Warmgasschweißen: Hochwertige Verbindungen schaffen

Firmenprofil Unser Familienunternehmen fertigt seit 1991 kundenspezifische Lösungen aus Kunststoff. In Gornau bei Chemnitz sind heute über 50 Mitarbeiter in den Bereichen Halbzeugverarbeitung, Behälter- und Apparatebau, Anlagenbau und Reinraumtechnik tätig. Unsere Lösungen werden in Branchen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Umwelttechnik, der Halbleiterindustrie und Photovoltaik eingesetzt. Die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen wird durch die Zertifizierung unseres Unternehmens nach ISO 9001:2008 belegt. Das interne Konstruktionsbüro sowie die technisch und technologisch moderne Fertigung garantieren unseren Kunden eine ganzheitliche und hochwertige Beratung und Betreuung. Beziehen Sie uns bei der Projektierung Ihrer kunststoffgerechten Lösung ein. Mit unserer Erfahrung und der verfügbaren CAD-Technik veranschaulichen und erarbeiten wir die passende Lösung. Gern lösen wir mit unserem Know-how Ihre Herausforderungen. Produkte/Dienstleistungen Halbzeugverarbeitung Behälter-/Apparatebau Transparente Kunststoffe Wasser-/Labortechnik Reinraumtechnik Halbleitertechnik/Photovoltaik Rohrleitungssysteme/Sonderformteile Musterbau/Rapid Prototyping Maschinentechnik Mit einem modern ausgestatteten und sehr breitem Maschinenpark können wir die verschiedensten Kundenwünsche erfüllen. Drehmaschine CNC bis 500 Spitzenweite 2 m Fräsmaschine CNC 3-Achsen 1000 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2300 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2500 x 2000 x 350, 24.000 U/min Bearbeitungszentrum 4-Achsen 1700 x 700 x 800 Bearbeitungszentrum 4-Achsen 2000 x 1000 x 800 Drehautomat bis DA 400-/Durchlass di=100 mm 3-D-Drucken von Kunststoffbauteilen Prototypenherstellung auf Dimension 1200 es SST Drucker Konventionelle Fräsmaschine Plattenstumpfschweißmaschine Wegener B=3000 s=30 mm Plattenbiegemaschine Wegener B=3000 s=15-20 mm Plattenbiegeanlage Herz MBT 200 für PC und Acryl mit Heizeinrichtung Extrusionsschweißtechnik Rohrschweißtechnik bis 630 mm mit Sondervorrichtungen, Stumpfschweißen, Muffenschweißen, IR-Schweißen Aushalstechnik für Kunststoffrohre Wärmeschrank 2000 x 1700 x 800 ,180 °C, 16 kW Stumpfschweißmaschine für Rohre 0-630 DA IR-Stumpfrohrschweißmaschine 0-225 DA Segmentschweißen bis 630 DA Mehrachsbearbeitung

Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes, kunststoffverarbeitendes Unternehmen welches sich seit 1982 hauptsächlich mit der Verschweißung von Thermoplasten (PP, PE, PVDF, PVC, ECTFE), mit mechanischer Bearbeitung von Kunststoffen sowie mit Acrylglasverarbeitung (PMMA, Polycarbonat) befasst. Unsere Schwerpunkte bei der Verschweißung von Kunststoffen sind Bauteile und Baugruppen für die Solar-, Photovoltaik- u. Halbleiterbranche. Darüber hinaus aber auch der Behälter- u. Apparatebau für die Abluft- u. Abwasserindustrie sowie jegliche Sonderanfertigungen bzw. Sonderanlagen. Vom kleinen Schweißteil bis zur Baugruppenverschweißung reicht hierbei unser Spektrum im Warmgasschweißverfahren. Selbstverständlich mit TÜV geprüften Schweißern und Fachbetriebszulassung nach WHG! Für die mechanische Bearbeitung steht uns ein großer Maschinenpark zur Verfügung. Im Wesentlichen beschäftigen wir uns hierbei mit Fräs- u. Drehteilen aus technischen und allgemeinen Kunststoffen. Mit unseren 3-u.5-Achs-Fräsmaschinen sind wir in der Lage die kompliziertesten Teile für Sie nach Ihren Angaben und Wünschen zu fertigen. Ferner können wir mit unseren Portalfräsmaschinen durch Vakuumaufspannung Plattenformate bis 2500x4000mm bearbeiten. Auch in unserer Acrylglasverarbeitung (PMMA + PC) verfügen wir über langjährige Erfahrung und sind somit ein starker Partner in den Bereichen Maschinenbau, Messebau, Sonderanlagenbau sowie für alle anderen möglichen Einzel-, Serien-, u. Sonderteile. Außer Biegen und Kleben können wir auch mit unserem Flammpoliergerät jegliche Kanten, auch an schwer zugänglichen Stellen, brillant für Sie polieren. Wir bieten Ihnen: - Fräsen - Drehen - Kunststoff-Schweißen - Biegen - Kleben - Polieren - Montage Sprechen Sie uns an, wir finden mit Sicherheit eine Lösung für Ihre Problemstellung.

