Sandstrahlen: Effiziente Oberflächenbearbeitung

Wir haben 2009 den Betrieb aufgenommen, das Kapital ist vollständig privat, das Unternehmen ist ein Familienunternehmen. Die Vision, die uns antreibt, ist es, gut durchdachte Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Wir glauben, dass wir es erreicht haben. In den Jahren seit Beginn war es unser Hauptziel, uns und die Qualität unserer Produkte zu verbessern. Dies können wir erreichen, indem wir in Infrastruktur, Ausrüstung und vor allem in unsere Mitarbeiter investieren. Alles, was wir bisher getan haben, war nur möglich, indem wir eine Synergie mit unseren Kunden aufgebaut haben.

Mit unserem modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie konventionellen Bearbeitungsmaschinen und einem kompetenten, engagierten Metallfacharbeiterteam bieten wir auf 850 Quadratmeter Produktionsfläche das gesamte Spektrum an flexibler mechanischer Bearbeitung von kundenspezifischen Einzelteilen teil- oder komplettbearbeitet sowie einbaufertigen kleinen Baugruppen.

Unsere Mission ist es, erstklassige Dienstleistungen im Bereich der CNC-Bearbeitung zu erbringen.
Dank unserer Leidenschaft für technologischen Fortschritt und kontinuierliche Verbesserung der Produktionsprozesse sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Unsere Kunden verlangen nicht nur hohe Qualität und Präzision, sondern auch Flexibilität und die Fähigkeit, schnell auf veränderte Produktionsanforderungen zu reagieren. Wir sind stolz darauf, umfassende Dienstleistungen vom Technologiedesign über die Produktion bis zur abschließenden Qualitätskontrolle anbieten zu können. Unsere Kunden schätzen insbesondere unsere Professionalität, unsere technische Ausstattung und die Fähigkeit, auch engste Termine einzuhalten. Wir verfügen über eine Produktionskapazität von 400 Stunden pro Woche, wodurch wir effizient auf die Anforderungen unserer Kunden reagieren können. Unsere 960 m² großen Produktionsanlagen sind mit modernsten Maschinen und Technologien ausgestattet, die eine hohe Präzision und Produktqualität gewährleisten.

Zu unseren Kunden gehören:
Siemens s.r.o.,
Flowserve s.r.o.
John Crane
Škoda Transportation a.s.
DPOV a.s.
Excalibur Armee spol. s.r.o.


Technologie der Gesellschaft :
Metallbearbeitung - CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Messung, konventionelles Drehen und Fräsen.
Schneiden auf CNC-Plotter.
3D-Druck.
Produktion von Hydraulikschläuchen - Industrieschläuche, Luftschläuche, Gummi- und Bodenbeläge + Zubehör.
MIG/MAG und TIG-Schweißen.
Schlosserarbeiten.

Wir bieten auch :
- Wärmebehandlung von Metallen (Härten, Glühen...)
- Gießen (Gusseisen, Stahl, Aluminium)
- Schmiedestücke, Schmiedeteile...
- Oberflächenbehandlung (Komaxit, Zink, usw...)
- Schleifen

Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)

Gehäuse- und Apparatebau
Blechbearbeitung, 2-D Laserschneiden
Anlagenbau

Wir bei Arges sind der Meinung, dass wir nicht nur die Industrieteile herstellen, die Sie benötigen, sondern
können auch der Partner sein, der Ihnen hilft, jede Art von Lieferkette, Produktion und
Vertriebsprozess. Deshalb haben wir uns auf Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoff spezialisiert
Lösungen seit über 15 Jahren. Wir passen uns nicht nur an Ihre Bedürfnisse an, sondern verwalten auch
Vertriebsprozess mit großen Wettbewerbsvorteilen für Ihr Unternehmen.

Herzlich Willkommen bei asm!

Als zertifizierter Fachbetrieb liefern wir Ihnen präzisions Dreh-, Fräs- und Erodierteile mit unserer Erfahrung von über 20 Jahren.

Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung von komplexen Hightech-Bauteilen und setzen dabei auf qualitativ hochwertige Materialien und beste Qualität der Umsetzung.

Unsere qualifizierten Mitarbeiter unterstützen Sie bei Ihrem Projekt und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, damit wir Ihre individuellen Vorstellungen und Anforderungen perfekt umsetzen können.

