Galvanoformung: Anbieter kostenlos finden

CFK ist eines der führenden Zentren für hochpräzise Draht-, Senk- und Bohrerosion und professioneller Partner für 3D-Druck in Metall. In diesen Technologien bieten wir hohe Beratungs- und Entwicklungskompetenz. Mit höchster Genauigkeit bearbeiten wir anspruchsvolle und sicherheitsrelevante Bauteile eines breiten Kundenspektrums. Die Spanne der Stückgewichte umfasst dabei 0,002 g bis 4000 kg und Werkstückgrößen von μm bis m. Unser Maschinenpark mit mehr als 45 Maschinen ermöglicht hohe Flexibilität und damit kurze Lieferzeiten – für Einzelteil- und Serienfertigung.

Drahterosion
Die Drahterosion mit innovativer Technologie
Wann immer es um komplexe Formenvielfalt und die Fertigung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit im µm-Bereich geht, ist Drahterosion der richtige Weg zur Herstellung von Bauteilen von der Erstmuster- bis zur Serienfertigung.

Drahterosion im Einsatz – Drahtschneiden
Drahterosion, auch Drahtschneiden genannt, ist ein formgebendes Fertigungsverfahren. Alle elektrisch leitenden Materialien (inkl. massivem PKD) lassen sich unabhängig von ihrer Härte formgenau bearbeiten und selbst bei großer Materialdicke sind sehr geringe Schnittbreiten möglich.

Die Fertigung kleinster geometrischer Konturen, Regelflächen in jeglicher Kombination, Zylinder- und Konikschnitte mit Variationen von Winkeln an großen und kleinen Werkstücken ist mittels Drahterosion möglich. Filigrane, dreidimensionale Geometrien und hochkomplexe Formen können schnell und präzise bearbeitet werden. Selbst schwer zerspanbare Sonderwerkstoffe wie Inconel, Titan oder Hartmetall stellen kein Problem dar. Eine Besonderheit stellt auch das Rotationserodieren dar. Es bietet die Möglichkeit feinste rotationssymmetrische Locher- und Düsenkonturen herzustellen, die durch konventionelle Methoden nur schwer oder gar nicht zu realisieren sind.

Wichtige technische Daten Drahterosion:

Feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,2 µm
Drahtdurchmesser: 0,1 bis 0,33 mm

Maschinenpark:
5x GF Machining Solutions Progress 4
2x GF Machining Solutions Progress 3
5x GF Machining Solutions Progress 2
1x Agie Challenge V3

Werkstück:
Länge x Breite bis 1300 x 1200 mm
Höhe bis 710 mm
Gewicht bis 4000 kg
Formgebung:
Verfahrwege: x, y, z 800 x 550 x 710 mm
Verfahrwege: u, v ± 700 x 400 mm
Konik bis ±45°



Wichtige technische Daten Senkerosion:

Maschinenpark:
2x GF Machining Solutions Form 400
1x GF Machining Solutions Form 3000
1x Agie Spirit 4
1x Agie Spirit 2

Werkstück:
Länge x Breite bis 2000 x 1200 mm
Höhe bis 800 mm
Gewicht bis 3000 kg
Formgebung:
Verfahrwege x, y, z 1200 x 600 x 800 mm
Über 360° stufenlos gesteuerte C-Achse



Wichtige technische Daten Mikroerosion:

Feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,08 μm
Drahtdurchmesser: 0,02 bis 0,2 mm
Mikrobohrungen ab 0,05 mm

Maschinenpark:
6x GF Machining Solutions Cut 1000
2x Sarix Mikrobohrerodiermaschine Sx100
1x Sarix Mikrobohrerodiermaschine Sx200

Formgebung:
Verfahrwege x, y, z 220 x 160 x 95 mm
Rundtisch für Rotationserodieren als Alternative zur Dreh- oder Rundschleifbearbeitung


Wichtige technische Daten Bohrerosion:

Bohrungsdurchmesser von 0,35 bis 7,5 mm
Maschinenpark:
3x 5-Achs Heun APos 1200
1x 3-Achs Heun APos 1200
1x 3-Achs Heun APos 600

Werkstück:
Länge x Breite bis 2000 x 1200 mm
Höhe bis 800 mm
Gewicht bis 3000 kg
Formgebung:
Verfahrwege: x, y, z 1200 x 600 x 800 mm

Die D3D Additive Manufacturing GmbH hat sich auf die Herstellung von komplexen Einzelteilen und Kleinserien mittels additiver Fertigung und der CNC-Bearbeitung spezialisiert.Durch den Einsatz modernster Technologie ist es uns möglich, Produkte aus diversen Metallen präzise zu fertigen und so verschiedene Anwendungsbereiche mit unterschiedlichen Qualitätsstandard abzudecken.

