Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für 3D Fräsen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die über fortschrittliche Frästechnologien verfügen, um komplexe und präzise Bauteile herzustellen. Nutzen Sie unsere Plattform, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.
Spezialisierung in der Bandbreite
Langjährige Erfahrung und die fachliche Qualifikation der Mitarbeiter machen unser Unternehmen zum Spezialisten über eine große Bandbreite. Das gilt für die Werkstoffe ebenso wie für die Fertigungsverfahren und die verschiedenen Industriezweige. Von der technologischen Beratung über die Materialbeschaffung bis hin zur Lieferung kompletter Baugruppen finden unsere Kunden in uns einen kompetenten Partner.
Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Guss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kuststoffe usw.
Leistungsspektrum
CNC - Drehen
Der Fertigungsbereich Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion, wobei Maschinen in horizontaler und vertikaler Bauweise, zum Teil mit automatischer Beladeeinrichtung und als Doppelspindel- Drehmaschine zum Einsatz kommen. Ebenfalls können Werkstücke auf Mehrachsen-Drehautomaten mit Gegenspindel, Stangenlade- magazin und angetriebenen Werkzeugen gefertigt werden.
Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunsttoffe usw.
CNC - Fräsen
Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision, oftmals in einer Aufspannung als Klein-, Mittel- oder Großserie.
* Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren: Vertikal-CNC-Fräsmaschinen
* Vertikal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler
* Horizontal-CNC-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler bzw. Palettenpool
* Vertikal-5-Achsen- Simultan-CNC-Fräsmaschinen
Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so dass stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann.
Die Begriffe 5-Achs-Fräsbearbeitung und 5-Achs-Simultan- Fräsbearbeitung klingen beinahe gleich. Sowohl softwaretechnisch als auch hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten liegen zwischen den beiden Verfahren jedoch Welten. Die "Simultan"-Variante, also das gleichzeitige Steuern und Bewegen von fünf Achsen, eröffnet völlig neue Horizonte bei der Gestaltung und Fertigung von komplexen Geometrien, Freiflächen und 3-D-Oberflächen.
Spanende Bearbeitung
Neben den Hauptfertigungsbereichen CNC-Drehen und CNC-Fräsen bieten wir natürlich auch weitere spanende Bearbeitungsmöglichkeiten an.
Somit sind wir in der Lage, unserem Kunden eine komplett bearbeitete, einbaufertige Systemkomponente zu liefern.
Möglichkeiten der spanenden Bearbeitung:
* Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide
o Bohren
o Gewindeschneiden
o Räumen
o Reiben
o Sägen
* Spanen mit geometrisch unbestimmter Schneide
o Honen
o Schleifen
o Strahlen
Komponentenfertigung
Eine Ergänzung unseres Sortiments an Produkten und Dienstleistungen bildet die Montage von Komponenten nach individuellen Kundenwünschen.
Gemäß Kundenauftrag verarbeiten wir die bei uns im Hause gefertigten Teile zusammen mit Einkaufteilen oder vom Kunden beigestellten Produkten zu mechanischen Systemen sowie elektromechanischen Baugruppen.
Als Ergebnis erhalten sie von uns ein komplettes und einbaufertiges Systemteil. Inklusive aller gewünschten Oberflächenbehandlungen und Elektroinstallationen.
Auf Wunsch stellen wir ihnen auch die Baugruppen nach Ihren Vorgaben geprüft und protokolliert zur Verfügung.
Gründung
1926
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rastede
Deutschland - 26180
Wir fertigen Werkstücke aus verschiedenen Materialien, wie Stahl, Edelstahl, Titan, Buntmetalle oder Kunststoff. Die Werkstücke können als Einzelteile, Klein- oder Großserien hergestellt werden.
