Das CHRISTMANN High Precision Team ist heute spezialisiert auf die Herstellung von: Hochleistungsfolgeverbundwerkzeuge Verschleißteile für Stanz- und Formenbau Feinmechanische Baugruppen und Bauteile Komplexe Drehteile Komplexe Fräßteile Komplexe Erodierteile Spannmittel für EDM-Bereich In modernen Arbeitsräumen und unter Einsatz voll vernetzter CAD-CAM Arbeitsplätze entsteht bei CHRISTMANN High Precision ständig Neues. Innovativ, schnell, flexibel, verantwortungsbewusst und zuverlässig.

Das Unternehmen VALEM LTD - Pazardzhik wurde 1997 gegründet, um Universal- und CNC-Maschinen nachzurüsten und mit ihnen zu handeln. Unsere Hauptaktivitäten sind: METALLBEARBEITUNG MIT CNC-MASCHINEN — Fräs- und Drehteile; HERSTELLUNG VON ZAHNRÄDERN UND RIEMENSCHEIBEN; NACHRÜSTUNG UND WARTUNG VON CNC-Maschinen; HANDEL mit Universal- und CNC-Maschinen. Die Werkstatt des Unternehmens befindet sich in der Stadt Pazardzhik, Platz Glavinitsa. Die Qualifikation von Ingenieuren und Führungskräften ermöglicht die Durchführung einer Vielzahl von Dienstleistungen und Servicetätigkeiten in der Metallbearbeitung. Wir sind stolz auf unsere Herstellung von Teilen aus Aluminium und Stahl mit komplexer Form und hoher Präzision.

Wir begleiten unsere Kunden aus der Flugzeug-, Automobil- und Möbelindustrie zu hervorragenden Geschäftsergebnissen indem wir sie mit Qualitätserzeugnissen auf internationalem Spitzenniveau beliefern. Es werden folgende Materialien bearbeitet: - Holz - CFK - GFK - Rohacell - alle Kunststoffe - Aluminium

Hollingsworth Engineering ist ein modernes Unternehmen für Feinmechanik, das im Jahr 2020 gegründet wurde und seinen Sitz in Lanark, Schottland hat. Wir sind auf alle Aspekte der Feinmechanik spezialisiert, von einmaligen Prototypen bis hin zu CNC-Fräsen in großen Chargen und CNC-Drehen. Wir beliefern eine breite Palette von Branchen, einschließlich Automobil, Medizin und Verteidigung.

MAF-TEC Service wird die Metallbearbeitung als Einzelteil-, Kleinserien- und Serienfertigung von Metallelementen und auch die Anfertigung von Teilen für Maschinen und Anlagen angeboten. In unserer Fertigung werden die Werkstoffe wie Stahl, Qualitätsstähle, Buntmetalle, rostfreie Stähle und Kunststoffe verwendet. Dadurch wird es bei uns möglich, sehr unterschiedliche Elemente je nach dem Kundenbedarf fertigen zu können. Die Aufträge von unseren Kunden werden mittels unseren eigenen Maschinen fertiggestellt, wir verfügen über viele Maschinen und Anlagen in unserer Fertigung. Es handelt sich dabei um konventionelle Maschinen, wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, für die Einzelteilarbeiten notwendige Schleifmaschinen, als auch um computergesteuerte CNC-Maschinen (wie CNC-Fräszentren, CNC-Drehmaschinen), die ihre Anwendung bei den Arbeiten mit hoher Komplexität und erhöhter Genauigkeit sowie in größeren Fertigungsserien finden.

Das Unternehmen Bergmaier Präzision ist seit Beginn 1972 ein Familienbetrieb im Bereich der Metallbearbeitung. Der Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Sonder- und Präzisionsteilen in denen individuelle Kundenwünsche berücksichtigt werden. Somit werden Einzel-, Prototypen- und Musterteile vom Millimeterbereich bis zur Metergröße In kleinen Losgrößen gefertigt. In über 40 Jahren wuchs das Bearbeitungsspektrum und das Programm wurde facettenreicher. Wo Anfangs Dreh- und Frästeile in einer kleinen Halle im Hinterhof produziert wurden, befinden sich jetzt im Industriegebiet zwei große Hallen, in denen Dreh-, Fräs- und Erodierteile mit modernster Technik (bis zu 5-Achsen-Simultanfräsen) hergestellt werden. Dank professionellem, qualifiziertem Personal und modernsten Maschinen entwickelten wir uns zu einem fortschrittlichen, innovativen Unternehmen. Da die Tätigkeiten des Unternehmens nicht nur auf kontinuierlicher Verbesserung der Produktionsprozesse und Einführung modernster Technologien basiert, sondern auch großer Wert auf Umwelt und Nachhaltigkeit gelegt wird, befinden sich auf den Dächern der Produktionshallen Photovoltaikanlagen und auch eine große Wärmerückgewinnungsanlage führt die sonst verlorene Energie zurück. Für unsere Produkte haben wir, wenn gewünscht alle notwendigen Prüfdokumente und Zertifikate für Sie. Das gesamte Unternehmen ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015, welches wir intern um ein Umweltmanagementsystem (ähnlich ISO 14004) erweitert haben.