Als Schweizer Unternehmen im Bereich Präzisions-CNC Fräsen und Drehen bieten wir Dreh- und Frästeile auf höchstem Niveau an, immer pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Sie werden nie wieder nach anderen CNC Dienstleistern suchen!

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen
JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor.

Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert.

Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M.

Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter.

Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert.

Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation.

TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.

Sie brauchen Unterstützung bei der Realisierung ihres Automatisierungsprojekts?

Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir verwirklichen komplette Fertigungszellen nach Ihrer Vorstellung. Von der Machtbarkeitsstudie über die Konstruktion und Montage bis zur Inbetriebnahme und Betreuung vor Ort sind wir der richtige Partner für Ihr Projekt.

Im Einzelnen decken wir folgende Aufgabengebiete ab:

- Projektmanagement
- Programmierung
- 3D-Druck DMLS (Metall) und DLP (Kunststoff)
- Sicherheitsmanagement
- 3D-Scannen
- Frästechnik
- Konstruktion
- Montage
- Schlauchpakete
- Service
- Schulung

Sie möchten metallische Bauteile additiv fertigen lassen? Sie interessieren sich für die Möglichkeiten dieser Technologie?

Mit der additiven Fertigung 3D-Druck Metall (SLM, DMLM, DMLS etc.) bieten wir Ihnen eine Fertigungstechnologie, die nicht mehr nur Anwendung bei der Prototypenherstellung findet. Dieses Verfahren bietet dort, wo konventionelle Verfahren wie Laserschneiden, Drehen oder Fräsen an ihre Grenzen stoßen, völlig neue Möglichkeiten.

Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, das ausschließlich für die Fertigung von Metall verwendet wird. Wie beim 3D-Druck werden die Bauteile durch schichtweisen Aufbau und Verschmelzung von Metallpulver aufgebaut, das Bauteil weist nahezu identische mechanische Eigenschaften zum Originalwerkstoff auf.

Unsere 3D-Metalldruck -Dienstleistungen im Überblick:

- Konstruktionsarbeiten (Kühlkanäle, Bauteiloptimierung etc.)
- Überprüfung der Kühlkanalkonstruktion (Strömungssimulation, Wärmebilder, Durchflussanalysen)
- Beschichtungen
- Kunststoffprototypen
- Bauteilvermessung
- Erstellung von Kunststoffmodelle
- 3D-Scannen/ Reverse Engineering
- Feinbearbeitung (Fräsen, Schleifen, Erodieren etc.)
- Oberflächenvergütung (Eloxieren, Elektropolieren etc.)
- Härten
- Schweißen

Wir, Metallbau Schmalenbach, haben uns auf die Herstellung verschiedenster hochwertiger und geschmackvoller Edelstahl- und Cortenstahl-Accessoires spezialisiert. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit Metallprodukten, versiertes Knowhow und die Gabe für ein außergewöhnliches Design geben unseren Produkten Einzigartigkeit. Im Vordergrund steht die Beschränkung auf das Wesentliche. In einer reiz überfluteten Welt kommt es uns auf Ruhe und Entspannung an. Die Einfachheit ist das Ziel und mit ihr die Einzigartigkeit unserer Produkte, im Bereich der verschiedensten Art von Metallbauprodukten für die Industrie.

Neben unserer großen Produktpalette bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Ideen in die Tat umsetzen zu lassen. Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Sonderanfertigungen, Serienteile, Schweißkonstruktionen, Sonderkonstruktionen, Prototypen sowie Lohnschweißen.

Gerne können Sie uns in der Linienstr.14 in 42289 Wuppertal besuchen.

Wir fertigen Dreh- und Frästeile nach höchsten Qualitätsanforderungen in Italien.

Die Verarbeitungsmöglichkeiten, Oberflächenbehandlungen und ein modernes Lager kombiniert mit einem schnellen und effizienten Logistikmanagement machen uns zum idealen Partner für Ihre Projekte.

Unsere Komponenten können in Dichtungen verwendet werden, zusammen mit anderen Materialien geformt oder bei der Montage anderer Komponenten wie Zahnräder, Ventile, Kunststoffverteiler usw. verwendet werden.

Drehteile mit komplexen Geometrien und aufwändigen Fräsarbeiten (z. B. asymmetrische Geometrien, Querbohrungen und Gewinde) können wir bis zu einem Durchmesser von 60 mm liefern
Langdrehteile mit Durchmessern von 5 bis 22 mm und einer Drehlänge bis 200 mm (Fräsarbeiten über die y-Achse)
CNC-Drehteile mit Durchmessern von 5 bis 65 mm (z. B. mit Planfräsung für Keile, Exzenterbetätigungen und Trapezgewinde)
Runddrehteile (z. B. mit Fräsen und Gewinden)

DIE MATERIALIEN, DIE WIR BEARBEITEN KÖNNEN:

