1980 begann Hidrokar Press mit der Herstellung von Hydraulik
Presse mit Kunden, die in der ganzen Türkei expandieren und ständig
sich entwickelndes Servicenetz von Händlern, die nach Übersee gelangen
Markt Das Unternehmen entwickelt sich zu einem ständigen Markt
Marke Tag für Tag entwickeln. Die breite Produktpalette unserer
Produkte entwickeln sich für unsere Kunden.
Nach der Technologie und den Innovationen ist unsere Begeisterung
Erneuerung jeden Tag unsere erfahrene Produktion und unsere R &
Das D-Team arbeitet ständig daran, die Zufriedenheit unserer Mitarbeiter zu gewährleisten
Kunden.
Als Standard
• Werkstattpressen
• Gummipressen
• Tiefziehpressen
• Pressen vom Typ C.
• Blechformpressen
• Drücken Sie die Tastensitze
• Autoplattenprodukte
• Schrottkugelpressen
• Schrottschere
• Geräte recyceln
Spezialpressen
Es produziert weiterhin Qualitätslösungen für seine Zielgruppe
mit der Herstellung von Spezialhydraulikpressen in vielen
verschiedene Konstruktionen und Größen.Die von der
Hidrokar Press, die zu den bevorzugten Unternehmen in der
Sektor mit seinen erfolgreichen Arbeiten werden im Automobilersatz eingesetzt
Teile, Landwirtschaft, Textil, Lebensmittel, Energie, Verteidigung, Bau,
Bergbau, Metall, Luftfahrt, Schifffahrt und so weiter. Es wird von verschiedenen verwendet
Hersteller in solchen Branchen. Das Hotel liegt in Konya, zentral
der Türkei, einschließlich Dienstleister und Hersteller in
Viele Länder der Welt wollen Hidrokar Pres werden
eine internationale Marke. Seit dem Tag seiner Gründung hat die
Unternehmen hat auf der Grundlage der Kundenzufriedenheit gearbeitet,
Qualität und zuverlässiger Service.
Zusätzlich zum Produktverkauf, falls ein Fehler auftreten kann
entstehen im Bereich Produktgarantie, technischer Service und Ersatz
Teile das Unternehmen kümmert sich um die Aufrechterhaltung seiner Beziehungen zu seinem
Kunden nach dem Verkauf und bietet alternative Lösungen zu seinem Ziel
Publikum.

Das im Jahr 2002 gegründete Unternehmen beschäftigt sich mit Schreinermontagen aus Metall. Es verfügt sowohl über Handschweißgeräte für Kleinserien als auch über Roboter für das Roboterschweißen von Großserien. Das Unternehmen verfügt über eine interne technische Studie mit 3D-Design und ist in der Lage, die neuesten Technologien für die Metallbearbeitung einzusetzen. Das Unternehmen gliedert sich in mehrere Geschäftsbereiche: Montage, Blechbearbeitung, mechanische Bearbeitung

Kooperation so stark wie Stahl!

HOGRI wurde 1909 gegründet. Produziert wurden von Beginn an hochwertige Tischaccessoires für Hotels und für den Privatgebrauch. Diese lange Tradition wird bis heute fortgesetzt und findet in der erfolgreichen Serie FRIENDS FOREVER Ausdruck. Weiterhin ist HOGRI heute der letzte Hersteller in Deutschland von Blumengießkännchen aus Metall.

Aus dieser Firmentradition entstand die Kombination aus Blechverarbeitung und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach. Diese Erfahrung und Kompetenz führte zu einem breiten Kundenstamm für Industriedienstleistungen.

Unser Schwerpunkt ist insbesondere das Polieren und Schleifen von komplexen Werkstücken aus Metall mit nachgeschalteten Prozessen wie Teilereinigung und Galvanisieren (Nickel, Silber, Gold) und Lackieren.

Die Kapazitäten für Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung werden von unterschiedlichen Branchen in Anspruch genommen:

• Medizintechnik
• Automotiv
• Sanitärtechnik
• Uhrenindustrie
• Musikinstrumente
• Maschinenbau

HOGRI kann heute eine geschlossene Prozesskette bieten, die Blechbearbeitung / Umformtechnik, mechanische und galvanische Oberflächenbearbeitung sowie Lackieren beinhaltet. Desweiteren werden Schweiß- und Montagevorgänge durchgeführt.