Die Firma Jakob Schäfer wurde im Jahr 1926 in Kaiserslautern, Mühlstr. 9 von Maschinenschlosser - meister Jakob Schäfer gegründet. Herr Jakob Schäfer war in der Werkzeugmacherei der Firma Pfaff beschäftigt und legte dort 1919 seine Meisterprüfung ab. Nach der Firmengründung ist Herr Schäfer in die Zweiradmechaniker-Innung eingetreten und war als Innungsobermeister tätig. Es wurden damals Fahr- und Motorräder verkauft und repariert. Vor dem 2. Weltkrieg wurde eine Zylinderschleiferei und eine Dreherei eingerichtet. 1944 zerstörte ein Bombenangriff den gesamten Betrieb einschließlich Wohnhaus und Ladengeschäft. Nach dem Krieg hat Herr Schäfer aus den Trümmern eine Notunterkunft mit kleiner Werkstatt gebaut. Mit der Währungsreform begann der Aufbau der heutigen "Schäfer"- Firmen. Wohnhaus und Werkstatt wurden wieder erstellt. Parallel zum Fahrzeugverkauf wurde auch die Dreherei errichtet, so daß 1950 die ersten Buchsen an das Bundesbahnzentralamt, damals in Speyer, verkauft werden konnten. Die beiden Betriebszweige Fahrzeugbau und Drehteilefertigung hatten sich bis 1955 so vergrößert, daß die vorhandenen Werkräume nicht mehr ausreichten. Deshalb erfolgte 1955 der Kauf eines bis dahin gemeindeeigenen 10.000 qm großen Grundstücks mit einem Gebäude von 300 qm Grundfläche und 200 qm Obergeschoß. Die Dreherei wurde nach Weilerbach verlegt und getrennt vom Fahrzeugverkauf als KG geführt. Als Komplementär fungierte Herr Jakob Schäfer, Kommanditisten waren Herr Werner Hilbrath und Frau Hedy Hilbrath. Seit 01.01.2001 ist auch Frau Jutta Scheuer Geschäftsführerin und zuständig für Betriebswirtschaft und das Personalbüro. Ab 01.01.1982 wurde das Einzelunternehmen in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgeändert. Geschäftsführender Gesellschafter war zunächst Herr Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Seit dem 01.01.1995 bekleidet Herr Maschinenbaumeister Rüdiger Scheuer diese Position. Gesellschafter sind Frau Elke Palme, geb. Hilbrath und Frau Jutta Scheuer, geb. Hilbrath. 1990 wurde das Bürogebäude um 100 qm vergrößert. Nach dem Bau einer weiteren Halle 1998 stehen dem Betrieb rund 2.500 qm überdachte Betriebsfläche zur Verfügung. Derzeit liegt der Jahresumsatz bei 4,5 Mill. Euro bei durchschnittlich 45 Mitarbeitern. Die GL setzt auf deutsche Qualität und wird die Fertigung nicht ins nahegelegene Ausland auslagern. Die weiteren Jahre stellt die Firma unter das Motto "Qualität sichert die Zukunft"

Qualitativ hochwertige, wirtschaftliche und schnelle Lösungen zu produzieren Kontinuierliche Verbesserung aller unserer Prozesse Qualitätskultur als kontinuierliche Bildung zu platzieren Entwickeln Sie mit Lieferanten Innovation priorisieren Schwerpunkt Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz Respektieren und schützen Sie die Umwelt Sich unserer sozialen Verantwortung bewusst sein

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wir Produzieren in unserem breitem Netzwerk. Unser schwerpunkt liegt im Project Management und Prozess Management. Wir könne aufgrund unseres Netzwerkes preisgünstige Produktion in gewünschter Qualitaet liefern. Kontrolliert dur Professioneles Project Management.

