Laserhärten: Oberflächenhärte verbessern

FACEM ist ein Unternehmen für die Warm- und Warmumformung von Stahl. Seit 1938 sind wir im historischen Herzen der italienischen Metallindustrie, den Canavese, der Bezugspunkt in der Warmumformung und bekannt für die Entwicklung neuer Lösungen für den Maschinenbau und die Automobilindustrie.
Unsere mechanischen Pressen von bis zu 2500 Tonnen beliefern unsere Kunden jedes Jahr mit mehr als fünfzehntausend Tonnen Stahl, von denen 40% ins Ausland exportiert werden, hauptsächlich nach Deutschland und Frankreich.
Achtzig Jahre Erfahrung, ständig aktualisierte Produktionsleistung und äußerste Aufmerksamkeit für Qualität. Diese Werte teilen täglich unsere 130 Mitarbeiter in unseren beiden Werken in Valperga und Forno Canavese.
Ein modernes Industrieunternehmen mit einer Produktionsstruktur, die auf maximale Vielseitigkeit ausgerichtet ist und stets mit einem Innovationsgeist ausgestattet ist, um die Energie der Ursprünge des Unternehmens aufrechtzuerhalten. Unsere anerkannte Liebe zum Detail und die Verkürzung der Lieferzeiten machen FACEM zu einem wichtigen Akteur bei der Herstellung von Schmiedeteilen in Europa.

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe.
Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.!
Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"!
Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Das mittelständische Unternehmen THIERBACH aus Niedernhall bei Heilbronn liefert
Unternehmen aus allen Industriezweigen maßgeschneiderte Lösungen rund um das
Thema Zeichnungsteile.

DREH- UND FRÄSTEILE
THIERBACH bearbeitet nach Ihren Vorgaben sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt.

SINTERTEILE
Zur Herstellung von Sinterteilen verwendet THIERBACH ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf, werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt.

UMFORMTEILE
Im Bereich der Umformteile bietet THIERBACH verschiedene Fertigungsmöglichkeiten wie Kalt- und Warmfließpressen. Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung möglich.

STANZ- UND BIEGETEILE
Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bietet THIERBACH Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können auch Schweißarbeiten
durchgeführt werden.

LASERTEILE
Im Bereich Laserteile erhalten Sie bei THIERBACH Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium- Produkte mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken.

GUSSTEILE
Bei THIERBACH bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren: Aluminium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Zinkdruckguss, Kupfer- Sandguss oder Feinguss.

TIEFZIEHTEILE
THIERBACH liefert Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom oder Kupfer: entweder als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie.

BAUGRUPPEN
Nicht nur wenn Sie ein einzelnes Teil benötigen, sondern auch bei anspruchsvollen Baugruppen können Sie mit THIERBACH rechnen: in partnerschaftlicher, wirtschaftlicher und logistischer Sicht.

GEPRÜFTE QUALITÄT
Ein wichtiger Bestandteil der THIERBACH Qualitätsphilosophie ist die maximale Qualitätssicherung bei der Herstellung Ihrer Teile und Baugruppen.

FAKTEN: QUALTÄTSSICHERUNG
- Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- Erstmusterprüfberichtenach VDA
- PPAP Dokumentation
- IMDS-Einträge
- Rundlaufmessungen
- Oberflächenmessungen
- Längenmessungen
- Messmittelverwaltung
- Stichprobenprüfung nach AQL 1
- SPC-Prüfungen

Möglichkeiten der Oberflächen und Wärme-Behandlungen
Auch wenn es um die Veredelung von Oberfl ächen geht, bietet THIERBACH organisatorische und wirtschaftliche Vorteile: Durch Partnerschaften mit namhaften Unternehmen erhalten Sie:
- Moderne Produktionstechniken
- Alles vom Prototyp bis zur Großserie
- Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten bei THIERBACH alle machbaren Nacharbeiten und Oberflächen. Auf diese Art und Weise entfallen lange und teure Transportwege und die Gesamtkosten pro Stückwerden signifikant reduziert.

