Im Segment Edelstahl gehen die Kundenanforderungen vermehrt in den Bereich mechanisch bearbeiteter bzw. einbaufertiger Teile und Komplettlösungen. Hier verfügen wir über die entsprechende Kompetenz und sind zwischenzeitlich für viele unserer Kunden ein wichtiger Systemlieferant geworden.

Das ist möglich, indem wir seit 2012 in einen eigenen Fertigungsablauf investieren. Ein kompetentes Team mit erfahrenen Edelstahlbearbeitern und ein modern ausgestatteter Maschinenpark garantieren Qualität und kurze Durchlaufzeiten. Entprechend der stetig steigenden Anforderungen investieren wir kontinuierlich in den Ausbau unserer Fertigungsmöglichkeiten.

Werfen Sie bitte einen Blick auf unseren modernen Maschinenpark.

Vom Rohteil bis zum Fertigteil – alles aus einer Hand.

Selbstverständlich bieten wir unsere CNC Möglichkeiten auch für den Bereich Baustahl an. Unser umfangreiches Lager macht es möglich.

Weiterhin verfügen wir über den Schweißnachweis nach DIN EN ISO 3834-2.

Invayear wurde mit dem Ziel gegründet, einer der führenden Hersteller, Exporteure und Lieferanten von Verbindungselementen und Messingbeschlagskomponenten zu werden. Heute produzieren und liefern wir hochwertige Messing-, Kupfer-, Baustahl-, Edelstahl- und Kunststoffprodukte für Elektronik, Elektrik, Baubeschläge, Badezimmerarmaturen und alle anderen Industriezweige in Indien und auf der ganzen Welt. Unsere geschätzte Kundschaft ist über die Vereinigten Staaten, die Europäische Union, Australien, Neuseeland, Singapur, Malaysia und andere Länder im Südosten und Nahen Osten verteilt.

Wir beschäftigen uns derzeit mit der Herstellung von extrudierten Messing- und Kupferstangen, Profilen, Profilen, gedrehten und geschmiedeten Komponenten für elektrisches Verdrahtungs- und Erdungszubehör, Rohrverbindungsstücken und Verbindungsteilen, elektrischen Kontakten, Batterieklemmen, Befestigungselementen mit Dübeln, Schalttafeln und anderen Türscharnieren und andere Beschläge nach internationalen Standards, kundenspezifischen Zeichnungen oder Mustern.

Von Anfang an war es unser Hauptziel, maximale Kundenzufriedenheit zu erreichen, indem wir Komponenten von höchster Qualität herstellen und diese pünktlich und zu den wettbewerbsfähigsten Preisen liefern. Unser starkes und engagiertes Management und unsere Belegschaft haben uns einen internationalen Maßstab gegeben, um in den professionellsten, kostengünstigsten, kanalisiertesten und systematisiertesten Umgebungen zu arbeiten, die es uns ermöglichen, unseren Produkten in allen Phasen der Produktion einen Mehrwert zu verleihen.

Ihr Ansprechpartner für den Maschinenbau
Wir, die IPROTec GmbH, sind ein aufstrebendes Unternehmen im Bereich des Sondermaschinenbaus, welches weltweit agiert. Unser strategisches Kerngebiet ist Zentraleuropa.
Wir haben uns auf die Entwicklung, Konstruktion, Planung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen spezialisiert, die unter Berücksichtigung des kundenspezifischen Umfeldes ganzheitlich und mit der bestmöglichen Fachkompetenz optimal konzipiert werden. Unsere Kompetenz liegt dabei vor allem im klassischen Sondermaschinenbau. Für zahlreiche Kunden konnten wir in der Vergangenheit umfangreiche Projekte planen und erfolgreich durchführen.
Bei Projekten legen wir größten Wert auf eine gute Abstimmung mit dem jeweiligen Kunden. Wir sprechen die aktuellen Sachverhalte ab, damit Sie immer wissen, wo wir gerade stehen.

Produkte
Fertigung, Montage und Vertrieb von mechanisch bearbeiteten Teilen und Baugruppen aus allen spanbaren Materialien. Kombinationen von Zusammenbau verschiedener Komponenten inklusive Schweissarbeiten und Bearbeitungen.