• KONSTRUKTION • FERTIGUNG • MONTAGE • SERVICE • Die KS SYSTEC Dr. Schmidbauer GmbH & Co ist nach den Leitlinien zur Bestimmung des Personals für kritische Infrastrukturen des Ministeriums für Arbeit, Gesundheit und Soziales des Landes NRW vom 15.03.2020, ein systemrelevanter Fertigungsbetrieb für medizinische Bauteile, Baugruppen und Geräte! Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und leistungsstarker Systemanbieter mit mehr als 40 Jahren Kompetenz und Erfahrung. Wir bieten Konstruktion, Produktion und Fertigung von Geräten, Baugruppen, elektromechanische Baugruppen, Blechteilen, Kunststoffteilen und Montagen für die unterschiedlichsten Branchen und Märkte. Produktspektrum: Maschinen und Zubehör für Röntgentechnik und Reprografie, medizinische Diagnostik, Medizintechnik, IT-Branche, Drucksysteme, Textilverarbeitung und Klimageräte. Weiteres Produktspektrum für den allgemeinen Maschinen- und Gerätebau: Maschinenbau, Gerätebau, Übernahme von kompl. Fertigungslinien, Baugruppenmontagen, Montagearbeiten von mechanischen Baugruppen, Komponentenfertigung, OEM-Produkte, Kabelkonfektion, Stanzteile, Laserbearbeitung, Blechbearbeitung, Blechteile, Blechbiegeteile, CNC-Blechbearbeitung, Blechbaugruppen, Kunststoffteile, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffschweißarbeiten, Tiefziehteile.

AKTUELL: Wir verfügen im Bereich PCTFE, PVDF und PTFE über Lagerbestände und sind für Dreh- und Frästeile lieferfähig. Kunststoff ist unsere Leidenschaft. Design unsere Stärke. Gemäss unserem Leitsatz „Innovation in Kunststoff“ entwickeln wir seit Jahrzehnten clevere Kunststofflösungen für die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden. Hergestellt werden die hochwertigen Kunststoffanwendungen ausschliesslich von Experten in unserer Manufaktur in der Schweiz. 100% Schweizer Qualität und echtes Handwerk. Keine Fliessbandarbeit. Bei uns werden Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung gross geschrieben. Cellwar ist ein Inhaber geführtes Unternehmen. Benedikt Zenhäusern, Vorsitzender der Geschäftsleitung und Christian Poffet, Mitglied der Geschäftsleitung arbeiten Tag für Tag zusammen mit über 30 hochqualifizierten und motivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an neuen Ideen und Lösungen in der Verarbeitungstechnik. Um an qualifizierten Nachwuchs zu gelangen, bilden wir direkt selber Lernende aus.

Die Firma JüLo AG hat sich auf dem Gebiet der Kunststoffbearbeitung in allen Industriezweigen bereits einen hervorragenden Namen geschaffen. Wir haben uns spezialisiert auf die Fertigung und Herstellung von Kunststoffteilen auf modernsten CNC Fräs- und Drehmaschinen. Die Firma JüLo AG fertigt vom Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung Teile für unsere Kunden aus allen erhältlichen Kunststoffmaterialien wie z.B. PP, PE, POM, PVC, PVDF, PTFE, PEI, PEEK usw. Für galvanische Anlagen fertigen wir darüber hinaus nach Kundenvorgaben Kunststoffwannen und Verkleidung im Kunststoffschweißverfahren. Gerne bieten wir hier die Baugruppen als Komplettmontage mit allen elektromechanischen sowie hydraulischen Komponenten an. Durch unseren weitreichenden Kundenstamm haben wir mittlerweile zahlreiche Standardkomponenten und Serienteile lagernd. Dazu zählen unter anderen: - Endkappen PP-H für Rohrleitungsbau - Festpunktfittinge PP-H für Rohrleitungsbau - Instrumentenfittinge PP-H für Rohrleitungsbau - Spezialfittinge und Sonderfittinge - Reduktionsrohre für Stangenförderer für alle gängigen CNC Drehmaschinen wie z.B. Spinner, Emco, usw. - Halbzeuge u.a. aus PP, PE, POM, PVC, PVDF, PTFE, PEI, PEEK usw. - Kunststoffschrauben nach DIN, Sonderschrauben und Spezialschrauben aus Kunststoff

