Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für 3D Fräsen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die über fortschrittliche Frästechnologien verfügen, um komplexe und präzise Bauteile herzustellen. Nutzen Sie unsere Plattform, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Neumünster
Deutschland - 24536
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Milano
Italien - 20128
Officina Meccanica Cassanese Ltd. ist ein kleines Unternehmen mit 23 Mitarbeitern im Bereich der Zulieferung für c / dritte Arbeits, seit fast 50 Jahren. Wir produzieren Präzisionsteile aus Metall, auf der technischen Zeichnung des Kunden. Wir haben etwa 40 Maschinen für das Stück verwendet und 4 vertikale Bearbeitungszentren zum Fräsen Drehen. Wir arbeiten jede Art von eisenhaltigem Material (AVP-AISI-Tied-SPECIAL STEEL) und Nicht-Eisen (Messing, Aluminium, Kunststoff).
Die Zielbereiche unserer Produkte sind: Automobil, Industrie, Energie, Eisenbahn, hydraulische, Möbel und vieles mehr. Wir sind in der Lage, die erforderlichen vollständigen Austausch der oberflächlichen und / oder Wärmebehandlung Verarbeitung, wenn erforderlich.
Wir sind zertifiziert nach dem neuen UNI EN ISO 9001.
Gründung
1969
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sumirago (Varese)
Italien - 21040
Die "Officina Meccanica Gualco" ist seit 40 Jahren in der Metallindustrie tätig und spezialisiert auf
Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Räumen und Drahterodieren.
Diese Bereiche werden von einem technischen Büro unterstützt, das mit CAD-CAM-Stationen für die Konstruktion und Berechnung ausgestattet ist
Werkzeugwege an die Maschine gesendet.
Mit der Erfahrung aus jahrzehntelanger Tätigkeit sind wir in der Lage, die Verarbeitung und Produktion eines breiten zu verwalten
Bereich von mechanischen Bauteilen mit einem Durchmesser von 10 mm bis 450 mm und einer Länge von bis zu 1200 mm.
Wir verarbeiten rostfreien Stahl der Serien 300 und 400 sowie andere Werkstoffe wie legierten Stahl und Aluminium
und seine Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoff, Superlegierungen und Gusseisen.
Qualitätskontrolle ist das vorrangige strategische Ziel des Produktionsprozesses und garantiert die Einhaltung der Anforderungen für
jede Produktkomponente.
Jeder Schritt des Qualitätskontrollprozesses wird durch die Instrumente überprüft, die für eine bestimmte Kontrolle am besten geeignet sind.
Zu unseren Messgeräten zählen tragbare Arm-KMGs, bei denen es sich um genaue Messgeräte handelt. Dieses Tool ermöglicht
wir optimieren die prozesse der kontrolle und dimensionale analyse prozesse und geben uns darüber hinaus die
Gelegenheit, die Gelegenheit zu vergleichen, um die Produkte mit der zugehörigen technischen Zeichnung zu vergleichen.
Um den bestmöglichen Service zu bieten, folgen wir den Details aller Herstellungs- und Produktionsprozesse, vom Rohmaterial
Material bis zum fertigen Produkt, wobei Partnerunternehmen für die Durchführung von Vorgängen wie Oberflächen- und
Wärmebehandlung, Schleifen und Lackieren.
Unsere Philosophie drückt sich in Leidenschaft für unsere Arbeit, Innovation und Zuverlässigkeit aus.
Kundenzufriedenheit, Hinzufügung von Support- und Nebendienstleistungen sowie Analyse und Lösung der gestellten Probleme
uns von anderen Wettbewerbern auf dem Markt.
Auf der Grundlage der verfolgten Politik haben wir ehrgeizige Ziele erreicht, unter unseren Referenzen ist es ein prestigeträchtiges
Faktor, um das Mailänder Politecnico neben wichtigen Namen von Made in Italy für die Chemikalie zu erwähnen,
Elektromechanik, Verpackung, Ausstattung, Gesundheitswesen, Industrieumschlag, Öl & Gas, Motorrad und
Schiffbau.
Wir laden Sie ein, unsere Website zu besuchen, um mehr über unser Unternehmen zu erfahren.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit, wir warten auf Ihr Interesse.
Team Officine Gualco
Mario, Licia, Werner und William
Gründung
1977
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Erba (Como)
Italien - 22036
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Officine Longon Srl ist ein Unternehmen mit Sitz in Maser (in der Nähe von Venedig). Wir sind auf die Herstellung von Bauteilen für die Möbelindustrie spezialisiert. Ausserdem sind wir auch in der Realisierung von Teilen und Behandlungen für die Schuhindustrie tätig.
