Kathodische Tauchlackierung: Hochwertiger Korrosionsschutz

Unser Unternehmen wurde 1999 gegründet und wird seither als Einzelunternehmen geführt. Anfangs boten wir unsere Dienstleistungen in den Bereichen

- Laserschneiden,
- Fräsen und
- Schleifen

an.

Im Laufe der Jahre erweiterten wir unser Spektrum um die

- spanende Fertigung (Drehen und Fräsen),
- das Abkanten und
- das Schweißen

und wurden somit zu einem kompetenten Ansprechpartner in der Komponenten- und Systemfertigung.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von

-Stützscheiben und Anlaufscheiben aus Stahl, einsatzgehärtet oder vergütet und geschliffen nach Kundenvorgaben

-Paßscheiben und Distanzscheiben aus Federbandstahl und gehärtetem Stahl, ggfs. geschliffen nach Kundenvorgabe

-Stahlträger für Kupplungslamellen aus Stahl, mit Verzahnung gestoßen und gehärtet nach Kundenvorgaben

In Zusammenarbeit mit unseren Partnern für Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen bieten wir unseren Kunden einbaufertige Komplettlösungen an.

Sie benötigen Federbandstahl als Vormaterial? Auch das können wir Ihnen liefern!
Gefertigt aus Kohlenstoffstählen, aus Edelstählen und auch aus hitzbeständigen Stählen liefern wir Bänder (300mm breit) in Dicken zwischen 0,06mm bis 3,20mm.

Die über 65-jährige Herstellung von Stanzteilen und Unterlegscheiben ist ein wichtiger Garant für die Qualität unserer Arbeit. Unsere Geschichte ist verbunden mit einem ständigen Interesse an Innovation und Entwicklung, sowohl in unseren Produktionsmitteln als auch im Ergebnis der von uns durchgeführten Flachmetallprägung.

Neben den Metallprägearbeiten fertigen wir bei Claudio San Martín Metallprägungen bis 50 mm sowie Präzisionsprägungen. Wenden Sie sich an unsere Fachleute, und wir werden alle Fragen beantworten, die Sie zu unseren Dienstleistungen haben.

Das Metallbearbeitungsunternehmen G.B.G. ist auf mechanische Präzisionsbearbeitung nach Kundenzeichnungen und Projekten spezialisiert. Seit 1969 bietet das Unternehmen konkrete und originelle maßgeschneiderte Lösungen mit hohen Qualitätsstandards an, um allen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.

Die Werkstatt ist ein Beispiel für Exzellenz „Made in Italy“ in Bezug auf die Herstellung und Montage maßgeschneiderter hochpräziser mechanischer Komponenten.

Engagement, Präzision, Zuverlässigkeit, Organisation, Synergie zwischen menschlicher Intelligenz und fortschrittlichen Verarbeitungstechniken: Dies ist die Gegenwart und die Zukunft des Unternehmens.

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen
JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor.

Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert.

Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M.

Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter.

Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert.

Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation.

TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.

MAKROSAN wurde als ein Familienunternehmen mit einer Geschäftserfahrung von mehr als 30 Jahren gegründet und beschäftigt sich hauptsächlich mit Laserschneiden, Abkanten, Rohr- und Profilbiegen, Schweiß- und Montagearbeiten für die Automobil-, Möbel-, Maschinenbau-, Metallbau-, Landwirtschafts, und Zulieferindustrie.

Wir verfügen über umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten im eigenen Haus. Vom einfachen Laserteil bis hin zu komplexen Blechbaugruppen und Schweißkonstruktionen fertigen wir nach Zeichnung und Spezifikation.
Verarbeitet werden vorwiegend Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Auf Abkantpressen werden die Blechzuschnitte in Form gebracht und anschließend geschweißt oder zu Baugruppen montiert.

Unsere stärken sind Blechschneiden, Laserschneiden, Abkanten, Rohr- und Profilbiegen, Drehen & Fräsen, Schweiß- und Montagearbeiten.

Zurzeit beliefern wir Kunden aus Deutschland, Frankreich, Finnland, Spanien, Niederlande und Belgien. Auf Wunsch können wir auch gerne Referenzen angeben.