Hydraulik, Pneumatik, Lineartechnik, Montagetechnik, elektrische Antriebs- und Steuerungssysteme sowie Projekt- und Systemengineering aus diesen Grundelementen haben sich intensiviert, und ein starkes Lager bietet Ersatzteile und Systemunterstützung für alle Kunden in der Region und der Industrie im Allgemeinen. Delta Hydraulic, ebenfalls im Bereich der Automatisierungstechnik tätig, wurde im Januar 2013 gegründet.

Wir sind Ihr kompetenter Lohnfertigungsbetrieb im Bereich Fräsen, Sägen, Bohren und Blechbearbeitung. Dabei bieten wir von individueller Einzelfertigung bis zu mittelgroßenen Serienfertigungen Lösungen für alle Branchen. Zur Zeit beinhaltet unser Kundenportfolio Kunden aus den Bereichen: Formenbau, Hydroformen, Wärmetechnik, Filtertechnik, Reinraumtechnik, Aufhängetechnik und Ständerbau. Wir stanzen Einlegeteile mit beigestellten Werkzeugen von 60 t -150 t. Hohe Flexibilität und Qualität zeichnet uns aus. Seit 2009 besteht Grewe-Metalltechnik als inhabergeführtes Unternehmen unter Fortführung der in 1989 gegründeten Meisterjahn Metallwaren GmbH&Co. KG.

Das Unternehmen 3DCut bietet seinen Kunden eine breite Palette von Produkten aus Edelstahl, Aluminium und Eisenmetallen. Wir konzentrieren uns auf die Herstellung von Komponenten mit höheren Anforderungen.

Wir sind Ihr starker Partner rund um das Thema Hydraulik, Pneumatik und Projektierung! Von der Planung über Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage von hydraulischen und pneumatischen Anlagen und Komponenten: mit uns haben Sie einen kompetenten Spezialisten an Ihrer Seite! Bei Rohrleitungen und Verschlauchungen sind Sie bei uns an der richtigen Stelle. langjähriger PARKER-Vertragshändler Niederdruck-, Mitteldruck- und Hochdruckschlauchleitungen fertigen wir für Sie in unserer Werkstatt an. Eine große Anzahl von unterschiedlichsten Fittingen und Armaturen ist ab Lager verfügbar, so dass Sie Ihre konfektionierte Schlauchleitung sofort mitnehmen können. Profitieren Sie von unserem schnellen Reparaturservice für Schlauchleitungen durch das Parker Tracking System™ (PTS). Damit können wir eine dauerhafte unverwechselbare Kennzeichnung aller Schlauchleitungen sicherstellen und innerhalb kürzester Zeit baugleiche Ersatzleitungen herstellen, sodass die Schläuche vor dem Austausch nicht mehr entfernt werden müssen. Ihre Vorteile sind längere Maschinenbetriebszeiten sowie eine verbesserte Planbarkeit von Revisionen, Umbauten oder im Reparaturfall. Ebenso verpassen Sie nie mehr die Fälligkeiten von Wechselfristen und Intervallen (bei Schlauchleitungen alle 6 Jahre!) Auch werden bei uns im Werk Rohrleitungen (Sonderrohrleitungsbau), sowie Ventilblöcke und Zylinder nach Ihren Angaben/Zeichnungen gefertigt. Durch unsere breite Aufstellung in der Fertigung können wir auch Ersatzteile für ältere Maschinen und Anlagen produzieren, die auf dem Ersatzteilmarkt nicht mehr zu bekommen sind. Egal ob kleine Stückzahl oder Serie: WIR MACHEN ES MÖGLICH!

Gegründet wurde die Firma EF Tools GmbH durch Eyup Findik und seinen beiden Söhnen. Eyup Findik war selbst 20 Jahre Produktionsleiter und die letzten 5 Jahre - vor der Trennung bei der Firma Stanztech GmbH - als Geschäftsführer tätig. Onur und Ozan Findik besitzen beide die Lehrabschlussprüfung - Onur zusätzlich noch die Meisterprüfung. Zusammen mit ihrem Vater Eyup sind sie für die Produktion der Teile zuständig. Die kaufmännische Abwicklung erfolgt durch Aylin und Gülten Findik. Wir arbeiten auch mit unseren Partnern der Region, mit der Region und größtenteils für die Region. Das ist nachhaltig, umweltschonend und standortfördernd.

