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Wir sind Payr
Gabriele und Peter Paul Payr starteten 1998 als Unternehmer. In den Jahren danach wuchs die Mitarbeiterzahl kontinuierlich und erreichte 2007 den Stand von 20. Als Folge umfangreicher Engineering-Projekte und dem Aufbau der PAYR Production, ist die Mitarbeiteranzahl weiter gewachsen – derzeit werden 55 Mitarbeiter beschäftigt.
Seit 20 Jahren lebt Peter Paul Payr seine Vision von „Wir sind PAYR!“ vor. Ein umfangreiches Investitions- und Organisationsentwicklungsprojekt trägt jetzt dazu bei Wachstum für das Unternehmen sicherzustellen und Zuversicht für die Zukunft zu entwickeln. Denn „Lösung durch Technik“ kann nur im Team gelingen – werde ein neues Mitglied in „Wir sind PAYR!“.
Standorte
Patergassen & Graz & Klagenfurt
LEISTUNGSSPEKTRUM
- Engineering
- Entwicklung von Produktkonzepten
- Design – Einzelteile und gesamte Anlagen
- Projektabwicklung
- Dokumentation
FERTIGUNG / MONTAGE / INBETRIEBNAHME
- Production
- Einzelteilfertigung
- Optimierung der Fertigungs- & Montagevorgänge
- Baugruppen- & Anlagen-Montage (Reinraum ISO 6)
SERVICE & MEHR
- Dienstleistungen
- Berechnungen & Simulationen
- Auswuchten Rotationsteile
- Versuchsdurchführung
Gründung
1998
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Patergassen, Österreich
Österreich - 9564
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Kozlovice
Tschechische Republik - 73947
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Tunisia
Tunesien - 2074
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Steinbach A. Wald
Deutschland - 96361
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Die P.C.S. Precision Works Hennef GmbH definiert sich als Full - Service - Supplier, der Entwicklungsarbeit, einschließlich Musterfertigung, bis hin zur Serien- und Großserienfertigung anbietet. Die zur Serienfertigung benötigten Vorrichtungen und Lehren werden im eigenen Unternehmen konstruiert und fertiggestellt. Die intensive Zusammenarbeit zwischen Konstruktion und Werkzeugbau ermöglicht die optimale Ausschöpfung von Fachwissen und Erfahrung. Selbstverständlich wird auch der Ersatzteilbedarf der Kunden abgedeckt. Dieses breit und flexibel angelegte Leistungsspektrum wird durch den CNC - gesteuerten Maschinenpark gewährleistet. Die Möglichkeiten der P.C.S. Precision Works Hennef GmbH beschränken sich nicht nur auf die spanende Bearbeitung, sondern beinhalten auch Schweißoperationen und die Montage von Anbauteilen bis hin zur Komponentenfertigung.
Gründung
1923
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Hennef
Deutschland - 53773
Das dynamische, hochqualifizierte Team der PDM Formenbau GmbH ist der zuverlässige Partner der Zuliefererindustrie in allen Fragen des Werkzeug- und Formenbaus, für die Prototypenfertigung insbesondere für die Zuliefererindustrie und für die Fertigung von Kleinserien der verschiedensten Branchen. Alles wird dabei aus einer Hand geboten, von der fachmännischen Konstruktion über das detailgetreue Werkzeug bis zum qualitativ hochwertigen Kunststoffteil! Doch genauso zeigt sich das Unternehmen versiert in allen Fragen der Lohnfertigung von gefrästen Teilen aus Alu, Kunststoff, Stahl oder Holz unter anderem für den Auto-, LKW- und Sonderfahrzeugbau.
Seit der Gründung im Jahre 2002 stehen Zuverlässigkeit, Termintreue und eine kontinuierlich-zuvorkommende Betreuung der Kunden im Vordergrund des Handelns bei dem erfahrenen Team der PDM Formenbau GmbH.
Kompromisslose Beratung und ein optimales Preis- Leistungsverhältnis zu den vorgeschlagenen Fertigungsverfahren bilden hierbei die Säulen einer modernen Firmenphilosophie für ein kundenorientiertes Dienstleistungspaket. Durch hervorragend ausgebildete Mitarbeiter, die in jedem Bereich eingesetzt werden, und dem Zusammenspiel modernster Maschinen bietet PDM Komplettlösungen im Bereich Modell-, Prototypen- und Formenbau für Spritzgießwerkzeuge, Handlaminierformen oder Giesharzwerkzeuge.
Die Verarbeitung und Produktion individueller Formen und Modelle werden von unserem hochqualifizierten Team perfekt umgesetzt. Dabei wird dem Projektmanagement beziehungsweise der Auftragsplanung und der Auftragssteuerung im Werkzeug- und Formenbau ein besonderer Stellenwert für einen optimalen, runden Service beigemessen.