Mit hochmodernen Maschinen in Kombination mit unserer langjährigen Erfahrung setzen wir den Fokus auf Effektivität und Flexibilität.

Durch unsere 100% Kontrolle und einem „alles-aus-einer-Hand“ Service bieten wir langfristig höchste Qualität und Sicherheit und übernehmen die komplette Verantwortung der Umsetzung Ihres Projektes.

Unsere Produkte sind garantiert frei von Kontamination durch Stahl!

Wir setzen auf eine hohe Fertigungstiefe und gute Kooperationspartner, um Ihnen ein breites Spektrum an Leistungen bieten zu können.

Bei uns erhalten Sie nicht nur eine qualitativ hochwertige CNC-Bearbeitung, sondern auch eine aktive Unterstützung bei Ihrem Projekt.

Treten Sie jetzt mit uns in Kontakt und überzeugen Sie sich selbst.

Unser Unternehmen wurde 1999 gegründet und wird seither als Einzelunternehmen geführt. Anfangs boten wir unsere Dienstleistungen in den Bereichen

- Laserschneiden,
- Fräsen und
- Schleifen

an.

Im Laufe der Jahre erweiterten wir unser Spektrum um die

- spanende Fertigung (Drehen und Fräsen),
- das Abkanten und
- das Schweißen

und wurden somit zu einem kompetenten Ansprechpartner in der Komponenten- und Systemfertigung.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von

-Stützscheiben und Anlaufscheiben aus Stahl, einsatzgehärtet oder vergütet und geschliffen nach Kundenvorgaben

-Paßscheiben und Distanzscheiben aus Federbandstahl und gehärtetem Stahl, ggfs. geschliffen nach Kundenvorgabe

-Stahlträger für Kupplungslamellen aus Stahl, mit Verzahnung gestoßen und gehärtet nach Kundenvorgaben

In Zusammenarbeit mit unseren Partnern für Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen bieten wir unseren Kunden einbaufertige Komplettlösungen an.

Sie benötigen Federbandstahl als Vormaterial? Auch das können wir Ihnen liefern!
Gefertigt aus Kohlenstoffstählen, aus Edelstählen und auch aus hitzbeständigen Stählen liefern wir Bänder (300mm breit) in Dicken zwischen 0,06mm bis 3,20mm.

Wir sind Ihr Gesamtpaket mit Wissen, Innovation und Erfahrung in der Metalltechnik.
Dank modernster Lasertechnik, CNC-Kanttechnik und Schweißbaugruppen stellen wir uns bei BNC Ihren Anforderungen. Mit innovativen Fertigungsanlagen setzen wir schnellstmöglich Produktionsabläufe sowohl für Einzelteile als auch in Serienfertigung um. Unser unternehmenseigener Fuhrpark ermöglicht es uns Ihnen persönlich die fertigen Produkte und Baugruppen zu übergeben.

Ein wachsendes tschechisches Unternehmen (20 Mitarbeiter), ausgestattet mit modernstem Maschinenpark, bietet seine Dienste, besonders:
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wir sind ab 1.1.2023 als BOSALTECH s.r.o. (bis 31.12.2022 als BOSTECH s.r.o.)
www.bosaltech.cz / office@bosaltech.cz
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-CNC Fräsen
- CNC Drehen
-Automatendrehen

weiter auch:

- Drahterodieren
- Laserschneiden 2D
- Stanzen

Wir sind ein kompetenter und zuverlässiger Partner für Verarbeitung von Alumunium, Stahl, Messing, Kupfer, usw.

Wir bieten Ihnen die Preise, die Ihnen helfen, sich in der wachsenden Konkurenz durchzusetzen. Der stärkste Akzent auf die höchste Qualität und zuverlässige Lieferungen, wird dabei Priorität.

Das alles hilft uns, unter anderen mit den internationalen Unternehmen, die in unserem nähen Gebiet tätig sind, zusamenzuarbeiten, wie z.B.



Mehr unter: www.bostech.cz ; www.bosaltech.cz
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wir sind ab 1.1.2022 als BOSALTECH s.r.o. . (bis 31.12.2022 als BOSTECH s.r.o.)
www.bosaltech.cz / office@bosaltech.cz
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Die 1949 gegründete BRÜCKNER Gruppe ist ein mittelständisches, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen mit über 70-jähriger Tradition und Erfahrung. An zwei deutschen Standorten erwirtschaften rund 420 Mitarbeiter/innen einen Jahresumsatz von über 100 Mio. Euro. Die Kernkompetenz liegt in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Maschinen und kompletten Anlagenlinien für die Veredlung von Textilien, technischen Textilien, Vliesstoffen und Bodenbelägen. Die Exportquote beträgt über 95%. Am Hauptstandort in Leonberg bei Stuttgart befindet sich die Verwaltung sowie das 2013 eröffnete Technologiezentrum.