Die Labor- und Reinraumtechnik Arnsdorf GmbH ist ein 2018 ausgegründetes, engagiertes Unternehmen mit Sitz in Arnsdorf bei Dresden. Als Auftrags- und Modulfertiger verarbeiten wir zuverlässig alle für Reinraum-, Pharmazie-, Medizin- und Labortechnik relevanten Materialien. Dabei haben wir uns auf die Fertigung und Montage anspruchsvoller Einzelteile und individueller Module spezialisiert. Auch im Bereich der Labortechnik stehen Sonderfertigungen bei uns im Vordergrund. Wir verstehen uns als spezialisierten Branchenlieferant und schöpfen aus einem über 20-jährigen Erfahrungsschatz in der verarbeitenden Industrie. Diese Expertise verbinden wir heute erfolgreich mit ausgezeichneter Fachqualifikation und einem hohen Maß an Flexibilität und Innovationsbereitschaft. Die Qualitätssicherung gewährleisten wir durch zertifizierte Produktionsabläufe und hochpräzise Messtechnik.

Wir sind ein mittelständischer, kunststoffbe- und verarbeitender Betrieb mit 35-jähriger Erfahrung. Gefertigt wird für verschiedenste Bereiche in Maschinenbau und Chemie, Abwasser- und Abluftreinigung, Galvanik, Umwelt-, Oberflächentechnik, Porzellan-, Keramik- und Automobilindustrie. Ausschnitt Lieferprogramm: Behälter in allen Werkstoffen, Formen und Größen, z.B.: GFK, PE-HD, PP, PVC, PVDF und im Verbundbau wie PVDF/GFK oder PP/GFK, als Rund-, Rechteck-, Oval- oder Dreiecksbehälter, auch mit Isolierungen und/oder Heizeinrichtungen für Prozessbehälter. Dreh- und Frästeile in allen Kunststoffen (CNC-Bearbeitung von PP, PE, PVC, PVDF, PTFE, PET, PC, PMMA, POM, PA etc.)

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Wir, Metallbau Schmalenbach, haben uns auf die Herstellung verschiedenster hochwertiger und geschmackvoller Edelstahl- und Cortenstahl-Accessoires spezialisiert. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit Metallprodukten, versiertes Knowhow und die Gabe für ein außergewöhnliches Design geben unseren Produkten Einzigartigkeit. Im Vordergrund steht die Beschränkung auf das Wesentliche. In einer reiz überfluteten Welt kommt es uns auf Ruhe und Entspannung an. Die Einfachheit ist das Ziel und mit ihr die Einzigartigkeit unserer Produkte, im Bereich der verschiedensten Art von Metallbauprodukten für die Industrie. Neben unserer großen Produktpalette bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Ideen in die Tat umsetzen zu lassen. Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Sonderanfertigungen, Serienteile, Schweißkonstruktionen, Sonderkonstruktionen, Prototypen sowie Lohnschweißen. Gerne können Sie uns in der Linienstr.14 in 42289 Wuppertal besuchen.

Unser Unternehmen ist seit 1995 auf dem Markt. Wir bieten eine breite Palette von Kunststoffen und technischen Kunststoffen. Unsere Produktpalette umfasst Lösungen aus Gummi (SBR, NBR, EPDM, VITON, MIKROGUMA, MEMBRANE) und lebensmitteltauglichen Kunststoffen und säurebeständigen Teilen sowie Materialien mit rutschfesten Eigenschaften (METRO, RIFLED GUM). Wir erfüllen Bestellungen für Dichtungen, Unterlegscheiben und Details auf der Grundlage von technischen Zeichnungen. Wir vertreiben auch Industrieklebstoffe (LOCTITE) und Industriechemikalien (AMBERSIL). Wir verfügen über einen spezialisierten Maschinenpark, dank dem wir selbst die kompliziertesten Kunststoffelemente herstellen können.

