Apparate-Fabrik Ara aus Aalten und nur 8 Kilometer entfernt von Bocholt (NRW), entwickelt und produziert seit 1961 mechatronische Systeme und Module für OEM’s ( Original Equipment Manufacturers ).

Dabei befindet sich alles unter einem Dach, die Entwicklung von kundenspezifischer Elektronik, die Fertigung von Blechteile und die Montage von Gehäusen und ganzen Baugruppen. Unsere Kunden finden sich in High-End-Märkten wie der Halbleiterindustrie, der medizintechnischen uns analytischen Industrie, sowie dem allgemeinen Maschinenbau.

Als qualitätsbewusstes Unternehmen kontrollieren und überwachen wir sämtliche Prozesse innerhalb der Wertschöpfungskette. ARA sieht sich als Partner von der Konstruktion über die Prototypen bis hin zur Fertigung und Montage der Serienprodukte. Aufgrund der großen Fertigungstiefe gibt es die unterschiedlichsten Möglichkeiten für den Beginn einer Zusammenarbeit mit dem Kunden. Hierfür stehen Produktionslinien und Einrichtungen für die Blechbearbeitung zu Verfügung. Neueste Fertigungstechnologien sorgen bei der Leiterplattenbestückung für eine wirtschaftliche SMD-Bestückung (Surface Mount Technology) in höchster Qualität. Hard-/ Soft- und Mechanische-Entwicklung werden von unterschiedlichen Softwareprogrammen wie HALCON, HiCAD, EPLAN und Altium-Designer unterstützt.
ARA ist außerdem nach ISO 9001, ISO 13485 und UL-zertifiziert und arbeitet nach internationalen Standards wie LEAN, QLTC und TCO.

Aria wurde nach dem einfachen Prinzip gegründet, den Kunden eine Lösung aus einer Hand für Design, Entwicklung und Produktion von Kunststoff- und Metallkomponenten sowie deren Stützwerkzeugen zu bieten.

Und wir sind bereit, in allen Bereichen der Branche in Bezug auf Qualität, Preis und Dienstleistungen zu konkurrieren.

Zu den High-Tech-Fertigungs- und Produktionsanlagen von Aria gehören CNC-Fräsen, Spritzgießen, Druckguss, Stanzen sowie eine Reihe von Endbearbeitungstechniken.

Wir freuen uns über Ihre Anfragen!

Website: www.MadeAria.com

Telefon: 86-769-82285690

E-Mail: Sales@MadeAria.com

Skype: Lance@MadeAria.com

Adresse: 2004, ITC-Zentrum, ChangQing RD No1. ChangAn Stadt, Dongguan Stadt, China 523800

ARMA FIXING SYSTEMS, das 1980 als eine Formwerkstatt gegründet wurde, ist ein innovatives und dynamisches Unternehmen, das seine Kunden in verschiedenen Bereichen wie Automobil, Haushaltsgeräte und Maschinen mit dem Fokus auf die Herstellung der stärksten und zuverlässigsten Befestigungssysteme für unsere Kunden beliefert Nutzen Sie unsere Produkte erfolgreich.

Wir wissen, dass, wenn unsere Produkte gut sind, Ihr Geschäft außergewöhnlich gut sein wird.

Mit Hauptsitz in Istanbul, Türkei, mit 7.000 m² überdachter Fläche bedienen wir verschiedene Märkte weltweit.

Unsere produkte umfassen,

• Schlauch- und Rohrschellen nach DIN 3016-1 und DIN 3017-2,
• Kabelklemmen,
• Auspuffschellen und Schwerlastklemmen,
• Kleiderbügelklemmen,
• Spezielle Federklammern für Hausgeräte- und Automobilanwendungen,
• Schrauben Sie Clips und U-Clips,
• Käfigmuttern und U Muttern,
• spezielle Federscheiben,
• Befestigungselemente, Stanzteile,

Halterungen, Komponenten und selbst entwickelte automatische Umformmaschinen. Wir sind die richtigen Partner auf dem Gebiet der Befestigungs- und Befestigungstechnik für integrierte Lösungen von der Entwicklung bis zur Produktion.

Unsere Firma produziert die Formen auf ihrem Gelände mit Hilfe von Fachpersonal, das die Konstruktion in CAD und die heikle Produktion in CNC-Werkbänken in CAM-Umgebung beinhaltet. Daher wird die gewünschte Qualität zu geringeren Kosten in kürzeren Zeiträumen erreicht. Dies kommt unseren Kunden zugute, um sicherzustellen, dass sie die beste Anwendung mit der höchsten Produktivität erhalten.

Wir nehmen an verschiedenen Weltmessen teil und wir würden uns freuen, Sie dort begrüßen zu dürfen.

Wir haben das Zertifikat ISO / TS 16949, das unser Qualitätssicherungssystem ergänzt, das vor vielen Jahren nach ISO 9001 eingeführt wurde. Unser Hauptprinzip ist es, unübertroffene Qualität und pünktliche Lieferung mit einem optimalen Preis für die Kundenzufriedenheit von 100% zu gewährleisten. Unsere Verarbeitung ist sichtbar und einwandfrei.

