Innenrundschleifen: Präzise Bearbeitung von Teilen

CNC-Präzisionsdrehteile von den Präzisionsexperten!

Seit über 50 Jahren entwickelt und fertigt die Anlauff GmbH Präzisionsdrehteile und Baugruppen in einer Vielzahl an Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und auch Kunststoff. Eine detailierte Materialliste ist weiter unten aufgelistet.

Unsere langjährige Erfahrung als A-Lieferant namhafter Unternehmen, spezifisches Branchenwissen z.B. in der Automobiltechnik, Hydrauliktechnik, Elektrotechnik und Beschlagtechnik sorgen für maximale Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit.

Wir produzieren am Standort Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg) CNC Drehteile nach Ihren Zeichnungen und unterstützen Sie bei der Realisierung individueller Drehteile und Baugruppen. Als Musterteile, in kleinen Losgrößen ab 1000 Stück und hohen Stückzahlen bis 100000 Stück fertigen wir schnell, flexibel und termingerecht.

Desweiteren bieten wir auch einen umfangreichen Teileservice wie

*** Wärmebehandlungen: ***
- Einsatzhärten, Glühen, Induktivhärten
- Tenifer, Vergüten, Härten und Anlassen

*** Oberflächenveredelungen: ***
- Verzinken (Blau, Gelb, Oliv, Schwarz), Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei)
- Zink/Nickel, Zink/Eisen u.v.m.
- Verzinnen, Vernickeln, Verkupfern, Hartverchromen
- Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren

*** Endbearbeitungen: ***
- Fräsen, Tiefbohren, Gewinderollen, Räumen, Honen, Biegen, Beschriften
- Gleitschleifen, Feinschleifen, Flachhohnen, Polieren, Entgraten, Waschen, Innen- und Aussenschleifen


Verarbeitete Materialien:
- 11SMnPb30 1.0718, 11SMn30 1.0715,
- C15PB 1.0403, C15 1.0401
- 100Cr6 1.3505
- 16MnCrS5 1.7139
- 42CrMoS4 1.7227
- ETG88, ESP65
- POM
- MS58 CuZn39Pb3 2.0401
- CuSn12 2.1052
- Rotguss CuSn7ZnPb 2.1090
- AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3.1655
- AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3.1645
- AlMgSiPb 6012 3.0615
- AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0,5 7022 3.4345
- AlMgSiMnBiPb 6026
- AlMg4,5Mn0,7 3.3547 5083
- AlUn5,5MgCu AlZnMgCu1,5 7075 3.4365
- AlMgSi AlMgSi0,5 6060 3.3206
- AlSi1MgMn AlMgSi1 3.2315
- Edelstahl 1.4305, 1.4301, 1.4021,

Die Aschaffenburger Maschinenfabrik Johann Modler GmbH ist Hersteller hochpräziser Schleifmaschinen mit besonderer Expertise in der Außenrundbearbeitung, Profil- und Endflächenbearbeitung von Werkstücken höchster Präzision und Oberflächengüte. Neben unserem Portfolio an hochgenauen Produktionsschleifmaschinen bieten wir unseren Kunden die gesamte Fertigungstiefe zur Herstellung hochpräziser Serienwerkstücke an.

We are a manufacturer of ultra-precision grinding machines with particular expertise in O.D., profile and end-face grinding of workpieces with highest precision and surface quality. In addition to our portfolio of ultra-precision production grinding machines, we offer to our customers our entire vertical range of manufacturing for the production of high-precision series workpieces.

Herzlich Willkommen bei asm!

Als zertifizierter Fachbetrieb liefern wir Ihnen präzisions Dreh-, Fräs- und Erodierteile mit unserer Erfahrung von über 20 Jahren.

Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung von komplexen Hightech-Bauteilen und setzen dabei auf qualitativ hochwertige Materialien und beste Qualität der Umsetzung.

Unsere qualifizierten Mitarbeiter unterstützen Sie bei Ihrem Projekt und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, damit wir Ihre individuellen Vorstellungen und Anforderungen perfekt umsetzen können.

Mit hochmodernen Maschinen in Kombination mit unserer langjährigen Erfahrung setzen wir den Fokus auf Effektivität und Flexibilität.

Durch unsere 100% Kontrolle und einem „alles-aus-einer-Hand“ Service bieten wir langfristig höchste Qualität und Sicherheit und übernehmen die komplette Verantwortung der Umsetzung Ihres Projektes.

Unsere Produkte sind garantiert frei von Kontamination durch Stahl!