THIERBACH bietet Ihnen:
Verzinken // Verkupfern
Passivieren // Hartverchromen
Brünieren // Vergolden
Dacromet // Geomet-Beschichten
Cadmieren // Vernickeln
Chromatieren // Eloxieren
Phosphatieren // Beizen // Versilbern
Einsatzhärten // Induktivhärten
Glühen // Anlassen // Nutenfräsen
Prägen // Biegen // Reiben
Läppen // Hohnen // Stanzen
Gravieren // Bürsten
Polieren // Elektropolieren
Schleifen // Trowalisieren
Sand- und Glasperlenstrahlen


Flexible Logistik
THIERBACH begnügt sich nicht damit, das richtige Teil zu erschaffen, sondern ist erst dann zufrieden, wenn Ihnen dieses zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung steht. So wird z. B. schon bei der Verpackung darauf geachtet, dass diese alle Elemente für eine reibungslose Produktion enthält: Logo, Stückzahl, Barcode.

FAKTEN: LAGER UND LOGISTIK
- Große Lagerfläche
- Lieferung just in time
- Lieferung in Kanban-Systemen
- Passende Stückzahl pro Verpackungseinheit inkl. Logo und Barcode

Viena International spol, s.r.o - ein Mitglied der österreichischen Gruppe REJLEK Metal und Plastics Group.

Wir sind spezialisiert auf komplexe, präzise Maschinenbauteile und Komponente in kleinen und mittleren Serien, kleine und mittelgrosse Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen sowie auf Konstruktion und Fertigung von Stanz und Folgeverbundwerkzeugen.

Wir sind namhafte Lieferanten für die Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie, Gebrauchsgüterindustrie für Haushalte, Einrichtung und industrielle Automatisierung auf dem EU-Markt.

Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Fräsen
- Schleifen
- Erodieren
- Messen
- Konstruktion

Wir sind ein 2007 gegründetes Unternehmen mit Sitz im Ballungsraum Köln. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Präzisionsteilen aus allen Bereichen und Werkstoffen. Vom einzelnen Prototyp bis hin zur Serie fertigen wir mit modernsten Maschinen und können aufgrund unserer hauseigenen Messtechnik die Qualität jederzeit gewährleisten.

Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen,
welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete.

Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen.

Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-,
Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der
Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von
Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung
sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.

Ich würde Ihnen gerne unsere Produkte vorstellen (Einzelheiten finden Sie auf unserer Webseite www.alform.de, auch auf English und Français): Zahnräder, auch mit Verzahnungen wie Innenverzahnung, konvexer oder schräger Verzahnung von 0,02 bis 2,5m, und dies wie auch das Folgende aus jedem gängigen Material wie Stahl, Edelstahl, Aluminium etc. Darüber hinaus Getriebe fast jeder Größe, Schweißbaugruppen, Druckguss- und Gesenkschmiedteile und Gussteile, auch wieder aus jedem üblichen Material. .

Wir haben ein exzellentes Preis/Qualitätsverhältnis. Wenn Sie uns Ihre Anfrage mit Zeichnung zusenden, können wir Ihnen das demonstrieren!

Sehr geehrte Damen und Herren ,

wir als ARI METAL FORGING INDUSTRY sind seit 1986 im Schmiede Sektor tätig.
Unsere Hallenfläche beträgt 40.000 m2 und 8.000m2 Freigelände in Konya / Türkei. Wir schmieden und bearbeiten die Teile in unserem Werk mit dem Qualität ISO9001 Zertifikat. Unser Monatliche Kapazität liegt bei 250 ton, wir können vom 200 Gramm. bis zu 45 kg schmieden.

Wir machen Teile für Karsan, Temsa und Hidromek im lokalen Markt; Palfinger Kräne, Epsilon Kräne und Komponenten für den europäischen Markt; Novum Structures in USA.

Sie können weitere Informationen erhalten und auch einige unserer Produkte auf unserer Website sehen; - www.arimetal.com.tr .

