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Otto Injection Molding GmbH & Co. KG

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Michael Otto

Inhaber, Geschäftsführer, Vorstand

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In vier Schritten zur einzigartigen Markttransparenz

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Kompetenzen

Teile (3)

Formteile durch Mehrkomponentenverfahren

Formteile durch Mehrkomponentenverfahren

Formteile aus Hochleistungskunststoffen

Formteile aus Hochleistungskunststoffen

Formteile mit Gewindeentsprindelung

Formteile mit Gewindeentsprindelung

Werkstoffe:

Hochleistungskunststoffe

Technologien:

Spritzgießen

Technologien

Kunststoffspritzen, Extrudieren

TechnologienStückzahlLängeBreiteHöheDurch-messerGewichtMaterial stärke
Spritzgießen
1 - 10000002 - 2002 - 2002 - 200-max. 0.7-
Umspritzen von Einlegeteilen
1 - 100000010 - 20010 - 20010 - 200-max. 0.7-
Mehrkomponentenspritzgießen
1 - 10000002 - 2002 - 2002 - 200-max. 0.7-

Firmenbeschreibung

Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile: Erfahren Sie mehr über den Projektdurchlauf bei Otto Injection Molding.

Otto Injection Molding ist ein Systemlieferant, der Ihnen ein breites Leistungsspektrum zur Verfügung stellt. Als Entwicklungspartner stehen wir unseren Kunden in jeder Phase des Formen- und Werkzeugbaus zur Verfügung. Ob für die Anfertigung einzelner Werkzeugkomponenten oder für den gesamten Prozess von der Entwicklung bis zur Serienreife – kurze Kommunikationswege, hochmoderne Ausstattung und aktuellste Programmstandards machen uns zu Ihrem zuverlässigen Projektpartner.

Engineering aus Leidenschaft: Otto Injection Molding als Ihr Entwicklungspartner von Spritzgusswerkzeugen und Formteilen

Sie haben bereits eine konkrete Produktvorstellung oder eine Produktidee, können aber nicht abschätzen, ob und wie diese schnell, sicher und kostengünstig realisiert werden kann? Gern unterstützen wir Sie bei der kunststoffgerechten Artikelkonstruktion und zeigen Ihnen mögliche Vereinfachungen in der Werkzeuggestaltung auf. Gerade bei dieser Form der Entwicklungsdienstleistung können formtechnische Aspekte effektiver in der Produktionskette berücksichtigt werden, wodurch Einsparungen an Material und Produktionszeiten Kostensenkungen ermöglichen. Hier können Sie von unserem umfangreichen Know-how und unserem innovativen Denken bei der Entwicklung von Formteilen und Spritzgusswerkzeugen profitieren.

Mit der Analyse der uns zur Verfügung gestellten Daten beginnen wir die Entwicklung. Anschließend wird ein Konzept erarbeitet und das Bauteil wird in dieser frühen Phase bereits auf problematische Stellen untersucht. Durch den Einsatz von Moldflow-Simulationen sind wir in der Lage, vorab den Spritzgießprozess sowie das Fließ- und Verzugsverhalten des Formteils zu analysieren. Auf diesen Kenntnissen aufbauend und durch die enge Abstimmung mit unserem Auftraggeber entstehen aus den ersten Ideen, Entwürfen oder Konzepten hochqualitative, präzise und wirtschaftliche Werkzeugkonzepte.

Selbstredend sind bei uns eine standardisierte Werkzeugdokumentation und ein transparentes Projektmanagement. Denn Innovationskultur ist nur bei zuverlässiger Termineinhaltung wirklich zukunftsgerichtet.

Mit Erfahrung im Handwerk: Formen- und Werkzeugbau bei Otto Injection Molding

Unser Augenmerk liegt auf präzisen Werkzeugen und langlebigen Formteilen. Auftraggebern steht dabei unser kompetentes Team beiseite. Für die Datendurchgängigkeit schließt sich unser CAM-System direkt an die Konstruktion der Spritzgusswerkzeuge an. Somit können sowohl einfache Formaufbauten als auch die kompliziertesten Formteilgeometrien schnell und fehlerfrei gefertigt werden.