Wir setzen auf eine hohe Fertigungstiefe und gute Kooperationspartner, um Ihnen ein breites Spektrum an Leistungen bieten zu können.

Bei uns erhalten Sie nicht nur eine qualitativ hochwertige CNC-Bearbeitung, sondern auch eine aktive Unterstützung bei Ihrem Projekt.

Treten Sie jetzt mit uns in Kontakt und überzeugen Sie sich selbst.

Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen

• Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien.

• Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart.

• Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter.

• Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein.

• Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück.

• Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig.

• Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK).

• Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik.

• Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert.

• Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.

KERNKOMPETENZ:

Wie bereits unser Firmenwortlaut assoziiert liegt unsere Kernkompetenz in der Blechbearbeitung.
Wir sind ein Lohnfertiger, dessen Leistungsspektrum beim einfachen Blechzuschnitt per Tafelschere beginnt, sich über den Laserzuschnitt komplexer Konturen, das maschinelle Entgraten sowie die Biegebearbeitung fortzieht und erst mit dem verschweißen der Einzelteile endet.

Zusätzlich wird dieses Spektrum durch diverse Kleinmaschinen ergänzt und durch Partnerunternehmen (zB. in den Bereichen mechanische Bearbeitung oder auch Oberflächenbehandlung) erweitert.

Wir sind Ihr kompetenter Partner auf dem Gebiet der Blechbearbeitung, wobei diese sicher in unserem Hause beginnt und endet, aber bei Bedarf unsere Partnerunternehmen zwischengeschaltet und von uns koordiniert werden, wodurch sich der Nutzen für unsere Kunden erhöht.

KNOW HOW

Unser Wissen im Bereich der Blechbearbeitung resultiert aus unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich. Am Anfang standen kompliziert zu bedienende Stanzmaschinen und manuell einstellbare Abkantpressen im Vordergrund, heute sind es Lasertechnik und CNC-gesteuerte Abkantpressen. Diese Änderungen passierten natürlich nicht plötzlich sondern Schritt für Schritt. Durch diese relativ langsame Entwicklung gelang es uns jedoch, langfristiges und nachhaltiges Können aufzubauen, welches von unseren Partnern sehr geschätzt wird.

Es würde uns freuen unser Know How auch in Ihr Unternehmen einbringen zu dürfen!

Die Firma BOTT Werkzeug- und Maschinenbau ist ein 1987 gegründetes Unternehmen, das in vielen Bereichen auf dem Gebiet der Konstruktion, Fertigung und Montage tätig ist wie:

Auftragsfertigung:
Fertigung von Maschinenteilen durch materialabtragende Bearbeitung von Metallen, Leichtmetallen, Edelstählen und Kunststoffen nach Kundenanforderung. Bearbeitungsmöglichkeiten durch Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen Draht- und Senkerodieren.
Oberflächen und Warmbehandlungen

Baugruppen- und Sondermaschinenbau:
Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Vorrichtungen, Sondermaschinen und Maschinenkomponenten.

Werkzeugbau:
Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Stanz-, Präge-, und Umformwerkzeugen u. a. für Dekorteile im Automobil- und Hausgerätebereich.

Neben einem zeitgemäßen Maschinenpark sind es insbesondere unsere qualifizierten und hoch motivierten Mitarbeiter, die höchste Qualität produzieren.
Durch eine hohe Flexibilität kann sich unser Team in kürzester Zeit auf Ihre Aufgaben einstellen.

Bruschi ist ein Dritthersteller von hochwertigen mechanischen Komponenten, die durch Drehen hergestellt werden. Als strategische Marktwahl haben wir beschlossen, uns darauf zu konzentrieren, all jenen Unternehmen produktive Unterstützung zu bieten, die Produkte benötigen, die aus Stangen in einer begrenzten Stückzahl gefertigt werden, also Prototypen, kleine und mittlere Serien aus allen bearbeitbaren Materialien, wobei Produktionswerkzeuge mit einem hohen technologischen Gehalt verwendet werden. Bearbeitung von präzisionsgedrehten Kleinteilen, Drehen von Edelstahl-, Titan- und Aluminiumlegierungen, automatisches Drehen mit einem CNC-Drehkopf und CNC-Drehen und Drehen von Kunststoffmaterial aus Stangen, Bearbeitung an kontinuierlichen horizontalen und vertikalen 5-Achsen-Bearbeitungszentren. Mit unseren CNC-Drehmaschinen mit beweglichem Kopf können wir durch entsprechende Programmierung Teile mit einem Durchmesser von 0,5 bis 32 mm herstellen, mit CNC-Drehmaschinen mit festem Kopf mit einem Durchmesser von bis zu 70 mm. Drehmaschinen mit beweglichem Kopf haben das Recht, sehr lange Teile zu drehen, in einem speziellen Fall bis zu 1.300 mm, mit einem jährlichen Durchschnitt von 550 Produktions-/Chargenwechseln pro Jahr. Um Toleranzen bei schwierigen Materialien und komplexen Geometrien zu gewährleisten, verfügt das Unternehmen über einen geeigneten Messraum, um eine konstante Qualität zu gewährleisten.

