2K-Spritzguss: Hochwertige Kunststoffteile fertigen lassen
Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für 2K-Spritzguss auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die diese Technik zur Herstellung hochwertiger und multifunktionaler Kunststoffteile nutzen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
904 Lieferanten für 2K-Spritzguss

ElringKlinger AG<br>Werk Lenningen
Seit Oktober 2011 gehört die Hummel-Formen GmbH zur ElringKlinger-Gruppe 1879: gründete Paul Lechler das Handelshaus in Stuttgart (später Elring GmbH) 1885: Richard Klinger gründet Konstruktionswerkstatt in Wien 1994: Fusion mit dem Klinger-Unternehmensbereich. Start der Elring Klinger GmbH 2000: Börsengang und Umbenennung in ElringKlinger AG; seit 2009 im MDAX notiert. 6.193 Mitarbeiter (Stand Dezember 2011) arbeiten an 39 Standorten weltweit. 1.033 Mio. EUR Konzernumsatz im Geschäftsjahr 2011 Hauptwerk Unterlenningen mit Verwaltung, Entwicklung, Vertrieb, Einkauf, Produktion und Qualitätsmanagement mit 136 Mitarbeitern. Produktionsfläche: 12.000 m² Zweigwerk Timişoara (Rumänien) mit Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung mit 120 Mitarbeitern. Produktionsfläche: 4.500 m²
Gründung
1960
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Lenningen
Deutschland - 73252
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1211

Tecnogomma S.r.l.
Seit über 45 Jahren ist Tecnogomma in der Welt des Gummi- und Elastomerformens tätig und forscht und hat es geschafft, die Bedürfnisse der unterschiedlichsten und komplexesten Anwendungsbereiche abzudecken. Dank des umfassenden Wissens über Elastomere und Mechanik ist Tecnogomma in der Lage, seinen Kunden die beste Unterstützung bei der Herstellung von Komponenten zu bieten, von der Entwicklung von Projekten und Materialien bis hin zur Lieferung von Klein- und Großserien. Unternehmen mit nach UNI EN ISO 9001:2008 zertifiziertem Managementsystem. Seit 2017 ist eine neue interne Abteilung für die mechanische Bearbeitung (Drehen, 3-5-Achs-Fräsen) hinzugekommen. Es wird verwendet, um die Durchlaufzeiten beim Bau von Formen und Metalleinsätzen zu verkürzen. Wir verfügen über Spritzguss- oder Kompressionspressen, mit denen es möglich ist, jede Art von Gummi zu formen, wie NBR, EPDM, FKM, SILIKON, NEOPREN, NATURKAUTSCHUK, POLYURETHAN. Wir sind spezialisiert auf das Gummieren von Greifern für Roboter und Automatisierungen, auch an einzelnen Bauteilen.
Gründung
1977
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Montebello Vicentino
Italien - 36054

KUNSTSTOFFHERSTELLUNG UND ELEKTROMECHANISCHE MASCHINEN INDUSTRIE UND HANDEL
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
TUZLA
Türkei - 34000
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THERMO INJECTION PROD S.R.L. Es orientiert sich an Dienstleistungen von: Kunststoffspritzguss, mit kundenspezifischen Formen Wartung und Ersatzteile für Kunststoffspritzgussformen THERMO INJECTION PROD S.R.L. ist ein 2016 gegründetes Unternehmen Arbeitspunkt: Orlat, Sibiu — Rumänien Ein wichtiger Straßenknotenpunkt 20 Minuten, mit dem Auto, Entfernung zum internationalen Flughafen Sibiu Das Unternehmen ist spezialisiert auf: Kunststoffspritzguss, wir haben in der Produktion 6 Kunststoffspritzmaschinen, Arbeitsbereich von: 30 [Tonnen-TF] => bis 150 [Tonnen-TF], Schließkraft Anlagen zum Temperieren von Spritzgussformen Trockner für Kunststoffrohstoffe Zentraler Kühler und Kompressor Mit kundenspezifischen Formen Wartung und Ersatzteile für Kunststoffspritzgussformen Granulatoren aus Kunststoff Bei allem Respekt Für jede Frage und Anfrage: Orlat, Sibiu — Rumänien Handy: +40 768 326 355 E-post: thermo_injection_prod@yahoo.com
Gründung
2016
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Orlat; Sibiu, Romania
Rumänien - 557170

