC GmbH & Co. KG steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Fachkompetenz in der Welt der Werkzeugmaschinen. Unser Vertrauenssiegel von Maschinensucher bestätigt unser Engagement und unsere Expertise, die wir seit vielen Jahren erfolgreich unter Beweis stellen. Unser breit gefächertes Angebot umfasst hochwertige Gebraucht- und Neumaschinen im Bereich spanabhebender Metallbearbeitung. Mit fundiertem Fachwissen unterstützen wir unsere Kunden beim Kauf und Verkauf von Werkzeugmaschinen und bieten eine umfassende, individuelle Beratung, um maßgeschneiderte Lösungen zu garantieren. Ein zentraler Bestandteil unseres Portfolios ist die CNC-Bearbeitung. Dank modernster CNC-Technologie und eines erfahrenen Teams fertigen wir präzise Bauteile nach höchsten Standards – von Prototypen bis zur Serienproduktion, stets termintreu und in bester Qualität. Darüber hinaus bieten wir professionelle Maschinenüberholungen, bei denen Ihre Werkzeugmaschinen sorgfältig instand gesetzt, modernisiert und für eine lange Lebensdauer optimiert werden. Unser qualifiziertes Team sorgt dafür, dass Ihre Maschinen wieder volle Leistung bringen – wirtschaftlich und nachhaltig. Für reibungslose Maschinenumzüge sind wir ebenfalls Ihr zuverlässiger Partner. Von der fachgerechten Demontage über den sicheren Transport bis hin zur Montage und Inbetriebnahme kümmern wir uns um den kompletten Prozess – professionell und effizient. Abgerundet wird unser Service durch einen schnellen und kompetenten Kundendienst. Ob Wartung, Reparatur oder Ersatzteilservice – unser Vor-Ort-Reparaturservice sorgt für minimale Ausfallzeiten und maximale Produktivität in Ihrer Fertigung. Bei KAI-TEC steht der Kunde im Mittelpunkt. Mit unserem umfassenden Leistungsangebot und einem hohen Anspruch an Qualität und Service sind wir Ihr starker Partner für alle Belange rund um Werkzeugmaschinen.

Sie brauchen Unterstützung bei der Realisierung ihres Automatisierungsprojekts? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir verwirklichen komplette Fertigungszellen nach Ihrer Vorstellung. Von der Machtbarkeitsstudie über die Konstruktion und Montage bis zur Inbetriebnahme und Betreuung vor Ort sind wir der richtige Partner für Ihr Projekt. Im Einzelnen decken wir folgende Aufgabengebiete ab: - Projektmanagement - Programmierung - 3D-Druck DMLS (Metall) und DLP (Kunststoff) - Sicherheitsmanagement - 3D-Scannen - Frästechnik - Konstruktion - Montage - Schlauchpakete - Service - Schulung Sie möchten metallische Bauteile additiv fertigen lassen? Sie interessieren sich für die Möglichkeiten dieser Technologie? Mit der additiven Fertigung 3D-Druck Metall (SLM, DMLM, DMLS etc.) bieten wir Ihnen eine Fertigungstechnologie, die nicht mehr nur Anwendung bei der Prototypenherstellung findet. Dieses Verfahren bietet dort, wo konventionelle Verfahren wie Laserschneiden, Drehen oder Fräsen an ihre Grenzen stoßen, völlig neue Möglichkeiten. Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, das ausschließlich für die Fertigung von Metall verwendet wird. Wie beim 3D-Druck werden die Bauteile durch schichtweisen Aufbau und Verschmelzung von Metallpulver aufgebaut, das Bauteil weist nahezu identische mechanische Eigenschaften zum Originalwerkstoff auf. Unsere 3D-Metalldruck -Dienstleistungen im Überblick: - Konstruktionsarbeiten (Kühlkanäle, Bauteiloptimierung etc.) - Überprüfung der Kühlkanalkonstruktion (Strömungssimulation, Wärmebilder, Durchflussanalysen) - Beschichtungen - Kunststoffprototypen - Bauteilvermessung - Erstellung von Kunststoffmodelle - 3D-Scannen/ Reverse Engineering - Feinbearbeitung (Fräsen, Schleifen, Erodieren etc.) - Oberflächenvergütung (Eloxieren, Elektropolieren etc.) - Härten - Schweißen

wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen. Unser Unternehmen wurde gegründet und arbeitet mit einem Unternehmen zusammen, das über 30 Jahre Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung und im Bau von Formen für das Spritzgießen von Kunststoffen hat.