Rotierende Teile
Bei den rotierenden Werkstücken liegt die max. Drehlänge bei 3000 mm. Auf den modernst ausgestatteten CNC- bzw. NC-Drehmaschinen können Präzisionsdrehteile von höchster Qualität hergestellt werden.

Kubische Teile
Auf zwei Bearbeitungszentren können Werkstücke mit einem Gewicht bis zu 800 kg in drei Achsen zerspant werden. Auf dem dritten Bearbeitungszentrum mit NC-Rundtisch können Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 300 kg in 4 Achsen zerspant werden.

Auf dem neuen Bearbeitungszentrum können Werkstücke bis zu 1000 kg in fünf Achsen zerspant werden.

Reparaturen, ohne Verzug mit Laserschweisstechnik: Laserschweisskopf-geschweisste Stellen ohne Verzug reparierte Teile fertig zum Nachbearbeiten
Ausgerissene Gewinde
neue Bohrungen / falsch gebohrte Teile
hart Auftragungen
Reparatur von Drehteilen mit Laser Schweissung ohne Verzug:

Wir haben den Anspruch Ihre Teile in höchster Qualität zu bearbeiten. Deshalb wird jede Aufgabe individuell, schnell, flexibel und zuverlässig umgesetzt.
Wir bieten Ihnen durch hochmoderne Bearbeitungszentren sowie bestens geschulte und motivierte Mitarbeiter Komplettbearbeitung für Einzelteile bis hin zu mittleren Serienumfängen (Kleinserie) an.
Bei komplexen Geometrien, anspruchsvollen Mehrseitenbearbeitungen (5-Achs-Bearbeitung) und engste Toleranzen fühlen wir uns wohl.
Unsere Fertigung ist vollklimatisiert.
Wir stehen für Kundenorientierung, Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität.
Mit unserem CAD-System können alle gängigen Datenformate verarbeitet werden.
Unser Fertigungsprozess wird ständig durch einen integrierten, feinklimatisierten Messraum überwacht und dokumentiert.

Schwerpunkte der iPz-Kimmich GmbH

Wir fertigen nach Kundenauftrag Drehteile, Frästeile und Dreh-Frästeile als Prototyp oder in Serie, bis hin zu kompletten Baugruppen. Der Schwerpunkt liegt in der CNC-Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstücken.

Branchen der iPz-Kimmich GmbH

Wir beliefern als Zulieferer Kunden aus den verschiedensten Bereichen wie z.B. der Luft- und Raumfahrt, der Motarrad- und Automobilindustrie, dem Rennsport, dem Maschinen- und Anlagenbau, der Elektroindustrie und anderen Bereichen, welche alle ein Höchstmaß im Qualitätsanspruch voraussetzen.

Unsere Stärken
Der Erfolg bestätigt uns den Einsatz von präzisen und modernen Maschinen in Verbindung mit den neuesten Technologien. Durch unsere flexible und innovative Effizienz schaffen wir mit unseren motivierten und qualifizierten Mitarbeitern je nach Kundenanforderungen auch individuelle Lösungen im Fertigungsablauf.

Erfahrung und Innovation, das sind wir! Wir bieten Löschungen für mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Metallverarbeitung, Stahl und Schweißkonstruktionen an. National wie auch weltweit tätige Industriekunden aus unterschiedlichen Branchen dürfen wir zu unsere Kunden zählen.

Wir fertigen und beschaffen nahezu alles, was aus metallischen Werkstoffen oder Kunststoffen herzustellen ist.

Dabei begleiten wir den Auftrag von der Beratung über die Zeichnung (CAD/CAM)
bis zum fertigen Endprodukt. Neuste Technologien, modernste Fertigungsmittel und
unser Mut zur Innovation garantieren höchste Qualität.

Herstellung und Reparaturen von Elastomerwerkzeugen (Kautschuk).
Werkzeug Konstruktion
Konstruktion und Herstellung von Montageapparaten.
Fräs- und Dreharbeiten.

Irmamolde, ist ein portugiesiches privat Unternehmen, und bauen Spritgusswerkzeuge.

