Additive Fertigung: Individuelle Bauteile fertigen lassen

3D Laser BW GmbH & Co. KG ist ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Prototypen und Kleinserien auf höchstem Niveu

Frästechnik:
- 5 Achs Bearbeitung mit maximalen Verfahrwegen von 850 x 700 x 550 mm
- Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Inconel
- Losgrößen ab Stückzahl 1 bis ca.1000
- Frästeile "aus dem Vollen"
- Formeinsätze für den Spritzguss, Druckguss, Kernformwerkzeuge
- Gussteilbearbeitung

Metall-Laserschmelzen / SLM / LaserCUSING®:
- direkte, werkzeuglose Herstellung von Stanz-Biegeteilen
- Herstellung von Funktionsprototypen (inkl. spanender Nacharbeit)
- Herstellung von Formeinsätzen mit Konturnaherkühlung (inkl. spanender Nacharbeit)


Leistungen die wir über Partner abdecken

- Oberflächenbeschichtungen aller Art
- Datenrückführung über Computertomografie oder Streifenprojektion
- Senkerodieren, Drahtschneiden

Seit dem 1987 fertigt AKRON Kunststoff-Spritzgussteile nach Kunden-Zeichnung oder Muster, sowie die dafür notwendigen Werkzeuge.
Jetzt ist unser Unternehmen Hauptgesellschaft von einer Gruppe, die zwei Sitze in Italien und zwei in Rumaenien einschliesst.

Dank dem Einkauf von Telcavi in 2017 kann jetzt AKRON auch eine breite Auswahl an Steckverbinder (Rund- bzw. Elektroventilen-Steckverbinder verkabelt) für industrielle Anwendungen anbieten: M8, M12, Flachstecker und –dosen, Sensor-Verteilerboxen und Ventilstecker nach DIN 43650.

Die Rumaenischen Standorte erlauben uns auch manuelle Montagearbeiten guenstig und zuverlaessig anzubieten.

Wir haben eine langjährige Erfahrung sowohl im Spritzgiessen als auch in Kunststoffen und bieten Ihnen gerne unsere Beratung bezüglich der Rohstoffe mit Cost-saving an.
Unser Maschinenpark schliesst 85 Spritzgussmaschinen von 6 bis 650t ein und ermöglicht uns, mit Flexibilität und Kompetenz für Kunden aus den verschiedensten Industriebereichen zu arbeiten.

Weitere Infos über unser Unternehmen finden Sie auch auf der beigelegten Vorstellung.

Herzlich Willkommen bei asm!

Als zertifizierter Fachbetrieb liefern wir Ihnen präzisions Dreh-, Fräs- und Erodierteile mit unserer Erfahrung von über 20 Jahren.

Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung von komplexen Hightech-Bauteilen und setzen dabei auf qualitativ hochwertige Materialien und beste Qualität der Umsetzung.

Unsere qualifizierten Mitarbeiter unterstützen Sie bei Ihrem Projekt und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, damit wir Ihre individuellen Vorstellungen und Anforderungen perfekt umsetzen können.

Mit hochmodernen Maschinen in Kombination mit unserer langjährigen Erfahrung setzen wir den Fokus auf Effektivität und Flexibilität.

Durch unsere 100% Kontrolle und einem „alles-aus-einer-Hand“ Service bieten wir langfristig höchste Qualität und Sicherheit und übernehmen die komplette Verantwortung der Umsetzung Ihres Projektes.

Unsere Produkte sind garantiert frei von Kontamination durch Stahl!

Wir setzen auf eine hohe Fertigungstiefe und gute Kooperationspartner, um Ihnen ein breites Spektrum an Leistungen bieten zu können.

Bei uns erhalten Sie nicht nur eine qualitativ hochwertige CNC-Bearbeitung, sondern auch eine aktive Unterstützung bei Ihrem Projekt.

Treten Sie jetzt mit uns in Kontakt und überzeugen Sie sich selbst.