Wir können die Teile auf Wunsch als Halb- oder Fertigteile anbieten wie CNC bearbeiten, Wärmebehandlung, Oberfläche beschichtet (Lackieren, Verzinken, KTL etc.).

Wenn Sie weitere Anfragen oder Fragen zu unserem Unternehmen oder Produktionsdetails haben, bitte nicht zögern.

Borsodi Mühely Kft ist ein Familienunternehmens mit 40 Jahre Facherfahrung in Metalbearbeitung Indsutrie. Wir sind spezialisiert in bearbeitung von Ersatzteile, Werkzeuge für verschiedene Industries.
In unsere 3 Standorte, mit mehr als 200 Mitarbeiter, wir können die öchste Qualitaet anbieten.

«Wir von BR TEC sind überzeugt, dass die meisten Firmen durch eine unkoordinierte
technische Herstellung ihrer Produkte viel Zeit, Geld und Nerven verschwenden.
Mit cleveren Lösungsansätzen und mit Passion in der Umsetzung machen wir es möglich, die Verschwendung in Ihren Wettbewerbsvorteil umzuwandeln.
Das macht uns zum ersten Unternehmen in der Schweiz mit einem industriellen Wohlfühlpaket.»
www.brtec.ch

Beraten
- Jahrelange Erfahrung in den Bereichen Wärmebehandlung und Metallurgie
- Experten in Zerspanungsprozessen und deren Synergien
- Zahlreiche Referenzprojekte für optimierte Konstruktionen

Fräsen & Bohren
- CNC-5-Achsen-Fräsen und -Bohren
- Bearbeitungsraum von 5000 mm x 1400 mm x 1100 mm
- Materialien: legierte Werkzeugstähle, Baustähle, Aluminium, Kunststoffe, Buntmetalle

Schleifen
- Verfahrwege von 6000 mm x 500 mm x 300 mm
- Genauigkeit im Mikrometer-Bereich
- Materialien: legierte Werkzeugstähle, Baustähle, Aluminium, Kunststoffe, Buntmetalle

Lasertechnik
- Fünf Achsen, frei beweglich, in einem Raum von 4000 mm x 1500 mm x 1500 mm
- Wärmebehandlung und additive Fertigung mittels Laserquelle

Burkhard – Präzision Made in Bavaria
Seit 1995 löten, glühen und schweißen wir aus Leidenschaft und Tradition.
Durch unsere modernste Technologie veredeln wir Bauteile und Komponenten zur Perfektion.
Mehr als 30 Verfahren, von der Bauteilmontage bis zur Endprüfung, von der Bauteilvorbereitung bis zur Endbearbeitung, das ist unser Know-how. Geprüft und zertifiziert nach DIN-ISO 9001 2015 und CQI-9, dem Qualitätsmaßstab in der Wärmebehandlung.
Ob Einzel- oder Serienfertigung, als wesentlicher Teil der Wertschöpfungskette sorgen wir für Mehrwert, darauf können Sie sich verlassen.
Damit Sie auch im Fall der Fälle auf der sicheren Seite sind, haben wir unsere 3.500m² Produktionsfläche autark aufgeteilt, eine unterbrechungsfreie Produktion ist unser Versprechen auf Verlässlichkeit!

Als Familienunternehmen mit 175 Mitarbeitern steckt der Entdeckergeist in uns, dem Fortschritt verpflichtet, der Region treu, unseren Mitarbeitern verbunden, der Verantwortung gegenüber unseren Kunden bewusst das sind wir!
Burkhard – Zusammen machen wir es perfekt!

Capi Group: PARTNER DER EXZELLENZ FÜR MECHANISCHE KOMPONENTEN

Wir sind ein Produktionsunternehmen, das auf die Herstellung von Zahnkranzrädern und Wälzfräsern spezialisiert ist. Unsere
Wissen und Umsatz sind in den letzten Jahren schnell gewachsen, vor allem weil unsere Unternehmensphilosophie Innovation und kontinuierliche Verbesserung an erster Stelle stellt.