Edelstahl zB. 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571
Automatische Stähle zB. 11SMn30 + C (1.0715), 11SMnPb30 + C (1.0718)
Stähle zB. St 37-2, C15
Messing / Zinnbronze zB. CuZn, CuSnZnPb, CuZn39Pb3 (MS58)
Aluminium zB. AlMgSi, AlCuMgPb

Gegenstand des Unternehmens sind
• Ingenieurdienstleistungen;
• Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von mechanischen und mechatronischen Apparaten, Hard-, Soft-, und Steuerungsware;
• Maschinen-, Metall-, Apparate-, Anlagen und Fahrzeugbau sowie deren Vertrieb, Montage, Inbetriebnahme und Instandhaltung;
• Auftragsbearbeitung in Holz Metall und Kunststoff.

Seit 2001 haben wir uns auf die globale Beschaffung von Zulieferteilen spezialisiert. Wie z.b. Spritzgusswerkzeuge, Zinkdruckgusswerkzeuge, Magnesium-Druckgusswerkzeuge, Frästeile und Drehteile, Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie), Stahlguss und Graugusswerkzeuge und vieles mehr.
Wir produzieren vorwiegend in China, Indien und der Türkei. In China haben wir ein eigenes Büro mit drei lokalen Mitarbeitern die vor Ort dafür sorgen, dass das jeweilige Projekt überwacht und realisiert wird.

Über folgende Produktions- und Liefermöglichkeiten verfügen wir:

• Spritzgusswerkzeuge und Teileproduktion
- Alle Rohmaterialien, von 20 gr. bis 5000 gr., alle Oberflächen
- verchromte und speziell beschichtete Kunststoffteile und Tampon Druck

• Aluminium- und Zinkdruckgusswerkzeuge und Teileproduktion
- u.a. pulverbeschichtet, hochglanzpoliert, galvanisch hochglanz- oder mattverchromt etc.
- alle gängigen Legierungen und zum Teil Sonderlegierungen

• Magnesium-Druckgusswerkzeuge + Teile

• Schnitt-, Stanz- und Prägewerkzeuge und Teileproduktion
- u.a. pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt, brüniert etc.
- alle gängigen Materialien, auch Edelstahl 1.4301, 1.4305, SUS 304

• spanend hergestellte Teile
- Frästeile und Drehteile
- mit gewünschter Oberfläche

• Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie)

• Stahlguss und Graugusswerkzeuge sowie Teile
- u.a. verzinkt

In unserem Profil finden Sie Bilder mit Teilen, die wir bisher für diverse Kunden produzieren. Hierdurch können Sie sich ein Bild von unserer Produktpalette machen. Bitte beachten Sie, dass wir nur kundenspezifische Teile produzieren. Demnach ist keines der Artikel frei erhältlich.

Gewöhnlich kommt es vor, dass gewisse Bauteile nicht fertigungstechnisch optimal konstruiert sind oder gewisse Faktoren nicht immer bekannt sind. Deshalb bieten wir auch Entwicklungsleistungen wie das Erstellen von 2D und 3D Daten, Rapid Prototyping, FEM Berechnungen und Mould Flow Analysen an.

Da wir ein Zulieferunternehmen sind haben wir uns nicht konkret auf eine Branche spezialisiert. Wir beliefern aber u.a. die Automobilbranche, Möbelbranche, Medizinbranche, Haushaltsartikelbranche, Beleuchtungsindustrie und viele andere. Sicherlich werden wir Schnittpunkte miteinander finden.

Zu unseren Kunden gehören u.a.
- Rolf Benz, Walter Knoll, Dietiker, Himolla, Welle, Hülsta, Recaro
- Eppendorf, Henke-Sass Wolf, Stiegelmeyer, KLS Martin, Hettich
- Kettler, Wesco, Hailo, Al-Ko, Brill
- Trilux, Serien Lightning, Hess

Wir verfügen über einen Pufferlager in Dornhan mit ca. 1.000 m². Logistikkonzepte mit Lagerung und Lieferungen können wir ebenfalls durchführen.

Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zu Ihren Anfragen (am besten mit 2D- und 3D Daten oder Muster), wie von uns gewohnt, schnell, flexibel und kompetent.

Bei Rückfragen können Sie sich gerne an uns wenden

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse.
Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Wir sind der Werkzeugbau der Fa. REHAU AG+Co.
Seit vielen Jahren sind wir im Bereich der Extrusionstechnik tätig und konstruieren und bauen Extrusionswerkzeuge für die Bereiche der Rohr-, Schlauch- und Profilextrusions. Die Produkte, die mit unseren Werkzeugen gefertigt werden finden in der Medizintechnik, dem Möbelbereich, im Automotiveumfeld und dem Tief- und Hochbau (Rohre, Fensterprofile) Anwendung. Auf Grund der jahrezehntelangen Erfahrung besitzen wir hier eine hervoragende Expertiese für die verschiedensten Anwendungen und Materialien.