Based on more than 70 years of experience in the industry, Environmental Solutions Europe BV (ESE) brings the benefits of a strong, reliable and solid European network of waste management organisations to your doorstep. Utilising a unique network of local and central specialists, the ESE Group has the ability to advise on, design and implement innovative and effective waste management products, systems and solutions to our customers. The ESE Group can facilitate this by drawing on our consolidated pan-European experience, best practices, services expertise and the manufacture of top quality products for all industrial, commercial and domestic waste handling needs. ESE has grown rapidly to become the recognised market leader in Europe for waste management handling and logistic solutions. In addition to the ever continuous improvement and evolution of our existing range of systems and solutions, ESE remains committed to the development of additional, new and “next generation” products and services to address the ever changing demands of the waste management landscape. Whatever the challenge, our combination of Europe-wide competences, local knowledge, wide ranging experiences and supportive functions will arrive at the right solution. ESE Group is the European subsiciary of family owned OTTO Group, one of the worldwide market leaders in waste collection systems. More than 70 years ago, the OTTO Group started as a manufacturer of metal waste bins in Kreuztal, Germany. Among the pioneers of waste management and plastics injection moulding in the nineteensixties, the company focused on developing its core competence in waste related products and services. With a presence on all continents, the OTTO Group serves its clients today through its own team of experts for the implementation and maintenance of the selected system. Consequently the OTTO Group is regarded as the global market leader in its field of business, capable to offer full service solutions for waste management and public furnishing.
Gründung
1934
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Maastricht-Airport
Niederlande - 6199 AC

Enne Plastica produziert seit PLASTIC PRODUCTS seit 1989. Wir haben 18 Maschinen zum Blasformen Produktion von 1/2 Liter bis 800 Liter Volumen Wir haben 4 Maschinen für Kunststoff-Spritzguss von 50 bis zu 500 Tonnen Wir haben 5 Extrusionslinien Unsere Produktionsstätte ist in Gattico (Novara) Norditalien, 8.000m2 überdachte Fläche + 4.000m2 Hof. Die Produktpalette ist eine Kombination von: eigene Produkte: Sonnenschirm Basen, Töpfe, Behälter, Gießkannen, Kunststoff Mobilzäune, mobile Zaun blockiert, Straßen-Separatoren, Verkehrsbaken. auf Anfrage Produkte: Haushaltsgeräte, Auto / Go-Kart / Motorradersatzteile, Marine-, Landwirtschaft, Gartenbau, Designmöbel, Kinderbetreuung, Spielwaren, technische Artikel.
Gründung
1989
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Flero
Italien - 25020

Dickinson Philips Ltd ist ein Spritzgießer, die eine aus einer Hand bieten, um Ihr Produkt von der Konzeption über die Konstruktion, Prototypenbau, Werkzeugbau und in Betrieb zu nehmen.
Gründung
1979
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Skipton
Großbritannien - BD23 2QR

Wir sind ein vielseitiger Kunststoffverarbeiter (Spritzguß, Thermoformen, Fräsen, Schweißen, etc.) mit zusätzlichem Druck (Siebdruck, Offset, Digitaldruck). Unser eigener Werkzeugbau und Metallbau macht uns zu einem Komplettanbieter für ihr individuelles Produkt. Flexibilität steht bei uns an oberster Linie. Losgrößen von 10 - 50.000 Stück sind bei uns kein Problem. Unser schnelles Handeln und unsere Kundenorientierung beweißt die Vielfalt in jeglichen Branchen, in denen wir vertreten sind. Von Automotive über Displaybau hin zu Industrieteilen - überll sind wir vertreten.
Gründung
1971
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Melk
Österreich - 3390

MK MATERIAL ist ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen im Bereich Produktion und Handel. Die breite Produktpalette des Unternehmens umfasst hauptsächlich Produkte, die gemäß den Anforderungen der Normen PN-EN, DIN und ISO hergestellt werden. Gleichzeitig realisiert das Unternehmen Aufträge für Kohlenstoffstahl, Legierungen, Edelstahl, Kupfer, Messing, Polyamid, Polyurethan, Delirin usw. Produkte gemäß Kundenspezifikationen (Foto, technische Zeichnung, Muster usw.). Darüber hinaus umfasst die Produktpalette Befestigungen, Clips, Zamak- und Kunststoffendstücke, die in eigenen Formen hergestellt werden. Die Produktion erfolgt gemäß den Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001: 2015. MK MATERIAL führt Aktivitäten durch, die darauf abzielen, ein Unternehmen mit hohem Wert und Markenbekanntheit zu schaffen, unterstützt durch langjährige Erfahrung und notwendige Maßnahmen, die zur Entwicklung des Unternehmens führen.
Gründung
2011
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
İstanbul
Türkei - 34490