Unsere Leistungen:
CNC - Drehen und Fräsen
Erodieren, Draht, Senk und Bohren
Sägen bis 300 mm Durchmesser
Konventionell Drehen, Fräsen, Bohren
Blechbearbeitung, Schweißen
Baugruppenmontage
Reparaturarbeiten
Montage
Vorrichtungen, Komponentenbau nach Vorgabe sowie eigenen Entwürfen und Konstruktionen
Alle Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen können mit angeboten werden
Gründung
1989
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Karlstein
Deutschland - 63791
Gründung
2008
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Peer
Belgien - 3990
Gründung
2013
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Hattingen
Deutschland - 45525
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Gründung
1996
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wiesbaden
Deutschland - 65201
Das Unternehmen WIKUSO Kunkelmann wurde im Jahre 1932 gegründet und befindet sich schon in der 4. Generation in Besitz der Familie Kunkelmann. Seit 1952 wird Acrylglas (PMMA) verarbeitet, so daß WIKUSO Kunkelmann auf Grund dieser langen Erfahrung zu den Pionieren der Acrylglasverarbeitung zu zählen ist. Das zunächst vorhandene Sortiment an Haushaltsartikeln wurde insbesondere nach 1968 wesentlich durch die Hinzunahme der Herstellung technischer Teile ausgebaut. Mit Polycarbonat (PC), das 1971 als weiterer Werkstoff zum Einsatz kam, wurde die Produktvielfalt deutlich erweitert. Diese Entwicklung hat sich in den letzten Jahren fortgesetzt und findet derzeit ihren Abschluß mit dem Einsatz modernster, computergesteuerter, CNC Fräs- und Lasertechniken.
Unsere Stärken bei der Verarbeitung von Plexiglas und Polycarbonat sind:
Zuschneiden – Computergesteuerte Zuschnittanlage
Bohren – sowohl CNC als auch konventionell
Gewinde – NC Gewindeschneidanlage
Drehen
Fräsen – mit modernsten CNC Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine und z.B. 2000 x 1500 mm Fahrweg
Fräsen – im 5 Achsenbereich
Fräsen – CNC gesteuert 2500 x 1250 mm
Tischfräsen – bis 1000 x 1000 mm
Umformen (abkanten) „kalt“ – bei z.B. Polycarbonat bis 3000 mm Länge
Umformen (abkanten) „warm“ – bei PMMA und PC bis 3000 mm Länge
Umformen (ähnlich tiefziehen) – von Plattenmaterial 2 – 15 mm Stärke
Umformen (blasformen) – Acrylglas Rohre bis 50 mm Durchmesser und 1500 mm Länge
Kleben in allen gängigen Variationen – PMMA & PC sowie einige anderer Kunststoffe
Lasern – PMMA mit mehr als 3000 x 2000 mm möglich bis ca. 20 mm Stärke
Schleifen – in allen gängigen Formaten rund und flach
Polieren – konventionell stationär
Polierfräsen – längenunabhängig (das Werkstück wird bewegt)
Mattieren - in allen gängigen Formaten rund und flach
Montage – verschrauben, bestücken, bekleben etc.
Gründung
1932
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bad König
Deutschland - 64732
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Obersulm
Deutschland - 74182
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Schwallungen
Deutschland - 98590
Im Jahre 1948 wurde die Wilhelm Schmidt GmbH in Berlin-Kreuzberg gegründet. Der Tätigkeitsschwerpunkt war die Instandsetzung von Verbrennungsmotoren. In den Folgejahren unterlag unser Unternehmen mehreren technischen und wirtschaftlichen Veränderungen. So wurden im Laufe der Zeit die Bereiche Mechanische Fertigung, Thermisches Spritzen und Dynamisch Wuchten in das Leistungsspektrum aufgenommen sowie die Fertigung von Dichtungssystemen und kompletter Sondermaschinen Handhabungsgeräten für die Lebensmittel-, Metall- und Elektroindustrie entwickelt. Im Jahre 1994 erfolgte der Umzug an den heutigen Firmensitz Groß Kienitz. Im Zuge der kontinuierlichen Entwicklung und der Stärkung der einzelnen Geschäftsbereiche des Unternehmens wurde 2008 eine Neustrukturierung der Wilhelm Schmidt GmbH in Form einer Unternehmensgruppe durchgeführt.
So wurde die Wilhelm Schmidt Holding GmbH als übergeordnete Gesellschaft gegründet. Diese Gesellschaft nimmt die administrativen Aufgaben sowie die Gesamtführung der Unternehmensgruppe, die insgesamt rund 65 Mitarbeiter beschäftigt, wahr.