Unser Fachwissen und unsere Einstellung zur Problemlösung ermöglichen es uns, äußerst flexibel und vielseitig zu sein und maßgeschneiderte Lösungen unseren Kunden anzubieten.
Gründung
1977
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Coste di Maser (TV)
Italien - 31010
Mit Officine Mazzer können Sie die Produktpalette, die erstellt werden kann, flexibel gestalten und so die Kundenanforderungen bestmöglich erfüllen.
Der Kompromiss zwischen Hochtechnologie und handwerklicher Erfahrung ermöglicht es Ihnen, einzigartige Komponenten von außergewöhnlichem Wert zu schaffen.
Jedes Produkt basiert auf der Kompetenz unserer Mitarbeiter und der in den Produktionsprozessen verwendeten Hochtechnologie.
Alle Zubehörteile werden aus den besten Legierungen von Edelstahl, Aluminium oder Titan hergestellt, ihre Form wird geformt und schließlich hochglanzpoliert. Die Sorgfalt, mit der diese letzte Verarbeitung durchgeführt wird, verleiht jedem Produkt einen außergewöhnlichen Glanz und eine hohe Korrosionsbeständigkeit, eine Eigenschaft, die in besonders aggressiven Umgebungen wie dem Meer äußerst wichtig ist.
Gründung
2017
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Terracina
Italien - 04019
Officine Meccaniche Irpine ist seit über dreißig Jahren führend in der italienischen Luft- und Raumfahrtindustrie und weltweit tätig.
Officine Meccaniche Irpine (OMI) ist seit über dreißig Jahren in der Luft- und Raumfahrtindustrie tätig, hat Lieferbeziehungen gefestigt und Kooperationen mit den wichtigsten nationalen Industrien für die Herstellung von Teilen und Ausrüstungen aufgebaut. Produktionsabteilungen wurden im Industriegebiet Calaggio in Lacedonia, einer Provinz von Avellino, auf einer überdachten Produktionsfläche von 10.000 Quadratmetern, der Basis für über neunzig Mitarbeiter, gegründet und ausgebaut. Im PIP-Gebiet von Vallata, nur wenige Kilometer von der historischen OMI-Basis entfernt, wurden zwei neue Werke mit einer Fläche von jeweils 7.500 m² errichtet, um Oberflächenbehandlungsprozesse und die Herstellung von Verbundteilen zu unterstützen.
Durch die Konzentration auf technologische Innovation und ein hohes Maß an professionellem Inhalt sowie unbestreitbare moralische Werte hat sich OMI in der Luft- und Raumfahrtindustrie voll etabliert und ist führend in der mechanischen Bearbeitung und in der Fähigkeit, Produktionszyklen zu vervollständigen
mit vertikal integrierten prozessen kann das unternehmen so alle anforderungen an die strukturkonfiguration von fest- oder drehflügeln erfüllen.
Die OMI-Produktion wird sorgfältig kontrolliert, durch mehrdimensionale Kontrollen und Prozesskontrollen, die immer ein außergewöhnlich hohes Qualitätsniveau garantieren. Alle Anlagen sind mit den neuesten Einrichtungen und Ausrüstungen ausgestattet. Die ständige Expansion umfasste fortschrittliche Technologien, ergänzt durch automatisierte Inspektionsprozesse, mehrdimensionale Kontrollen und Oberflächenbehandlungen (Verzinken und Lackieren).
Neben der industriellen Beteiligung an wichtigen Flugzeugprogrammen wie Airbus, Boeing und Lockheed Martin verfügt das OMI über eine Versuchsabteilung, die Luftfahrtteile und innovative Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen erforscht, einschließlich der Unterstützung der allgemeinen Luftfahrtindustrie.
Die Forschungs- und Entwicklungseinheit ist für die Entwicklung innovativer Produkte und das Experimentieren mit neuen Technologien verantwortlich, um die Produktionskosten zu senken und die Funktionsfähigkeit von Produkten zu verbessern, sei es Teile, Baugruppen, Ausrüstungen, Werkzeuge oder andere spezielle Gegenstände .
Das Management von OMI ist bestrebt, das Design sowie die technologischen und Kundenbetreuungsfähigkeiten zu verbessern, um die Position von OMI als zuverlässiger Partner zu stärken, der in der Lage ist, die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, Strategien auszutauschen und alle Ziele durch den Einsatz innovativer Lösungen und eines vollständig integrierten Service zu erreichen zu wettbewerbsfähigen Kosten.