Seit über 30 Jahren konstruieren und bauen wir Pumpen, Filtergeräte und Filtermittel für die galvanotechnische Industrie und beraten bei deren Einsatz. Das uns entgegengebrachte Vertrauen basiert auf unsere Qualität, unserer Erfahrung, gute Zusammenarbeit mit den Anwendern, harte Arbeit und viel Ausdauer. Unser Team aus qualifizierten und erfahrenen Mitarbeitern produzieren modernste Pumpen- und Filtersysteme. Unser Leistungsprogramm garantiert eine unabhängige Beratung im Sinne des Betreibers. Mit der seit 1988 gesammelten Erfahrung in den Bereichen Filtertechnik und Anlagenbau wurde das Privatunternehmen zu einer anerkannten ersten Adresse für Pumpen und Filtersysteme auf dem Galvanosektor. Nachhaltigkeit ist kein Fremdwort für uns. Wir stellen uns unserer Verantwortung bei ökologischen, ökonomischen und sozialen Themen. Der Status Quo wird ständig hinterfragt. Mit unserem nachhaltigen Geschäftsmodell schaffen wir Werte und sichern den unternehmerischen Erfolg. Alles aus einer Hand. Beratung, Entwicklung, Fertigung, Installation, Inbetriebnahme, Einweisung, Wartung und Kundendienst werden an unserem Produktionsstandort und großer Lagerfläche nahe Frankfurt am Main koordiniert. Die mit modernster Prüftechnik überwachte Fertigung sichert die höchsten Qualitätsansprüche der weltweiten Kundschaft. Bohncke GmbH ist vom TÜV als Fachbetrieb nach WHG § 19 zugelassen und ist ein ISO 9001:2015 zertifizierter Betrieb. Gemeinsam mit unseren Geschäftspartnern, mit Fachkompetenz und hochwertigen Produkten, optimieren wir die verfahrenstechnischen Prozesse und meistern neue Herausforderungen. Wir sind stets bereit, neuen Verfahren mit Innovationen zu begegnen; dies sichert uns und damit unserer Kundschaft den Vorsprung - auch in Zukunft. Bohncke GmbH in Deutschland - Ihr Partner weltweit in der Galvanoindustrie und mehr. BOHNCKE GmbH integrierte die SIEBEC-Gruppe am 1. Juli 2015. BOHNCKE ist eines der marktführenden Unternehmen im Bereich der Filtration von elektrolytischen Bädern und ergänzt mit seinen hochwertigen Geräten die SIEBEC-Produktpalette.

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor. Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert. Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M. Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter. Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert. Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation. TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.

