AVL SCHRICK Performance Components GmbH ist Teil von AVL - dem weltweit größten unabhängigen Technologiepartner für die Entwicklung, Simulation, Erprobung und Fertigung von Antriebsstrangsystemen.
Die AVL SCHRICK Performance Components GmbH ist ein umfassendes Fertigungszentrum innerhalb der AVL- Familie.
Hier werden sowohl kubische als auch rotatorische hoch komplexe Hochleistungskomponenten gefertigt und im Bereich von Prototypen und Kleinserien an die gesamte Automobilindustrie und weiteren Industriezweigen geliefert.

Die AVL SCHRICK Performance Components GmbH, ist das Zentrum für die zerspanende Fertigung komplexer, hochpräziser Performance-Komponenten für Hypercar-Innovatoren, Automotive-OEMs, Industrie-, Racing- und Tuning-Kunden.

Kernkompetenz unserer High-Tech-Manufaktur sind innovative Werkstücke. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Nockenwellenproduktion und mit jahrzehntelanger Expertise in der Fräs-Bearbeitung von Motorblock- und Zylinderkopf-Baugruppen sowie diversen weiteren Powertrain-Komponenten, begleiten wir den Wandel in die Mobilität der Zukunft.

Ob Prototyp, Einzelteil oder Kleinserienproduktion: Unsere Fertigungslösungen setzen Maßstäbe für Effizienz, Flexibilität und Qualität. Dabei sind wir stolz darauf, nicht nur Komponenten, sondern auch Partnerschaften zu formen.

Seit über 25 Jahren sind wir im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen tätig und liefern mit derzeit 11 Mitarbeitern Drehteile und Frästeile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen, vorwiegend jedoch aus hochlegierten, rostfreien Edelstählen.

Unser Fertigungsprogramm umfaßt die Erzeugung von Produkten ertsprechend der gewünschten Formgebung nach Zeichnungen oder Musterteilen in Einzelteil- bis hin zu Klein- und Mittelserienproduktion für Stangen- und Einlegeteile bzw. komplette Baugruppen (bis ca. 100kg).

Die Bedienung unseres Maschinenparks erfolgt durch ein Team von hochspezialisierten Facharbeitern.

Aus diesem Grund sind wir in der Lage schnell und flexibel nach Ihren kurzfristigen, zeitkritischen Terminwünschen bzw. Kapazitätsengpässen unter Wahrung eines hohen fachlichen Standards, gemäß DIN EN ISO 9001, zu reagieren.

Wir sichern Ihnen einwandfreie, fachliche und termingerechte Abwicklung auf hohem Qualitätsniveau zu.

- Kunststoffspritzguss
- 2K / 3K Spritzgussteile
- Hybridteile (Metall/Kunststoff)
- Hochleistungskunststoffe (PEEK/PFA)
- Werkzeug/Formenbau

- Handlaminieren
- RTM Resin Transfer Moulding
- Polyrethan - Niederdruckgiessen
- Nasspressen
- Kohlefasern / Carbon

KOMPETENZ
Seit mehr als 50 Jahren produzieren wir anspruchsvolle technische Kunststoffteile. Wir sind ein kompetenter Partner bei der Produkte-Entwicklung und sind uns gewohnt lösungsorientiert zu arbeiten. Dank unserer grossen Erfahrung konnten wir unser Know-how in den unterschiedlichsten Branchen zur Anwendung bringen. Unsere Kunden erwarten von uns massgeschneiderte Lösungen, Flexibilität, Kontinuität und Verlässlichkeit.

WERKZEUGBAU
Während der Entwicklung neuer Werkzeuge sind unsere Techniker, Kunststofftechnologen und Werkzeugbauer ständig mit den Kunden im Dialog, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So werden die Kunden zu jedem Zeitpunkt des Entwicklungsprozess über den aktuellen Projektstand informiert. Qualität und Zuverlässigkeit beginnt bei uns früh in der Beratungsphase und setzt sich durch alle Arbeitsschritte kontinuierlich fort.

BERATUNG
Sie möchten gerne eine persönliche Beratung mit einem unserer Spezialisten in Anspruch nehmen. Sie benötigen Antworten zu den unterschiedlichen Produktionsverfahren, zu Materialspezifikationen, 2K oder 3K Spritzgiessen oder Sie benötigen möglichst rasch einen funktionellen Prototypen, dann sind Sie bei uns richtig. Wir beraten Sie gerne und kompetent in der Auslegung der Werkzeuge und zeigen Ihnen die Vorteile der unterschiedlichen Varianten auf.