Unternehmen mit über 60-jähriger Geschichte im Warmschmieden. Es verfügt derzeit ����ber 5 Formlinien, wobei eine sechste kurz vor der Fertigstellung steht. Die Produktionsabteilungen sind hauptsächlich diese: 1 - Stahllager 2 - Schneideabteilung 3 - Formenbau und Montagewerkzeuge 4 - Warmschmieden 5 - Wärmebehandlung 6 - Lager und Versand Weitere wichtige Abteilungen sind die Qualitätsabteilung, die Abteilung Technisches Büro und die Wartungsabteilung.

Wir fertigen hochwertige und anspruchsvolle Maschinenteile an und bieten einen kompletten Service. Gründung der Firma 2002 Erste Geschäftsräume in Lovrenc na Dravskem polju Erfahrungen bedeuten Zukunft Wir arbeiten mit 15 Jahren Erfahrung und investieren ständig in neue Technologien.

MENSCHEN MIT FACHKENNTNIS UND ERFAHRUNG Als Kunde profitieren Sie von unserer generationsübergreifenden Erfahrung und vom hohen Qualitätsbewusstsein unser Fachkräfte, das sie kontinuierlich im Unternehmen und in der Ausbildung weitergeben. Wenn es um engste Toleranzen, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächen geht, dann ist REINER Ihr Ansprechpartner. ZINK-DRUCKGUSS Mit Zink lassen sich extrem filigrane oder dünnwandige, technisch hochwertige Teile gießen und ein sehr hoher Genauigkeitsgrad erreichen. Daneben garantiert Zink-Druckguss hohe Produktivität auch bei kleineren Mengen und ist, dank seiner Langlebigkeit, ein wirtschaftlich sehr interessantes Verfahren. An unserem Standort in Furtwangen werden Zink-Druckguss Teile mit bis zu 700 Gramm Teilegewicht in Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 5 bis 125 Tonnen gegossen. Bei einer Aufspannfläche von maximal 400 x 600 Millimeter vergießen wir die Legierung Z410. MIM – Metal Injection Moulding Unsere Technologien In der Serienproduktion eröffnen sich mit dem MIM völlig neue technische Möglichkeiten – bis hin zu hochkomplexen Geometrien und immer bei optimierter Wirtschaftlichkeit. Querbohrungen, Innen- und Außengewinde, Verzahnungen und Oberflächenstrukturen integriert MIM einfach ins Bauteil. Dabei kombiniert das Verfahren die Formgebungsfreiheit des Kunststoffspritzgusses mit den Eigenschaften von Metallen. Bei REINER ist hier eine Auswahl an niedriglegierten und rostfreien Stählen im Einsatz. FEINSTANZEN Im Bereich Feinstanz- und Umformtechnik bietet REINER eine Reihe an Verfahren und Technologien für hochpräzise Stanz- und Biegeteile an. Feinstanzen, hydraulische Biegeprozesse, NC-Stanzen oder NC-Biegen gehören ebenso dazu wie Laserschneiden. BAUGRUPPENMONTAGE Dank der Fachkompetenz und dem Leistungsspektrum als spezialisierter Bauteilehersteller bearbeiten wir Ihnen auch komplette Baugruppen, teilmontierte Baugruppen, Komponenten, Systembaugruppen und montierte Einzelkomponenten. Ein Alleinstellungsmerkmal von REINER in der Baugruppenmontage ist die Fertigungstiefe, die bei Bedarf bereits bei der Planskizze beginnt. Im hauseigenen Entwicklungszentrum stehen Ingenieure an CAD-Stationen zur Verfügung, um Pläne auszuarbeiten und sie nahtlos in die Produktion der Bauteile zu übergeben. WERKZEUGBAU Wir sind Ihr Partner für Formenbau, Feinstanzwerkzeuge und Vorrichtungen. Die Ausstattung: • CAD / CAM für Konstruktion und Herstellung • Senk- und Drahterodieren • Flach-, Profil- und Koordinatenschleifen • Modernste CNC Programmiertechnik • HSC Fräsbearbeitung • Koordinatenmesstechnik zur Formen und Mustervermessung • Zentren für die spanende Bearbeitung • Leistungen von der Konstruktion bis hin zum fertigen Bauteil. Neben der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen führen wir Wartungen und Reparaturen selbst durch.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Spritzgussformen und Kunststoffprodukten, die in den Bereichen Medizintechnik, Elektronik und vielen anderen Industriezweigen eingesetzt werden. Unsere Erfahrung und Fachkenntnisse ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Wir sind stolz darauf, ein Familienunternehmen zu sein, das kontinuierlich bestrebt ist, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und Innovationen voranzutreiben. Unsere Mission ist es, durch unsere Produkte und Dienstleistungen einen Mehrwert zu schaffen und langfristige Partnerschaften aufzubauen. Wir sind bereits mit mehreren Projekten in der D-A-CH-Region aktiv. Dank unserer deutschen Mitarbeiter im Vertrieb und in der technischen Leitung können wir Verhandlungen problemlos auf Deutsch führen.