Die Wilhelm Schmidt GmbH ist im Bereich Maschinenbau, Mechanische Fertigung, Beschichtungstechnik (Flammspritzen), Dynamisch Auswuchten und der Dichtungstechnik tätig. Sie ist zertifiziertes Mitglied in der GTS - Gemeinschaft Thermisches Spritzen e.V.
Alle Aufgaben im Bereich Motoreninstandsetzung und -handel wurden an die Motorenzentrum Wilhelm Schmidt GmbH übertragen. Die Motorenzentrum Wilhelm Schmidt GmbH wurde 1997 unter dem Namen T.D.I. Turbolader und Dieselmotoren Instandsetzung GmbH als Tochtergesellschaft der Wilhelm Schmidt GmbH gegründet und nimmt nunmehr sämtliche Aufgaben im Bereich Motoren-instandsetzung und -handel sowie den Service an Diesel- und Gasmotoren einschließlich der Hilfs- und Nebenaggregate wahr. Für die Wartung der Motoren und den Service vor Ort sind speziell ausgestattete Servicefahrzeuge im Einsatz, die mit erfahrenen Servicetechnikern besetzt sind. Die Motorenzentrum Wilhelm Schmidt GmbH ist der Gütegemeinschaft der Motoreninstandsetzungsbetriebe e.V. organisiert und Vertragspartner verschiedener namhafter Motorenhersteller.
Die KONSTRUKTA Ingenieurgesellschaft für Sondermaschinen mbH wurde 1998 in Berlin-Weißensee als Tochterunternehmen der Wilhelm Schmidt GmbH gegründet. Seither deckt sie den Bereich Entwicklung in der Unternehmensgruppe ab. Sie befaßt sich hauptsächlich mit Konstruktion, Projektentwicklung und -betreuung sowie technischer Dokumentation. Spezialisiert ist die KONSTRUKTA GmbH auf Sondermaschinen und Sondervorrichtungen, Handhabungstechnik sowie Fördersysteme für industrielle Anwendungen. Seit 2004 umfaßt das Leistungsspektrum auch die Automatisierungs- und Steuerungstechnik.
Die Clemens GmbH wurde 1997 in Berlin-Lichterfelde gegründet. Der Tätigkeitsschwerpunkt ist die Entwicklung, Herstellung und Produktbetreuung von Abgasnachbehandlungssystemen für stationäre Dieselmotoren. Mit der Übernahme der Clemens GmbH durch die Wilhelm Schmidt Gruppe im Jahre 2007 erfolgte der Umzug an den heutigen Firmensitz Groß Kienitz.
Individuelle Beratung, termingerechte Erledigung aller Forderungen, Erfüllung von Sonder-wünschen und höchste Qualität aller Leistungen begründen den wirtschaftlichen Erfolg unserer Unternehmensgruppe Wilhelm Schmidt.
Mechanische Fertigung
* Zerspanung
* Lohnfertigung
* Dichtungstechnik
* Dynamisches Auswuchten
* Thermisches Beschichten
* Sondermaschinenbau
Motorentechnik
* Reparatur und Grundinstandsetzung
* Planung und Vertrieb von Neumotoren und Aggregaten
* Vertrieb von Austauschmotoren
* Wartung von Motoren, Stromerzeugern und BHKW (auch vor Ort)
* Auslegung Vertrieb von Rußfiltern für Stationäranlagen (mit FAD-Siegel)
Engineering
* Auslegung und Planung von Anlagen, Maschinen und Vorrichtungen
* Konstruktionsleistungen
* Erstellung von Pflichtenheften
Gründung
1948
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Groß Kienitz
Deutschland - 15831
Gründung
2018
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Solms
Deutschland - 35606
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Oberhausen
Deutschland - 46149
Mit Leidenschaft für den Maschinen- und Anlagenbau
Seit 1986 zuverlässige und kundengerechte Lösungen für den Sonder-Maschinenbau.
Im Bereich Auftragsfertigung bzw. Lohnfertigung und Teil bzw. Endmontage von Komponenten und Baugruppen konnten wir uns für die unterschiedlichsten Industriezweige zu einem bedeutenden Unternehmen dieser Art entwickeln.