Der Vorteil hierin ist klar ersichtlich. Denn mit einer Auftragsplanung und -steuerung, die den Bedürfnissen des Werkzeug- und Formenbaus angepasst ist, realisiert PDM transparentere Abläufe bei geringerem Planungsaufwand. So erhalten Kunden bereits bei der Angebotserstellung schnell verlässliche Daten zu Kosten und erreichbaren Terminen für Prototypen, Modelle, die Erstbemusterung oder Kleinserien bis 100.000 Teile.
Dabei ist die Lösung des modernen Unternehmens einfach hergestellt. Zusammen mit dem Kunden analysieren die Profis mit großem Know-how das Produktspektrum und die Abläufe eines Auftraggebers. Auf Basis abgeleiteter Produktkategorien baut PDM modular konfigurierbare Standardabläufe auf. Diese umfassen den gesamten Auftragsablauf von der Konstruktion bis zur Abmusterung des Werkzeugs.
PDM FORMENBAU GMBH – IMMER IN DEN BESTEN HÄNDEN.
Gründung
2006
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Mosbach
Deutschland - 74821
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
YENİMAHALLE
Türkei - 06378
Gründung
2007
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Holzhausen
Österreich - 4615
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bremen
Deutschland - 28207
Von der Planung, bis zur Fertigstellung, alles aus einer Hand. Wir fertigen Serien, Einzelteile und Baugruppen nach Kundenwünschen und unterstützen Sie durch unser eigenes Entwicklungsengineering von der Planung und Konstruktion einschließlich des Fertigungsengineerings durch unsere fertigungstechnische Beratung bei der Material-/Werkstoffauswahl mit sehr hohem Fertigungs-Know-how.
Gründung
1997
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wiesloch
Deutschland - 69168
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Beja
Portugal - 7800-107
Seit 1965 ist Pedrotti ein italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Druckguss-Formhaltern und Blechen spezialisiert hat.
Gründung
1982
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Prevalle (BS)
Italien - 25080
Als innovativer Dienstleister haben wir uns in der Lohnfertigung auf die Zerspanung spezialisiert. Unsere Schwerpunkte liegen in der Dreh-, Fräs- und Schleifbearbeitung sowie beim Honen. Durch die langjährige Erfahrung und das damit gesammelte Know-how konnten wir uns in verschiedensten Branchen etablieren. Dazu zählen unter anderem Maschinen- und Werkzeugbau, Labortechnik, Hydraulikbau sowie die Luftfahrtindustrie.
Des Weiteren bleiben wir den Ursprüngen unseres Unternehmens im Bereich der Motoreninstandsetzung treu. Mit viel Fingerspitzengefühl und Liebe zum Detail kümmern wir uns um fast alle Arten von Verbrennungsmotoren. Dank der jahrzehntelangen Tätigkeit und dem damit gesammelten Wissen sind wir in der Lage auch aussergewöhnliche Motorenschäden zu erkennen und den Motor wieder instand zu setzen.
Unser Ziel ist es auch in Zukunft für eine hohe Zufriedenheit unserer Kunden zu sorgen und gemeinsam Erfolge zu erzielen. Durch stetige Weiterentwicklung unserer Technologien und Weiterbildung der Mitarbeiter wird dieses Vorhaben verwirklicht.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Freiburg
Deutschland - 79108
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Dąbrowa Górnicza
Polen - 41-303
Ausgehend von der Gründung als Betrieb zur Herstellung von Raspeln und Feilen
im Jahre 1819, entwickelte sich Peiseler zum weltweit führenden Hersteller
von Positionier- und Teilgeräten.
Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Peiseler Produkte war, ist und wird zukünftig der
Garant für unser langjähriges und erfolgreiches Bestehen im Markt sein.
Aus der Herstellung von über 40.000 Teilgeräten seit den fünfziger Jahren wissen wir:
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist der entscheidende Faktor jeder Optimierung.
Das Knowhow als Experte im Präzisionsmaschinenbau, die Kapazität an hochwertigen Fertigungsmaschinen und erfahrenen Fachkräften stellt Peiseler interessierten Kunden im Bereich der Lohnfertigung und der Lohnmontage zur Verfügung.
Kleine und mittlere Losgrößen sind unsere Spezialität.
Hierzu zählen:
- drehen
- schleifen
- bohren
- fräsen
- Wärme behandeln
- messen auf 3D-Koordinatenmessmaschinen
- brünieren, lackieren
- mechanisch, hydraulisch, elektrisch montieren
- beschaffen von Roh- und Kaufteilen
Neben der Erfahrung im fünfachsigen Bearbeiten oder dem kombinierten Drehen – Bohren – Fräsen in einer Spannung, bieten wir die Möglichkeit der Übernahme von Kundendokumenten im Bereich von Stücklisten, Teilecodierungen, Arbeitsanweisungen, Zeichnungswesen etc. in unseren Systemen.