BURGER INDUSTRIEWERK GMBH & CO. KG - VON DER IDEE ZUM PRODUKT
Ihr qualifizierter Systemlieferant in der Metallbearbeitung mit Schwerpunkt Zerspanungstechnik vom Einzelteil bis zur Baugruppe und das weltweit!

Seit über 150 Jahren begleiten wir Sie als innovationsstarker Hersteller von einzelnen Komponenten über kleine und mittelgroße Serien bis hin zur Montage von Modulen. Wir unterstützen Sie bereits in der Entwicklung und der Konstruktionsphase.

Gemeinsamer Erfolg durch präzise Fertigungstechnologien für verschiedene Branchen:

Einspindel-, Mehrspindel-, Simultan- Drehen - CNC-Fräsen – Schleifen – Hartdrehen – Verzahnen – Honen – Polieren – Montieren

Seit der Gründung im Jahr 1969 hat sich BURO zum universellen Hersteller von mechanischen Bauteilen und Komponenten entwickelt. Die Kernkompetenzen umfassen die Zerspanungstechnik mit den Bereichen Fräsen, Verzahnen, Drehen und Schleifen, die Blechbearbeitung mit dem Stanzen, Laserschneiden und Biegen sowie das Induktionshärten. Diese Kompetenzen werden mittels partnerschaftlicher Kooperationen um das Schweißen, Löten, Erodieren, Räumen sowie um vielfältige Wärme- und Oberflächenbehandlungen erweitert. BURO liefert einbaufertige Bauteile oder bereits montierte Baugruppen aus nahezu allen Metallen oder Kunststoffen.

Im Bereich Drehen können wir die Durchmesser von 2 bis max. 250 mm verarbeiten.

Der Fräsbereich lässt eine Teilebearbeitung wie folgt zu: X-Achse 1.740 mm,
Y-Achse 700 mm und Z-Achse 500 mm. Vertikale und horizontale 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in unterschiedlichen Dimensionen für vielfältige Bauteilgrößen und Komplexitäten erlauben stets die Wahl der optimalen Fertigungsmethode.

Für den Schleifbereich können wir die Dimension Durchmesser von 3 bis max. 175 mm und Länge max. 1.500 mm anbieten. Hier sind die Kundenanforderungen mit Unrund- und Gewindeschleifen komplett abgedeckt! Die Angaben sind jedoch immer abhängig von dem Verhältnis Durchmesser,
Länge und Teilegewicht!

Im Bereich Blechbearbeitung: CNC-Stanz- und Laserzentren bearbeiten Bleche in Dimensionen bis zu 3000 mm x 1500 mm. Sowohl die vollautomatisierte Beladung aus Vorratsspeichern als auch automatisierte Entgratanlagen garantieren die preisgünstige Herstellung Ihrer Bleche aus vielfältigen Stählen, Edelstählen und Al-Legierungen. Sowohl das Formen von Gewinden als auch das Biegen der Bleche erfolgt integriert auf den Stanzzentren oder ergänzend auf Biege-Bearbeitungszentren.

BURO beliefert vielfältige Branchen wie die Medizintechnik, die Steuerungs-/Regelungstechnik,
die Prüf-/Messtechnik, die Geräte-/Apparatetechnik, den Maschinenbau und die Möbel-/Ladenbauindustrie.

Verschiedene Fertigungsstandorte (Deutschland-Baden-Württemberg und Sachsen, Polen und die Türkei) mit adäquaten Fertigungseinrichtungen erlauben BURO stets die kostengünstige Herstellung von Lowcost-Teilen bis hin zu Highend-Komponenten.

EIGENE PRODUKTION FÜR MEHR FLEXIBILITÄT.
Fertigung komplexer mechanischer Bauteile kleiner und mittlerer Maße in kleinen und mittleren Serien. Prototypen, Vorserien, Serien und Zusammenbau mechanischer Teile, bekommen Sie bei uns aus einer Hand.