Die Reutlinger Firma Willi Diebold GmbH Schlosserei Metallbau wurde im Jahre 1986 gegründet.
Von Anfang an war handwerkliche Präzision und das Anfertigen kompliziertester Teile unsere Stärke.
So entwickelte sich das Unternehmen Willi Diebold von der Bauschlosserei für besondere Anforderungen zu einer Präzisions- Fertigungsstätte mit mehr als 20 modernen CNC-Maschinen und ca. 30 Mitarbeitern. Um den hohen Anforderung gerecht zu werden und der Nachwuchs gesichert ist wird laufend ausgebildet.
Wir bieten kundengerechte Lösungen im Sondermaschinenbau, Apparatebau und Stahlbau auf Vertragsbasis. Zahlreiche Industrieunternehmen setzen heute statt auf Eigenfertigung auf die in der Regel günstigere, effektivere Auftragsfertigung bzw. Lohnfertigung.
So hat sich die Willi Diebold GmbH für die unterschiedlichsten Branchen zu einem der bedeutendsten Partner und Zulieferer entwickelt. Dies als Unternehmen ohne eigenes Produkt, aber ausgestattet mit einer sehr hohen Fertigungstiefe und außerordentlich großen Kapazitäten.
Der Maschinenpark wird ständig erweitert und modernisiert. Ein Hoher Prozentsatz des Umsatzes wird für die laufende Modernisierung des Unternehmens reinvestiert.
Modern, schlagfertig und auf dem neuesten Stand.
Gründung
1986
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Reutlingen
Deutschland - 72768
Das Unternehmen Willi Frehner AG ist seit 1980 in der Herstellung von Druckgussformen, Spritzgussformen und Stanzwerkzeugen im Industriesektor tätig. 1982 erfolgte die Umwandlung in eine Aktiengesellschaft. Wir sind eine fortschrittliche und flexible Unternehmung mit dem Produktionsstandort Oberbüren und haben uns auf den Bereich Formen-und Werkzeugbau spezialisiert
Unsere Stärke ist die Lieferung eines einwandfreien und qualitativ hochstehenden Produktes in der vom Kunden gewünschten Lieferzeit. Dies basiert auf einer guten Unternehmenskultur unter den Mitarbeitenden und einem angestrebten, guten Kontakt mit den Kunden. Das Unternehmen ist dabei nicht hierarchisch geführt, sondern strebt eine zielorientierte und wechselseitige Führung an, die auch den Angestellten und den Kunden miteinbezieht, um Verbesserungsmöglichkeiten für zukünftige Projekte einzubringen. Um die Unternehmenszielsetzung ein Qualitätsprodukt, das für Zufriedenheit sorgt nicht aus den Augen zu verlieren, ist ein Verantwortlicher für den Ablauf und die Kontrolle bei der Herstellung eines Produktes zuständig.
Gründung
1982
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Oberbüren
Schweiz - 9245
Innovationskraft und Präzisionstechnologie...
... sind die Schrittmacher unserer Firmenphilosophie und unserer Unternehmenskultur, die sich mit der Wertschöpfung durch außergewöhnliche Präzision für den Kunden beschäftigt.
Seit 50 Jahren ist unser Unternehmen im Zuliefermarkt positioniert als kompetenter Partner für Präzisionsteile.
Gründung
1966
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Straubenhardt-Schwann
Deutschland - 75334
Wilvo hat sich seit der Unternehmensgründung im Jahr 1970 kontinuierlich weiterentwickelt. Das Ergebnis ist die heutige führende Rolle als Zulieferer.