1986 von Ruppert Blaum und Thomas Engel gegründet, entwickelte sich die BLEN Metalltechnik seither zu einem erfolgreichen Metallbaubetrieb, der vom Westerwald aus die verschiedensten Kundensparten bedient – ob Medizintechnik, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt oder Architektur. Heute steht BLEN nicht nur für herkömmliche Fertigungsverfahren höchster Qualität, sondern auch für innovative Herstellung und Entwicklung. 2018 nahm das Unternehmen als eines von wenigen Maschinenbaubetrieben die additive Fertigung mit ins Portfolio und kann so hocheffizient und frei von den Grenzen herkömmlicher Fertigung alle denkbaren Werkzeuge und Formen fertigen.
Ob Verpackungsmaschinenbau, Hydraulikindustrie, Pumpenindustrie, Motorsport, Luftfahrt oder Lebensmittelmaschinen – wir haben schon die vielfältigsten Anwendungsfälle gemeistert und gemeinsam mit unseren Kunden innovative Lösungen entwickelt.

Zu unseren Leistungen in der Lohnfertigung zählen:

CNC-Fräsen
5-Achs-CNC-Fräsen
CNC-Drehen
Flachschleifen
Nutenziehen
CAD/CAM-Programmierung

Innovative Kunststoff-Produkte seit 1989

Die BÖHL-Kunststofftechnik GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf die zertifizierte Fertigung technischer Präzisions-Spritzgussteile aus thermoplastischen Kunststoffen.

Wir kooperieren dabei mit Rohstoff-Herstellern, aber auch mit Fachhochschulen und Universitäten. Denn die Kunststoff-Verarbeitung ist ein anspruchsvolles Themengebiet. Individuelle Problemlösungen sind unsere Stärke.

Unsere Tätigkeitsfelder umspannen die Spritzguss-Produktion für die Leuchten- und Automobil-Zuliefererindustrie. Wir sind außerdem tätig für die Branchen Armaturen, Elektro und Elektronik, Medizin, Möbel, Stahl und Textil.

Der Sitz unseres Kunststoff verarbeitenden Betriebes befindet sich in Südwestfalen.

Hier stellen wir für Sie seit 1989 Kunststoffteile aus allen gängigen Thermoplasten her. Unterstützt werden wir dabei durch unseren eigenen Formenbau. Daneben bieten wir die additive Fertigung mit verschiedenen Verfahren an. Ideal für Prototypen und Kleinserien. Von der Idee zur Serie.

Die Kernkompetenz der Breuckmann GmbH & Co. KG ist die Druckgussfertigung
mit Werkstoffen, deren Gießtemperatur mehr als 1000°C beträgt.

Das Druckgussverfahren bietet ideale Voraussetzungen für die wirtschaftliche Herstellung
maßgenauer Gussteile von hoher Oberflächenqualität.

Hierdurch sind wir stark:
Alle erforderlichen Arbeitsschritte zur Herstellung unserer Produkte werden im eigenen Haus durchgeführt. Direkter Zugriff auf alle Abteilungen, wie den eigenen Formen- und Werkzeugbau und die CNC-Bearbeitungstechnik garantieren uns beständige Qualität und Flexibilität.

Die HSC-Frästechnik rundet unsere Angebotspalette ab. Hier werden komplexe, gehärtete Formeinsätze
im HSC-Fräsverfahren mit exzellenter Oberflächengüte hergestellt.

Neue Möglichkeiten im Druckguss:
Siliziumtombak ist der Konstruktionswerkstoff mit der höchsten Festigkeit, der im Druckgussverfahren wirtschaftlich vergossen werden kann. Die Legierung ist sehr gut verwendbar für dünnwandige und hochbeanspruchte Konstruktionsteile.

Ob Sie ein Einzelteil oder größere Serien benötigen:
in Abhängigkeit der Stückstahl finden wir die optimale Lösung für Sie.

Hinzu kommt, dass die Druckgussfertigung aus Siliziumtombak wirtschaftlicher als der verfahrenstechnisch sehr aufwändige Stahlfeinguss ist. Durch Siliziumtombak-Druckguss werden zudem deutlich höhere Festigkeiten (500 N/mm²) als beim Aluminium- oder Zink-Druckguss erreicht.