Wir stellen unser 1997 gegründetes und 2012 neu gestartetes Unternehmen im Bereich Formen- und Werkzeugbau vor. Wir verfügen über eine langjährige und umfassende Erfahrung von der Planung und Organisation über die Konstruktion bis hin zur manuellen und maschinellen Fertigung von Feinguss- und Spritzgussformen. Im Moment beschäftigen wir vier Mitarbeiter – für die Zukunft ist eine Aufstockung des Personals auf sieben bis acht Mitarbeiter geplant. Skrotzky Formenbau arbeitet mit modernster CAD-/CAM-Technologie im Verbund mit neuesten CNC-Fräs-maschinen, wodurch wir in der Lage sind, Bauteile mit Freiformflächen und Volumenmodelle höchster Komplexität und Schwierigkeit herzustellen. Zukunftsorientiertes Denken und Arbeiten ist unser Ziel. Die Firma ist deshalb modern ausgestattet und technisch auf dem neuesten Stand. Unser Maschinenpark im Werkzeugbau: MIKRON Bearbeitungszentrum 1000Pro MIKRON Bearbeitungszentrum 800Pro-X AGIETRON Erodiermaschine Maximales Formengewicht: 1.5 Tonne Außerdem ist Herr Patrick Skrotzky seit 2018 im Besitz eines hochpräzisen 3-D Druckers. Dieser stellt Prototypen und Serienteile für die Feinguss- und Automobilindustrie her. Zusätzlich planen wir die Anschaffung eines 3D Koordinationsmessgerätes zur Erstellung von 3-D Messprotokollen und direkten 3-D Soll/Ist-Vergleichen. Unser hervorragendes Know-How und die langjährige Erfahrung(40 Jahre) im Feingussbereich, sowie die moderne Ausstattung unseres Betriebes sind die Basis für eine konstante Qualität auf höchstem Niveau. Dies ist auch für die Zukunft gesichert – Herr Patrick Skrotzky wird die Firma über-nehmen und weiterführen.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Partenstein
Deutschland - 97846

Die Firma H&K Müller ist Hersteller von Kunststoffdosen, Dosierhilfen, Verpackungssystemen sowie technischen Kunststoffspritzgussteilen verschiedenster Art. Seit 1934 als Kunststoffspritzgusswerk am Markt vertreten, gehört H&K Müller mit 85 Jahren an Erfahrung zu den Vorreitern in der Entwicklung und Produktion von Spritzgussteilen und Verpackungssystemen für vielseitige Anwendungsgebiete in der Lebensmittelindustrie, Kosmetikbranche, Pharmazie, Dentalindustrie, Veterinärbranche, Chemie sowie der technischen Industrie In der dreifach, gemäß DIN EN ISO 9.001 Qualitätsmanagement, 22.000 Lebensmittelsicherheit und 50.001 Energiemanagement, zertifizierten Produktionsstätte von H&K Müller arbeiten rund 110 Mitarbeiter in Forschung & Entwicklung, Werkzeugbau, Spritzgussfertigung, Dekoration in Sieb- und Prägedruck und Logistik. Als Full-Service-Dienstleister realisiert H&K Müller Kundenprojekte von der Konzeption und Entwicklung bis hin zu einem individuell auf die Kundenbedürfnisse abgestimmten Logistikkonzept. Als Hersteller von Europas größtem frei verfügbaren Sortiment an Kunststoffschraub- und Stülpdeckeldosen erfüllt H&K Müller höchste Standards in Sachen Qualität, Sicherheit, Design sowie Funktionalität.http://www.hk-mueller.de
Gründung
1934
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Engelskirchen
Deutschland - 51766

Formenbau Kunststoff- und Montagetechnik
Gründung
1951
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lüdenscheid
Deutschland - 58507

Wir helfen Ihnen zur perfekten Spritzgussform für Ihr Produkt. Wir beraten und helfen dabei das Teiledesign Fertigungsgerecht zu optimieren und liefern Ihnen am Ende ihr Spritzgusswerkzeug Freihaus.
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Offenburg
Deutschland - 77656

Kunststoffspritzguss - technologisch führende Lösungen in höchster Präzision Form und Passgenauigkeit von Kunststoffbauteilen ist die Basis für die Funktionalität und Qualität von industriell gefertigten Gütern. Anspruchsvolle Kunststoffbauteile sind aufgrund besonderer Materialeigenschaften und Verarbeitungsmöglichkeiten eine unverzichtbare Komponente für moderne technische Produkte. Hecht + Dieper ist ein technisch führendes Unternehmen in der Kunststoffspritzgusstechnik. Mit großer Ingenieurerfahrung und modernen Entwicklungstechniken von der Formenkonstruktion über den Formenbau bis hin zur Fertigung gelingt es Hecht + Dieper, innovative Ergebnisse mit höchster Präzision zu erzielen. Die Entwicklung und Produktion von Kunststoffbauteilen findet - von der Idee bis zur Fertigung – unter einem Dach statt: Eine Voraussetzung für kurze Entwicklungsphasen und wirtschaftliche Fertigung.
Gründung
1979
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lindlar
Deutschland - 51789
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Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Lohnfertigung, Spritzgießen, Montage, Konfektionierung, 2K, Einlegeteile umspritzen
Gründung
1948
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Selb
Deutschland - 95100