Schauen Sie auch auf unsere Schwesterfirma:

aXpel composites AG. CH-5722 Hottwil (www.axpel-composites.com)

Seit 1962 verarbeitet das Unternehmen erfolgreich faserverstärkte Kunststoffe zu technischen Formteilen (Verschalungen, Gehäuse, Fahrzeugteile, Isolatoren, usw.) für diverse Industriezweige - inklusiv Medizinaltechnik mit ihren Hightech Geräten. Fast täglich haben Sie ein Produkt der Firma aXpel composites AG in Hottwil vor Augen. Benötigen Sie grössere Serien? Kein Problem!

Technologien für Glasfaser verstärkte Kunststoffe GFK / FVK / CFK:

HANDLAMINAT
Handlaminat ist das älteste Verfahren zur Herstellung von Glasfaser verstärkten Kunststoffen. Es wird eine Form (Holz-, PU- oder GFK) benötigt und wird im Handlaminierverfahren kalthärtend verarbeitet.

RIM / RTM / RTM-light
Mit RIM und RTM werden grossflächige, Glasfaser verstärkte Polyesterteile hergestellt (meist in Sandwichbauweise).

NASSPRESSEN
Für die Herstellung von Nasspressteilen sind 2-teilige Formen, Stempel und Matrize, sowie eine Presse mit dem entsprechenden Pressdruck notwendig.

KOHLEFASERN / CARBON
Teile aus CFK (Kohlefaserverstärkte Kunststoffe) können mit verschiedenen Verfahren hergestellt werden:

POLYRETHAN NIEDERDRUCKGIESSEN
Wenn der Stückpreis im Handlaminat zu hoch oder die Werkzeugkosten bei SMC zu teuer sind, bietet sich das PUR-Niederdruckgiessen als Zwischenlösung an.

Das azw ist ein zuverlässiger Partner für die Abwicklung von Auftragsarbeiten.
Ein engagiertes Team aus Produktivmitarbeitern und Lernenden produziert für Sie an modernsten Maschinen und Anlagen.
In bester Qualität und termingerecht und zu attraktiven Preisen führen wir Ihren Auftrag aus.

Wir sind seit 1997 Ihr Partner für Fräs- und Erodierarbeiten sowie die Komplettbearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien. Durch eine flexible und gleichzeitig präzise Arbeitsweise erfüllen wir die Balance zwischen einer kosteneffizienten Produktion bei hoher Qualität.

Durch unseren modernen Maschinenpark für Erodiertechnik und Fräsbearbeitung sind wir in der Lage ein vielfältiges Bearbeitungsspektrum anzubieten.

‑ Inklusive Härten,
- Schleifen,
- Polieren,
- Beschichten.

Wir fertigen Teile für Schnittwerkzeuge, den Formenbau sowie komplexe Einzelteile für den Maschinenbau und können die verschiedensten Anforderungsprofile erfüllen. Neueste Programmiersysteme gewährleisten reibungslose Abläufe bei der Datenverarbeitung.

Sprechen Sie uns gern direkt an. Wir erarbeiten Ihre Lösung.

BAŞARANELLER MAKİNA İmalat VE OTOMOTİV SANAYİ LTD.ŞTİ

Maschine und jede Art von Maschinenteil-Hersteller.
Wir produzieren jeden Maschinentyp und Maschine.

BAUCH … Innovation, Präzision und über 30 Jahre Erfahrung auf nationaler und internationaler Ebene … More than 30 years engineering experience for your benefit….
Bei Bedarf können wir unsere Schwesterfirma HSP Schermer in Gaimersheim bei Ingolstadt hinzuziehen.