In Ergänzung zu den oben aufgelisteten Fachdisziplinen führen wir mit langjährigen Geschäftspartnern Aufträge zum Wuchten, Einsatzhärten, Nitrieren, Beschichten und Verzahnen aus.
Die „eins zu eins“ Verwaltung in unserem PPS System erfolgt gleichfalls in unserer Fertigungssteuerung sowie der Datenverarbeitung der Materialwirtschaft. Gerne setzen wir Ihre Protokoll- und Dokumentationsanforderung um.
Unsere herausragenden Stärken liegen bei präzisen Werkstücken mit kombinierten Bearbeitungen, sowie bei Montagen von Baugruppen.
Kurzum; komplexe Bauteile mit höheren und protokollierten Anforderungen bei Qualität, Termintreue und Verlässlichkeit.
Gründung
1819
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Remscheid
Deutschland - 42855
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Turgutlu
Türkei - 45400
# Zulieferer der feinmechanisch- optischen Industrie mit 35 Mitarbeitern
# langjährige Firmengeschichte Gründung 1828 in Jena
# CNC-Frästechnik (Bearbeitungszentren in 4- und 5-Achsbearbeitung mit Automation)
# CNC-Drehtechnik (Bearbeitungszentren mit Automation)
# Plattenfräsbearbeitung (Aluminium- und Kunststoffplatten bis 15mm x 2500mm x 1250mm mit
Vakuumspanntechnik)
# klimatisierter Messraum mit 2 Messmaschinen der Firma ZEISS
# Planungssoftware für die Fertigungsplanung, Betriebsdatenerfassung und Auftragsabwicklung,
Betriebsdatenerfassung
# CAD-CAM Programmierung
# langjährige Erfahrung in der Fertigung von komplexen Einzelteilen in Musterbau und Serie für die feinmech- u. optische Industrie
# Kooperationspartner für Oberflächenbehandlungen jeglicher Art
Gründung
1828
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Jena
Deutschland - 07745
Angebotene Dienstleistungen
CNC-Bearbeitung aller Arten von Stahl, Nichteisenmetallen und Kunststoffen
Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung von Produkten
Entwicklung und Konstruktion von Produkten, Vorrichtungen und Messgeräten
Montage von Funktionseinheiten
Über uns
Penser Engineering ist spezialisiert auf präzise CNC-Fertigung mit Maschinen von DMG Mori. Unser Team kann schnell und professionell auf Ihre Anfragen und Bedürfnisse reagieren.
Gründung
2016
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Dubnica nad Vahom
Slowakei - 91841
3D-Design von Einzelkomponenten oder mechanischen Baugruppen. Realisierung durch Fräsen von bis zu 5 kontinuierlichen Achsen in allen metallischen oder nichtmetallischen Werkstoffen.
Gründung
2012
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Pergine Valsugana
Italien - 38057
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Ikitelli
Türkei - 43080
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das 5 Achs Fräsen ist in der Metallbearbeitung dem CNC Fräsen zuzuordnen und ermöglicht die spanende Bearbeitung von metallischen Bauteilen. Der wesentliche Unterschied zu einem herkömmlichen 3 Achs Bearbeitungszentrum sind die beiden zusätzlichen Freiheitsgrade, die durch die Verwendung eines drehbaren Schwenktisches oder eines drehbaren Werkzeugs zustande kommen. Wenn ein drehbarer Schwenkkopf mit Spindel eingesetzt wird, kann der Fräser dank der zusätzlichen Freiheitsgrade auch komplexe Querbohrungen oder Hinterschnitte fräsen, ohne dass die Frästeile dafür zeitaufwendig umgespannt werden müssen. Alternativ können CNC Bearbeitungszentren beziehungsweise Drehzentren auch mit einem drehbaren Tisch ausgestattet sein. Dieser stellt ebenfalls einen zusätzlichen Freiheitsgrad dar und erlaubt das schnelle Fräsen komplexer Konturen. Ein weiterer Freiheitsgrad kommt bei 5 Achs Fräsmaschinen dadurch zustande, dass die Achsstellung zum Schwenken des Kopfs während der Bewegung der übrigen Achsen verändert werden kann. Bei dieser Vorgehensweise ist von der Simultanbearbeitung der Rede. Der Anwender kann dadurch beispielsweise zylindrisch oder sphärisch gewölbte Flächen fräsen. Die grundsätzliche Herangehensweise ist beim Fräsen mit 5 Achs Bearbeitungszentren ähnlich wie bei Maschinen mit 3 Achsen. Zeichnungsteile werden mithilfe einer geeigneten CAD Software zunächst visualisiert und dann in einen CNC Code konvertiert. Dieser Code beinhaltet unter anderem die Verfahrwege, Drehzahlen und Vorschübe und kann von der Maschine eingelesen und umgesetzt werden.