Almos d.o.o. wurde 2001 als private Investition gegründet.
Unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Hochdruckguss teilen aus Aluminium für verschiedene Anwendungen.

Aufgrund der Notwendigkeit, das Produktionsvolumen zu erhöhen und die Qualität unserer Produkte ständig zu verbessern, wurde 2015 ein Projekt zum Bau einer neuen Produktionshalle und zum Kauf neuer Maschinen gestartet, wodurch die Kapazität und Qualität der Produktion sowie die Anzahl der Angestellten erhöht wurden.

Das Projekt wurde 2017 abgeschlossen und die aktuelle Produktionskapazität beträgt 2.500 Tonnen pro Jahr. Durch stetige Verbesserung der Arbeitsbedingungen, Verbesserung der Qualität und Steigerung der Produktivität ist es unser Ziel, unseren Kunden ein zuverlässiger Partner zu sein.

Aktuell produzieren wir mit folgenden Legierungen:

226 EN AB-AlSi9Cu3(Fe) EN AB-46000
230 EN AB-AlSi12(Fe) EN AB-44300
231 EN AB-AlSi12Cu1(Fe) EN AB-47100
239 EN AB-AlSi10Mg(Fe) EN AB-43400


Um die Qualität des eingesetzten Rohstoffs sicherzustellen, verwenden wir die Spektralanalyse der chemischen zusammensetzung von Aluminiumlegierungen. Das Werk ist auch mit entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Mechanisierungen ausgestattet, so dass neben unbearbeiteten oder halb bearbeiteten Gussteilen auch fertig bearbeitete Teile geliefert werden können.

Giessen
Derzeit gießen wir Teile in unterschiedlichen Abmessungen und Massen, von 0,03 bis 5,2 kg. Wir sind in der Lage Teile mit einem Gewicht von max. 15kg zu Giessen. Zur Zeit verfügen wir über 11 Druckgussmaschinen von 200t bis 1350t. Beim Druckgussverfahren wird eine Metalllegierung mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in die Form eingespritzt. Das Hochdruckgussverfahren ermöglicht die Herstellung großer Mengen dünnwandiger und anderer komplexer Formen. Die Druckgussteile haben eine glatte und saubere Oberfläche.

Um die Qualität der Rohstoffe sicherzustellen, verwenden wir Spektralanalysen der chemischen Zusammensetzung der Aluminiumlegierungen. Unser Werk ist auch mit den entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Maschinen ausgestattet, die neben Roh- oder Halbzeugen auch fertig bearbeitete Gussteile liefern können.


Mechanische Bearbeitung
Wir verfügen derzeit über folgende vertikale Bearbeitungszentren und sonstige Maschinen:
HAAS VF2 SS Hochgeschwindigkeits-4-Achs-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 750x410x500 mm
CNC FEELER Vertikal-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 700x500x500 mm
Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum DMC – Arbeitsbereich 900x500x510 mm,
CNC-Drehmaschine Takisawa LA200M mit angetriebenen Werkzeugen

3 x Multi-Spindel-Gewindeschneidmaschinen. Wir können 2 - 8 gleichzeitige M4 - M8-Gewinde in einem Durchmesserbereich von Ø50 - Ø250 mm herstellen.
Nassschleifer Weber
Trockenschleifer
4 x Gleitschleifgeräte
Strahlanlage Gostol tst


Qualitätssicherung
Wenzel LH 54 - Messbereich 500x1000x400
Wenzel Xorbit 55 - Messbereich 500x700x500
Röntgen Yxlon MU2000
Spectromaxx Metallanalysator

Werkstatt
Für Ersatzteile und Werkzeugreparaturen haben wir folgendes Equipment:
Fräsmaschine – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska GUK 3,
Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska D 480,
Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Alfa - CQ 6232 G,
Automatischer Schleifer – Werkzeug schleifmaschine– Prvomajska – Geometrisch A 431,
Mikroschweißgerät - Mold Melder 912E,
Hartmetall-Applikator - Roklinizer 950E