Der komplette Fertigungsprozess wird im eigenen Haus durchgeführt, überwacht und kontrolliert. Ständige Investitionen in unsere Fertigungsprozesse sowie Maschinenpark gewährleisten ein hohes Maß an Qualität, Liefertreue und Kundenzufriedenheit.

Der Kunde steht im Zentrum unserer Aufmerksamkeit. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht immer schon im Mittelpunkt unserer Aufmerksamkeit und unserer Arbeit. die Produkte unserer Kunden werden zu 100% vor Produkt-Auslieferung geprüft mit kompletter Dokumentation und Serien-Nummer zur Nachverfolgbarkeit.

Eine außergewöhnliche produktive Flexibilität, höchste Qualitätsstandards, fundierte technische Kompetenz ermöglichen uns vertrauenswürdige Partner an der Seite unserer Kunden und ihrer Wünsche zu sein.

Zu den Fertigungsverfahren gehören :
• Langdrehen
• Drehen
• Fräsen
• Schleifen
• Honen
• Räumen
• Verzahnen
• Finishen
• Rollieren
• Oberflächen
• Blechbearbeitung
• Laserschneiden
• Biegen
• Kanten
• Stanzen
• Entgraten
• Veredeln
• Schweißen
• Montieren
• Lackieren

C.M.B. SRL ist ein Unternehmen, das auf die industrielle Montage mechanischer, elektromechanischer und elektrotechnischer Komponenten, auf die Vormontage von Gruppen und auf die Montage von automatischen und halbautomatischen Maschinen spezialisiert ist.

Unsere Aufgabe ist es, Unternehmen bei der Produktion zu unterstützen: Wir schlagen uns als Ihr Produktionspartner vor und können den gesamten Produktionsprozess vom Entwurf bis zum fertigen Produkt verfolgen.
In mehr als 30 Jahren unserer Tätigkeit wurden wir so strukturiert und organisiert, dass wir diese Aktivität für jeden Industriesektor entwickeln und umsetzen. Unsere Erfahrung und Energie waren schon immer in diese Richtung ausgerichtet, weil wir Technologie, technische Exzellenz und innovative Produkte herstellen wollen.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Schreinereien, auf die industrielle Montage mechanischer, elektromechanischer und elektrotechnischer Komponenten, auf die Vormontage von Gruppen und auf die Montage von automatischen und halbautomatischen Maschinen.
Wir haben auch Abteilungen, die Bearbeitungen und Anpassungen durchführen können, eine Roboterinsel, einen kollaborativen Schweißroboter und eine Abteilung für industrielle Lackierung. Wir ergänzen und nutzen Synergien für alle Elektronik-, Automatisierungs- und Softwarehäuser.

CM Srl ist eine italienische Gesellschaft, die in den 60er Jahre als Präzisionsdreherei gegründet wurde. Im Laufe der Jahren hat sich das Unternehmen in der Herstellung von koaxialen Anschlussstecker /Kabel für Funkfrequenz spezialisiert.

CM Srl erstreckt sich auf einer Firmengelände von 3.000 Quadratmetern und beschäftigt 50 Mitarbeiter.
CM Srl ist als Muttergesellschaft in der Herstellung und Verkauf von koaxialen Anschlussstecker /Kabel und Verkabelungen tätig; dazu gehört als Tochtergesellschaft die SIMM Srl, die seine Ursprungstätigkeit im Bereich mechanische Bearbeitungen, insbesondere Drehen und Fräsen fortgesetzt hat.

Die SIMM Srl arbeitet nicht nur die klassischen Werkstoffe wie Messing, Stahl und Aluminium, sondern auch weitere wie z.B. Beryllium-Kupfer-Legierungen und Invar.

Wir sind auch in der Bearbeitung von Kunststoffmaterial wie PTFE, POM, Rexolite und Ultem tätig.

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet.

Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen
1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2
1996: Erweiterungsbau - Materiallager
1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH
1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen
2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte
2003: Erweiterungsbau Bürogebäude
2004: Neubau Kantine/Schulungsraum
2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren)
2007: Neubau Lagerhalle
2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd.
2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m²
2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²)
2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30

Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für:

- Automatisierung
- Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport
- Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten
- Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme
- Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen
- Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen
- chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen

Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert:

CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile
CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile
Flachschleifen und Drahterodieren
Montage von Baugruppen
Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik

Modernster Maschinenpark

Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.

