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Haycad Engineering entwickelt Bauteile und Komplettlösungen für die Automobilindustrie, für den Maschinen- und Anlagenbau, sowie für die Konsumgüterindustrie. Unser hoch qualifizierte Konstruktions- Team mit langjähriger Projektkompetenz betreuet den Entwicklungsauftrag von der Konzeptphase bis zum Serienanlauf. Haycad Engineering verfügt über mehrere erfahrene CAD-Konstrukteure. Wir setzen derzeit die CAD Programme CATIA V5, Unigraphics und ProE ein.
Haycad Engineering verfügt die Flexibilität auch internationale Projekte zu betreuen zwecks Gewährleistung der Kundennähe und optimale Erfassung Ihrer Anforderungen.
Unser Leistungsspektrum in Kürze:
- Entwicklung von Karosserieausstattungsteilen für die Automobilindustrie- Entwicklung und Fertigung von Kunststoffbauteilen
- Entwicklung von Komponenten für Fahrzeugmotoren (AGR Ventile, Thermostaten)
- Entwurf von Komponenten und Komplettlösungen für den Sonderanlagenbau- (Solartechnik und Windanlagen)
- Strukturberechnung mithilfe der FEM. Momentan setzen wir CATIA V5 FEA, ANSA und ANSYS ein.
- Füllsimulationen von Spritzgussformen- für die Optimierung der Werkzeugauslegung setzen wir Moldex 3D ein
- CFD Berechnungen mit CATIA V5 und Ansis
- Ganzheitliche Produktentwicklung und technische Dokumentation.
Erstellung ISO gerechter technischer Zeichnungen in deutscher oder englischer Sprache. Erstellung von technischen Illustrationen für Bedienungsanleitungen.
-Vorrichtungskonstruktion und Werkzeugbau.
Konstruktion von Spritzgiessformen, Werkzeugkonstruktion, Werkzeugerprobung und Inbetriebnahme. - Herstellung von Rapid Prototyping Modellen. Maschinenkapazitäten für Prototypenteile bis zu einer Größe von 55x 55 cm - Herstellung von Serienteilen. Durch optimale Einbindung geeigneter Projektpartner praktisch unbegrenzte Kapazität bezüglich der Komplexität und Taktzahl der hergestellten Teile -
- Consulting und Projektmanagement
Beratung internationaler Unternehmen bei der Suche eines geeigneten Produktionspartners oder Produktionsstandorts. Unsere Projektleiter haben langjährige Erfahrung in mehreren internationalen Projekten und können Ihre Projekte auch im Ausland betreuen.
Offizieller Partner der Firma Dassault Systemes für Bulgarien
Als offizieller Partner von Dassault System für Bulgarien sind wir für die Betreuung der Firmen, die die Produkte CATIA, ENOVIA und DELMIA in Bulgarien einsetzen. Wir führen Schulungen für CATIA und ENOVIA durch und gewährleisten den Support von diesen Firmen.
Offizieller Partner der Firma Core Tech Systems für Bulgarien
Als offizieller Partner von Core Tech Systems- Taiwan für Bulgarien sind wir für die Betreuung der Firmen, die das Produkt Moldex3D für die Simulation von Spritzgussprozessen in Bulgarien einsetzen.
Zu unseren Kunden zählen namhafte Automobilzulieferer in Europa. Seit Anfang 2009 sind wir offizieller Direktzulieferer von einem der deutschen Automobilhersteller. Wir liefern Fertigungs- und Montagedienstleistungen für die Fertigung von Karosserieschweissvorrichtungen.
Gründung
2006
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Plovdiv
Bulgarien - 4000
Während Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, integrieren wir unsere Lösungen leise in Ihre Prozesse.
Wir sind ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Formen und Werkzeugen für die Kunststoff- und Gummiindustrie.
Gleichzeitig produzieren wir hochpräzise Teile nach Kundenspezifikationen.
Wir sind in der Lage, im Bereich der Einzelfertigung, Serienfertigung sowie Massenproduktion zu arbeiten.