Am neuen Standort wird mit geschulten und erfahrenen Mitarbeitern, aber auch mit modernster Robotertechnik erstklassige Qualität produziert - von Einzelstücken und Kleinserien bis zur Großserie. Neu investiert wurde 2012 auch in eine Teilereinigungsanlage.

Auszug Produkte:

• Gehäuse für Drehmessgeber, Impulsgeber
• Uhrengehäuse für Tisch- und Standuhren
• Stanz- und Ziehteile für Medizintechnik (Laryngoskopie)
• Mundstücke für Mundharmonikas
• Einsätze für Küchengeräte (Presskegel für Saftpressen, Reibetrommeln)
• Schleifen auf Roboter
• Polieren auf Roboter
• Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Sanitärindustrie
• Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Möbelindustrie
• Hochglanzpolieren von Leuchten-Elementen
• Hochglanzpolieren von Uhrenteilen
• Schleifen, Polieren von Automotive-Dekorelementen (interieur, exterieur)

Homers Production ist eine junge slowakische Firma, welche für die Produktion von modularen Häusern aus selbst hergestellten Sandwichpanelen gegründet wurde. Zwischenzeitlich ist unsere Firma voll produktionsbereit; jedoch auf Grund fehlender Produktzulassungen sind wir nicht ausgelastet. Somit suchen wir für unsere Blechbearbeitung - gerne auch im Zusammenspiel mit der Pulverbeschichtung unseres lokalen Partners - Auftragsarbeiten im Bereich Stanzen und Biegen. Situationsbedingt können wir attraktive Preise und kurzfristige Lieferung anbieten.

Unsere Werke sind spezialisiert auf Metallkomponenten in Klein-, Mittel- und Großserien sowie individuellen Sonderanfertigungen. Mit unseren Kernkompetenzen bedienen wir den täglichen Bedarf der Nutzfahrzeug-, Landmaschinen-, Bau-, Automobil- und Automobilzulieferindustrie.

Die HÖRMANN Automotive GmbH besteht aus sechs leistungsstarken Unternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung in Entwicklung, Produktion, Montage und Logistik von Komponenten für die Fahrzeugindustrie.


Strategische Geschäftsfelder

Das Geschäft bei HÖRMANN Automotive gliedert sich in drei strategische Geschäftsfelder: Truck, Off-Road und E-Mobility.

Im Geschäftsbereich „Truck“ sind wir spezialisiert auf die Herstellung von Rahmen- und BiW-Komponenten für Nutzfahrzeuge. Insbesondere im Nutzfahrzeugrahmen decken wir durch die Herstellung von Rahmenlängsträgern, Rahmenanbauteilen, Schweiß-ZSBs und Rohren ein ganzheitliches Technologieportfolio ab und stehen unseren Kunden als Systempartner zur Verfügung. Aufgrund unserer weitreichenden Technologiekompetenz liefern wir unseren Kunden bereits in der frühen Phase der Produktentstehung wertvollen Input und Beratung zur kostenattraktiven und innovativen Bauteilgestaltung.

Der Geschäftsbereich „Off-Road“ bietet uns durch ein breites Technologieportfolio einen weitgefächerten Kundenzugang. Wir sind spezialisiert auf Klappensysteme für Landmaschinen und Busse, Tanksysteme für Land- und Baumaschinen sowie komplexe Schweißgruppierungen für den Off-Road-Bedarf. Auch hier stehen wir, kommend von einem tiefgreifenden Know-how in der Technologie, unseren Kunden im Bereich der Produktentstehung als aktiver Entwicklungspartner zur Seite.

Zukünftige Mobilität wird nachhaltig durch die Elektrifizierung beeinflusst und ermöglicht in vielen unserer Kundenbranchen neue Lösungen. Diesen Anforderungen und Potentialen begegnen wir mit dem Anspruch, Zukunftsmobilität aktiv zu gestalten, z.B. durch die Montage von Ladesäulen oder von Komponenten für Elektrofahrzeuge. Demnach fühlen wir uns der Entwicklung und Lieferung von bedarfsgerechten und zugleich innovativen Systemlösungen im Geschäftsbereich „E-Mobility“ verpflichtet und richten unser Handeln auch in den Bereichen „Truck“ und „Off-Road“ konsequent danach aus.

Wir sind Ihr professioneller Partner in der Blechbearbeitung. Wir sind als Bindeglied zwischen Anwender und Hersteller bemüht, Sie objektiv zu beraten und beste Lösung für Ihre Produktionsaufgaben zu finden.
Wir bieten Ihnen sowohl neue Blechbearbeitungsmaschinen namhafter Hersteller als auch gebrauchte Maschinen, die von uns komplett überholt werden.
Neben dem Handel mit Blechbearbeitungsmaschinen produzieren wir auch an unseren Lasermaschinen für unseren Kundenstamm.