Unsere zwei Emco E65 sowie HT65 haben einen erweiterten Spindeldurchlass bis Ø95, somit können wir auch größere Wellen oder Rohre vom Stangenlader bearbeiten.
Auf unseren beiden Emco VT400 können wir „scheibenförmige“ Teile bis Ø400 optimal bearbeiten.
Unser Maschinenpark wird mit drei 5-Achs-BAZ (MM750, MM630, Chiron FZ15W) und einem gut ausgestatten Messraum abgerundet.
Bemusterungsprozesse (Prototypen, Vorserie und "PPAP") und dazugehörige Dokumente sind aus der Automobilindustrie bestens bekannt.
Unsere Qualität ist durch ISO9001-Zertifikat und regelmäßigen Audits, z.B. VDA-Audit (89 von 100 Punkten), sichergestellt.
Bezüglich Liefertreue und Stabilität / Kontinuität, können wir auf eine 30-jährige Firmengeschichte zurück blicken.

Durch unser Schwesterfirma in China können wir unser Lieferprogramm bei Bedarf optimal erweitern.

Seit 1950 sind wir Spezialist in der Herstellung von Maschinen und Anlagen. Als Systempartner des Maschinenbaus übernehmen wir die komplette OEM-Fertigung einzelner Maschinenmodelle. Der Leistungsumfang reicht dabei von der Materialbeschaffung über die Fertigung und Montage bis hin zur Inbetriebnahme beim Kunden.
Mit unserer Konstruktion können wir auch im Dienstleistungsbereich Unterstützung und Übernahme von Anlagen- und Automatisierungsprojekten anbieten.
Im Bereich der Lohnfertigung bieten wir darüber hinaus Kapazitäten beim Drehen, Fräsen und Schleifen an. Außerdem besteht die Möglichkeit inhouse zu Lackieren und Pulverbeschichten.
70 Jahre Erfahrung bedeuten ein sehr breites und tiefes Leistungsportfolio, weshalb wir uns als die Maschinologen bezeichnen und diesen Namen als Marke verwenden.

Unsere Leistungen im Bereich Metalltechnik
Seit mehr als 25 Jahren haben wir uns im Großraum Bielefeld als Spezialisten für hochpräzise Metallbearbeitung einen guten Namen erworben. Nicht zuletzt deshalb, weil Kundenzufriedenheit unser wichtigstes Anliegen ist. Wir sind unseren Kunden ein starker und zuverlässiger Partner rund um die Themen Metalltechnik & Metallverarbeitung.

Hier sehen Sie die Kernkompetenzen unseres Lohnfertigungsbetrieb für Maschinenbau auf einen Blick:

Metallbearbeitung
Maschinenbau
CNC-Technik
Lohnfertigung
CNC-Fräsen, -Drehen & -Zerspanung
Präzisionsdrehteile
Prototypenbau
Teileentwicklung und Neukonstruktionen
Sondermaschinenbau
Groß- & Kleinserienfertigungen
Qualitätssicherung
Unser Unternehmen legt großen Wert auf eine mehrstufige Qualitätssicherung. So können wir sicherstellen, dass eventuelle Ausschussware innerhalb kürzester Zeit identifiziert wird. Dadurch vermeiden wir Verzögerungen und Ausfälle in der Produktion, sodass wir unsere Lieferzeiten zuverlässig einhalten können. Auf B&D Metalltechnik können Sie sich verlassen. Wir sind für unsere Termintreue bekannt.

Bernacki Industrial Services Sp. z o.o. ist spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionskomponenten im Bearbeitungsprozess für Produktions- und Montagewerke in ganz Europa.

Wir setzen bewusst auf die Zusammenarbeit mit OEMs (Original Equipment Manufacturer), um unsere Geschäftsprozesse zu verbessern und den Wert der angebotenen Lösungen für unsere Kunden ständig zu steigern. Das Verständnis für die spezifischen Bedürfnisse jedes einzelnen unserer Kunden ist Voraussetzung für eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Unsere Lösungen verbinden die aus Kundensicht optimale Kombination der richtigen Fertigungstechnologie mit Lieferlogistik.

Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen

• Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien.

• Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart.

• Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter.

• Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein.

• Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück.

• Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig.

• Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK).

• Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik.

• Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert.

• Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.

BFT ist ein junges Unternehmen, das 2008 von 2 Brüdern gegründet wurde, die die Leidenschaft für die mechanische Bearbeitung (Fräsen) teilen und sich auf die folgenden Anwendungsbereiche spezialisiert haben:

- Spezialmaschinen (Betriebsmaschinen)
- aeronautisch
- medizinisch

Das Unternehmen verfügt über einen hochmodernen und fortschrittlichen Maschinenpark, der es erlaubt, auch sehr komplexe und aufwendige Komponenten zu entwickeln.