Wir sagen: Technik, Qualität und Innovation – alles zusammen! Und vor allem die Begeisterung, mit der unsere Mitarbeiter alle Produkte herstellen, damit wir Ihren hohen Ansprüchen an Dreh- und Frästeile sowie Baugruppen gerecht werden. Die Erfolgsgeschichte der METUSAN TURNING GmbH beginnt 1906 in Wien. Das Unternehmen der Familie Dvorak baut auf reiche Erfahrung – sind wir doch seit vielen Jahren auf dem Gebiet der Buntmetallverarbeitung der größte Produzent Österreichs. Perfektes Industrialisierungswissen in Verbindung mit modernen Fertigungstechnologien führen zu höchster Präzision.

Wir sind ein metallverarbeitender Betrieb und fertigen Dreh- und Frästeile für die unterschiedlichsten Industriezweige Seit vielen Jahren stellen wir Dreh-, Fräs- und Bearbeitungsteile in Klein- und Mittelserien aus zerspanbaren NE-Metallen und Stählen her. Stangendrehteile mit hohem Anspruch fertigen wir prozesssicher, vollautomatisch und somit für Sie kostengünstig. Egal, ob Sie ein reines Drehteil oder komplexe Teile benötigen: Wir verfügen über die passende Maschinenausstattung und auch über das entsprechende Know-how. Unsere Teile werden eingesetzt • in der Sanitär- und Haustechnik • in der Mess- und Regeltechnik • im Pumpenbau • im Maschinen- und Apparatebau • in der Elektrotechnik • in der Heizungs- und Klimatechnik • in der Gas- und Wassertechnik • im Fahrzeugbau

Professionelles Biegen und Lasern von Metallblechen und Edelstahl. Spezialist für Sonderanfertigung von Einzelteilen und Serienproduktionen.

Unsere Firma führt die präzise und serielle Bearbeitung von Guss-, Schmiede- Aluminium und Stahlteilen gemäß den vom Kunden gewünschten technischen Spezifikationen durch. Guss-, Schmiede- Aluminium und Stahlrohstoffen werden von unseren zuverlässigen inländischen oder bei Bedarf ausländischen Lieferanten, mit denen wir seit Jahren zusammenarbeiten, gemäß den von unseren Kunden übermittelten technischen Spezifikationen besorgt. Die Verarbeitung erfolgt in unserem Unternehmen und die Produkte werden anschließend in der vom Kunden gewünschten Verpackung an unsere Kunden geliefert.

MetaLux ist ein führender Anbieter von Präzisions-CNC-Fräsdienstleistungen mit Sitz in Kroatien. Wir sind spezialisiert auf die Lieferung hochwertiger, kundenspezifischer Bearbeitungslösungen für Kunden aus einer Vielzahl von Branchen, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Konsumgüter. Mit einem starken Schwerpunkt auf Innovation, Handwerkskunst und Kundenzufriedenheit sind wir bestrebt, kostengünstige, zuverlässige und präzise Bearbeitungsdienstleistungen anzubieten, die auf die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind. Bei MetaLux kombinieren wir modernste CNC-Technologie mit einem Team von erfahrenen Ingenieuren und Maschinisten, um sicherzustellen, dass jedes Projekt mit höchster Genauigkeit und Liebe zum Detail ausgeführt wird. Von der schnellen Prototypenfertigung über die Produktion von Kleinserien bis hin zu komplexen Sonderteilen setzen wir Ihre Ideen mit außergewöhnlicher Präzision zum Leben. Wir wissen, wie wichtig es ist, Projekte pünktlich und innerhalb des Budgets abzuwickeln. Unsere effizienten Prozesse und unser Engagement für Qualität ermöglichen es uns, kostengünstige Lösungen anzubieten, ohne Kompromisse bei den Standards einzugehen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass ihre Spezifikationen erfüllt werden, und dass wir einen personalisierten Service bieten, der langfristige Partnerschaften fördert. MetaLux hat seinen Sitz in Kroatien und ist strategisch positioniert, um sowohl lokale als auch internationale Kunden zu bedienen und wettbewerbsfähige Preise und erstklassige Qualität zu bieten. Unser Standort bietet einen einfachen Zugang zum europäischen Markt und macht uns zum idealen Partner für Unternehmen, die nach zuverlässigen CNC-Fräsdienstleistungen suchen.