Für viele namhafte Kunden ist JP-Industrieanlagen seit nunmehr 20 Jahren der Partner für Lösungen. Wir sind ein national und international agierendes Unternehmen im Bereich Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik und Auftragsfertigung. Alles aus einer Hand und in höchster Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Lieferportfolio: • Auftragsfertigung, mechanisch zu bearbeitende Teile nach Zeichnung (Build to Print) • Bau und Konstruktion von Montagehilfen, Montagevorrichtungen und Spannvorrichtungen, • Bau von Grundgestellen, Rahmen, Konsolen, Drehtischen für Roboterzellen • Drehen und Fräsen in unseren eigenen Dreh-Fräszentren • Schweißkonstruktionen für höchste Ansprüche • Schweißkonstruktionen für ruhende und dynamische Lasten nach DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, für Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium. • Großteilebearbeitung • Optisches Messen und Prüfen • Konstruktion • Engineering • Systemintegration • Montage • Service Ihre Vorteile mit uns als Partner an Ihrer Seite: Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen. .• Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen. • Wir bieten Ihnen Alternativen zur kostengünstigen Herstellung/Umsetzung Ihrer Fertigungsaufträge. • Wir unterstützen Sie bei der Kostenreduzierung und der Wertschöpfung in Ihrer Fertigung. • Wir automatisieren Ihre Fertigungs- und Montageprozesse auch im Kontext mit Industrie 4.0 • Wir sind Komplettanbieter und liefern alles aus einer Hand, nicht herstellergebunden, unabhängig und flexibel.

Unser Unternehmen, dessen 1.200 m2 geschlossen sind und auf einer Gesamtfläche von 1.500 m2 tätig sind, setzt die Metallverarbeitungs- und Formgebungsarbeiten mit dem Wissen und der Erfahrung seiner Gründer fort und hat sich heute verpflichtet, die Anforderungen der ISO 9001: 2015-Qualität zu erfüllen Managementsystemstandard zu erfüllen und dessen Wirksamkeit kontinuierlich zu verbessern.