Rodex d.o.o. fertigt elektromechanische und elektronische Baugruppen sowie Geräte gemäß spezifischem Kundenwunsch in kleinen und mittleren Losgroessen. Auf der Basis nachhaltiger Erfahrung im Bereich der Wicklung spezialisierter elektromagnetischer und Sensor-Spulen können vom Werkzeugbau über Kunststoff-Spritzguss bis hin zu integrierten Bauelementen komplexe Lösungen in der Zusammenarbeit mit dem Kunden individuell entwickelt und gefertigt werden. Rodex doo ist ein modernes, technologiegeprägtes Familienunternehmen mit rund 100 Mitarbeitern. Seinen Ursprung hat das Unternehmen als Be-triebswerkstatt und wurde in seiner heutigen Form 1992 gegründet. Begonnen hat das Unternehmen mit der Produktion von einfachen Wickelgütern auf Kundenwunsch. Dies wurde zu einer Mittelserienproduktion in der Folge ausgebaut. Zwischenzeitlich werden als Reaktion auf die Anforderungen und Bedürfnisse des Marktes hochwertige und anspruchsvolle Spezialwicklungen und Elektromagnete sowie Sensorspulen hergestellt. Um umfassend Kundenbedürfnisse erfüllen zu können, wurde die Produktion um eine Werkzeug- und Spritzgußteileproduktion erweitert. Mit dem vollständigen Angebot von der Werkzeugherstellung, Produktion von komplexen Spritzgußteilen, elektromagnetischen Spulen und Integration zu elektromechanischen und elektonischen Baugruppen können wir umfassende Kundenlösungen aus einer Hand liefern. Natürlich übernehmen wir auch die ergänzenden Aufgaben in der Wertschöpfungskette von der Materialbeschaffung über die Produktionsplanung bis hin zur zeitgerechten Lieferung und Bereitstellung der Produkte beim Kunden. Als mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen zeichnet sich Rodex doo durch Qualität, Flexibilität und Kundennähe aus. Aus dem Herzen Europas können wir die verkehrsgünstige Lage Sloweniens zum Vorteil des Kunden nutzen. WARUM RODEX? • Hohe Effizienz • Qualität für höchste Ansprüche • Wirkungsvolles „know-how“ • Technologische Vielfalt • Absolute Zuverlässigkeit • Konkurrenzfähigkeit im Preis-Leistungsverhältnis • Kurze Lieferzeiten incl. Logistikdienstleistung • Höchstmaß an Unterstützung bei der Umsetzung kundenspezifischer Ideen • Kompletter Service rund um das Produkt • Weites Ausmaß an persönlicher Betreuung • Keine Entfernungs-, Zoll- oder Sprachbarrieren • Jährlich nach dem ISO 9001 vom TÜV Bayern zertifiziert IDEENUNTERSTÜTZUNG – KONSTRUKTION UND FERTIGUNG VON WERKZEUGEN –MATERIALMANAGEMENT – FERTIGUNG DES PRODUKTES – VERPACKUNG –WELTWEITE LIEFERUNG und AFTER SALES BERATUNG PRODUKTE: - Formen und Werkzeuge - Kunststoffteile und Metallteile - Wickelgüter, Spulen - Sensoren - Elektromagnete - Baugruppen, Apparate - Verpackung

Wer sind wir? Wir sind Lieferant von Kunststoff Präzisionsteilen, welche mittels zerspanender Fertigung hergestellt werden (Kunststoff drehen und Kunststoff fräsen). Mit unseren Kunden verbindet uns eine längjährige Zusammenarbeit, weil wir mit wirtschaftlichen Konditionen und nur dem besten Service für uns werben. Wir bieten: Wir fertigen technische Präzisionsteile aus Massenkunststoffen wie PE oder PP über technische Kunststoffe wie PA oder POM bis hin zu High Performance-Kunststoffen wie PPS, PEEK, PVDF oder PSU. 1TECOplast kann nahezu alle am Markt erhältlichen Halbzeuge verarbeiten, auch faserverstärkte Kunststoffe. Unsere technische Ausstattung gestattet variable Verarbeitungstechniken wie z.B. die Zerspanung mit CNC-Bearbeitungszentren zum Drehen und Fräsen. Diverse CNC und NC gesteuerte Bohr-, Hobel- und Sägeautomaten stehen ebenfalls zur Verfügung. Auch das konventionelle Drehen kann bei diversen Aufgabenstellungen zum Einsatz kommen. Die von uns hergestellten Präzisionserzeugnisse werden unter anderem mittels 3-D-Messmaschine geprüft. Auf der anderen Seite ergänzen wir unseren Service durch die Bereiche Kunststoffschweißverfahren, montieren und kleben diverser Behälter oder Baugruppen und Module. Unsere Wege zum gesetzten Ziel Mit mehreren modernsten mehrachsigen CNC Bearbeitungszentren und weiteren CNC basierenden Zuschnittmaschinen und dem langjährigen Know-how unserer zuverlässigen Mitarbeiter, stellt das Fertigen von Kunststoffteilen in Klein- und Großserien kein Problem dar. Wir sind kein Wettbewerb zum Kunststoffspritzguss sondern ergänzen mit unserem Service die technische Vielfalt des Kunststoffes. Welche Materialien verarbeiten wir ? Es werden alle handelsüblichen Thermoplaste wie z.B: ABS, ECTFE, Grivory, HGW, HP, PA6, PA6.6, PA6/PA6.6+GF, PC, PE, PEEK, PET, PETP, PMMA, POM, PP, PPS, PS, PTFE, PVC, PVDF verarbeitet, außerdem alle verfügbaren Hochleistungskunststoffe mit diversen Handelsnamen… fragen Sie an !! Außerdem bieten wir als Dienstleistung die Nachbearbeitung oder Modifizierung von Kunststoffspritzgußteilen an und ersparen unseren Kunden so oft eine teuere Werkzeuginvestition, oder lösen durch die universelle Fertigungstiefe manche technische Herausforderung. Synergien Über unsere Schwestergesellschaft "apo GmbH in Waldachtal" bieten wir mit unser Fertigungsstandort in Italien die Zerspanung von Stahl, Eisen und NE-Metallen an. Des weiteren die Umformung von Rohren bis Ø 60 mm durch biegen, aufweiten, kalibrieren, perforieren und Schweißbaugruppen an. Die Umformung von Band und Draht gehört ebenfalls zum täglichen Geschäft. Der Kundenkreis besteht zum größten Teil aus Automotive Teilen und Industrie im allgemeinen.