Individualität und Innovation – zwei Schlagworte, welche die moderne Arbeitswelt prägen. In unserem Familienbetrieb ist die Erarbeitung von individuellen und ganzheitlichen Lösungen für die Kunden seit über achtzig Jahren Programm. Mit dieser Philosophie hat sich unsere Firma auf einem anspruchsvollen Markt erfolgreich behauptet. Was sich in dieser Zeit geändert hat, sind die technischen Möglichkeiten. Dank modernen Produktionsmitteln sind heute der Bearbeitung von Blech praktisch keine Grenzen mehr gesetzt. Ein hoch motiviertes Team von rund fünfunddreissig Mitarbeitenden freut sich, für unsere Kunden massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Eine permanente Weiterbildung der Mitarbeitenden und ein innovativer Entwicklungsgeist bieten unseren Kunden Gewähr für eine fachgerechte Beratung, Zuverlässigkeit und Qualität. Äusseres Zeichen unseres Qualitätsanspruches ist die ISO-Zertifizierung 9001:2008, über die wir bereits seit 1996 verfügen. Neues und Ungewöhnliches zu entwickeln, dies ist unsere tägliche Herausforderung. Kundennähe und Erfahrung sind Qualitäten, welche wir seit vier Generationen in unserem Betrieb pflegen und auch in Zukunft hoch halten wollen.

CFK ist eines der führenden Zentren für hochpräzise Draht-, Senk- und Bohrerosion und professioneller Partner für 3D-Druck in Metall. In diesen Technologien bieten wir hohe Beratungs- und Entwicklungskompetenz. Mit höchster Genauigkeit bearbeiten wir anspruchsvolle und sicherheitsrelevante Bauteile eines breiten Kundenspektrums. Die Spanne der Stückgewichte umfasst dabei 0,002 g bis 4000 kg und Werkstückgrößen von μm bis m. Unser Maschinenpark mit mehr als 45 Maschinen ermöglicht hohe Flexibilität und damit kurze Lieferzeiten – für Einzelteil- und Serienfertigung.

Drahterosion
Die Drahterosion mit innovativer Technologie
Wann immer es um komplexe Formenvielfalt und die Fertigung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit im µm-Bereich geht, ist Drahterosion der richtige Weg zur Herstellung von Bauteilen von der Erstmuster- bis zur Serienfertigung.

Drahterosion im Einsatz – Drahtschneiden
Drahterosion, auch Drahtschneiden genannt, ist ein formgebendes Fertigungsverfahren. Alle elektrisch leitenden Materialien (inkl. massivem PKD) lassen sich unabhängig von ihrer Härte formgenau bearbeiten und selbst bei großer Materialdicke sind sehr geringe Schnittbreiten möglich.

Die Fertigung kleinster geometrischer Konturen, Regelflächen in jeglicher Kombination, Zylinder- und Konikschnitte mit Variationen von Winkeln an großen und kleinen Werkstücken ist mittels Drahterosion möglich. Filigrane, dreidimensionale Geometrien und hochkomplexe Formen können schnell und präzise bearbeitet werden. Selbst schwer zerspanbare Sonderwerkstoffe wie Inconel, Titan oder Hartmetall stellen kein Problem dar. Eine Besonderheit stellt auch das Rotationserodieren dar. Es bietet die Möglichkeit feinste rotationssymmetrische Locher- und Düsenkonturen herzustellen, die durch konventionelle Methoden nur schwer oder gar nicht zu realisieren sind.