Auch in nachgelagerten Prozessen sind wir für unsere Kunden da: Wir kümmern uns um die Nachbearbeitung und die Instandhaltung Ihrer Werkzeuge. Auch Änderungswünsche, um Werkzeuge und Formteile an ihre Anforderungen anzupassen, sind für uns selbstverständlich: Werkzeuge können erstaunlich wandelbar sein.

Spritzguss von Kunststoffformteilen

Binnen kürzester Zeit können wir selbst ausgefallene Produktideen in Form gießen: Komplizierte Formteilgeometrien oder anspruchsvolle Spritzgussverfahren wie das umspritzen von Stanzbändern oder der 2-bzw. 3-Komponenten-Spritzguss ermöglichen es uns, flexibel auf ausgefallene Kundenwünsche einzugehen. Dabei kennt unser kompetentes Team in puncto Präzision, Sorgfalt und Genauigkeit keine Abstriche. Nur so schaffen wir es, ein langlebiges und hochwertiges Kunststoffteil ins Leben zu gießen.

Auch Sie suchen einen prozessstabilen und prozesssicheren Systempartner mit modernster Ausstattung? Eine Schnellanfrage für Ihre Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile bringt uns einander näher.

Maschinen (8)

DMU eVo

DMU eVo

Hersteller:

DMG MORI

Steuerung:

Steuerung Heidenhain iTNC 530

Baujahr:

2015

Technologien:

Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Formfräsen (3 D)

DMU 60 T

DMU 60 T

Hersteller:

DMG MORI

Steuerung:

Steuerung Heidenhain iTNC 530

Baujahr:

2002

Technologien:

Fräsen

Fehlmann Picomax 82 - CNC

Fehlmann Picomax 82 - CNC

Hersteller:

W. Fehlmann AG Maschinenfabrik

Steuerung:

Steuerung Heidenhain iTNC 426

Baujahr:

1997

Technologien:

Fräsen

Kunzmann WF 410 MC

Kunzmann WF 410 MC

Hersteller:

Kunzmann Maschinenbau GmbH

Steuerung:

Heidenhain TNC 620

Baujahr:

2018

Technologien:

Fräsen

OPS Ingersoll Speed Hawk 550

OPS Ingersoll Speed Hawk 550

Hersteller:

OPS-Ingersoll Funkenerosion GmbH

Steuerung:

Andronic 2060

Baujahr:

2011

Technologien:

Formfräsen (3 D), HSC-Fräsen, Fräsen

OPS Ingersoll Gantry Eagle 400

OPS Ingersoll Gantry Eagle 400

Hersteller:

OPS-Ingersoll Funkenerosion GmbH

Steuerung:

Andronic 3060S

Baujahr:

2013

Technologien:

Funkenerosives Senken (Senkerodieren)

OPS Ingersoll Gantry 400

OPS Ingersoll Gantry 400

Hersteller:

OPS-Ingersoll Funkenerosion GmbH

Steuerung:

multipulse 64 Steuerung

Baujahr:

2003

Technologien:

Funkenerosives Senken (Senkerodieren)

Weiler Primus VC

Weiler Primus VC

Hersteller:

Weiler Werkzeugmaschinen

Baujahr:

1999

Technologien:

Drehen

Firmenbilder

fertigung-spritzgiesswerkzeuge-formteile.jpg

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Werkstoffe

Kunststoffe

Thermoplaste

Acryl (PMMA)

Hochleistungskunststoffe

Duroplaste

Elastomere

Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK)

Teilchenverstärkte Verbundwerkstoffe

Naturfaserverstärkter Kunststoff (NFK)

Stahl

Werkzeugstahl

Nichtmetallische anorg. Werkstoffe

Graphit

Branchen

Automobilindustrie und Fahrzeugbau

Elektroindustrie

Antriebs- und Getriebetechnik

Mess- und Regeltechnik, Laborgeräte

Reinraumtechnik

Telekommunikationstechnik

Möbelindustrie

Medizintechnik

Automatisierungs- und Steuerungstechnik

Feinmechanik, Mechatronik und Optik

Chemische Industrie

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