High-End-Kunststoffzerspanung Kunststoff-Fertigteile von TEPLAST bringen Erfolg in Ihre Anwendung. TEPLAST, das ist seit 25 Jahren: professionelle Beratung, innovatives Kunststoff-Engineering, mikrometergenaue und termingerechte Fertigung und ein perfekter und nachhaltiger Service. Als Spezialist in Sachen Kunststoffzerspanung (Drehteile & Frästeile) sind wir, TEPLAST aus Ahaus, der perfekte Partner für alle Unternehmen, die für ihre Anwendungen technische Kunststoffteile benötigen. Wir fertigen Ihre Teile auf modernsten CNC Fräs- und Drehmaschinen. Egal ob Einzelteil oder Großserie, ob Großdrehteil oder Filigranzerspanung: Über 120 Mitarbeiter sorgen täglich dafür, dass Ihre Anforderungen perfekt und pünktlich umgesetzt werden. Bearbeitet werden dabei alle thermoplastischen Kunststoffe. Eine gleichbleibende hohe Qualität garantieren wir durch die Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und wiederkehrende Auditierungen. Als Spezialist für alle technischen Kunststoffteile für die Bereiche Medizintechnik, Pharmapackaging, Lebensmittelmaschinenbau, Labor- und Analysetechnik, Verpackungsmaschinenbau und viele weitere Branchen lösen wir ihre komplexen Engineering-Aufgaben. Unsere weiteren Kernbereiche sind Acrylglasverarbeitung für den Laden- und Messebau / Display hochwertige Konsumgüterartikel für den Haushalt Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die Herstellung, Verarbeitung und der Vertrieb thermoplastischer Kunststoffe. TEPLAST (1994 gegründet) verfügt auf seiner 13.000 Quadratmeter großen Betriebsfläche über einen der modernsten CNC-Maschinenparks der Branche. Unsere CAD/CAM-Systeme erlauben es, innerhalb kürzester Zeit individuelle und hochpräzise Werkstücke für höchste Ansprüche herzustellen. Sie senden Ihre CAD-Daten per E-Mail oder auf einem Datenträger. Wir fertigen danach Ihre Werkstücke. Zerspanung und Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe inkl. der transparenten Werkstoffe wie zum Beispiel PMMA, PETG oder PC. Auszug Produkte: Transportschnecke Külle Triebstockritzel für Rollenkette Magnetkurve Schlauchhalter Zahnräder und Dosierschieber (PEEK) Trichter für Kaffeeabfüllanlage Förderstern für Ampullen Kettenglieder für Transportanlage Transportsegmente für Ampullenfüller Abdeckkappe für Laborgeräte Briefständer Deckel für Membranpumpe Diadisplay Maschinenschutzverkleidung Prospektständer Vakuumdeckel Einsatz Regalsystem Kurvenführungen / Führungsschienen Dosier-/Förderschnecken extrudierte Profile

Sie benötigen Unterstützung im Bereich der hochqualitativen Kunststoffberarbeitung sowie der Baugruppenmontage oder suchen einen starken und kompetenten Partner, der Ihnen kooperative sowie faire Zusammenarbeit bietet? Hier ist RENA Ihr richtiger Ansprechpartner. Unsere polnische Unternehmensgruppe ist Ihr Komplettanbieter auf dem Gebiet der mechanischen Kunststoffbearbeitung bzw. -Montage und der mechanischen Baugruppenfertigung von mechanischen sowie mechatronischen Bauteilen (OEM). Wir fertigen und montieren das komplette Sortiment an Baugruppen, von einfachen bis komplexen Maschinenelementen. RENA kümmert sich um alle Ihre Fertigungs-, Montage und Servicewünsche aus den Bereichen der Kunststoff- und Baugruppenfertigung. Klare Vorteile für Sie: - Optimierte Abläufe im kompletten Fertigungsprozess erhöht die Wirtschaftlichkeit und senkt Ihre Kosten - Einzelne Leistungen sind transparent dargestellt und somit für Sie besser nachvollziehbar - Hohes Qualitätsbewusstsein, von der Planung bis zur Realisierung, garantiert einwandfreie Produkte Wir begleiten Sie vom ersten Entwurf bis zum fertigen Produkt. Fordern Sie uns! Wir freuen uns auf die individuelle Bearbeitung Ihres Auftrages. Ihr Team der RENA Kontaktieren Sie uns gerne per Telefon oder über das Kontaktformular sowie per Mail. Weitere Infos erhalten Sie im Downloadbereich und unter: www.pl.rena.com oder www.rena.com