Als kompetenter Partner sind wir in der Lage vom Musterbau über die Kleinserien- bis hin zur Serienfertigung ein breites Spektrum anbieten zu können und dabei können wir auch kurzfristig auf Ihre Wünsche reagieren.
Unser Team besteht aus 27 motivierten und qualifizierten Mitarbeitern, die Spezialisten in ihrem Gebiet sind

Für jegliche Arten der Oberflächenbehandlung, Stanzteilen, Drehen & Fräsen arbeiten wir mit professionellen Partnern zusammen.

Mit der Zertifizierungen ISO 9001 und DIN EN1090 runden wir dieses Bild ab.

Eine umfassende und gewissenhafte Qualitätssicherung ist bei uns selbstverständlich. Permanente Mess- und Prüfvorgänge stellen sicher, dass das abgelieferte Ergebnis Ihren Anforderungen entsprechen.
Auf Wunsch können wir auch Erstmusterprüfberichte, PPAP und Materialzertifikate zur Verfügung stellen.


Unsere Firma befindet sich in Bursa, im Herzen der Türkischen Industrie.

Mit freundlichen Grüßen aus Bursa!
Sertaç ÖZENÇ
Vertriebsleiter / Sales Manager / Dış Ticaret Sorumlusu
MAKROSAN METAL – Flexible Sheet&Metal Processing

Mobile : +90 542 644 45 81
Tel : +90 224 493 24 84 – Int 18
Mail : sertacozenc@makrosanmetal.com.tr


MAKROSAN METAL San. & Tic. Ltd. Şti.
Kayapa Sanayi Bölgesi, Orkide Cad. No:9
16315 Bursa / TURKEY

Wir bieten Ihnen Lösungen für hochpräzise Dreh- und Frästechnologien auf Techpilot. Unser akribischer Umgang mit unseren Kunden und unsere Auftragsabwicklung in jeder Phase der Zusammenarbeit - von der Analyse der Kundenbedürfnisse bis zum Endprodukt - zeichnen uns aus.

Unsere Zugehörigkeit zur Mangata Holding und die Entwicklung des Unternehmens im Laufe der Jahre haben die Möglichkeit für moderne Maschinen und Geräte geschaffen, die Personalkompetenzen zu erweitern und sich an ausgeprägte Bedürfnisse anzupassen.

Wir fertigen unter anderem Teile für Vakuumpumpen, Kompressoren, Bremssysteme, Hydraulikpumpen, Fahrzeugaufhängungskomponenten, Autositzkomponenten und Servomotoren.
Gerne unterstützen wir die Medizinbranche, indem wir Zulieferer für die Medizinische Industrie werden.

Unsere innovativen technischen Einrichtungen und das reich ausgestattete Messlabor sowie die numerisch gesteuerten Geräte senken unsere Produktionskosten.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Präzisionselemente mit komplexem Design ohne Abkürzungen. Unsere Qualität wird durch unsere zahlreichen Zertifikate und die Durchführung von Projekten mit unseren polnischen und ausländischen Kunden bestätigt.

Wir, Metallbau Schmalenbach, haben uns auf die Herstellung verschiedenster hochwertiger und geschmackvoller Edelstahl- und Cortenstahl-Accessoires spezialisiert. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit Metallprodukten, versiertes Knowhow und die Gabe für ein außergewöhnliches Design geben unseren Produkten Einzigartigkeit. Im Vordergrund steht die Beschränkung auf das Wesentliche. In einer reiz überfluteten Welt kommt es uns auf Ruhe und Entspannung an. Die Einfachheit ist das Ziel und mit ihr die Einzigartigkeit unserer Produkte, im Bereich der verschiedensten Art von Metallbauprodukten für die Industrie.

Neben unserer großen Produktpalette bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Ideen in die Tat umsetzen zu lassen. Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Sonderanfertigungen, Serienteile, Schweißkonstruktionen, Sonderkonstruktionen, Prototypen sowie Lohnschweißen.

Gerne können Sie uns in der Linienstr.14 in 42289 Wuppertal besuchen.