Unser Spezialistenteam wird die Bedürfnisse selbst der anspruchsvollsten Kunden erfüllen.
Qualität, Präzision und Schnelligkeit sind Teil unserer DNA.
Zu unseren Kunden gehören multinationale Unternehmen, die in der Automobil- und Halbleiterindustrie tätig sind.
Gründung
2022
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Partizánske
Slowakei - 958 04
Die Modellbau H. Brüggemann Gmbh
Über Jahrzehnte hinweg wurden überwiegend klassische Holzmodelle für die Gießereiindustrie gefertigt. Im Laufe
der Zeit veränderte sich die Firmenstruktur und Angebotspalette mehrmals.
Aufgrund der stetigen Weiterentwicklung des Unternehmens konnte 1977 ein neues, größeres Betriebsgebäude in Hemer, dem heutigen Sitz der Firma, bezogen werden. Dadurch konnte der Maschinenpark ausgebaut und weitere Fertigungsfelder hinzugewonnen werden.
Heute beschäftigt das Unternehmen auf ca. 1000 qm Betriebsfläche 15 hoch motivierte und speziell ausgebildete Mitarbeiter.
Das fachliche Knowhow sowie Verantwortungs- und Qualitätsbewusstsein werden durch permanente Schulungen und Weiterbildungen auf höchstem Niveau gehalten. Es ist uns Anspruch und Verpflichtung, unsere Kunden jeden Tag zufrieden zu stellen und gemeinsam im persönlichen Dialog mit Ihnen die täglich neuen Aufgaben zu meistern.
Gründung
1906
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Hemer
Deutschland - 58675
Gut ist für unsere Kunden nicht gut genug. Präzisionsteile müssen perfekt sein und um diesen Bedürfnissen gerecht zu werden gründete Helmut Clemens das Unternehmen 1994 in Nettetal - Breyell.
Nach der Firmierung zur HC GmbH Helmut Clemens 2002 erfolgte aufgrund der überaus positiven Geschäftsentwicklung 2005 der Umzug an den Lötscher Weg und damit eine wesentliche Erweiterung der Produktionsfläche von 400m² auf 800 m². Nach den Krisenjahren 2009, 2010 reichten die Fertigungskapazitäten bei weitem nicht aus um unseren Kunden gerecht zu werden, so dass bereits im Jahr 2013 der Grundstein für die jetzige Betriebsstätte von 1200m² gelegt wurde. Diese wurde Mitte 2014 bezogen und schaffte Platz für weitere Fertigungskapazitäten.
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Nettetal
Deutschland - 41334
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SC. HCV TECHNOLOGY SRL ist ein Unternehmen mit vollem Privatkapital, das 2018 gegründet wurde. Das Hauptziel ist „Allgemeine mechanische Operationen“.
Wir haben ein Qualitätssystem eingeführt, das qualitativ hochwertige Produkte, pünktliche Lieferungen sowie hochqualifiziertes Personal unterstützt. Die Professionalität der Mitarbeiter ist die Visitenkarte des Unternehmens.
Wir bieten folgende Dienstleistungen an: Fräsen, Drehen, CNC-Programmierung, 3D- und 2D-Konstruktion sowie Wärmebehandlungsarbeiten, die in Zusammenarbeit durchgeführt werden.
Zu den Materialien, die verarbeitet werden können, gehören: Stahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer, Kupferlegierungen, Teflon, Polyamid, PVC, Polyethylen usw.
Wir wollen langfristige Beziehungen zu unseren Partnern.
Für Angebote und Bestellungen kontaktieren Sie uns bitte unter der E-Mail-Adresse: office@hcv-tech.ro oder unter der Telefonnummer +40 769799423 Montag bis Freitag zwischen 9:00-17:00 Uhr.
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Timisoara
Rumänien - 300538
HddsMachining ist aus der Entwicklung der Prototypenabteilung der Firma HddSurgery entstanden, mit dem Ziel, unseren Kunden die Entwicklung von Dienstleistungen, Prototypentwicklungslösungen und die Herstellung von Endprodukten unter Verwendung der neuesten Software und Hardware zu ermöglichen.