Wichtige technische Daten Drahterosion:

Feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,2 µm
Drahtdurchmesser: 0,1 bis 0,33 mm

Maschinenpark:
5x GF Machining Solutions Progress 4
2x GF Machining Solutions Progress 3
5x GF Machining Solutions Progress 2
1x Agie Challenge V3

Werkstück:
Länge x Breite bis 1300 x 1200 mm
Höhe bis 710 mm
Gewicht bis 4000 kg
Formgebung:
Verfahrwege: x, y, z 800 x 550 x 710 mm
Verfahrwege: u, v ± 700 x 400 mm
Konik bis ±45°



Wichtige technische Daten Senkerosion:

Maschinenpark:
2x GF Machining Solutions Form 400
1x GF Machining Solutions Form 3000
1x Agie Spirit 4
1x Agie Spirit 2

Werkstück:
Länge x Breite bis 2000 x 1200 mm
Höhe bis 800 mm
Gewicht bis 3000 kg
Formgebung:
Verfahrwege x, y, z 1200 x 600 x 800 mm
Über 360° stufenlos gesteuerte C-Achse



Wichtige technische Daten Mikroerosion:

Feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,08 μm
Drahtdurchmesser: 0,02 bis 0,2 mm
Mikrobohrungen ab 0,05 mm

Maschinenpark:
6x GF Machining Solutions Cut 1000
2x Sarix Mikrobohrerodiermaschine Sx100
1x Sarix Mikrobohrerodiermaschine Sx200

Formgebung:
Verfahrwege x, y, z 220 x 160 x 95 mm
Rundtisch für Rotationserodieren als Alternative zur Dreh- oder Rundschleifbearbeitung


Wichtige technische Daten Bohrerosion:

Bohrungsdurchmesser von 0,35 bis 7,5 mm
Maschinenpark:
3x 5-Achs Heun APos 1200
1x 3-Achs Heun APos 1200
1x 3-Achs Heun APos 600

Werkstück:
Länge x Breite bis 2000 x 1200 mm
Höhe bis 800 mm
Gewicht bis 3000 kg
Formgebung:
Verfahrwege: x, y, z 1200 x 600 x 800 mm

CM Srl ist eine italienische Gesellschaft, die in den 60er Jahre als Präzisionsdreherei gegründet wurde. Im Laufe der Jahren hat sich das Unternehmen in der Herstellung von koaxialen Anschlussstecker /Kabel für Funkfrequenz spezialisiert.

CM Srl erstreckt sich auf einer Firmengelände von 3.000 Quadratmetern und beschäftigt 50 Mitarbeiter.
CM Srl ist als Muttergesellschaft in der Herstellung und Verkauf von koaxialen Anschlussstecker /Kabel und Verkabelungen tätig; dazu gehört als Tochtergesellschaft die SIMM Srl, die seine Ursprungstätigkeit im Bereich mechanische Bearbeitungen, insbesondere Drehen und Fräsen fortgesetzt hat.

Die SIMM Srl arbeitet nicht nur die klassischen Werkstoffe wie Messing, Stahl und Aluminium, sondern auch weitere wie z.B. Beryllium-Kupfer-Legierungen und Invar.

Wir sind auch in der Bearbeitung von Kunststoffmaterial wie PTFE, POM, Rexolite und Ultem tätig.

Die D3D Additive Manufacturing GmbH hat sich auf die Herstellung von komplexen Einzelteilen und Kleinserien mittels additiver Fertigung und der CNC-Bearbeitung spezialisiert.Durch den Einsatz modernster Technologie ist es uns möglich, Produkte aus diversen Metallen präzise zu fertigen und so verschiedene Anwendungsbereiche mit unterschiedlichen Qualitätsstandard abzudecken.

Teamwork zwischen Ihnen und uns, ist der Grundstein für eine erfolgreiche Zusammenarbeit

Sprechen Sie uns an, wenn es um die Fertigung und Montage von mechanischen und elektrischen
Baugruppen sowie Anlagenbau und Schaltschrankmontagen geht.

Prototypenbau, Lehren, Betriebsmittel und Vorrichtungen, auch diese präzise Arbeit sind wir gewohnt und können mit höchster Qualität und kurzen Lieferzeiten glänzen.

Wenn Sie demnächst wieder Einzelteile oder Kleinserien benötigen und einen zuverlässigen Dienstleister für die Teilefertigung suchen, sollten Sie an die EL4TECH Fertigungstechnik GmbH denken.
Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoff sind bei uns in der Fertigung zu finden.