DFS Makina
Mustafa Özdemir.
Adres: Egemenlik Mahallesi.6066 Sokak.No 4.Işıkkent.BORNOVA.İZMİR
Tel.0090 539 4605 297
Email info@dfsmetallbau.de
Web. dfsmetallbau.de

In der Kowala Foundry im Herzen von Chybie verbinden wir seit über 37 Jahren die Tradition des Gießereihandwerks mit moderner Technologie. Unser 1986 gegründetes Unternehmen war geprägt von einer kontinuierlichen Weiterentwicklung, der Verbesserung unserer Fähigkeiten und der Erweiterung unseres Maschinenparks, um den sich ändernden Trends und Anforderungen der Branche gerecht zu werden.

Wir sind auf die Herstellung von Aluminiumgussteilen unter Verwendung von Druck- und Sandgusstechniken spezialisiert und sind führend bei der Implementierung modernster Technologien, einschließlich CNC-Bearbeitung und 3D-Druck. Unsere Produktionsprozesse entsprechen den strengen Standards der ISO 9001:2015-Zertifizierung, was unser Engagement für Qualität und kontinuierliche Verbesserung widerspiegelt.

Unsere Mission ist es, Produkte zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden in Bezug auf Qualität, Funktionalität und Design übertreffen. Mit unserer reichen Erfahrung, unserem engagierten Team und unseren Partnerschaften mit vertrauenswürdigen Lieferanten sind wir stolz darauf, sowohl nationale als auch internationale Märkte zu bedienen.

Wir bei Kowala Foundry glauben, dass Innovation, Flexibilität und die Fähigkeit, unsere Dienstleistungen auf jedes einzelne Projekt zuzuschneiden, der Schlüssel zu unserem Erfolg sind. Wir laden Sie ein, mit uns zusammenzuarbeiten und sich unserem zufriedenen Kundenkreis anzuschließen.

OTNI, Ihr Zulieferer in der Metallverarbeitung
Leistungsstark in der Metallverarbeitung ist OTNI ein etablierter Partner der Automobilindustrie, der Agrarindustrie und des Maschinenbaus. Seit der Firmengründung im Jahr 1996 ist OTNI mit Sitz in Borchen bei Paderborn, Nordrhein-Westfalen, stark expandiert. Eine Entwicklung, die sich bis heute fortsetzt.

In den zurückliegenden Jahren wurden die Kompetenzen in der Produktentwicklung, der Fertigung von Prototypen, der Produktion bis hin zum Baugruppenmanagement kontinuierlich ausgebaut und weiterentwickelt.

Heute schätzen Hersteller weltweit die hohe Qualität des inhabergeführten mittelständischen Unternehmens. OTNI ist in der Lage, flexibel und in kürzester Zeit, auf Kundenwünsche zu reagieren und auch länderübergreifende Projekte abzuwickeln.

Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI.

Als etablierter Systemlieferant bietet OTNI Lösungen von der Produktentwicklung über die Serienproduktion bis hin zu Sonderserien und Kleinserien. Ob Kleinteile und Großbauteile aus Stahl und Blech auf unterschiedlichstem Komplexitätsniveau, vom Zuschnitt bis zur Unterbaugruppe oder dem einbaufertigen Zusammenbau - auch von Drittlieferanten - Kunden verlassen sich auf die Ergebnisse aus dem Hause OTNI.

In der Fertigung setzt OTNI modernste Technologien ein.

Durch regelmäßige Investitionen in innovative Maschinen setzt OTNI für seine Kunden stets auf effiziente Produktionsverfahren. So werden die hohen Anforderungen der Industrie-Standards mindestens erfüllt und meist übertroffen. Kunden profitieren daher von bester Qualität und leistungsgerechten Konditionen.

Das Leistungsspektrum der OTNI GmbH ist über die Jahre stark gewachsen und breit gefächert. Es erstreckt sich von der unterstützenden 3D Konstruktion und Entwicklung, 3D Messtechnik, CNC Laserschneiden, über alle Arten der Blechbearbeitung bis hin zum Baugruppenmanagement. Darüber hinaus stimmt OTNI weiterführende Dienstleistungen wie unterschiedlichste Oberflächenveredelungen oder Zerspanungen ab und nutzt dabei ein großes Netzwerk mit flexiblen und leistungsstarken Partnern.

Für den reibungslosen Produktionsablauf ist der sichere Datenaustausch via EDI Standard möglich. Zudem erleichtern Schnittstellen in alle gängigen CAD Systeme die 3D Konstruktion und die Entwicklungsprozesse auf beiden Seiten.