In Tittmoning im Landkreis Traunstein befindet sich die Produktionsstätte mit einer hochmodernen Blechfertigung sowie einer weiterverarbeitenden Schweißerei, die effiziente Fertigungslösungen bieten. Im neu errichteten Oberflächen-Beschichtungszentrum werden die Blechteile pulverbeschichtet oder mit Nasstechnik lackiert. Dank der bis zu 12 Meter hohen Montagehallen können auch großvolumige Anlagenteile produziert und bis zu einem Gesamtgewicht von 20 Tonnen montiert und transportiert werden. Unterstützt wird die Fertigung durch eine erfahrene Qualitätssicherung sowie durch eine produktionsnahe Konstruktion und Arbeitsvorbereitung.
Freie Fertigungskapazitäten werden zu attraktiven Konditionen angeboten.


Eckdaten
- 25.000 m² Produktionsfläche
- Kompetenz in der Blechkonstruktion, Blechfertigung und Stahlbau
- 2D und 3D CAD-System von CoCreate, Solid Edge Siemens
- manuelle Fertigung von Schweißbaugruppen oder mit hochmodernen Schweißrobotern
- Blech-Laser- und -Nibbelmaschinen von Trumpf, 2 TC 7000L (4 m), 1 TC 6000L, TruPunch 5000
- alle Trumpf-Anlagen mit Automatisierungsanbindung mit Stopa Blechlagen bis 4 m
- Biege-Zentren von Weinbrenner bis 5 m, LVD 2 x 4,5 m (Tandem 9 m)
- Pulverbeschichtungsanlage für max. 6 m Länge, 1 m Breite und 2,3 m Höhe, maximales Gewicht: 1 t
- Nasslackieranlage auf Sonderspritzplatz für Teile bis max. 12 m Länge, 2 m Breite und 4 m Höhe, maximales Gewicht: 3 t
- Endmontage und Verpackung von Anlagenteilen bis zu 20 t
- Auslieferungskapazität von über 50 Containern pro Woche

Von A bis Z - alles aus einer Hand!
Entdecken Sie die Schnelligkeit und Präzision von Blech mit System. Wir nutzen modernste Technologien und effiziente Prozesse, um Ihre Artikel schnell und zuverlässig zu fertigen.
Umfassende Blechbearbeitungskompetenzen

Feinblechverarbeitung: Präzise und effiziente Bearbeitung von Blechteilen mit modernsten Maschinen für höchste Qualität.
Gehäusetechnik: Maßgeschneiderte Lösungen für Schutzgehäuse aus Metall, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen.
Baugruppenmontage: Komplette Montage von Baugruppen, die Komponenten und Fertigungsschritte effizient kombiniert.
Präzisionstechnik: Hochpräzise Fertigungsprozesse, die selbst die anspruchsvollsten Spezifikationen erfüllen.
Oberflächentechnik: Hochwertige Oberflächenveredelung für verbesserte Ästhetik und Langlebigkeit Ihrer Produkte.
Pulverbeschichtung und Siebdruck: Dauerhafte und widerstandsfähige Beschichtungen, die sowohl schützen als auch verschönern.
Laserbeschriftung: Detaillierte und dauerhafte Kennzeichnung für eine einfache Identifikation und Branding.
Konstruktionsservice: Unterstützung von der Idee bis zum fertigen Produkt mit erfahrenen Ingenieuren.
Qualitätssicherung: Umfassende Qualitätskontrollen, die die Einhaltung aller technischen und funktionalen Anforderungen sicherstellen.
Beschaffung und Logistik: Effiziente und zuverlässige Logistiklösungen, die Ihre Lieferketten optimieren.
Setzen Sie auf Blech mit System für eine Partnerschaft, die Wert auf Qualität, Schnelligkeit und Kundenzufriedenheit legt. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele effizient und kosteneffektiv zu erreichen.