Anfangs Spezialist für die Bearbeitung von Feinblech und leichten Konstruktionsbau, hat sich Wilvo zu einem starken Zulieferpartner für viele Kunden im In- und Ausland entwickelt. Die Lieferung einer Vielzahl von Metallprodukten in großen und kleinen Serien stellt noch immer die Grundlage dar, aber Wilvo blickt auch gerne über diesen Bereich hinaus. Neben einem modernen Maschinenpark verfügt Wilvo über ein hohes Maß an Fachwissen. Hierdurch kann Wilvo sowohl einfache als auch komplexe Projekte innerhalb kurzer Zeit umsetzen
Gründung
1970
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Bergeijk
Niederlande - 5570 AC
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Werkzeugvoreinstellgeräte,
Prüflehren,
Automationsanlagen
Vorrichtungsbau
CNC Drehen 6 Achsen
CNC Fräsen 4 Achsen
Gründung
2003
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Gersthofen
Deutschland - 86368
Gründung
1986
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Uttendorf
Österreich - 5261
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Homburg
Deutschland - 66424
Unternehmen für Lohnfräsarbeiten und CNC-Zerspanung
Der Kunde im Mittelpunkt
Unsere Firma bietet Zerspanungsverfahren auf den modernsten, effektivsten und neuesten Maschinen, die es momentan auf dem Markt gibt, an.
Wir bearbeiten alle zerspanbaren Metalle und Kunststoffe in kurzer Zeit, mit hoher Qualität.
Unsere partnerschaftliche Zusammenarbeit ist geprägt durch Freundlichkeit, Respekt, Akzeptanz und Verantwortungsbewusstsein. Im Sinne der Kundenzufriedenheit.
Unsere fachübergreifende Teamarbeit ist gekennzeichnet durch Kreativität, Flexibilität und hoher Fachkompetenz.
Unser Engagement zeichnet sich durch Leistungsbereitschaft, Eigenverantwortung und Selbstständigkeit aus. Kontinuierliche Qualifizierung sichert unsere Professionalität und den hohen Qualitätsstandard der DIN 9001:2000.
Unsere Ziele werden durch den verantwortungsvollen Umgang mit unseren Kunden langfristig gesichert.
Unser Handeln ist vorausschauend immer zukunfts- und ressourcenorientiert.
Verantwortung übernehmen wir gegenüber dem Kunden, unseren Mitarbeitern und der Umwelt.
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Zernien-Gülden
Deutschland - 29499
Die WIRAS GmbH ist ein Unternehmen mit Firmensitz in Bretzfeld, welches als Automatendreherei tätig ist.
Gründung
2020
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bretzfeld
Deutschland - 74626
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das 3D Fräsen ist in der industriellen Metallbearbeitung dem Bereich Fräsen und insbesondere dem CNC Fräsen auf modernen Bearbeitungszentren zuzuordnen. Das Verfahren unterscheidet sich vom konventionellen 2D Fräsen vor allem durch die Anzahl der zur Verfügung stehenden Freiheitsgrade. Bei einer herkömmlichen 2D Portalfräsmaschine ist die Bearbeitung des Werkstücks nur in den beiden Verfahrrichtungen der X- und Y-Achse möglich. Typische Beispiele für diese Vorgehensweise sind die Laserstrahlschneidmaschine oder die Graviermaschine, bei der das Bauteil nur von oben bearbeitet wird. Zwischen 2D und 3D Fräsen gibt es noch das 2,5D Fräsen, bei dem die Fräse auch auf der Z-Achse bewegt werden kann. Dadurch gelingt es, unterschiedliche Bauteilhöhen zu realisieren, indem die in Spindeln rotierenden Werkzeuge vertikal bewegt werden. Nur bei einer 3D Fräsmaschine ist allerdings die Fertigung beliebiger Konturen in allen Achsen möglich. Um das auch als Freiform-Fräsen bezeichnete Verfahren anzuwenden, kommt eine 5 Achs Werkzeugmaschine zum Einsatz. Diese zeichnet sich im Vergleich zu konventionellen Maschinen dadurch aus, dass die Frässpindel drehbar gelagert ist und daher in jedem beliebigen Winkel an das Werkstück herangeführt werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, vollständige Freiformflächen sowie dreidimensionale Geometrien zu erzeugen. Alternativ kann die Maschine auch mit einem drehbaren Aufspanntisch ausgestattet sein. Der Aufspanntisch kann dann je nach Bedarf in den erforderlichen Winkel gedreht und von der Fräse bearbeitet werden. Die erforderlichen Werkzeugwege werden mithilfe von Programmen wie der Software Filou NC16, Filou NC12, Condacam oder Deskproto programmiert und in einen CNC Code umgesetzt.
