Am 01. Mai 1980 wurde das Unternehmen Peter Wennrich in Kesselsdorf gegründet. Der Betrieb aus dem Fachbereich Metallbearbeitung, Werkzeugbau und Zerspanungstechnik wird seit dem 01.11.2009 in zweiter Generation weiter geführt.

In diesem Zuge wurde eine GmbH gegründet, während das ursprüngliche Einzelunternehmen von Peter Wennrich weiterhin existent ist. Mehr über unser Familienunternehmen können Sie in einer ausführlichen Unternehmenshistorie erfahren.

Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Metallbearbeitung, CAD-Konstruktionsarbeiten, Werkzeugbau sowie vieles mehr. Individuell nach Auftragsvorgabe setzen wir verschiedene Verfahren der Metallbearbeitung ein:

- Zerspanen,
- Biegen,
- Schweißen
- oder Erodieren.

Unsere geschulten Mitarbeiter – Zerspanungs- und Industriemechaniker, Schweißer und Werkzeugmacher – fertigen und konstruieren hochwertige Bauteile, Baumaschinen, Ersatzteile oder Vorrichtungen. Nicht nur im Raum Dresden, auch im ganzen Bundesgebiet, Österreich und Italien, kann die Geschwister Wennrich GmbH allen Kunden so passgenaue Produkte bieten.

Wir entwickeln und fertigen am Standort Nossen alle Arten von Industriegetrieben sowie verschiedenste Antriebskomponenten, wie z.B. Kupplungen. Darüber hinaus betreuen wir die mechanische Antriebstechnik unserer Kunden im Bereich Service und Instandsetzung. Betreut werden Getriebe sämtlicher Hersteller und Fabrikate, inklusive Ersatzteilversorgung und –Herstellung.



Unser Fertigungs- und Entwicklungsportfolio resultiert aus den Anforderungen unserer Kunden in den vielfältigsten Anwendungsbereichen, wie Bergbau, Stahlwerke, Papierfabriken, Zementwerke, oder dem Bereich Energieerzeugung, sowohl konventionell als auch erneuerbar (Wasser- und Windkraft). Darüber hinaus sind ständig Projekte mit Sondergetrieben aus den verschiedensten Anwendungsfeldern in unserer Betreuung.



Getriebeentwicklung



Wir entwickeln und konstruieren Getriebe und andere Antriebskomponenten mit Hilfe modernster Softwarelösungen. Im Fokus steht dabei immer die spezielle Kundenanforderung an das Produkt. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Sondergetrieben und speziellen Anforderungen bekommen unsere Kunden ausschließlich erprobte und bewährte Lösungen nach modernstem Stand der Technik ausgeliefert. Unser Anspruch bei jedem Projekt ist ein Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit unseres Erzeugnisses. Übrigens: Im Gegensatz zu den meisten Mitbewerbern steht bei uns die Wartungsfreundlichkeit unserer Lösungen ganz vorn im Pflichtenheft. Ihre Bedürfnisse sind unser Anspruch.

Das Getriebewerk Pirna besteht bereits seit 1885 am Standort Pirna und unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrungen bei der Bearbeitung von Edelstahl, Stahl, Grau- und Sphäroguss. Wir liefern bereits heute Teile und Baugruppen zu Herstellern von Landmaschinen, Motorenherstellern, machen Lohnbearbeitung für Gießereien und vieles mehr.
Durch den flexiblen Einsatz unseres umfangreichen Maschinenparks sind Fertigungsmengen von der Einzelproduktion über Kleinserien bis zu Großserien möglich.
Unsere Fertigung unterteilt sich in die Bereiche Fräsen und Drehen mit modernsten Bearbeitungscentren. Durch Kooperation mit Firmen für Guss- und Schmiedeteile sind wir fähig, komplette Baugruppen aus einer Hand zu fertigen. Eine Qualitätskontrolle mit CNC-gesteuerter 3D-Meßtechnik ist gewährleistet.
Das Ziel der Getriebewerk Pirna GmbH ist es, unsere Kunden qualitativ hochwertig und termingerecht zu beliefern.

Wir sind Dienstleister für Sie, unseren Kunden!

Seit vielen Jahren ist GEUKES bei Maschinenbauern bekannt als qualifizierter Lieferant für Maschinenteile und montierte Bauteilgruppen sowie als Anbieter von Lohnbearbeitungen im Dreh-, Fräs- und Schweißsektor.
Wir verstehen uns als Lösungsanbieter. Wir unterstützen Sie bei Ihren Maschinenbauprojekten. Binden Sie uns ein in Ihre Fertigung oder lagern Sie ganze Fertigungsmodule zu uns aus. Wir sind flexibel und setzen Ihre Zeichnungen und Vorgaben so um, wie Sie es erwarten: präzise und einwandfrei!

Was dürfen wir für Sie tun?

Wir sind Ihre Spezialisten für CNC-Fräsen, -Drehen und -Komplettbearbeitung, und setzen dabei besonders auf Präzision in der Herstellung sowie die pünktliche Abwicklung Ihrer Aufträge.