Die Faszination für Fertigung und Modellbau blickt auf unsere über 150jährige Firmentradition der Gründerfamilie Misslbeck aus Ingolstadt. Kontinuierlich haben wir uns auf die Anforderungen aktueller Märkte und Zukunftsbranchen angepasst. Diese lange und erfolgreiche Familiengeschichte blickt auf Pioniere und Konstrukteure zurück, die bis heute das Unternehmen prägen. Digitalisierung trifft Handwerk. Von der Zeichnung bis hin zur Serienproduktion
Gründung
1869
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Ingolstadt
Deutschland - 85055

Das Unternehmen Protalus d.o.o. hat seinen Sitz in Ljubljana, Slowenien. Wir sind Hersteller von Gummi- und Kunststoffprodukten und montieren Silikonschläuche für die Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Ljubljana
Slowenien - 1000

Eine neue Idee: Mit dem emco-novus-service bietet sich die Erwin Müller Gruppe auch als kompetenter Lieferant in den Bereichen Entwicklung, Werkzeugbau, Stanztechnik, Blechverarbeitung, Kunststofftechnik, Zinkdruckgusstechnik, Oberflächentechnik und Lackiertechnik an. Auch als Zulieferer für Komponenten in der Nuklearindustrie hat sich die Gruppe als technisch kompetenter und flexibler Partner etabliert.
Gründung
1949
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Lingen
Deutschland - 49811

Das Unternehmen DOSPEL als Marktführer auf dem Feld Lüftungstechnik hat 46-jährige Erfahrung auf dem Lüftungsmarkt und ist eine der erkennbarsten Marken in der Branche. Die dynamische Entwicklung des Unternehmens etablierte seine Position als Marktführer im Bereich Lüftungstechnik und der Export von Produkten an über 50 Länder verstärkte nur diese Position. Dank einer großen Auswahl Produkten dominierte DOSPEL der polnische Lüftungsmarkt. Das Angebot umfasst viele Modelle der Wohnraumlüfter, die nicht nur für gute Luftqualität sorgen, sondern sich auch an die Innenausstattung ästhetisch anpassen lassen. DOSPEL bietet auch Lüfter für Industrieanlagen, Elemente der Lüftungssysteme, Lüftungssysteme mit Wärmerückgewinnung und Lüftungs- und Klimazentralen für Ihr Unternehmen an. Unser Team R&D befolgt die neuesten technischen und technologischen Lösungen und arbeitet ständig an der Verbesserung des Designs, der Beständigkeit und Funktionalität unserer Produkte. Die Qualität von DOSPEL wird mit zahlreichen Zertifikaten nachgewiesen.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Czestochowa
Polen - 42-280
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
2K-Spritzguss
Der 2K Spritzguss (Zweikomponenten-Spritzguss) gehört zu den Verfahren der Kunststoffverarbeitung und dient der Herstellung von Bauteilen aus zwei unterschiedlichen Kunststoffen. Die Fertigungstechnologie zählt zu den in der Kunststofftechnik recht neuen Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren und ermöglicht in vielen Branchen die Vereinigung von unterschiedlichen Materialeigenschaften in einem Bauteil. Die 2K Spritzguss Maschine arbeitet mit zwei separaten Spritzeinheiten (Injection), benötigt aber nur eine Schließeinheit zum Pressen der Formteile. Die Herstellung ist wie beim Einkomponenten-Spritzguss eng mit dem Formenbau beziehungsweise Werkzeugbau verbunden. Experten unterscheiden vor allem zwischen Verfahren mit scharf getrennten Komponenten und mit ineinander verlaufenden Komponenten. Die Drehtechnik gehört beispielsweise zu den Verfahren mit scharf getrennten Komponenten und basiert auf einem Drehteller, der den im ersten Schritt erzeugten Vorspritzling zu einer zweiten Düse dreht, an der das Kunststoffteil mit der zweiten Komponente überspritzt wird. Eine bekannte Fertigungstechnologie mit ineinander verlaufenden Komponenten ist die Co-Injection, bei der die beiden Kunststoffe gleichzeitig in eine Kavität gespritzt werden. Eine abschließende Oberflächenaktivierung erleichtert die Nachbearbeitung der Formteile, auch das Heißprägen zum Bedrucken der Oberfläche ist anwendbar.