Gründung
2008
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Belgrade
Serbien - 11070
Die HMZ wurde Mitte des Jahres 2020 gegründet mit dem Ziel den stetig wachsenden Bedarf präziser Einzelteile unserer Kunden zu Bedienen. Dabei achten wir auf die Bedürfnisse unserer Kunden und unterstützen bei vielfältigen Aufgaben. Wir streben langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden an, stets mit dem Hintergrund deren wachsenden Anforderungen gerecht zu werden.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Villingen-Schwenningen
Deutschland - 78048
Die Heckenberger GmbH & CO KG ist auf die CNC-Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Messtechnik garantieren wir Qualität und Zuverlässigkeit. Seit 2003 ist unser Betrieb DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.
Gründung
1982
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schemmerhofen
Deutschland - 88433
Die Heckmann Stahl- und Metallbau Ost GmbH ist als mittelständisches Unternehmen mit 135 Mitarbeitern ein fester Bestandteil der Oderregion im Osten Brandenburgs. Stammsitz der Heckmann-Gruppe ist Dörverden-Hülsen in Niedersachsen.
Unsere Tätigkeitsfelder sind:
1. Edelstahlverarbeitung inkl. integriertem Beizbetrieb
2. technologischer Stahlbau
3. Behälterbau / Druckbehälterbau
4. Zerspanungsarbeiten
5. Ersatzteilfertigung
6. Maschinenbau / Anlagenbau
Eine eigene Konstruktionsabteilung rundet das Angebot ab.
Unser Betrieb ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2018, Inhaber der Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach EN 1090-2:2018, Ausführungsklasse EXC4 für die Grundwerkstoffe S235 - S355 und CrNi-Stähle (DIBT), besitzt den Nachweis zur Eignung für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen nach DIN 6700, die Zulassung des Germanischen Lloyd zum Schweißen von schiffbaulichen Konstruktionen, sowie die Zulassung als Hersteller- und Schweißbetrieb gemäß AD2000 Merkblatt HP0 und DIN-EN 729-3 für die Grundwerkstoffe S235 - S355.
Gründung
1993
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Eisenhüttenstadt
Deutschland - 15890
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ehringshausen
Deutschland - 35630
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Waddinxveen
Niederlande - 2741 PV
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Battenberg - Frohnhausen
Deutschland - 35088
Nutzen Sie die umfassende Expertise von Heidelberg Industry:
Als Technologiepartner unterstützen wir Sie über die ganze Bandbreite der industriellen Produktion hinweg – vom Engineering über den Modell- und Prototypenbau bis hin zu Serienfertigung und Service.
Unser Angebot wächst mit Ihren Anforderungen. Ob einzelne Gussteile oder die Entwicklung umfassender elektronischer Bauteile und Anlagen: Mit unseren maßgeschneiderten Leistungspaketen bekommen Sie genau die Lösung, die Sie brauchen – in jeder gewünschten Größenordnung.
Und das immer inklusive der umfassenden Erfahrung und Kompetenz von Heidelberg, dem Weltmarktführer in Druckmaschinen.
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produkte noch besser machen – mit Heidelberg Industry!
Gründung
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
Wiesloch
Deutschland - 69168
Die Firma Heike Hagner-Gerdsmann wurde 1991 als metallbearbeitendes Unternehmen in Schwelm gegründet. Wir sind im Bereich der CNC - gesteuerten Zerspanungstechnik tätig.
Spezialisiert haben wir uns auf die Bearbeitung von Serien und arbeiten hier vorwiegend für den Schienen- und Gleisbau, die Automobilindustrie im Bereich Nutzfahrzeuge, die Bauindustrie und Betriebe im Bereich der Fördertechnik, sowie für den Maschinen und Anlagenbau.
Schwerpunktmäßig fräsen und bohren wir in reiner Lohnarbeit die beigestellten Produkte unserer Kunden auf modernen CNC-gesteuerten Zerspanungszentren.