Wir sind ein junges Unternehmen, das mit einem erfahrenen Team und einem hochmodernen Maschinenpark umfangreiche Leistungen im Bereich Einzel- und Serienfertigung anbietet.
Folgende Werkstoffe werden bei uns verarbeitet:
Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Messing.
Weitere Materialien auf Anfrage.

Durch unseren hochqualifizierten Rundumservice sind wir in der Lage von der Erstellung der Rohbauteile über deren Bearbeitung bis zur gewünschten Oberflächenveredelung sowie deren Montage, alle Arbeiten aus einer Hand - in höchster Präzision - anbieten zu können.


Unser Maschinenpark
5-Achs und 3-Achs CNC Fräsmaschinen
CNC und konventionelle Drehmaschinen
CNC Plasma-Autogenschneidmaschine
Präzisions-Flachbettschleifmaschine
Vollautomatische Bandsäge
Warmbrünierungsanlage
Lackierzentrum
Graviermaschine
Laserbeschriftung
Rohde Industrieofen, Normalisieren, Spannungsarmglühen

GUSS- und SCHMIEDETEILE NACH KUNDENWUNSCH

Zusammen mit unseren Partnerbetrieben ISG Guss GmbH & Co. KG und Berger Industries bieten wir Ihnen die Möglichkeit, aus einer großen Bandbreite von unterschiedlichen Gießereien, Schmiede- und Bearbeitungsunternehmen aus Deutschland, Spanien, Serbien, Türkei und China zuzugreifen.

Wir übernehmen für Sie dabei Lieferantenauswahl, Anfrage, technische Abklärung, Qualitätssicherung, Verpackung, Versand und zeitgerechte Anlieferung Ihrer Produkte gemäß Ihren Zeichnungen und Spezifikationen.

Durch unsere drei Standorte in Deutschland sind wir dabei immer in ihrer Nähe:

CFT Hanseguss GmbH, 28195 Bremen

ISG Guss GmbH & Co. KG, 73491 Neuler

Berger Industries e. K., 53842 Troisdorf

Sie haben eine Anfrage oder wollen uns einfach näher kennen lernen? Bitte kontaktieren Sie einen der unten genannten Ansprechpartner, wir kümmern uns dann um alles Weitere.

Die über 65-jährige Herstellung von Stanzteilen und Unterlegscheiben ist ein wichtiger Garant für die Qualität unserer Arbeit. Unsere Geschichte ist verbunden mit einem ständigen Interesse an Innovation und Entwicklung, sowohl in unseren Produktionsmitteln als auch im Ergebnis der von uns durchgeführten Flachmetallprägung.

Neben den Metallprägearbeiten fertigen wir bei Claudio San Martín Metallprägungen bis 50 mm sowie Präzisionsprägungen. Wenden Sie sich an unsere Fachleute, und wir werden alle Fragen beantworten, die Sie zu unseren Dienstleistungen haben.

C.M.B. SRL ist ein Unternehmen, das auf die industrielle Montage mechanischer, elektromechanischer und elektrotechnischer Komponenten, auf die Vormontage von Gruppen und auf die Montage von automatischen und halbautomatischen Maschinen spezialisiert ist.

Unsere Aufgabe ist es, Unternehmen bei der Produktion zu unterstützen: Wir schlagen uns als Ihr Produktionspartner vor und können den gesamten Produktionsprozess vom Entwurf bis zum fertigen Produkt verfolgen.
In mehr als 30 Jahren unserer Tätigkeit wurden wir so strukturiert und organisiert, dass wir diese Aktivität für jeden Industriesektor entwickeln und umsetzen. Unsere Erfahrung und Energie waren schon immer in diese Richtung ausgerichtet, weil wir Technologie, technische Exzellenz und innovative Produkte herstellen wollen.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Schreinereien, auf die industrielle Montage mechanischer, elektromechanischer und elektrotechnischer Komponenten, auf die Vormontage von Gruppen und auf die Montage von automatischen und halbautomatischen Maschinen.
Wir haben auch Abteilungen, die Bearbeitungen und Anpassungen durchführen können, eine Roboterinsel, einen kollaborativen Schweißroboter und eine Abteilung für industrielle Lackierung. Wir ergänzen und nutzen Synergien für alle Elektronik-, Automatisierungs- und Softwarehäuser.

