Starke Ideen aus edlen Stählen

Mit ausgefeilten Fertigungstechniken verarbeiten die Mitarbeiter überwiegend Edelstahl (1.4301 bis 1.4571), Stahl sowie Aluminium in der spanlosen Verformung.
Gefertigt wird nach eigenen Entwicklungen sowie nach Kundenvorschlägen und -zeichnungen. Die Konstruktionsabteilung ist mit modernsten CAD-Anlagen ausgestattet. Durch die enge Zusammenarbeit mit der Fertigung, Entwicklung, Konstruktion und der Elektroabteilung werden schnell praxisgerechte Lösungen gefunden.
Die eigene Elektro-/Elektrotechnikabteilung entwickelt und baut passende Steuerungen für komplette Anlagen.

Blechteilfertigung
Die Fertigung ist mit modernsten CNC-Maschinen ausgerüstet, u.a.:
Stanzen auf CNC-Stanzzentren
Laserschneiden mit moderner Technologie
Kanten auf CNC-Abkantpressen
Schweißen mit modernster Schweißtechnik MIG-MAG und WIG, auf Halbautomaten und manuell
sowie Robotern

Systemlieferant
Liefern von kompletten Baugruppen und Systemen einschließlich der gewünschten Oberflächenbearbeitung entweder im eigenen Hause oder über langjährige Partnerfirmen.
Die bewährten Verfahren garantieren die geforderte hohe Qualität der Produkte bei einer flexiblen und wirtschaftlichen Fertigungsweise.

Käsereianlagen

Lieferprogramm

* Abfüll- und Vorpresswannen
* Direktabfüllsystem in Kunststoffpressformen
* Formenhandling: Fördern – Pressen - Lagern – Wenden – Entleeren
* Formenwaschmaschinen
* Käsefertigungssysteme für Großblockformen
* Käsehandling
* Beschickungs-, Entleerungs- und Transportsysteme, Schwemmsysteme, Etagenförderer
* Käseteilanlagen
* Pressanlagen
* Salzbadanlagen, freistehend – integriert, voll – und teilautomatisiert
* Schwingtischsysteme zur Formgebung
* Sprühschmiermaschinen

Die Firma F.lli Carminati wurde 1963 gegründet und ist auf Räumen, Stoßen und Schleifen im Lohnauftrag sowie auf die Herstellung von Hydraulikpumpen spezialisiert. Qualität und Forschung haben F.lli Carminati zu einem der bedeutendsten Unternehmen in Italien in diesem Sektor gemacht.

Große Unternehmen aus den Bereichen Automobilindustrie, Erdbewegung, Nutzfahrzeuge, Waffenindustrie, Landwirtschaft sowie kleine Unternehmen aus verschiedenen Bereichen der Mechanik vertrauen auf F.lli Carminati.

F.lli Carminati führt Bearbeitungen von großen, mittleren und kleinen Serien durch, einschließlich einzelner Stücke mit beliebigem Profil, nach Zeichnung oder Kundenanforderungen, und auch mit schwer zu bearbeitenden Materialien wie Edelstahl, DUPLEX oder INCONEL.

Ob Gehäuse, Schränke, Schweißkonstruktionen, unterschiedlichste Bauteile und Baugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau, seit mehr als 50 Jahren sind wir spezialisiert auf die Bearbeitung von Feinblechen, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen für unsere Kunden hauptsächlich kleine und mittlere Serien in höchster Präzision und absoluter Termintreue. Unser großes Produktions-Know-How durch langjährige Erfahrungen und die Tatsache, dass wir duch unsere flexible Blechbearbeitung alle Prozesse der Metallverarbeitungskette inhouse abbilden können, ist es uns möglich, sehr schnell auf Marktveränderungen oder spezielle Kundenwünsche zu reagieren.
Unsere 60 bestens ausgebildeten Facharbeiter fertigen auf rund 4.000m² (fast) alles, was man aus Blech herstellen kann. Unsere Fertigungstiefe, ein umfassender, moderner Maschinenpark und viele speziell auf die Anforderungen unserer Kunden abstimmbare Maschinen sorgen gerade bei Kleinserien für zeit- und kostensparende, effiziente Produktionsprozesse. Die Hauptkompetenz liegt in der hochwertigen Edelstahlverarbeitung
Unsere Bauteile werden in allen Sparten der Industrie eingesetzt, beispielsweise Agrartechnik, Bergbau, Chemische Industrie, Kennzeichnungs- und Kommunikationstechnik, Medizin-, Mess- und Reinigungstechnik, Phamazie und Umwelttechnik.