Das OTNI-Team steht jederzeit für Ihre Anfragen zur Verfügung!

Wir, die shoptec GmbH, sind ein Unternehmen als Zulieferer im Bereich Stahl und Edelstahl für Automotive-, Ladenbau- und Möbelbranche sowie unterschiedlichste Industrieunternehmen. Wir können Ihre Produkte und Projekte nach zeichnungsgebundener Individualfertigung in unserem Produktionswerk in Csot, Ungarn abbilden. Dort haben wir eine Kapazität von 300 Mitarbeitern, welche auf neuste Technik und einen modernen Maschinenpark zurückgreifen können.

Der Entwicklungs- und Vertriebsstandort befindet sich in Ehingen, Deutschland.

Als ein Familienunternehmen wurde Stil Textilien im Jahr 1997 in Istanbul gegründet. Im Späteren wurden die großen Chancen, die der Markt für die Laserbearbeitung bot, schnell erkannt. Daraufhin wurde das jetzige Unternehmen mit dem Namen Stilteks Metal im Jahr 2012 an dem jetzigen Standort in Beylikdüzü gegründet.

Dank der hohen Qualität seiner Produkte und seiner Services ist das Unternehmen in dem ersten Jahr nach seiner Gründung nach ISO 9001 zertifiziert.

Da die Aufträge stiegen, blieb das Unternehmen weiterhin auf das Wachstum Kurs. Heutzutage besitzt Stilteks Metal einen stärken Maschinenpark bestehend aus 3 Laserschneidanlagen, 3 Abkantpressen Rohrpressemaschinen, Fräsmaschinen und Schweißmaschinen in den Räumlichkeiten von 1700 m2

Heute bietet Stilteks Metal mit seinem erfahrenen Team seinen Partnern in den unterschiedlichen Branchen von Autoindustrie bis Bauindustrie Unterstützung. Wir erstellen Aufträgen nach den Wünschen unserer Kunden und beraten sie mit unserem Know-How während des ganzen Produktionsprozesses.

Das Unternehmen bietet Services wie Laserschneiden, Abkanten, Fräsen, Schweißen und Montage.

Das Unternehmen SYS Pres ist ein Metallverarbeitungsunternehmen, das auf Laserschneiden, Laserschweißen, Schweißen, Biegen und Oberflächenbehandlung spezialisiert ist. Oberflächenbehandlungen sind automatisches Sandstrahlen, Verzinken, Kupferblech usw. Unsere Exportländer sind Österreich, Deutschland, England, Niederlande, Belgien, Israel.

Das mittelständische Unternehmen THIERBACH aus Niedernhall bei Heilbronn liefert
Unternehmen aus allen Industriezweigen maßgeschneiderte Lösungen rund um das
Thema Zeichnungsteile.

DREH- UND FRÄSTEILE
THIERBACH bearbeitet nach Ihren Vorgaben sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt.

SINTERTEILE
Zur Herstellung von Sinterteilen verwendet THIERBACH ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf, werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt.

UMFORMTEILE
Im Bereich der Umformteile bietet THIERBACH verschiedene Fertigungsmöglichkeiten wie Kalt- und Warmfließpressen. Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung möglich.

STANZ- UND BIEGETEILE
Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bietet THIERBACH Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können auch Schweißarbeiten
durchgeführt werden.

LASERTEILE
Im Bereich Laserteile erhalten Sie bei THIERBACH Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium- Produkte mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken.

GUSSTEILE
Bei THIERBACH bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren: Aluminium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Zinkdruckguss, Kupfer- Sandguss oder Feinguss.

TIEFZIEHTEILE
THIERBACH liefert Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom oder Kupfer: entweder als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie.

BAUGRUPPEN
Nicht nur wenn Sie ein einzelnes Teil benötigen, sondern auch bei anspruchsvollen Baugruppen können Sie mit THIERBACH rechnen: in partnerschaftlicher, wirtschaftlicher und logistischer Sicht.

GEPRÜFTE QUALITÄT
Ein wichtiger Bestandteil der THIERBACH Qualitätsphilosophie ist die maximale Qualitätssicherung bei der Herstellung Ihrer Teile und Baugruppen.