Im Jahr 1999 wurde Crainox mit dem Ziel gegründet, ausschließlich Edelstahlprodukte zu verarbeiten. Die Stärke von Crainox liegt in der Fähigkeit, komplexe Tischlerprojekte und verschiedene mechanische Prozesse, einschließlich der Endbearbeitung, zu verwalten. Diese Fähigkeit ermöglicht es uns, ein Allround-Partner zu sein, der in den verschiedenen Industriebereichen, in denen Edelstahl verwendet wird, ein komplettes Paket an Produkten und Dienstleistungen anbieten kann. Aus dem kleinen Handwerksbetrieb der Anfänge mit 4 Mitarbeitern zählt das Unternehmen heute 75 Mitarbeiter sowie ein Netzwerk von Subunternehmern, die fast ausschließlich für uns arbeiten, also rund 20 Mitarbeiter.

Die Firma DENZ fertigt seit 50 Jahren komplexe und hochpräzise Bauteile für das eigene Filmgeschäft und als Lohnfertiger.

Dabei setzen wir auf modernste CNC 5-Achs Fräs-/Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehmaschinen.

Wir haben Erfahrung in der Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe, u.a.
- Buntmetall
- Aluminium
- Aluminium Fein- und Druckguss
- Titan
- Messing
- Stahl (Hochfester Stahl, Rostfreier Stahl ,Verzugstähle, Edelstahl)
- Kunststoffe (POM PEEK PTFE Torlon)
- Keramik
- Hartmetalle

und haben Referenzen aus vielfältigen Branchen wie z.B.
- Bestückungsautomation
- Filmbranche
- Halbleiterindustrie
- Praezisions- und Mikromechanik
- Motorsport
- Prototypenbau
- Luft- und Raumfahrt
- Satellitentechnik
- Medizintechnik
- Banknotensicherheit

Neben der Zerspanung der verschiedenen Bauteile haben wir noch langjährige Erfahrung in der Oberflächenbehandlung, der Wärmebehandlung sowie der Montage.

Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet.

Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen
1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2
1996: Erweiterungsbau - Materiallager
1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH
1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen
2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte
2003: Erweiterungsbau Bürogebäude
2004: Neubau Kantine/Schulungsraum
2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren)
2007: Neubau Lagerhalle
2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd.
2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m²
2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²)
2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30

Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für:

- Automatisierung
- Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport
- Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten
- Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme
- Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen
- Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen
- chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen

Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert:

CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile
CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile
Flachschleifen und Drahterodieren
Montage von Baugruppen
Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik

Modernster Maschinenpark

Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.

„DIM.KO ENGINEERING ist ein CNC-Bearbeitungs- und Zulieferunternehmen mit ISO 9001:2015-Zertifikat und einem Qualitätskontrollraum mit KMG-Maschinemit Sitz in Thessaloniki, Griechenland, das in einem 2.500 m² großen Privatgebäude untergebracht ist.

Seit 1987 beliefern wir Industrieunternehmen mit innovativen Industriekomponenten, die sich durch hohe Präzision, Produktivität und Komplexität auszeichnen, und erfüllen dabei stets auch die speziellsten und anspruchsvollsten Kundenanforderungen.

Unsere Dienstleistungen umfassen:

Herstellung von Hochpräzisionsteilen aus einer breiten Palette von Materialien mit Hilfe von CNC-Werkzeugmaschinen
Entwurf von Industriekomponenten
Bearbeitung und Reparatur von Industriekomponenten
Der Erfolg unseres Unternehmens ist auf eine Kombination von Faktoren zurückzuführen:

Es verfügt über spezialisierte und moderne mechanische Ausrüstung
Es verfügt über Personal mit ausgezeichnetem Fachwissen, kundenorientiertem Ansatz und Engagement für das Ziel.
Es investiert in den Faktor Mensch und baut starke, vertrauensvolle Beziehungen zu seinen Kunden auf

Seit über sieben Jahrzehnten sind wir Ihr zuverlässiger und kompetenter Systemanbieter in allen Fragen im Bereich der Drahtbearbeitung, Kunststoff Vakuum-Tiefziehen, CNC-Bearbeitung, Wirbelsintern und Elektrostatische Pulverbeschichtung. Wir haben unser Leistungsspektrum kontinuierlich ausgebaut und entsprechend den Anforderungen unserer Kunden weiterentwickelt. In der Optimierung von bestehenden Verfahren sowie in jedem neuen Projekt sehen wir eine ganz besondere Herausforderung.