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lacedonia
Italien - 83046
Officine Meccaniche Merendoni Srl, ein Unternehmen mit Sitz in Spello in der Provinz Perugia und Präsenz im Umbro Aerospace Pole, ist auf dem Gebiet der angewandten Feinmechanik etabliert und findet seinen größten Ausdruck in Bereichen wie der zivilen und militärischen Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Energie , Eisenbahnen und Maschinenbau im Allgemeinen. Insbesondere spezialisiert sich unser Unternehmen auf die Herstellung von mechanischen Komponenten, die durch Bearbeitung auf konventionellen und computergesteuerten Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung zum Drehen und Fräsen erhalten werden.
Lösungen
OMM zeichnet sich vor allem durch seine großartige Einstellung aus, an der Spitze zu stehen und in neue Maschinen sowie in Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten zu investieren. Durch die Fokussierung auf die Feinmechanik ist das Unternehmen verpflichtet, Produkte mit hoher Qualität herzustellen, die den geforderten Standards entsprechen. Aus dieser Sicht wird die Qualität der Aktivitäten durch die Zertifizierung zuerst von ISO 9001 und anschließend von ISO 9100 gekennzeichnet.
Gründung
2000
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Spello
Italien - 06038
Officine Meccaniche Pellanda is a company located in Northern Italy and with longer than 40 years’ experience in Mechanical Processing (milling and drilling), Carpentry and Assembly for low serial production.
Our references list does include several industries Europe wide, just by way of example, Metallurgy, Railway, Aerospace, Machine Tools and Energy.
All useful information on Company “Officine Meccaniche Pellanda” are available on our website www.meccanichepellanda.com, in specific:
• Machinery park - https://www.meccanichepellanda.com/en/products-and-services/mechanical-working/
• Control system - https://www.meccanichepellanda.com/en/products-and-services/test-controll-system/
• Certification - https://www.meccanichepellanda.com/en/certifications/
Gründung
2002
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Cittadella (PD)
Italien - 35013
Officine Meccaniche von Ponte Nossa hat eine lange mechanische
Tradition, auch wenn sie 1989 offiziell als Werkzeugbau geboren wurden
Werkstatt, mechanische Bearbeitung und Montage von Textilien
Industrie.
Wenige Jahre später, aufgrund der Krise des Textilsektors,
Das Unternehmen richtet sich an Dritte im Bereich der mechanischen Präzisionsbearbeitung. 1998 beginnt der eigentliche Wendepunkt in der Produktion, der das Unternehmen auf die Produktion komplexer mechanischer Komponenten aus Aluminium, Gusseisen und Stahl für den Automobilsektor ausrichtet.
OMPN HEUTE
Heute können wir das dank ihrer Organisation mit Stolz sagen
Officine Meccaniche ist in der Lage, intern Werkzeuge, mechanische Bearbeitungen, Baugruppen, Automatisierungs-, Steuerungs- und Waschanlagen zu entwickeln und die Gießereien und Lieferanten zu leiten. So ist Officine Meccaniche in der Lage, dem Kunden ein fertiges Produkt von der Prototypenphase bis zur Industrialisierung zu liefern, und das in kurzer und sicherer Zeit, um die Gesamtqualität des Produkts zu gewährleisten.
UNTERNEHMENSPOLITIK
Im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit von Officine Meccaniche steht
KUNDE, an den sie sich mit Ausgabenkompetenz wenden
und Professionalität, Qualität und Zuverlässigkeit, Wettbewerbsfähigkeit und Service, um ein loyaler, strategischer, technologischer, logistischer und qualitativ hervorragender Partner zu sein oder zu werden.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Ponte Nossa (BG)
Italien - 24028
Gründung
1967
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Vicenza
Italien - 36100
Gründung
2022
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
vernole
Italien - 73029
"OIL AND GAS EQUIPMENT PLANT" LLC ist in der Entwicklung und Produktion einer breiten Palette von Geräten für die Öl- und Gasförder- und Raffinerieindustrie, Metallurgie und Energie tätig.
Das Enterprise Management System ist nach ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001) zertifiziert.
Wir möchten Ihrem Unternehmen die Zusammenarbeit bei der Bearbeitung von Metallen anbieten.