Mehrere Details entnehmen Sie bitte aus unserer vereinfachten Homepage: www.el4tech.de

Verarbeitungsgrößen für Ihr konkretes Anliegen besprechen wir gern persönlich mit Ihnen.

Die Firma wurde 1959 als H. u. K. Heinz oHG, Metallwarenfabrik gegründet und 1985 von der Feinblechverarbeitung Eschenburg übernommen. 1987 erfolgte die Umwandlung in eine GmbH unter der Leitung von Geschäftsführer Klaus Schmidt

In unserem modern ausgestatteten Betrieb bearbeiten wir
Stahl und Edelstahl sowie Messing und Aluminium.

Wie sieht Ihr Teil aus?

Wir fertigen Ihre Teile
nach Zeichnung oder Muster,
von 0,5 bis 4 mm Dicke
in Abmessungen bis 1.500 x 3.000 mm.

Prompt. Präzise. Perfekt.

Für Oberflächenbehandlungen arbeiten wir schon viele Jahre mit seriösen Partnern zusammen.

Unser Unternehmen bürgt für Qualität. Für exakte und einwandfreie Auftragsbearbeitung sind wir bekannt. Überzeugen Sie sich selbst und Sie werden feststellen, dass wir Ihnen nicht zuviel versprochen haben. Wir freuen uns, Geschäftsverbindungen mit Ihnen aufzunehmen.

Wir besitzen die idealen Techniken für kleine, mittlere und große Serien. In hoher Qualität. Schnell, kostengünstig und sehr flexibel. Auch dann, wenn morgen schon ein Prototyp gebraucht wird.

FMT-Fertigungstechnik wurde am 01.01.2020 durch Felix Schweers gegründet. Durch die langjährige Erfahrung in diversen Fertigungsprozessen, sowohl in der Fertigung, als auch in Leitender Position, sind der Lösungsfindung in diesem Bereich kaum Grenzen gesetzt.

Durch unser gutes Netzwerk an Unternehmen verschiedener Branchen können wir einen Großteil an Fertigungsprozessen anbieten und die geforderten Qualitäten sicherstellen.

In der Produktentwicklung können wir durch das Umsetzen und Einführen eigener Patente - von der Idee, über die Konstruktion, zum Prototypen und abschließend zum fertigen Produkt - auf reichlich Erfahrungen zurückgreifen.

Vorteile für sie

-Geringe Programmkosten durch eigene CAM-Algorithmen
-Geringe Rüstkosten durch einen hohen Grad an Digitalisierung und Standardisierung
-Schnelle Fertigung von Einzelteilen
-Versand international
-24/7 erreichbar

...die Vielfätigkeit des Maschinenbaues.

Seit nunmehr 35 Jahren ist unsere Firma im Maschinenbausektor tätig.

Stets das Ziel vor Augen, unabhängig und flexibel unsere Werkstücke herzustellen und unsere Produktionspalette zu erweitern, fertigen wir nach Maßstäben höchster Qualität und Präzision.
Neben einem modernen und vielseitigen Maschinenpark bieten wir unseren Kunden Erfahrung und Engagement bei Entwicklung und Fertigung ihres Auftrages.
Unser Handwerksbetrieb mit rund 30 Mitarbeitern hat sich auf die Herstellung von Einzelteilen, Komponenten und Baugruppen spezialisiert; sowohl Einzelfertigung als auch Serienproduktion sind möglich.
Wir verarbeiten die verschiedensten Metalle und Kunststoffe – von der 3D - CAD - Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt.

Wir planen und fertigen – Sie nehmen Ihr Produkt montagefertig in Empfang und sparen dadurch Kosten und Zeit.

Als erfahrener Hertseller von Dreh- und Frästeilen im Maschinen- und Formenbau mit verschiedensten Werkstoffen garantieren wir Qualität, Präzision und Flexibilität.
Mit CNC- Maschinen namhafter Hersteller aus dem Bereich Zerspanung produzieren wir vom Prototyp bis zur Serienfertigung technisch anspruchsvolle Teile mit gleich bleibender Qualität im 2D- und 3D- Bereich.