„DIM.KO ENGINEERING ist ein CNC-Bearbeitungs- und Zulieferunternehmen mit ISO 9001:2015-Zertifikat und einem Qualitätskontrollraum mit KMG-Maschinemit Sitz in Thessaloniki, Griechenland, das in einem 2.500 m² großen Privatgebäude untergebracht ist.

Seit 1987 beliefern wir Industrieunternehmen mit innovativen Industriekomponenten, die sich durch hohe Präzision, Produktivität und Komplexität auszeichnen, und erfüllen dabei stets auch die speziellsten und anspruchsvollsten Kundenanforderungen.

Unsere Dienstleistungen umfassen:

Herstellung von Hochpräzisionsteilen aus einer breiten Palette von Materialien mit Hilfe von CNC-Werkzeugmaschinen
Entwurf von Industriekomponenten
Bearbeitung und Reparatur von Industriekomponenten
Der Erfolg unseres Unternehmens ist auf eine Kombination von Faktoren zurückzuführen:

Es verfügt über spezialisierte und moderne mechanische Ausrüstung
Es verfügt über Personal mit ausgezeichnetem Fachwissen, kundenorientiertem Ansatz und Engagement für das Ziel.
Es investiert in den Faktor Mensch und baut starke, vertrauensvolle Beziehungen zu seinen Kunden auf

DS-Technic entwirft, baut, programmiert und nimmt Arbeitsstationen und Produktionslinien in Betrieb. Wir bieten auch die Modifikation, Modernisierung und Wartung bestehender Maschinen sowie die Implementierung neuer Produkttypen in bestehende Linien an.

Wir verfügen über einen eigenen, mit modernsten Geräten ausgestatteten Werkzeugbau und ein Labor, das mit einer präzisen 3D-Messmaschine ausgestattet ist. Dank ihnen produzieren wir Teile für die von uns entworfenen Geräte sowie Elemente für Kunden, sowohl auf der Grundlage der bereitgestellten Dokumentation als auch unter Verwendung von Reverse Engineering.

Wir empfehlen Ihnen, eine Zusammenarbeit im Bereich der Konstruktion und Herstellung ganzer Produktionslinien aufzubauen, aber auch der Herstellung von Elementen, die Fräsen, Senkerodieren und Schweißen erfordern. Wir verpflichten uns, Details sowohl in der Einzel- als auch in der Prototypenfertigung, z. B. unzugängliche Ersatzteile f��r Maschinen, oder die Serienfertigung unabhängig vom Komplexitätsgrad vorzunehmen. Wir bieten auch KMG-Messungen von Fertigteilen an.

Wir bieten spezielle Lösungen an, die streng auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind, durch tiefgreifende technologische Analysen entwickelt werden und dann ein Lösungskonzept erstellen, das in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entsteht.Dieser Ansatz stellt das Erreichen der vertraglichen Ziele sicher. Wir haben umfangreiche Erfahrung in der Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen, hauptsächlich aus der Automobilindustrie, aber nicht nur.

Wir bieten folgende Dienstleistungen an:

• CNC-Fräsen,
• Wenden
• Schleifen
• Senkerodieren,
• Schweißen
• KMG und optische Messungen.

Maschinen:

DMG CNC-Fräszentren:
DMU 1150V: 3-Achsen mit Arbeitsbereich 1150x700x550 [mm]
DMU70 eVolution: 5-Achsen mit Verfahrweg 750x600x520 [mm].

Senkerodiermaschine SODICK AG60L mit der Möglichkeit der Bearbeitung eines Werkstücks mit Abmessungen von 950x740x450 [mm]

Konventionelle Drehmaschinen mit einer Bearbeitbarkeit von 450 x 1500
Flachschleifmaschine mit Abmessung max. 200 x 600 mm
Walzenschleifer fi 250 x1100
Lochschleifer fi 200 x200
MIG/MAG/WIG-Schweißen