HSTC - Michael Hoffmann e. K. ist eine internationale Industrievertretung für erklärungsbedürftige technische Bauteile, Komponenten und Baugruppen. Wir vertreten hochqualifizierte und entsprechend zertifizierte Produzenten aus Europa und Asien in Deutschland in den nachfolgend in Stichworten genannten Technologien:

Gussteile, Druckguss, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Feinguss aus Edelstahl, Stahl Aluminium und Titan, Gusseisen, Grauguss, Sphäroguss, Sandguss und Kokillenguss, MIM Teile, Sintern Sinterteile, Gussteilebearbeitung, CNC Bearbeitung, Individuelle Oberflächenbehandlung, Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Verzinken, Eloxieren, Härten, etc., Strangpressen, Aluminiumstrangpressen, Extrusion, Schmieden, Schmiedeteile, Gesenkschmiedeteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium, Blechbearbeitung, Stanzen, Stanzbiegen, Stanzteile, Stanzbiegeteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium, eigener Werkzeugbau / Formenbau zu jeder Technologie, Druckgusswerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Stanzbiegewerkzeuge.
Spritzgießen, Kunststoffspritzgussteile, Drehen, Automatendrehen, Fräsen, Drehteile, Frästeile.

Bauteile in Stichworten: Gehäuse, Flansche, Deckel, Adapter,

Die Wurzeln unseres Unternehmens reichen bis ins Jahr 1948, als sich Schmiedemeister Liborius Eilers mit einem Landmaschinenhandel in Werlte selbstständig gemacht hat. Von Anfang an standen eine klare Fokussierung auf Qualität und Flexibilität im Mittelpunkt des unternehmerischen Denkens und Handelns. Nachdem Hubert Eilers 1984 die Geschäftsführung übernommen hat erfolgte eine Neuausrichtung des Unternehmens. Die Eilers GmbH entwickelte sich nun vom Landmaschinenhandel hin zum erfolgreichen Zulieferer für Schweißbaugruppen. Mit Christian und Frank Eilers ist heute bereits in 3. Generation der Gründerfamilie in der Unternehmensleitung aktiv.Rund 80 qualifizierte und engagierte Mitarbeiter gehören aktuell zum festen Team. Mehr als 6.000 Tonnen Stahl verarbeiten wir auf rund 8.000qm Hallenfläche pro Jahr. Ob Schweißer oder Konstrukteur: Jeder Mitarbeiter kennt sich in seinem Arbeitsbereich aus und garantiert so beste Ergebnisse. Bei der Qualität wird die Messlatte besonders hoch angelegt. Aus gutem Grund erfüllen wir die hohen Anforderungen eines Schweißfachbetriebes mit großen Eigungsnachweis gem. DIN 1880-7 Klasse E. Darüber hinaus sind wir als Fachbetrieb nach WHG zertifiziert.

Unser Leistungsspektrum ist so vielfältig wie die Bedürfnisse unserer Kunden. Als Zulieferer für große Produktionsunternehmen sind wir spezialisiert auf die Fertigung von Stahlprodukten, Laser-, Kant- und Profilteilen. Bis hin zu fertig montierten Schweißgruppen decken wir das komplette Leistungsspektrum ab. Unsere Produkte werden u. a. Erfolgreich als Nutzfahrzeugaufbauten und Nutzfahrzeugchassis, als Kran- und Fahrerkabinen für Untertagefahrlader, in Windenergieanlagen sowie als Komponenten in Land- und Baumaschinen verwendet. Dabei haben wir uns als Systemlieferant einen guten Namen in der Branche gemacht. Zu unseren Langjährigen Kunden gehören einer der europaweit größten Hersteller von Nutzfahrzeugen sowie einer der wichtigsten deutschen Hersteller von Windenergieanlagen.
Ob Fertigung von Einzelstücken (Prototypen) oder Serienproduktion in industriellem Maßstab: Bei uns sind Sie in besten Händen. Wir verstehen uns als Problemlöser und Erfolgspartner unserer Kunden und begleiten Sie kompetent und zuverlässig durch alle Projektphasen. Das fängt bei einer persönlichen Beratung an, umfasst individuelle Konstruktionsleistungen aller Art und reicht bis hin zur termingerechten und schnellen Auslieferung der Produkte mit eigenen Fahrzeugen.