Wir haben 32 Jahre Erfahrung in der Herstellung ( Entwicklung-Konstruktion-Herstellung ) von Werkzeuge, und eine
engen Zusammenarbeit mit Kunden in verschiedenen Branchen wie Automotive, Verpackung, Haushaltsgeräten,
Landwirtschaft u.a
Unsere Kernkompetenz liegt bei Werkzeugen bis zu 30T – Wir sind der richtige Partner im 2K- WKZ;
Schieber-, Backenwerkzeuge, Dreh- Indexplattenwerkzeuge und Etagenwerkzeuge.

Derzeit liegt der Schwerpunkt auf der kleinen und großen Serienproduktion. Die Mitarbeiter von Ironicon verfügen jedoch auch über mehrere Jahrzehnte Berufserfahrung in der Auftragsproduktion. Darüber hinaus gehört auch die Herstellung von Werkzeugen zu unserem Profil.

Der überwiegende Teil unserer Produkte besteht aus Aluminium, verschiedenen Kunststoffen sowie rostfreiem Stahl und Werkzeugstahl.

Unsere Pläne für die Zukunft:
Das Streben nach Kapazitätserweiterung, Ausbau und Erweiterung des Maschinenparks ist für Ironicon mittelfristig ein wichtiges Ziel. Da sich jedes Unternehmen auf seine Mitarbeiter verlässt, gehört der Aufbau eines guten und funktionierenden Teams zu den langfristigen Hauptzielen.

Im Zuge der kontinuierlichen Erweiterung sowie zur Schaffung eines lebenswerteren Arbeitsumfelds werden derzeit Schritte unternommen, um in eine größere, neuere und modernere Produktionshalle umzuziehen.

Ironicon Kft. wurde im Jahr 2015 gegründet. Basierend auf den nationalen und internationalen Erfahrungen des Gründers war es das Ziel, einen modernen, dynamisch wachsenden Betrieb mit europäischen Standards und Ansätzen aufzubauen.

Nur ein halbes Jahr später wurde eine zweite CNC-Fräsmaschine in Betrieb genommen, um auf den drastischen Anstieg der Bestellungen zu reagieren. Durch wiederholte Bestellungen von Stammkunden sowie die Erweiterung des Kundenstamms verzeichnete Ironicon ab diesem Zeitpunkt ein stetiges Wachstum und konnte seinen Maschinenpark erweitern und modernisieren. Bei der Anschaffung neuer Maschinen wird besonderer Wert auf eine hohe Qualität der Messinstrumente und -geräte gelegt, denn Qualität in angemessener Zeit kann nur mit einer hochwertigen Infrastruktur erreicht werden.

Bis zum dritten Quartal 2018 wurde die Arbeit bereits von vier 3-Achs-Bearbeitungszentren sowie einem 6-Achs-CNC-Längenwender erledigt. Alle unsere Maschinen können von Cam System gesteuert werden, was einen schnelleren und effektiveren Arbeitsprozess ermöglicht und die meisten Produktionsfehler bereits vor der Produktion beseitigt.

Im Dezember 2018 erreichte unser Unternehmen einen weiteren Wendepunkt, als wir zwei zusätzliche Bearbeitungszentren kauften, wodurch sich die Gesamtzahl der 3-Achs-Maschinen auf fünf erhöhte.Außerdem haben wir unsere erste 5-Achs-Fräsmaschine erworben, mit der neben Graphit auch Maut hergestellt werden kann.

Pünktlichkeit und Zuverlässigkeit sind der Schlüssel zu unserem Erfolg. Die Bedürfnisse der Kunden kennenzulernen und die Arbeit mit hoher Präzision und Pünktlichkeit zu liefern, sind absolute Prioritäten für unser junges, dynamisches Unternehmen.

GESCHICHTE UND ENTWICKLUNG DES UNTERNEHMENS
Der Rechtsvorgänger von IRON-TECH Ltd. wurde 1999 gegründet.

Das Unternehmen war Lieferant internationaler multinationaler Unternehmen.

In den zwanzig Jahren ihrer Geschichte hat IRON-TECH Ltd. eine entscheidende Position auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und der Herstellung von Teilen erlangt. Die kontinuierliche Weiterentwicklung, um den wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden, war ein wichtiger Bestandteil der Geschäftspolitik. Das Unternehmen besteht auf der Herstellung auf höchstem Qualitätsniveau, begleitet von umweltbewusstem Ansatz und umweltfreundlicher Technologie. Das Unternehmen beschäftigt 300 Mitarbeiter an 3 Standorten.