Die Betreuung ausländischer Kunden wird von einem deutschsprachigen Export Manager übernommen, der für eine reibungsfreie Kommunikation sorgt – angefangen bei der Angebotserstellung über technische Fragen bis hin zur Abwicklung von Bestellungen.

Schließlich freuen wir uns, Ihnen mitteilen zu können, dass die Firmenwebsite gerade übersetzt wird. Wir bereiten sie für den deutschen Markt vor und sie wird bald fertig sein.

Bianchi Angelo ist ein Unternehmen, das Präzisionsmetallteile herstellt und sich hauptsächlich auf die Bereiche Elektro, Automobil und Heimtextilien spezialisiert hat.
Für die Lieferung von Rohstoffen nutzt BIANCHI METALLI SRL ein verbundenes Unternehmen, das bei der Vermarktung von Eisen- und Nichteisenmaterialien führend ist und die Möglichkeit garantiert, immer in kürzerer Zeit als die Konkurrenz zu liefern.
Bianchi Angelo befindet sich im Zentrum des lombardischen Industriegebiets (zwischen Bergamo, Mailand und Brescia) auf einer Fläche von 3.600 m², davon 2.800 m² Produktion und 800 m² Dienstleistungen und Büros. Es werden auch hochtechnologische Systeme und hochqualifiziertes Personal eingesetzt.
Bianchi Angelo SRL ist ein von Enel zugelassenes Unternehmen für die Herstellung von Klemmenblöcken, Buchsen, Steckern und gedrehten kleinen Metallteilen.
Alle unsere Drehartikel (mehr als 7.000.000 pro Jahr) werden nach Kundenspezifikationen und Designs hergestellt.

Wir sind Fertigungsdienstleister für Präzisionsteile im Bereich der Zerspanungstechnik , sowie die dazugehörigen Servicedienstleistungen.

Termintreue und Einhaltung des Kostenfaktors sind für uns eine Selbstverstandlichkeit. Darauf vertrauen auch unsere Kunden, die seit Jahren absolut zufrieden sind.

Einzel-, und Prototypen- oder Serienteile aus jeglichen Werkstoffen können mittels moderner Technik nach Kundenwunsch gefertigt werden.
Unser Ziel ist es stets, mit dem Kunden Projekte schnell, präzise und effizient umzusetzen.

Eine ständige Erweiterung des Maschinenparks und die Zusammenarbeit mit dem kooperationspartnern garantieren massgeschnederte Lösüngen für die individuellen anforderungen des Kunden.

Was können wir für Sie tun?
Gerne ersellen wir İhnen ein Angebot!

50 Jahre Erfahrung in der Materialflusstechnik: In Burgstetten nahe Stuttgart liegt die Heimat des in zweiter Generation inhabergeführten Familienunternehmens BINDER GmbH. Seit der Gründung im Jahr 1971 konzipieren und realisieren wir innovative und kundenorientierte Lösungen in der Materialflusstechnik.

Fünf Jahrzehnte Erfahrung in den Bereichen Projektierung, Fertigung und Montage von Intralogistik-Komponenten, ein moderner Maschinenpark und ein breites Leistungsspektrum – das ist die BINDER GmbH. Mit unserem Wissen, unserer Erfahrung und unseren Visionen sehen wir uns stets als Partner unserer Kunden und unterstützen diese im gesamten Projektverlauf.

Von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme der fertigen Fördertechnik stehen unsere Intralogistik-Experten den Kunden von BINDER zur Seite. Mit unserer Erfahrung aus unzähligen Projekten und Branchen entwickeln wir für jeden unserer Kunden ein individuelles Materialfluss-Konzept – oft auch durch die Entwicklung individueller Sonderlösungen.

Vom einfachen Verfahrwagen für Paletten und Dollies bis zur komplexen Anlage zur effizienten Umpalettierung von Getränkekisten: Die hohen Fertigungstiefe im eigenen Werk, flache Hierarchien und unser großes Know-how sind Garanten für zukunftssichere Intralogistik-Komponenten.

Zuverlässigkeit, Pünktlichkeit und qualitativ hochwertige Realisierung sind für uns oberste Maxime, die letztlich den Erfolg der BINDER Fördertechnik ausmachen. Eine effektive Unternehmensstruktur und motivierte Mitarbeiter versetzen uns in die Lage, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren.