Ein großer Maschinenpark baugleicher Bearbeitungszentren, sowie die Arbeit im Schichtbetrieb ermöglichen uns ein Höchstmaß an Flexibilität. Die Fertigung großer Serien ist unser Tagesgeschäft.
Unser Unternehmen erfüllt seit 1998 die Anforderungen an das Qualitätsmanagementsystem gemäß der Norm DIN EN ISO 9001:2008. Seit 2018 sind wir nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
Der schlanke Aufbau unseres Unternehmens garantiert eine zügige, unkomplizierte Auftragsbearbeitung und Kommunikation.
Gründung
1990
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Gevelsberg
Deutschland - 58285
Entwicklung - Konstruktion - Fertigung - Service
Ob Prototypen, Kleinserien oder CAD-Daten: Die Qualität der Produkte und CAD-Daten steht für uns an erster Stelle.
Kürzeste Dienstwege für schnelle Lösungen: Sprechen Sie uns an, auch wenn Ihr Liefertermin sehr kurzfristig ist. Ganz nach dem Motto: „Geht nicht, gibt’s nicht“.
Jeder Kunde ist individuell. Ihre Anforderungen und Wünsche sind uns wichtig. Dabei verfolgen wir stets den Ansatz: „Für jede Herausforderung gibt es eine Lösung.“
Gründung
2023
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bad Soden Salmünster Mernes
Deutschland - 63628
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Randers SV
Dänemark - 8940
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gevelsberg
Deutschland - 58285
Sehr geehrte Damen & Herren,
als Familienunternehmen aus der metallbearbeitenden Branche möchten wir Ihnen unser breites Angebot vorstellen.
Die Vielseitigkeit von Lösungsmöglichkeiten ist eine unserer Stärken und ermöglicht flexible Lösungen für komplexe Herausforderungen.
So verfügen wir neben dem fachlichen Know How über verschiedenste Verfahrensweisen, wie beispielsweise CNC-Drehen, CNC-Fräsen, usw. Dabei verbinden wir neueste Technologien mit langjähriger Erfahrung und garantieren Ihnen Zuverlässigkeit und Qualität.
Die Firma Heinz Knöpfle GmbH wurde 1979 von Herrn Heinz Knöpfle als Firma für Sondermaschinenbau gegründet. Das Unternehmen liegt in Schwabmünchen / Schwabegg, ca. 30km südwestlich von Augsburg.
Da wir unsere Produkte vornehmlich an einen festen Kundenstamm mit großem Erfolg beliefern, möchten wir auch Ihnen unser Unternehmen vorstellen.
Qualitätsnachweis:
Durch die Koordinatenmessmaschine Crysta Apex S544 von Mitutoyo können wir die gefertigten Teile nun auch mit Messprotokoll liefern.
CNC-Bearbeitungszentren:
Aufrgund unserer Bearbeitungszentren (Dreh-Fräsen) sind wir in der Lage von Kleinst- bis Großserien zu bedienen. Die Artikel werden kpl. fertigbearbeitet und sind aufgrund der Automation (Robotersysteme) schnell umsetzbar.
CNC-Drehen :
Mit unseren CNC- Drehmaschinen können wir Drehteile bis Ø 65mm von der Stange automatisch und komplett bearbeiten. Die Maschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Eine Gegenspindel und eine Y-Achse ermöglichen kurze Prozesszeiten und machen z. T. eine Weiterbearbeitung auf einer Fräsmaschine überflüssig. Aufgrund unsere Automation (Robotersysteme)sind wir sehr leistungsfähig und können in kürzester Zeit große Stückzahlen bedienen.
Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzelteile, Klein- oder Großserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität.
CNC Fräsen:
Langjährige Erfahrung, modernste Fertigungstechniken und Bearbeitungszentren, hoch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sind die Basis unserer Leistungsfähigkeit. Dies ermöglicht uns, kurzfristig und preiswert die gewünschten Ergebnisse unserer Kunden zu präsentieren. Arbeiten im Pendelbetrieb ermöglicht uns Einlegezeiten zu egalisieren und den Ausstoß zu erhöhen. Aufgrund unsere Automation (Robotersystem und Palettensysteme) sind wir sehr leistungsfähig und können in kürzester Zeit große Stückzahlen bedienen.