HALLO WIR SIND EIN UNTERNEHMEN, DAS SICH ZUM ZIEL GESETZT HAT, UNSEREN KUNDEN AUF DER GANZEN WELT MIT UNSERER 15-JÄHRIGEN ERFAHRUNG IN UNSEREM GESCHÄFTSLEBEN ZU DIENEN, UND VERSUCHT, DIESEN SERVICE MIT EINEM HÖCHSTMASS AN QUALITÄT, PÜNKTLICHER LIEFERUNG UND EINER ANGEMESSENEN PREISPOLITIK ZU KOMBINIEREN. UNSER ZIEL IST ES IMMER, EINE BESSERE QUALITÄT ZU ERREICHEN

Seit unserer Gründung hat sich Protec Industries als führendes Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung und im Maschinenbau etabliert. Mit einem klaren Fokus auf innovative Lösungen und Kundenzufriedenheit hat unser erfahrenes Team die Grenzen der Präzision immer weiter verschoben. Unser Herzstück ist die Kunststofftechnik, spezialisiert auf das Tiefziehverfahren, mit dem wir von Einzelstücken bis zur Großserie Produkte mit höchster Qualität fertigen. Unsere Expertise in der 5-Achsen CNC- und 3-Achsen CNC-Lohnfertigung ermöglicht es uns, komplexe und anspruchsvolle Teile mit außergewöhnlicher Genauigkeit herzustellen. Der Werkzeug- und Formenbau bildet die Grundlage unserer Fertigungskompetenz, wobei wir auf langjährige Erfahrung zurückgreifen, um Werkzeuge zu entwickeln, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Darüber hinaus bieten wir umfassende Dienstleistungen von der Produktentwicklung über die Konstruktion von Montagearbeitsplätzen bis hin zur Fertigung kompletter Maschinen und Anlagen.

Gründung Gegründet im Jahr 1955. Klassische Betriebsgründung der damaligen Zeit mit großer handwerklicher Orientierung. Erst Werkzeugbau, dann Aufnahme der Produktion von Kunststoffspritzgußteilen. Die Firma ist registriert beim Amtsgericht Mannheim unter HRB 250122 Stand heute nicht im automotiven Zulieferbereich tätiger, gut aufgestellter Hersteller von Spritzgußteilen jeglicher Art. Werkzeugbau Mit eigenem vollständig ausgestattetem CAD CAM unterstütztem Werkzeugbau. dadurch: schnelle Reaktionsfähigkeit für Wartung und Instandhaltung schnelle Reaktionsfähigkeit für Änderungen Aus kapazitiven Gründen oder größenbedingt durch uns zugekaufte Werkzeuge und Vorrichtungen unterliegen unserer durchgängigen konstruktiven Aufsicht und Verantwortung. Die dabei von uns beauftragten Lieferanten sind langjährig bekannt und äußerst Liefertreu in Termin und Qualität. Werkzeugwartungen, Instandhaltungstätigkeiten und kundenseitig gewünschte Änderungen an den Formen werden grundsätzlich bei uns im Hause durchgeführt. Spritzgußfertigung ERP BDE MES unterstützte Fertigung und Verwaltung Moderner Maschinenpark in der Spritzgußfertigung. Durchschnittsalter aktuell 8 Jahre Großer Anteil an energiesparenden vollelektrischen Maschinen. Ausstattung der Maschinen mit Handlingsystemen fast durchgängig. Qualität Zertifikat DIN 9001:2015 Hochwertige Ausstattung der QS mit 3 D Messscanner (incl. der Möglichkeit der Datenrückführung in STEP Dateien) und 2 D Messprojektor Entwicklung der Firma und Kernkompetenzen Herstellung von zeichnungsgebunden Teilen gemäß Kundenvorgaben und gemeinsam definierten Vereinbarungen im 1 und 2-K Verfahren Fest eingebunden in den direkten Zulieferkreis der namhaften Profilhersteller für Fenster Profile als auch Wärmeschutzsysteme (Wintergärten, Sonnenschutz), oft schon in der Entwicklungsphase der Bauteile Herstellung von Spritzgußteilen in vielfältiger Ausführung für verschiedene Sparten, von der Spielwarenindustrie über die Elektroindustrie bis zum Apparatebau in der Medizintechnik in Klein- und Großserien Weitere Kompetenzen: für die schnelle, gewissenhafte und fachgerechte Bearbeitung Ihrer Anfragen inclusive Vorabprüfung der Herstellbarkeit; bei bekannten Materialien bzw. Zubehörteilen erfolgt die Angebotserstellung in der Regel incl. fundierter Werkzeugkosten innerhalb von 2 AT. für die qualifizierte Unterstützung Ihrer Entwicklungsabteilung bei der Entwicklung von Kunststoffspritzgußteilen ggf. auch mit Moldflow Analysen für die gleichzeitige kurzfristige Umsetzung auch umfangreicher Projekte mit mehreren korrespondierenden Teilen und Spritzguss Formen für 2-K Spritzgußteile für kleinere und mittlere Stückzahlen im vollautomatischen Umsetzverfahren für vollautomatisches zuführen und einlegen von Insertteilen aus Metall und Geweben für herausragende Kompetenz in der qualifizierten Verarbeitung von PVC–U für Montagebaugruppen und Teilemontagen, Teilekomplettierungen für die Bereitstellung und Lieferung von für den Kunden zum direkten Weiterversand geeigneten Verpackungseinheiten mit spezifischer Kunden Etikettierung für die Übernahme von Spritzguss Formen bei eventuell notwendigen Produktionsverlagerungen incl. Zustandsbeurteilung und Dokumentation der Werkzeuge bei Übernahme. für hohe Flexibilität aufgrund flacher Hierarchie und Strukturen für hohe Bereitschaft gemeinsam mit unseren Kunden auch etwas Neues zu wagen, sowohl technologisch als auch in Verbindung mit neuen und exotischen Werkstoffen