Für Lösungen, die bewegen.

EIGENE PRODUKTION FÜR MEHR FLEXIBILITÄT.
Fertigung komplexer mechanischer Bauteile kleiner und mittlerer Maße in kleinen und mittleren Serien. Prototypen, Vorserien, Serien und Zusammenbau mechanischer Teile, bekommen Sie bei uns aus einer Hand.

Der komplette Fertigungsprozess wird im eigenen Haus durchgeführt, überwacht und kontrolliert. Ständige Investitionen in unsere Fertigungsprozesse sowie Maschinenpark gewährleisten ein hohes Maß an Qualität, Liefertreue und Kundenzufriedenheit.

Der Kunde steht im Zentrum unserer Aufmerksamkeit. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht immer schon im Mittelpunkt unserer Aufmerksamkeit und unserer Arbeit. die Produkte unserer Kunden werden zu 100% vor Produkt-Auslieferung geprüft mit kompletter Dokumentation und Serien-Nummer zur Nachverfolgbarkeit.

Eine außergewöhnliche produktive Flexibilität, höchste Qualitätsstandards, fundierte technische Kompetenz ermöglichen uns vertrauenswürdige Partner an der Seite unserer Kunden und ihrer Wünsche zu sein.

Zu den Fertigungsverfahren gehören :
• Langdrehen
• Drehen
• Fräsen
• Schleifen
• Honen
• Räumen
• Verzahnen
• Finishen
• Rollieren
• Oberflächen
• Blechbearbeitung
• Laserschneiden
• Biegen
• Kanten
• Stanzen
• Entgraten
• Veredeln
• Schweißen
• Montieren
• Lackieren

Unser Unternehmen wurde 1999 gegründet und wird seither als Einzelunternehmen geführt. Anfangs boten wir unsere Dienstleistungen in den Bereichen

- Laserschneiden,
- Fräsen und
- Schleifen

an.

Im Laufe der Jahre erweiterten wir unser Spektrum um die

- spanende Fertigung (Drehen und Fräsen),
- das Abkanten und
- das Schweißen

und wurden somit zu einem kompetenten Ansprechpartner in der Komponenten- und Systemfertigung.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von

-Stützscheiben und Anlaufscheiben aus Stahl, einsatzgehärtet oder vergütet und geschliffen nach Kundenvorgaben

-Paßscheiben und Distanzscheiben aus Federbandstahl und gehärtetem Stahl, ggfs. geschliffen nach Kundenvorgabe

-Stahlträger für Kupplungslamellen aus Stahl, mit Verzahnung gestoßen und gehärtet nach Kundenvorgaben

In Zusammenarbeit mit unseren Partnern für Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen bieten wir unseren Kunden einbaufertige Komplettlösungen an.

Sie benötigen Federbandstahl als Vormaterial? Auch das können wir Ihnen liefern!
Gefertigt aus Kohlenstoffstählen, aus Edelstählen und auch aus hitzbeständigen Stählen liefern wir Bänder (300mm breit) in Dicken zwischen 0,06mm bis 3,20mm.

1986 von Ruppert Blaum und Thomas Engel gegründet, entwickelte sich die BLEN Metalltechnik seither zu einem erfolgreichen Metallbaubetrieb, der vom Westerwald aus die verschiedensten Kundensparten bedient – ob Medizintechnik, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt oder Architektur. Heute steht BLEN nicht nur für herkömmliche Fertigungsverfahren höchster Qualität, sondern auch für innovative Herstellung und Entwicklung. 2018 nahm das Unternehmen als eines von wenigen Maschinenbaubetrieben die additive Fertigung mit ins Portfolio und kann so hocheffizient und frei von den Grenzen herkömmlicher Fertigung alle denkbaren Werkzeuge und Formen fertigen.
Ob Verpackungsmaschinenbau, Hydraulikindustrie, Pumpenindustrie, Motorsport, Luftfahrt oder Lebensmittelmaschinen – wir haben schon die vielfältigsten Anwendungsfälle gemeistert und gemeinsam mit unseren Kunden innovative Lösungen entwickelt.