Der Kunde steht dabei für uns im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Höchste Qualität, Termintreue und ein ständiger Dialog mit unserem Partner sind dabei nur einige dieser Faktoren. Damit sich unsere Prozesse stetig kunden- und zielorientiert weiterentwickeln, ist der Einsatz eines Managementsystems für uns ebenfalls obligatorisch.
DKF Kloz ist seit 2012 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und erfüllt alle Forderungen des Regelwerks.

Draht:
Wir biegen ihren Draht in Form.
Kundenspezifische Fertigung, Innovative Lösungen, Sonderbiegeteile, Einzelfertigung bis Großserienfertigung, Prototypenbau mit modernstem Maschinenpark.
Mit unseren CNC gesteuerten vollautomatischen Mehrkopfbiegemaschinen fertigen wir zwei- und dreidimensionalen Biegeteile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, Muster oder DXF – Dateien). Diese finden Sie u.a. in Kühl- und Gefriergeräten, in der Lebensmittelindustrie, in der Automotive, in Industriespülmaschinen oder auch in Haushaltswaren sowie der Automobilindustrie wieder. Wir verwenden Zink-Alu, Edelstahl, blank oder verzinkten Stahl. Wir verarbeiten Drahtdurchmesser von 2,0 mm bis 15,00 mm, mit einer Länge bis 3.000 mm. Die Breite ist dabei 200 mm bis 1.500 mm.
Bei uns finden Sie auch ein ausgewähltes Angebot an Gabionen, Zaun- & Gabionenkörben. Diese sorgen nicht nur für eine optisch ansprechende Lockerung in ihrem Garten, sondern sind auch ideal als Sichtschutz oder Hangsicherung. Verschiedenste Maschengrößen können auf Anfrage produziert werden.
Von der Idee über die Konstruktion, Produktentwicklung und Prototypenbau bis zur Fertigstellung erfolgt alles aus einer Hand.

Thermoformen/Vakuumtiefziehen:
Das Thermoformen ist ein Verfahren zur Umformung thermoplastischer Kunststoffe unter Wärmeeinwirkung sowie mit Hilfe von Druckluft oder Vakuum.
Hier können wir Kunststoffplatten von 0,8 - 10 mm dicke und Maße von 2005 x 890 x 600 mm mit diversen Kunststoffwerkstoffen nach Ihrem Wunsch verarbeiten.
Wir verarbeiten ABS, PS, PS-ELF, PC, HD-PP, PP, PET-transparent, PMMA und PA6.

CNC Fräsprodukte:
Beim CNC-Fräsen verarbeiten wir Werkstoffe wie Thermoplaste, Duroplaste und technische Kunststoffe. Mögliche Größen bis zu 4.000 x 1.500 mm und einer Materialstärke bis zu 80 mm.
Außerdem erstellen wir Prototypen für Spritzguss, Flansche und Komponenten für den Anlagen- und Maschinenbau, Automobilindustrie, Anbauteile für die Lackier- und Verpackungsindustrie.

Wirbelsintern:
Um Werkstücke im Wirbelsinterverfahren zu beschichten, bringt man Kunststoffpulver mithilfe einer Wirbelschicht gleichmäßig auf eine zuvor erwärmte Metalloberfläche auf. Die Schichtdicken bei dieser Methode liegen zwischen 250 - 600 mµ.
Verwendetes Material: Polyamid 11 und 12, Polyethylen, Vestosint PA12, Halar PTFE. Polyamiden auf der Grundlage von biologischen und recycelbaren Materialien, es ist ein einzigartiges Hochleistungs-Polyamid auf Biobasis, hergestellt aus nachwachsenden Rizinussamen. Wir können folgende Werkstückabmessungen bearbeiten:
L: 100 – 1.200 mm
B: 50 – 500 mm
H: 800 mm
Gewicht: 1,5 – 10 kg pro Werkstück

Elektrostatische Pulverbeschichtung
Wir Pulvern umweltfreundlich und nutzen die Technologie optimal, ohne mehr Ressourcen zu verbrauchen!
Unser Pulverlack ist auf Basis von Polyurethan-, Epoxid- oder Polyesterharzen.
Wir können bis zu folgende Werkstückabmessungen bearbeiten:
L: 100 - 800 mm
B: 50 - 400 mm
H: 1000 mm
Gewicht: 5 kg pro Werkstück