Unsere modernen CNC- Drehmaschinen sind mit automatischen Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen, Y- Achse und Gegenspindel ausgestattet, so ermöglichen sie die Einzel- und Serienfertigung von aufwendigen Teilen in einem Durchlauf.

Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5- Achs "millturn" Bearbeitungszentrum, mit dem wir Werkstücke in einer Aufspannung komplett fertigen, was zur erheblichen Verkürzung der Nebenzeiten führt und die Präzision deutlich steigert. Mit dazugehörige 5- Fach Palettenwechselsystem und insgesamt 90 Werkzeugplätzen sind wir bestens für die Serienfertigung gerüstet.

Seit 2018 Entwicklung eigener Roboteranlagen für unsere Fertigung.

-
- CNC Fräsarbeiten
- 3-D Formenbau
- Vermessarbeiten und Qualitätskontrolle

Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen.

Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000.

Fertigungsverfahren:

Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie:
Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren,
Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen
Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren,
Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren …

Produktbeispiele:

• Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE
Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben,
Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen,
Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten ..

• Bereich: SPANNTECHNIK
Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken,
weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken,
Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung
in geschliffener oder gefräster Ausführung, ..

Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter,
Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre,
Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, ..

• Bereich: TEXTILMASCHINENBAU
Baugruppen für Extrudermaschinen,
Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge,
Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile

• Bereich: PUMPENTECHNIK
Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen:
Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen

• Bereich: Baugruppen (allgemein)
Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen)
Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete

• Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK,
Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..

HERA - SOLUTIONS IN METAL

Drahtbiegeteile, Stanzbiegeteile, Kaltfließpressteile

1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen.



Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker.



Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte.



Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.



Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die


Hohenloher Präzisionsteile GmbH.



Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen.



Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.

Als Schweizer Unternehmen im Bereich Präzisions-CNC Fräsen und Drehen bieten wir Dreh- und Frästeile auf höchstem Niveau an, immer pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Sie werden nie wieder nach anderen CNC Dienstleistern suchen!

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen
JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor.

Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert.

Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M.

Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter.

Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert.

Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation.

TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.

JS-Lasertechnik ist ein junges Unternehmen mit moderner Technik auf dem Markt der Laserlohnfertiger.
Unsere qualifizierten Mitarbeiter werden kontinuierlich geschult und sorgen so für eine qualitativ hochwertige und schnelle Auftragsabwicklung.

JS-Lasertechnik fertigt für Sie Ihre Prototypen, Einzelteile, Klein- oder Großserien und Baugruppen.
Durch unseren Mehrschichtbetrieb sind wir in der Lage, auch große Serien kurzfristig zu fertigen.
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein Angebot!

Leistungen

Wir bieten Ihnen:

· CNC - Laserschneiden (TruLaser 3040)
· CNC - Laserschneiden (TruLaser 5030)
· CNC - Laserschneiden (TruLaser 7040)
· CNC - Rohrlaserschneiden (TruLaser Tube 7000 Schrägschnitt)
· CNC - Abkanten (TruBend 3120 TruBend 8400)
- CNC - Abkanten (ERMAK Tandem)
· Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung
· Schweißarbeiten (MAG/MIG und WIG)
· Fertigung von Prototypen, Einzelteilen und Klein- bis Großserien
· Baugruppenfertigung
· Rohrbearbeitung
· Geländerbau
· Flexibilität bei der Formgebung der Teile sowie einfache Modifizierbarkeit
· Kurzfristige Lieferung auch großer Serien durch Mehrschichtsystem
· Übernahme vorhandener Zeichnungen im DXF,DWG oder anderen Formaten
· Sie haben nur eine Skizze? Für uns kein Problem!

Laserschneiden
Wir schneiden für Sie Bleche bis zu einer Dicke von:
25 mm Baustahl
20 mm Edelstahl
12 mm Aluminium
bei einer maximalen Blechgröße von 6000 mm x 2500 mm

Abkanten
bis zu einer Abkantlänge von 8000 mm
bei einem maximalen Druck von 4000 kN

Oberflächenbehandlung durch unsere Partnerfirmen:
· Verzinken
· Eloxieren
· Pulverbeschichten
· Lackieren