CNC-Nutenziehmaschine mit Automatik Teileapparat / Drehtisch:
Verzahnung sowie Nutenziehenergänzen unser Fertigungsspektrum. Wir können somit alle erdenklichen Varianten einer Verzahnung sowie diverser Nuten abdecken und könnnen Ihr Produkt komplett im Hause fertigstellen.
Sägen:
Die Basis für eine sichere und gute Zerspanung ist nicht nur eine gute Materialqualität, sondern auch ein guter Rohling. Mit unseren Sägen werden präzise Schnitte bei kurzen Schnittzeiten realisiert. Das Materialspektrum reicht von Normalstahl über NE-Metalle bis rostfreier Stahl. Unser gut sortiertes Materiallager ermöglicht uns kurze Lieferzeiten.
Testen Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Aufträge!
Mit freundlichen Grüßen,
Heinz Knöpfle Susanne Knöpfle Andreas Knöpfle Christian Knöpfle
Geschäftsführung Geschäftsführung Geschäftsführung Geschäftsführung
Gründung
1979
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Schwabmünchen
Deutschland - 86830
Firma Heinzler ist spezialisiert auf Maschinenbau und die Fertigung von Stahlerzeugnissen. Wir arbeiten professionell und individuell nach Kundenvorgaben. Ein eigener Werkzeugbau sowie die neuesten Maschinenparks im bayerischen Bruckmühl und im ungarischen Kazincbarcika garantieren Top-Qualität – vom Prototyp bis zur Seriereife.
Gründung
1978
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Bruckmühl
Deutschland - 83052
Herstellung technischer Kunststoffteile. CNC-Drehen, Automatendrehen, Langdrehen und Fräsen/Bohren.
Gründung
2016
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Schwendi
Deutschland - 88477
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das 5 Achs Fräsen ist in der Metallbearbeitung dem CNC Fräsen zuzuordnen und ermöglicht die spanende Bearbeitung von metallischen Bauteilen. Der wesentliche Unterschied zu einem herkömmlichen 3 Achs Bearbeitungszentrum sind die beiden zusätzlichen Freiheitsgrade, die durch die Verwendung eines drehbaren Schwenktisches oder eines drehbaren Werkzeugs zustande kommen. Wenn ein drehbarer Schwenkkopf mit Spindel eingesetzt wird, kann der Fräser dank der zusätzlichen Freiheitsgrade auch komplexe Querbohrungen oder Hinterschnitte fräsen, ohne dass die Frästeile dafür zeitaufwendig umgespannt werden müssen. Alternativ können CNC Bearbeitungszentren beziehungsweise Drehzentren auch mit einem drehbaren Tisch ausgestattet sein. Dieser stellt ebenfalls einen zusätzlichen Freiheitsgrad dar und erlaubt das schnelle Fräsen komplexer Konturen. Ein weiterer Freiheitsgrad kommt bei 5 Achs Fräsmaschinen dadurch zustande, dass die Achsstellung zum Schwenken des Kopfs während der Bewegung der übrigen Achsen verändert werden kann. Bei dieser Vorgehensweise ist von der Simultanbearbeitung der Rede. Der Anwender kann dadurch beispielsweise zylindrisch oder sphärisch gewölbte Flächen fräsen. Die grundsätzliche Herangehensweise ist beim Fräsen mit 5 Achs Bearbeitungszentren ähnlich wie bei Maschinen mit 3 Achsen. Zeichnungsteile werden mithilfe einer geeigneten CAD Software zunächst visualisiert und dann in einen CNC Code konvertiert. Dieser Code beinhaltet unter anderem die Verfahrwege, Drehzahlen und Vorschübe und kann von der Maschine eingelesen und umgesetzt werden.