Zu unseren Leistungen in der Lohnfertigung zählen:

CNC-Fräsen
5-Achs-CNC-Fräsen
CNC-Drehen
Flachschleifen
Nutenziehen
CAD/CAM-Programmierung

Unser junges, hochflexibles Unternehmen ist DER kompetente Ansprechpartner für Sie, wenn Sie eine schnelle, flexible und innovative Lösung rund um das Produkt Blech suchen.

-Laserschneiden 3 Trumpf Flachbettlaser mit bis zu 8KW ! Laserleistung
- Stanz-Laser-Kombibearbeitung mit Automatisierung
- Rohrlaserbearbeitung Trumpf Tube 7000 mit 3D Schnitt und Bohreinrichtung bis 250 mm Durchmesser

Wir schneiden nicht nur alle Sorten Baustahl von 0,50mm bis 25,00mm auf unserem TRUMPF- Flachbettlaser mit Cateye - wir bieten MEHR:
Edelstahlbearbeitung von 0,30mm bis 30mm
Aluminiumbearbeitung von 0,5mm bis 30mm
Laserschneiden von Einsatz- und Vergütungstahl
Laserschneiden von verschleißfestem Stahl, z.B. Hardox, Raex,...
Bearbeiten von Federstahl z.B. 1.4310
Laserschneiden von Messing, Bronze
Bearbeitung von Kunststoffen, z.B. PC, PVC, PE, Makrolon,.....bis zu einer Materialdicke von 6mm

NEU seit Anfang diesen Jahres: Laserschneiden von Dichtungen bis max. 2mm, dazu Scharnier- und Vierkantrohrbearbeitung mit dem LASER, schnell, flexibel, mit der Messeinrichtung CATEYE

Biegen:
TRUMPF Abkantpressen V5085: 5-Achs-Maschine für kleiner Teile , Abkantlänge bis 2100
TRUMPF Abkantpresse 51130 für große Werkstücklänge bis 3100mm
TRUMPF Abkanntpresse 5230 Presskraft 3200kN bis 4100 mm Länge
TRUMPF Abkantpresse 5036, klein schnell, flexibel
TRUMPF, Tru-Cell- Biegeroboter, für Serien

Punktschweißen:
Puntschweißmaschine 50KVA mit großer Ausladung 1100mm - Punktschweißen von Muttern, Bolzen usw.

Rollnahtschweißen

Einpressmaschine PEM
Zum Einpressen von Muttern, Bolzen, Buchsen,mit und ohne Gewinde

Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden

Fräsen bis 4700mm x- Achse,
6 Fräsmaschinen mit 3 ,4 und 5 Achsen Bearbeitungsmöglichkeit
Eigene CAD-CAM Programmierung

Oberflächenbearbeitung:
Nasslackieren (in Kooperation)
Galvanische Oberfläche (in Kooperation)
Pulverbeschichtung mit eigener Pulveranlage Teile bis 6000x2000x1000, Maximal 1000kg

Eigene 3-D-Konstruktion im Hause! (Solid Works, Co Create)

Ein wachsendes tschechisches Unternehmen (20 Mitarbeiter), ausgestattet mit modernstem Maschinenpark, bietet seine Dienste, besonders:
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wir sind ab 1.1.2023 als BOSALTECH s.r.o. (bis 31.12.2022 als BOSTECH s.r.o.)
www.bosaltech.cz / office@bosaltech.cz
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-CNC Fräsen
- CNC Drehen
-Automatendrehen

weiter auch:

- Drahterodieren
- Laserschneiden 2D
- Stanzen

Wir sind ein kompetenter und zuverlässiger Partner für Verarbeitung von Alumunium, Stahl, Messing, Kupfer, usw.

Wir bieten Ihnen die Preise, die Ihnen helfen, sich in der wachsenden Konkurenz durchzusetzen. Der stärkste Akzent auf die höchste Qualität und zuverlässige Lieferungen, wird dabei Priorität.

Das alles hilft uns, unter anderen mit den internationalen Unternehmen, die in unserem nähen Gebiet tätig sind, zusamenzuarbeiten, wie z.B.



Mehr unter: www.bostech.cz ; www.bosaltech.cz
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wir sind ab 1.1.2022 als BOSALTECH s.r.o. . (bis 31.12.2022 als BOSTECH s.r.o.)
www.bosaltech.cz / office@bosaltech.cz
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