Unsere tschechische Firma befasst sich aktiv seit dem Jahr 2010 mit der Schweißtechnik. Wir haben langjährige Erfahrungen mit Hunderten von Projekten, an denen wir in der Tschechischen Republik, als auch in vielen Ländern der Europäischen Union arbeiteten, beispielsweise in Deutschland, England und weiteren.

Alle unsere Mitarbeiter sind zertifizierte Schweißer und verständigen sich kommunikativ in englischer und deutscher Sprache.

Wir verfügen über ein eigenes technisches Hinterland in der Tschechischen Republik, das wir fortwährend auf dem aktuellsten Stand der Technik halten.

Unsere Priorität ist die Zufriedenheit unserer Kunden, jeden Auftrag bearbeiten wir individuell nach Anforderungen des Kunden.

Bei unserer Arbeit erfüllen wir die höchsten Qualitätsstandards und schweißen zugleich in kleinsten Toleranzbereichen.

Wir halten Normen ein: ISO 9001, DIN EN ISO 9692-1, DIN EN ISO 4063

Wir bieten Ihnen verschiedene Schweißverfahren an: MIG/MAG (135), TIG/WIG (141), E-stick (111)

Wir spezialisieren uns auf das Schweißen von Rohrsystemen und Rahmenkonstruktionen kleiner bis mittlerer Serien aus rostfreiem Edelstahl, Eisen und Aluminium.

Unsere Arbeit umfasst auch die eigene Vorbereitung des Materials, zu dem gehört:

Schneiden, Schleifen, Biegen, Fräsen, Bohren.

Wir produzieren TV-Kits, aber wir versuchen, andere Branchenanbieter zu starten. Wir arbeiten in der Luft- und Raumfahrtindustrie, in der Rack-Industrie und in der Solarindustrie. Wir haben Laserschneidmaschinen, Biege- und Stanzmaschinen. Wir können Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer mit Mig-Mag- und Tig-Verfahren schweißen.

Die Artur Schambach GmbH & Co. KG fertigt Lehren und Prüfmittel, Spezialvorrichtungen, Präzisionsteile, Prototypen, Feinstanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Press-, Spritz-, Druckgussformen und Sonderwerkzeuge aller Art. Wir stellen außerdem verschiedenste Präzisionsstahlbauteile sowie eine Vielzahl von Sondermaschinen und SPC-Messplätze in höchster Genauigkeit her. Hinzu kommen Logistik- und Materialflusslösungen.

Von der Entwicklung und Konstruktion über die Einzelteil- und Serienfertigung bis hin zur Warenauslieferung mit Messprotokoll bietet Artur Schambach die gesamte Leistungspalette. 70 Jahre Erfahrung und Technologieentwicklung kommen uns dabei zugute.

Das Unternehmen wurde 1939 von Artur Schambach in Berlin gegründet und beschäftigt zurzeit über 70 erfahrene Werkzeugmacher, Ingenieure, Techniker und Meister, die unseren Kunden mit ihrem hohen fachlichen Können stets als kompetenter, verlässlicher und leistungsfähiger Partner zur Seite stehen.

Bei höchster Präzision fertigen wir Ihre Teile mit Toleranzen bis ± 0,001 mm und Oberflächengüten bis 0,07 Ra.

Im Jahr 2014 wurden wir durch die DEKRA Certification GmbH nach DIN EN ISO 9001 und VDA 6.4
erfolgreich zertifiziert.

Wir fertigen für Sie Muster, Prototypen, Einzelteile und Kleinserienteile mittels:

- Drehen
- Fräsen
- Flachschleifen
- Rundschleifen
- Ko- / Innenrundschleifen
- Erodieren (Draht- und Senkerodieren)
- Schweißen
- Stahlbau und Montage
- Konstruktion und Musterbau
- Endkontrolle / Messprotokoll

Dreh, Fraes, Schleifarbeiten, Werkzeugbau, Stanzenteilie

Aspotec entwirft und produziert Produkte, die auf Kühlplatten gedruckt werden, und garantiert dank abgestimmter Konstruktion, Werkstatt, Produktion, Qualität und Logistik qualitativ hochwertige Ergebnisse

Aspotec ist in der Lage, Schritt-, Transfer- und Simultanformen zu entwerfen und zu bauen, um dem Kunden einen vollständigen und zufriedenstellenden Service zu bieten.

CADCAM- und 3D-Softwaredesign, Prototyping und der Bau von Pilot- / Vorserienwerkzeugen ermöglichen es dem Unternehmen, eine Vielzahl technischer Anforderungen abzudecken.

Aspotec befasst sich auf völlig autonome Weise mit jeder Konstruktionsphase mit der Kompetenz, der Vorbereitung und der technologischen Struktur, die für eine maximale Präzision bei der Herstellung von Blechstanzteilen geeignet ist

Technologien wie Simultan-, Progressiv- und Transfer-Formen geben Aspotec die Möglichkeit, für Kunden in verschiedenen Produktionssektoren wie Automobil, Haushaltsgeräte, Industrie und Heizung zu arbeiten.