Gabrijel Aluminium ist seit 1964 auf dem Markt. Wir sind ein global-orientiertes Unternehmen mit einer erfolgreichen Tradition.

Wir bieten ein breites Spektrum an hochwärtigen Aluminiumprodukten an. Wir stellen sowohl technische als auch dekorative Komponenten, nach Kundenwunsch, her. Aufgrund reicher Erfahrungen und innovativer Vorgehensweisen helfen wir unseren Kunden bei der Entwicklung derer Komponenten aus Aluminium und bieten eine ganzheitliche Lösung »von der Idee bis zur Produktherstellung geprüfter Qualität« an.

Galaxy Plaza Ltd. is a Bulgarian privately-owned company, established in 1996. It maintains constant growth since its foundation due to its professionalism in the services offered, innovative approach, strong market presence and its reliability.

Our core competencies include technical development, production and installation of bespoke furniture mainly for shops and hotels, according to customers’ blueprint.

The company is able to achieve flexible, short terms of production due to the combined and perfectly coordinated efforts of the separate production teams.

Our in-house production facilities are located in Vratsa, on a total area of 5 000 sq.m. In the realization of the projects we use cutting-edge technology, and our machinery is supplied by the world’s leading manufacturers of wood and metal-processing equipment.

Depending on our clients’ needs, we can offer sample and prototype production, production of items in small or large series, as well as bespoke smaller projects and rollouts, mainly in the high-end sector.

Gapo-Rail Ltd ist eine Maschinen und Anlagenbaufirma mit Firmensitz in der Türkei/Bursa.
Gapo-Rail Ltd ist mit seiner 25-jährigen Erfahrung in der Maschinenkonstruktion und Herstellung der Lösungspartner seiner Kunden.
In den letzten Jahren hatten wir die Ehre, einen Beitrag zum sich entwickelnden Eisenbahnsektor zu leisten, indem wir uns auf Produktionslinien für vorgespannte Betonschwellen spezialisiert haben.

Schlüsselfertige Projekte zur Herstellung von Spannbetonschwellen mit einer Umlauf bzw. Karussellanlage.
Schlüsselfertige Projekte zur Herstellung von Weichen- und Schwellenlinien.
Formenbau für Langbettlinien- und Karusselllinien.
Herstellung von Schalungen für Schwellen und Festerfahrbahn.
Erfüllt den Bedarf an Ersatzteilen und Maschinen der bestehenden Bestonschwellen Produktionswerke.
Liefert für Anlagen- und Maschinenbauunternehmen aus EU-Ländern mit Dreh- und Frästeilen sowie Stahlbau-Schweißkonstruktion.


GAPO-RAIL LTD
CEO-ISMET TAS

Unser Unternehmen ist im Bereich der Kälte- und Cryo-Technik tätig. Neben der Herstellung von individuellen Lösungen bei Kühleinsätzen für den Ladenbau verfügen wir über eine umfangreiche Produktpalette zur Präsentation von gekühlten Lebensmitteln deutschland- und europaweit.

Profil

Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt.

Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision).


Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben.

Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität.

Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen:
Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender.

Kernkompetenzen

«Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.»

Funkenerosion (EDM):
1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter.
Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück.

UHP ( Ultra-hoch Präzision):
Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA.
Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP.


Harte bis ultra harte Materialien:
«Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.»

Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess.

Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen.

Precise ECM:
Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile".
Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.