FAKTEN: QUALTÄTSSICHERUNG
- Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- Erstmusterprüfberichtenach VDA
- PPAP Dokumentation
- IMDS-Einträge
- Rundlaufmessungen
- Oberflächenmessungen
- Längenmessungen
- Messmittelverwaltung
- Stichprobenprüfung nach AQL 1
- SPC-Prüfungen

Möglichkeiten der Oberflächen und Wärme-Behandlungen
Auch wenn es um die Veredelung von Oberfl ächen geht, bietet THIERBACH organisatorische und wirtschaftliche Vorteile: Durch Partnerschaften mit namhaften Unternehmen erhalten Sie:
- Moderne Produktionstechniken
- Alles vom Prototyp bis zur Großserie
- Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten bei THIERBACH alle machbaren Nacharbeiten und Oberflächen. Auf diese Art und Weise entfallen lange und teure Transportwege und die Gesamtkosten pro Stückwerden signifikant reduziert.

THIERBACH bietet Ihnen:
Verzinken // Verkupfern
Passivieren // Hartverchromen
Brünieren // Vergolden
Dacromet // Geomet-Beschichten
Cadmieren // Vernickeln
Chromatieren // Eloxieren
Phosphatieren // Beizen // Versilbern
Einsatzhärten // Induktivhärten
Glühen // Anlassen // Nutenfräsen
Prägen // Biegen // Reiben
Läppen // Hohnen // Stanzen
Gravieren // Bürsten
Polieren // Elektropolieren
Schleifen // Trowalisieren
Sand- und Glasperlenstrahlen


Flexible Logistik
THIERBACH begnügt sich nicht damit, das richtige Teil zu erschaffen, sondern ist erst dann zufrieden, wenn Ihnen dieses zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung steht. So wird z. B. schon bei der Verpackung darauf geachtet, dass diese alle Elemente für eine reibungslose Produktion enthält: Logo, Stückzahl, Barcode.

FAKTEN: LAGER UND LOGISTIK
- Große Lagerfläche
- Lieferung just in time
- Lieferung in Kanban-Systemen
- Passende Stückzahl pro Verpackungseinheit inkl. Logo und Barcode

Die Uniblech GmbH beliefert weltweit namhafte Unternehmen der Automobilindustrie sowie Baumaschinen-, und Maschinenhersteller im Bereich Feinblechbau.

Unser Standort liegt in den südlichen Ausläufern des Hegau kurz vor dem Bodensee. Unsere Schwerpunkte sind Laserschneiden, Stanzen, Biegen, Schweißen und Baugruppenmontage.

Die gesamte Fertigung findet auf den modernsten Bearbeitungsmaschinen statt, die gegenwärtig verfügbar sind. Immer bereit für unsere Kunden alles möglich zu machen, sind wir an Problemlösungen, Sonderanfertigungen und neuen Gedanken stets interessiert.

Die Firma UNIMET ist ein expandierendes Unternehmen in der Metallverarbeitung und wurde im Jahre 1975 unter dem Namen "Schlosserei Außerhofer" gegründet. Wir führen sämtliche Metallarbeiten aus, und sind besonders auf Serienarbeiten, Blechverarbeitung und Gehäusebau spezialisiert. Unser Fertigungsbereich ist mit modernsten CNC-Bearbeitungsmaschinen ausgestattet.

Dies und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine rasche und qualitativ hochwertige Herstellung der jeweiligen Aufträge.

Unsere Stärken liegen in unserem hohen Qualitätsstandard durch fachlich qualifiziertes langjähriges Stammpersonal, hohem Ausbildungsanteil, in unserer Flexibilität, Termintreue, Marktanpassung und Kundennähe.

Die Firma Inox - bramar Ltd ist einer der Pioniere bei der Herstellung von Edelstahl-Konstruktionen für Marine- und Architektur in Kroatien, mit einer Erfahrung von 27 Jahren.

Hauptzweig ist Konstruktion und Produktion von Edelstahlkonstruktionen für Gebäude, Innenarchitektur und maritime Anwendungen und Laserschneiden Service mit 4 kW-Faserlaser.

Wir haben gute Langzeitkollaborations mit führenden Unternehmen im Ladenbau.