Wir sind ein führender Anlagenbauer im Bereich der Halbleitertechnik mit globalem Aktionsradius. Für unsere Kunden planen und bauen wir schlüsselfertige Anlagen sowie Module und Systeme. Unsere besonderen Stärken sind mehr als 15 Jahre Erfahrung, ein ausgeprägtes Prozessverständnis und die konsequente Fokussierung auf die jeweils optimale Lösung. Der Name Fäth steht für individuelle Komplettlösungen in Kunststoff und Edelstahl für nahezu alle Bereiche der Ver- und Entsorgung von Chip-Produktionsanlagen sowie von Photovoltaik- und LED-Anlagen. Auch in der Pharmazie, Biotechnologie und in vielen anderen Branchen vertrauen Kunden auf unsere Lösungen. Die Fäth Group hat sich als zuverlässiger OEM-Partner und Zulieferer für Design- und Prototypenentwicklung bis hin zur individuellen Großserienproduktion für führende Systemhersteller der Halbleiterindustrie etabliert.

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

FRINGS ist ein etabliertes Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus und stellt im Werk in Bonn Edelstahlprodukte für eigene Anlagensysteme her und fertigt auch für Dritte im Auftrag. Die Fertigung erfolgt in Einzel- oder Kleinserienfertigung. Es werden ausschließlich Edelstähle und in geringem Umfang Kunststoffe verarbeitet. Der Schwerpunkt liegt auf der Herstellung von mittelgroßen bis größeren Apparatekomponenten, bestehend aus mehreren Bauteilen, die sowohl mit spanenden Verfahren gefertigt als auch mit Schweißverfahren gefügt werden. Da FRINGS für die eigenen Apparateentwicklungen über eine leistungsfähige Konstruktionsabteilung und eigene Montagekapazitäten verfügt, können diese auf Anfrage auch als Dienstleistung angeboten werden.

Unsere Negativ-Tiefzieh-Technik ermöglicht Ihnen eine Variante der Kunststoffverarbeitung, die sich bestens für kleinere Stückzahlen eignet, wie sie z.B. im medizinischen Bereich häufig vorkommen. Durch verbesserte Werkzeuge und langjährige Entwicklung sind wir heute in der Lage, Vakuumtiefziehteile zu fertigen, die sich äußerlich von Spritzgussteilen kaum noch unterscheiden. Hier sind Größen von 3000x1500mm in bis zu 10mm starken Materialien möglich. Modernste Materialien und hochwertigste Verarbeitung, die auch Ihren Kunden überzeugen wird.  Im Technischen Bereich liegen die Vorteile und die Notwendigkeit eines wieder erkennbaren Designs, auch bei kleineren Stückzahlen, auf der Hand. Geben auch Sie Ihren Produkten eine eigene Linie. Das fördert das Interesse durch ansprechende Optik und hohem Qualitätsempfinden. Mit unseren Partnern bieten wir auch für den Spritzgussbereich vom Prototyp im STL über Rapid Prototyping bis hin zum Serienteil eine schnelle und kompetente Abwicklung für Ihr Produkt. Die Verarbeitung erfolgt auf modernen Kompakt-Spritzgussmaschinen mit Handlings - Apparaten. Wenn Erstserien und dadurch mögliche Marktanalysen über unseren Tiefziehbereich erfolgen, kann ein Kosten- und Zeitvorteil entstehen. Erfahrungswerte aus der Erstserie und ein nahezu übergangslos koordinierter Produktionsablauf können somit durch uns gewährleistet werden. Spritzguss bis 1000 to Schließdruck und 5000g Schussgewicht