Wir sind ein Unternehmen, das nun seit 14 Jahren im Bereich von Prototypen, Werkzeugen und Vorrichtungen für den Mobilsektor der richtige Ansprechpartner ist. Die allgemeine Lohnfertigung im Bereich HSC-Zerspanung, Formenbau und Modellbau runden unser Angebot ab.

Wir bieten durchdachte Auftragsfertigung von Spritzgussteilen. Dazu gehört für uns die Beratung, Formenbau, Produktion, Montage und Logistik. Wir spezialisieren uns auf technische Kunststoffteile zwischen 0,1 g bis 2500 g. In großen, mittleren oder kleinen Serien können wir so effizient und kosteneffektiv Ihre Artikel herstellen. Wir setzen Hauptsächlich PP, HDPE, PA, PS und PMMA ein. Sind aber auch Partner für spezieller Materialien wie ABS oder modifizierte Commodity Kunststoffe. Dank unserer renommierten Kunden aus der Automobil- und Sensorikbranche, legen wir höchsten Wert auf die Qualitätssicherung unserer Fertigung. Durch den Einsatz modernster Verfahren und hochtechnologischer Anlagen garantieren wir herausragende Maßhaltigkeit, exakte Gewichtskontrolle und präzise Farbgebung. Wir unterstützen Sie zudem dabei, die mechanischen Eigenschaften Ihres Produkts zu optimieren, indem wir gemeinsam das ideale Material und eventuelle Nachbearbeitungsschritte auswählen. Unsere langjährige Erfahrung mit einer Vielzahl von Produkten hat es uns ermöglicht, unsere Prozesse kontinuierlich zu verbessern. Dadurch können wir flexibel auf Ihre Bedürfnisse eingehen und eine breite Palette von Artikeln produzieren. Unser interdisziplinäres Team analysiert Ihre Formen und Produkte, um einen effizienten Herstellungsprozess zu entwickeln. Dies minimiert Ausschuss und Prozesskosten und ermöglicht es uns, Ihnen ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis anzubieten.

