Jan Dreiseitel hat im Jahr 1992 die Firma SPOJMONT gegründet. Der Produktionsbereich der Firma war die Herstellung und der Verkauf von Telekommunikationsausstattungen und zugehörender Produkte.

Seit 1996 ist die Nachfrage nach Produkten zu Kabelnetzen mit dem Aufkommen der modernen GSM-Netze zurückgegangen und die Firma musste eine neue Position auf dem Markt suchen. Es wurde auf Toptechnologie der Firma Trumpf gesetzt und SPOJMONT wurde allmählich Marktführer in der Blechbearbeitung mit CNC-Technologie. Zur gleichen Zeit kam es zum Generationswechsel in der Unternehmensleitung, die in die Hände von Aleš Dreiseitel überging.

Momentan befinden wir uns in der Expansion des Unternehmens, im Bau von neuen Gebäuden und in der Investitionen in die neuesten Technologien. Das Ergebnis unserer Bemühungen ist eine führende Position auf dem tschechischen Markt im Bereich der Blechver- und bearbeitung für Ost- und Westeuropäische Kunden.

Die SR Präzision GmbH ist ein innovatives, leistungsstarkes Unternehmen mit Sitz in Dießen am Ammersee.

Wir offerieren eine umfangreiche und nahezu komplette Produktpalette an mechanischen Bauteilen und technischen Anlagen wie z. B. Prüf- und Messvorrichtungen und Dreh- und Frästeile, die mittels modernster CNC-Technik gefertigt werden.

Unser vorhandenes Produktangebot wird ständig den Bedürfnissen des Marktes angepasst. Abgestimmt auf die Nachfragesituation im Markt allgemein sowie speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden wird unsere Produktpalette laufend zu Gunsten neuer und innovativer Produkte überarbeitet. Damit sind wir jederzeit in der Lage, die Nachfrage bestens erfüllen zu können.

Mit einem hohem Qualitätsstandard, Liefertreue und einem für die Automobilindustrie sowie der Medizintechnik zugeschnittenen Portfolio hat sich die Firma SR Präzision GmbH bei seinen Kunden zu einem zuverlässigen Partner und Lieferanten entwickelt.

Wir über uns

Wir fertigen auf Excenter- und Hydraulik- Pressen von 5- 100 t Druckkraft. Qualitätssicherung wird von Herrn Kurt Keller, ähnlich DIN 9001- 9004 überwacht. Die kaufmännische Leitung hat Herr Kurt Keller.
Neuanfertigung von Werkzeugen wird von bekannten Werkzeugmachern, kleinere Werkzeugreparaturen werden durch uns durchgeführt.

Drehteile

Wir fertigen Dreh- und Fassonteile in Einzelanfertigung und als Automatenfertigung.

Laserteile und Wasserstrahltechnik

Gradfreies Laserschneiden von :
Feinblech ca. 0,1mm
Edelstahl bis 12mm
Stahl bis 20mm
Aluminium bis 8mm

auf modernsten Maschinen.
Stärkere Materialien werden durch Wasserstrahlschneidetechnik bearbeitet.

Plastic- Spritz- Technik

Wir fertigen auf modernen Ergotech- Spritzgussmaschinen mit Roboter, Maschinenstärke 20- 100 Tonnen Druckkraft.
2- Komponentenverarbeitung bis 200g.

Ein moderner Maschinenpark steht zur Fertigung von verschiedensten Zieh-, Stanz-, Präge- und Biegeteilen zur Verfügung.

Mit einem Druck von 50 bis 1.000 to können unsere Stanzautomaten Spaltband bis zu 1.000 mm Breite und 5 mm Stärke verarbeiten; Stufenpressen runden das Sortiment ab. Auch blanke und oberflächenveredelte Bänder, Bundmetalle und Edelstähle mit engsten Toleranzen sind bei uns im Einsatz.

Gefederte Folgeverbund- und Transferwerkzeuge gewährleisten einen wirtschaftlichen Fertigungsablauf, selbst bei komplexen Teilen. Die eingesetzten Werkzeuge werden in unserem Hause konzipiert und hergestellt.

Wir sind ein Unternehmen mit den Kompetenzen auf den Bereich Blechumformen, Schweißen, Zusammenbau und Lackieren.

Technologie

Wir verfügen über Fertigungs-Know-how in folgenden Verfahren:

Umformen und Pressen vom Stahl- und Aluminium- Blechteilen

Biegen vom Stahl und Edelstahlrohren

Bahn- Schweißen vom Stahl, Edelstahl und Aluminium mit Roboter und speziellen Technologien (Master- Slave usw.)

Punktschweißen vom Stahlteilen

Oberflächen Behandlung und Oberflächen Schutz - KTL Beschichtung, Decklackierung, Wachsen der Bauteile

Montage - Gummilager einpressen, Verschraubungen mit Drehmoment-Überwachung, Einrollieren von Kugelgelenken

Qualität

Auf dem ingenieur- und meßtechnischen Sektor verfügt die STARKOM über alle notwendigen Einrichtungen eines qualitätsfähigen Automobilzulieferers. Qualifizierte Mitarbeiter sind die Basis der Qualitätsphilosophie. Sie sind aktiv in die Gestaltung der Prozesse zur Qualitätssicherung einbezogen.

Im Vordergrund der Bestrebungen der STARKOM stehen Qualität und Wirtschaftlichkeit. Festgelegte Qualitätsziele und das Prinzip der Werkerselbstkontrolle bilden hierfür wesentliche Bestandteile.

Zur Absicherung der Qualität setzt STARKOM ein:

3 D Meßmaschine - zur maßlichen Überprüfung
Schweißnaht- Labor mit elektronischer Schliffbild- Dokumentation

Unsere Geschichte
Das Unternehmen wurde 1975 gegründet und ist auf den Formenbau spezialisiert. Wir haben uns entschieden, unser Geschäft im Herzen der Emilia Romagna in der Nähe von Bologna zu entwickeln, einer Stadt, die für ihre herausragenden Leistungen in verschiedenen Bereichen bekannt und berühmt ist. Diese facettenreiche Stadt, besser bekannt als Motor Valley, war der Inkubationsort für große Unternehmen. Sein Flaggschiff ist in der Tat die Präsenz von Unternehmen wie Ferrari, Lamborghini, Maserati, Ducati.

Das Personal
Die Gründung der STA in Bologna erfolgte dank der Leidenschaft und Professionalität der beiden Persönlichkeiten Francesco Tedeschi und Fabio Sarti, zu denen später ein dritter Partner, Silvio Tedeschi, hinzugefügt wurde, der eine Innovationswelle mit dem Ziel der Steigerung und Entwicklung brachte des Unternehmens. Unser Unternehmen ist immer bereit zu aktualisieren, tatsächlich hatte das neugeborene Unternehmen nur 3 Mitarbeiter, aber dank des konstanten Wachstums sind sie 65 geworden, was die Produktionsprozesse beschleunigt.