Neben den Extrusionswerkzeugen bauen wir auch Lehren für verschiedene Anwendungen. Kleine Lehren werden zur Prüfung von den Produkten verwendet, die mit unseren Extrusionswerkzeugen hergestellt werden, große Lehren finden im Bereich der Spritzgußfertigung Anwendung.

Gerne Unterstützen wir auch externe Partner und sind für alle Anfragen offen, von Ersatzteile und Bauteilen im Extrusionsumfeld, der Lehrenfertigung, bis hin zu Extrusionswerkzeugen.

Das metallverarbeitende Industrieunternehmen SBOT beschäftigt am Standort Ternitz etwa 350 Mitarbeiter. Als eine 100% Tochter der an der Wiener Börse notierten Schoeller-Bleckmann Oilfied Equipment AG mit weltweit etwa 1.200 Mitarbeitern sind wir Teil einer international agierenden Gruppe.

Wir vertreiben und bearbeiten als Weltmarktführer unsere eigenen NonMag Stähle und stellen Hochpräzisionsteile für die Ölfeldindustrie her, welche in alle Förderregionen der Welt exportiert werden.

Mit unseren Produkten liefern wir die Kernkomponente für MWD/LWD Teile, die zur Vermessung und Ermittlung von Daten während des Bohrvorganges auf den Ölfeldern verwendet werden.

Als Anbieter für Zerspanung von langen Teilen aus verschiedenen Materialien (insbesondere hochlegierten Stählen) können wir Kunden aller Branchen mit unserer langjährigen Erfahrung in der Metallbearbeitung unterstützen.
Mit der im Jahr 2016 erfolgten Zertifizierung nach EN/AS 9100 hat SBOT den ersten erfolgreichen Schritt in die Luftfahrtindustrie gemacht.

Wir sind ein 2007 gegründetes Unternehmen mit Sitz im Ballungsraum Köln. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Präzisionsteilen aus allen Bereichen und Werkstoffen. Vom einzelnen Prototyp bis hin zur Serie fertigen wir mit modernsten Maschinen und können aufgrund unserer hauseigenen Messtechnik die Qualität jederzeit gewährleisten.

Die ZEIKOS GmbH ist ein Dienstleister im Bereich industrieller 3D Druck von Einzelteilen bis zur Serie. Wir arbeiten mit PA, Silikonen und transparentem Kunststoff.
Unser Vorteil ist wir können für unsere Kunden Probleme lösen, da wir sowohl ein Konstruktionsbüro sind mit einer kleinen mechanischen Werkstatt und ein Netzwerk von Fertigungspartnern haben.
Wir sind darauf spezialisiert, ihre gedruckten Teile mit Oberflächen für die Serie zu produzieren. Von medizinischen Oberflächen bis zu Oberflächen für den Outdoorbereich.
Zusätzlich können wir sie bei der Konstruktion oder einfach bei der Datenübernahme für 3D- Modelle unterstützen.

3D-Druck, 3D-Scannen, 3D-Modellierung
Mehr als 100 Drucker vor Ort.
Seit 2014 gehört 3D Creative zu
die TOP 10 der 3D-Technologie und des 3D-Drucks
Unternehmen in Europa

Die 3 DDD ist ein mittelständiges Entwicklungs- und Produktionsunternehmen, dass in den Geschäftsbereichen der Entwicklung und Konstruktion von mechatronischen Geräten sowie der additiven Fertigung mit den Schwerpunkten Rapid Prototyping und Rapid Tooling, tätig ist.

Bei der Entwicklung und Konstruktion von mechatronischen Geräten und Systemen konnten durch uns bereits Entwicklungszeiten und Entwicklungskosten stark reduziert werden. Selbst Funktionsbauteile der 3 DDD werden in verschiedenen Produkten eingesetzt.

Die 3 DDD wurde 2015 gegründet und hat sich vor allem mit der Entwicklung und Fertigung von mechatronischen Geräten sowie der Optimierung der Produktion von Komponenten mit Methoden der additiven Fertigung einen Namen gemacht.

Wir sind ein junges Unternehmen aus der Nähe von Nürnberg, das im Jahr 2020 gegründet wurde und kontinuerlich seine Geschäftstätigkeiten im B2B Bereich ausbaut. Unser Kerngeschäft sind additive Fertigungsverfahren mittels FDM und SLA-Verfahren mit allen gängigen Materialen wie PLA, ABS und PETG. Für Funktionsprototypen und hochbelastete Bauteile bieten wir ebenfalls die Fertigung mit carbonfaserverstärktem Spezialfilament an. Wir sind auf kleine Stückzahlen spezialisiert und sind Ihre Wahl, wenn es um die Produktion von Einzelprototypen oder Kleinserien geht.