Die Metall-Stanzen ist die Aktivität auf dem es Adveco gegründet wurde, so dass unser Unternehmen 50 Jahre Erfahrung in diesem Bereich verfügt, intern vielfältige Bearbeitung zu schaffen, wie Entgraten, Anfasen, Senken, Gewindeschneiden, Montage und Verpackung möglich mit Kunden-logo. Mit einer ständig aktualisierten Fahrzeugflotte auf die Bedürfnisse und Marktveränderungen, Adveco heute hat dreißig Exzenterpressen mit einer Kraft von 50 bis 600 Tonnen, Abkantpressen und Scheren CNC. In den letzten Jahren gedruckt Adveco kalt sowohl Standard-Designstücke für die verschiedensten Anwendungsbereiche, einschließlich der wichtigsten sicherlich Bau-, Sanitär-, Automobil-, Haushaltsgeräte, Beleuchtung und Gegenständen aller Art. Rund um das Scherverfahren wird in Übereinstimmung mit der UNI ENI ISO 9001, um eine maximale Kundenzufriedenheit, sowohl für die hohe Qualität von Produkten, die für die Geschwindigkeit und Flexibilität in der Produktion durchgeführt.Aus diesem Grund ist Adveco der Lage, sowohl kleine als auch große Chargen herzustellen, auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden abhängig. Die langjährige Erfahrung beim Schneiden von Metallen, Eisen und Nicht, erlaubt uns auch eine langfristige Zusammenarbeit mit seriösen und verlässlichen Partner zu schmieden und bringt somit einen kompletten Service anzubieten, von der Konstruktion und den Bau von Formen Oberflächenbehandlungen wie Härten, Schweißen, Lackieren und Galvanisieren.

Unser Know-how im Dienste der Kunden Die mkt Metall- und Kunststoff-Technik GmbH ist ein innovatives, kundenorientiertes Unternehmen mit dem Schwerpunkt auf der Fertigung von Metall-Kunststoffverbindungen und anspruchsvoller thermoplastischer Kunststoffteile. Der Grundstein wurde 1996 durch ein erfolgreiches MBO mit 30-jähriger Erfahrung aus dem Werkzeugbau und der Kunststoffspritzerei gelegt. Wir bieten unseren Kunden Lösungen rund um den thermoplastischen Kunststoffspritzguss, von einfachen Teilen bis zu komplexen Baugruppen mit Umspritzung von Metall und auch Teile im 2-Komponenten -Spritzguss. Wir beherrschen Stückzahlen vom Prototyp bis zu Serienteilen mit Millionen Teilen pro Jahr. Wir erarbeiten Lösungen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen in der Automobil-, Büromöbel-, Flugzeug- , Medizin- und Automatisierungsindustrie. Mit Hilfe unseres 3D-Druckers können wir Kleinserien und Prototypenteilen aus technischen Kunststoffen wie Beispielsweise ABS und PA6 für Sie herstellen. Das Werkstück wird im FFF-Verfahren (Fused Filament Fabrication) schichtweise aufgebaut und verfügt über eine seriennahe Festigkeit, sowie einer Maßhaltigkeit in Zehntelbereich. Bauteile bis zu einer Größe von 350 x 200 x 200 mm können wir mit diesem Verfahren fertigen, auch Teile die im herkömmlichen Spritzgießverfahren nicht herstellbar wären. Bereits im Entwicklungsstadium haben Sie nun die Möglichkeit Ihre Entwürfe bzw. Prototypen in die Hand zu nehmen und sie so beurteilen zu können. Mit dem FFF-Verfahren ist es uns möglich fast jede Geometrie zu fertigen. Gerne unterstützen wir Sie dabei, Ihre Teile wirtschaftlich und Spritzgussgerecht zu optimieren und Sie so mit unserer langjährigen Erfahrung bis zur Serienfertigung zu begleiten. Kompetente Problemlösungen Besprechen Sie mit uns Ihre Problemstellung. Durch kompetente Ansprechpartner aus den Bereichen Konstruktion, Werkzeugbau und Kunststoffspritzerei bieten wir Ihnen wirtschaftlich und technisch optimale Lösungskonzepte an. Wir realisieren die gefundene Lösung von der Konstruktion bis zur Serienproduktion. Flexibel und Kundenorientiert Wir sind jederzeit für Sie da und beraten Sie gerne. Dabei gehen wir individuell auf ihre Wünsche ein und zeigen Ihnen abgestimmte Lösungen mit unserem ganzen Know-how.