Unsere große Expertise gründet sich auf einer langen Firmengeschichte, der treuen Kundenbetreuung über die Jahre und vor allem auf der umfangreichen Erfahrung und Qualifikation unserer Mitarbeiter.

Bereits seit 1977, damals noch unter dem Namen Stenzel GmbH, fertigen wir CNC-Bauteile. Die außerordentlich hohe Zufriedenheit unserer Kunden spricht für sich: 80% unserer Kunden vertrauen uns seit mehr als 18 Jahren. Dies ist ein klares Zeichen für unsere erstklassige Qualität und die partnerschaftliche Zusammenarbeit, die wir mit unseren Kunden pflegen.

Unsere Firma GFG beschäftigt sich mit der Bearbeitung und Entwicklung verschiedener Teile aus Metall (Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Edelstahl ...) und Industriekunststoff sowie der Bearbeitung und Veredelung bestehender Teile. Die Qualität unserer Produkte basiert auf langjähriger Berufserfahrung im Bereich der Metallbearbeitung mit CNC-Technologie. Mit engsten Toleranzen, ausgefeilter Verarbeitung und schnellen Lieferzeiten für die bestellten Teile stehen wir unseren Partnern zur Verfügung.

Als Spezialisten für CNC-Bearbeitung stellen wir hochwertige Fräs- und Drehteile für verschiedene Branchen wie Elektrotechnik, Hochspannungstechnik, Maschinen- und Motorenbau, Fahrzeugbau und Unterhaltungselektronik im Premiumsegment her. Sie erhalten komplexe und maßgenaue Bauteile exakt nach Ihren Zeichnungsvorgaben.
Wir sind seit vielen Jahren am Markt und durch unseren modernen Maschinenpark und unser geschultes Personal haben wir die Möglichkeiten Sonderanfertigungen bis zu einer Größe von 500mm im Bereich von 0,001mm zu fertigen.
Wir haben ein ISO9001 Zertifikat und können unterschiedliche Materialien bearbeiten (z.B. Stahl, Aluminium, Kunststoffe, Messing, Kupfer, etc).
Wir bieten Bearbeitung im (Automaten)Drehen, Fräsen und Schleifen bei Losgrößen von Einzelteilen bis hin zur Klein- und Mittelserie an.

nser Unternehmen: Pionierarbeit und zukunftsweisende Lösungen im Sondermaschinenbau, der Lohnfertigung und im Industriebedarf.
Die Philosophie von GF-Tech vereint fortschrittliche Technologie mit fundiertem Know-How im Maschinenbau, in der Lohnfertigung und im Industriebedarf. Innovation, präzise Umsetzung von Kundenwünschen und ein starkes Engagement für Qualität prägen unsere tägliche Arbeit. Unser Ziel ist es, durch innovative Maschinenbaulösungen und exzellentes Qualitätsmanagement in jedem Projekt zu glänzen.

Die Firma GF-Zerspanungstechnik bietet Ihnen ein breites Spektrum an Dienstleistungen im Bereich der CNC-Frästechnik an.

Im März 2021 gründete Florian Graf die Firma mit dem Ziel, Unternehmen in der Fertigung mit hoher Qualität zu unterstützen. Mit einem abgeschlossenen Techniker im Bereich Maschinenbau bringt er die hierfür notwendige Fachkompetenz mit.

Kurzum steht GF-Zerspanungstechnik für:
ein junges aufstrebendes Unternehmen präzise & zuverlässige Arbeit Spontanität & Flexibilität Kreativität & lösungsorientierte Praktiken
Haben wir Ihr Interesse geweckt, dann nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf.

Wir freuen uns auf eine gemeinsame Zusammenarbeit!

Services

CNC-Frästechnik:

3D Fräsen mittels CAD-CAM Programm Stahl, Aluminium und vieles mehr (gerne auf Anfrage) Prototypenbau, Einzelteilfertigung und Serienfertigung Härten, Oberflächenveredelung nach Kundenwunsch!

Fertigungsmaße:
X: 600mm, Y: 525mm, Z: 500mm X: 500mm, Y: 450mm, Z: 500mm Auf Anfrage auch größere Fertigungsmaße möglich!

Wir fertigen Dreh-Teile aus säurebeständigem Edelstahl 1.4571 und aus dem Werkstoff 42CrMo4 sowie gehärtete Teile, die wir nach Vorgabe gedreht und geschliffen haben. Der Vorteil unseres Unternehmens sind schnelle Lieferzeiten, hohe Qualität der Endprodukte und eine zuverlässige Produktion in Bezug auf den vereinbarten Liefertermin.
Unser Interesse ist eine langfristige Geschäftsbeziehung mit unseren Kunden. Das Unternehmen wurde 1980 vom Inhaber Ivan Gorisek gegründet. Die Produktion wurde zunächst im Keller des Privathauses durchgeführt, musste aber aufgrund ständiger Ausweitung der Produktion auf eine größere Produktionsfläche verlegt werden und befindet sich heute in einer Produktionsstätte von 1400m2.
Anfangs wurde die Produktion hauptsächlich in kurven-getriebenen Maschinen durchgeführt und wird heute auf CNC-gesteuerten Maschinen durchgeführt. Im Jahr 2012 haben wir G&G plus GmbH gegründet.
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