Hohe Verarbeitungsqualität gewährleisten wir durch unser eigenes Messlabor, ausgestattet mit:
• Mitutoyo Crysta Apex V9106 – 3D-Koordinatenmessgerät – Messbereich 900 x 1000 x 600 mm
• Mitutoyo QUICK-SCOPE QS-L 3017Z – optisches Messsystem
• Mitutoyo HR-320MS – stationäres Härteprüfgerät
• Mitutoyo SJ-411 Tragbares Rauheitsmessgerät, ausgestattet mit Touchscreen und integriertem Drucker
• Digitaler Höhenmesser Mitutoyo LH-600E
• Mitutoyo Granitplatte Klasse 00 Abmessungen: 2000x1000x220
• Mitutoyo-Sets: Durchmesser, Mikrometer, Referenzplatten, Tiefenbegrenzer, Sensoren, digitale Messschieber
Wir empfehlen Ihnen, Anfragen an produkcja@ds-technic zu senden.com-Adresse.
Wir garantieren Qualität und Pünktlichkeit.
Website: www.ds-technic.com

Wir würden uns freuen, wenn Sie unsere Dienstleistungen auch in Ihrer Zentrale breiter präsentieren könnten.

Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie nicht, uns direkt zu kontaktieren.

Als Partner verschiedener Maschinenbauunternehmen in den wichtigsten Sektoren widmet Ezz39 einen großen Teil seiner internen Struktur den Zulieferaufträgen in der DACH-Region, die Präzisionsbearbeitungen beinhalten.

Das Ziel ist es, den Endkunden, der eine Anforderung hat, zu garantieren:
1- ERFAHRUNG
2- TECHNOLOGIE
3- VIELSEITIGKEIT
4- FLEXIBILITÄT
5- ZUVERLÄSSIGKEIT
6- PUNKTUALITÄT

Ich bin bereit, Ihnen das beste Angebot zu unterbreiten, um auf dem Markt wettbewerbsfähig zu sein.

Fertigung von Präzisionsteilen.

Maschinenkomponenten.

Ganze Baugruppen und komplette Maschinen.

Einzel- und Kleinserienteile.

Bearbeitung aller Materialien inklusive Waerme- und Oberflaechenbehandlung.

1958 wurde die Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) in Weinsberg gegründet und ist seit 1974 Teil der LÄPPLE Gruppe. Heute engagieren sich weltweit ca. 780 Mitarbeiter in den Geschäftsbereichen Normalien und Rundtische.

Die FIBRO Gruppe auf einen Blick:

· ca. 780 Beschäftigte
· eigene Niederlassungen in Frankreich, den USA, Indien, in Singapur, Korea und in China
· über 70 Vertretungen und Servicestützpunkte weltweit
· Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001
· Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001

Mit unserem Know-How, das sich seit der Gründung 1978 angesammelt hat, können wir Ihnen umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten anbieten. Sei es im Formen-, Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbau oder in der Luft- und Raumfahrtindustrie, mit unseren Fertigungsmöglichkeiten steht Ihnen immer die richtige Maschine für Ihren Anwendungsfall zur Verfügung.

Ihre Aufträge werden von unserem qualifizierten Personal, drei Meistern und einem Techniker, sowie einer Dipl. Betriebswirtin in klimatisierten Räumen begleitet.

Eilige Aufträge werden auch über Nacht oder über Wochenende durchgeführt.

Wir stehen das ganze Jahr ohne Betriebsferien für Sie zu Verfügung.


Koordinatenschleifen

Es stehen 11 Koordinaten-Schleifmaschinen (Moore und Hauser) in der Fertigung. Von der einfachen Manuellen bis zur CNC 7-Achsenmaschine mit 3D-Steuerung. Unsere grösste Maschine hat die Verfahrwege X-Achse 1300mm Y-Achse 800mm.

Unser enormes Fachwissen, verbunden mit höchster Qualität stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Messprotokolle werden auf Wunsch des Kunden auf unserer Messmaschine erstellt.

Ihre Programme oder CAD-Daten (auch 3D Daten) können wir übernehmen und verarbeiten.
Koordinaten


Rundschleifen

Unsere Kellenberger CNC Rund-Schleifmaschinen sind mit gesteuerten B- bzw. C-Achsen ausgerüstet.

Polygone, Ellipsen, steigende Kurven oder Achtkant sind für uns keine Probleme.

Mit unserer CAD-Anlage können wir alle gewünschten Konturen selber erstellen oder Kundendaten Online übernehmen.


Formaufbauten

Auf unseren Bearbeitungszentren (Hermle, Maho-Deckel) fertigen wir hochgenaue und komplizierte Formaufbauten. Die höchste Genauigkeit erreichen wir über das Koordinatenschleifen, die über Messprotokolle bestätigt werden.


Hartfräsen

Um die Kosten beim Koordinatenschleifen zu reduzieren, werden Werkstücke mit grossem Aufmass auf einem unserer Bearbeitungszentren vorgefräst.