Unten sehen Sie andere Arten von Arbeiten, die wir ausführen:
1. Drehen (Ausrüstung: ST25, ST40HE, ST45 mit der Option "große Bohrung", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40)
lineare Abmessungen von 10 mm bis 3000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 1250 mm
2. Fräsen (Ausrüstung: VF3YT mit Drehtisch HRT310, EC1600YZT, vierfach koordiniertes FP17M, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13)
lineare Abmessungen von 10 mm bis 16000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 700 mm
3. Bohren und Koordinatenbohren (Ausstattung: 2A622 mit verbesserter Digitalanzeige 2A614, 2V440A) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1120х1250 mm
4.Bohren (Ausrüstung: 2C132, VO-63, 2532L)
Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1100 bis 2300 mm
5. Schleifen (Ausrüstung: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228)
Rundschleifen: lineare Abmessungen von 10 mm bis 2000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 400 mm
Flachschleifen :: die Größe des Arbeitsbereichs 1250x320x400 mm
Innenschleifen: lineare Größe bis 1200 mm, Lochdurchmesser von 40 mm bis 400 mm
6. Wärmebehandlung von Details gemäß Zeichnungen des Kunden oder der technischen Aufgabe.
Unsere Verkaufs- und Serviceabteilung steht Ihnen ebenfalls zur Verfügung, um alle Ihre Anfragen schnell zu beantworten.
Bitte geben Sie uns den Weg, an den wir uns zum Thema Zusammenarbeit wenden können
Gründung
2012
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kharkiv, Ukraine,
Ukraine - 61106
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Poljane nad Škofjo Loko
Slowenien - 4223
Gründung
2000
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Altenburg
Deutschland - 04600
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kleinwallstadt
Deutschland - 63839
OKUTEC ist ein mittelständisches Unternehmen
mit ca.20 Mitarbeitern zur Herstellung von Dreh- und Frästeilen aus technischen Kunststoffen.
Wir sind Kunststoffzerspaner und
-drehen
-fräsen
-sägen
-bohren
oder montieren nach Ihren Vorgaben.
Nach Zeichnung, Norm oder Muster werden die Teile als
Einzelstück oder in Serienstückzahlen gefertigt.
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Erbach
Deutschland - 89155
Seit 50 Jahren führend in der Fertigung von mechanischen Bauteilen.
Die Oldani AG ist Ihr Ansprechpartner für die Fertigung von mechanischen Bauteilen. Von Prototypen über Einzelteile bis hin zu kleinen Serien fertigen wir Bauteile aus Stahl, Aluminium, Kunststoffen und vielen weiteren Materialien für unterschiedlichste Branchen an.
Mit unserer bestens eingerichteten Produktion bieten wir neben Fräsen, Drehen und Schleifen auch Senk- und Drahterodieren zu wirtschaftlich fairen Preisen an. Unsere Kunden schätzen vor allem unseren Express-Service. Innerhalb von 1-2 Tagen liefern wir Ihnen Prototypen und Einzelteile inklusive Oberflächenbehandlung.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hünenberg
Deutschland - 6333
Gründung
1979
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Jerago con Orago (Varese)
Italien - 21040
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Leutkirch
Deutschland - 88299
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das 3D Fräsen ist in der industriellen Metallbearbeitung dem Bereich Fräsen und insbesondere dem CNC Fräsen auf modernen Bearbeitungszentren zuzuordnen. Das Verfahren unterscheidet sich vom konventionellen 2D Fräsen vor allem durch die Anzahl der zur Verfügung stehenden Freiheitsgrade. Bei einer herkömmlichen 2D Portalfräsmaschine ist die Bearbeitung des Werkstücks nur in den beiden Verfahrrichtungen der X- und Y-Achse möglich. Typische Beispiele für diese Vorgehensweise sind die Laserstrahlschneidmaschine oder die Graviermaschine, bei der das Bauteil nur von oben bearbeitet wird. Zwischen 2D und 3D Fräsen gibt es noch das 2,5D Fräsen, bei dem die Fräse auch auf der Z-Achse bewegt werden kann. Dadurch gelingt es, unterschiedliche Bauteilhöhen zu realisieren, indem die in Spindeln rotierenden Werkzeuge vertikal bewegt werden. Nur bei einer 3D Fräsmaschine ist allerdings die Fertigung beliebiger Konturen in allen Achsen möglich. Um das auch als Freiform-Fräsen bezeichnete Verfahren anzuwenden, kommt eine 5 Achs Werkzeugmaschine zum Einsatz. Diese zeichnet sich im Vergleich zu konventionellen Maschinen dadurch aus, dass die Frässpindel drehbar gelagert ist und daher in jedem beliebigen Winkel an das Werkstück herangeführt werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, vollständige Freiformflächen sowie dreidimensionale Geometrien zu erzeugen. Alternativ kann die Maschine auch mit einem drehbaren Aufspanntisch ausgestattet sein. Der Aufspanntisch kann dann je nach Bedarf in den erforderlichen Winkel gedreht und von der Fräse bearbeitet werden. Die erforderlichen Werkzeugwege werden mithilfe von Programmen wie der Software Filou NC16, Filou NC12, Condacam oder Deskproto programmiert und in einen CNC Code umgesetzt.