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Sprick Technologies - Präzision in Perfektion
klein, digital, präzise, schnell — ab Stückzahl 1
KNOW-HOW FÜR PRÄZISE UND PERFEKTE BAUTEILE
Ihr Spezialist für Toleranzen kleiner 5µ.
Um die technologischen Herausforderungen der Gegenwart und Zukunft zu realisieren, werden in der Antriebstechnik, der Automation, der Messtechnik und vielen anderen Bereichen hochgenaue Bauteile benötigt. Für immer schnellere und sichere Prozesse auf Anlagen und Maschinen spielt die Präzision im Vorrichtungsbau, sowie Messmittelbau eine zentrale Rolle. Unser Team aus hochqualifizierten Mitarbeitern/innen, einem modernen Maschinenpark mit neusten Fertigungstechnologien und der vollklimatisierten Fertigung, hat sich auf diesen Bereich spezialisiert.
In der Bauteilfertigung wird das Thema Digitalisierung von Prozessen heiß diskutiert und in unserem Unternehmen schon heute gelebt. Die prozessübergreifende Automation in unserer RÖDERS Fertigungszelle verlängert die Wertschöpfungskette in einer Aufspannung und verringert somit die Liegezeiten der Bauteile.
Fordern Sie uns heraus! Sie profitieren von kurzen Kommunikationswegen und unserem Know-how aus mehr als 40 Jahren Expertise in der Metallverarbeitung. Wir formen Ihre Ideen zu herstellbaren Produkten und unterstützen Sie als Komplettpartner von der Konstruktion bis zum Endprodukt, vom Prototyp in Stückzahl 1, über Einstellmeister mit Prüfzeugnis, bis hin zur Messvorrichtung mit interner Konstruktion.
Unser Team ermöglicht:
* Konstruktion und Engineering
* 3-D Sonderteile , Baugruppenkomponenten und Kleinserienbearbeitung
* Einstellmeister, Messmeister, Lehren, Urlehren und Sondermessmittelherstellung
* Messvorrichtungen, Vorrichtungsbau und Ersatzteilfertigung für Werkzeuge und Anlagen
* Module und Ersatzteile für Spritzguss-, Stanz- und Umformtechnik
* Dienstleistungen und Lohnarbeiten in höchster Qualität
Gründung
1977
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Paderborn
Deutschland - 33106
Die Springer Zerspanungstechnik JENA GmbH ist Zulieferer für Firmen aus Medizintechnik, Lasertechnik, Messtechnik, Optik, wissenschaftlichen Gerätebau sowie Geräteentwicklung und beschäftigt sich mit der Fertigung von Präzisionsbauteilen.
Gründung
1998
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Jena
Deutschland - 07749
S&R Eisenmann GmbH: Das heisst handgearbeitete Perfektion aus hochwertigem Edelstahl. Lösungen, die in Verarbeitung, Funktion, Design und Klang faszinieren.
Neben der klassischen Entwicklung und Produktion von Sport-Abgasanlagen am Standort Hemmingen mit unseren rund 80 Mitarbeitern, sind wir bereits seit mehr als 20 Jahren als Tier 1 bzw. Tier 2 für die Automobilindustrie tätig.
Als Hersteller von Prototypen, Klein- und Mittelserien sind wir flexibel und können auch spezielle Nischen bedienen.
In unserem Produktionsablauf decken wir die gesamte Fertigungsprozesskette der Rohr- und Blechbearbeitung ab, unter anderem bieten wir:
- Konstruktion mit 5 CAD Arbeitsplätzen
- Klimatisierter Messraum
- Eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie Prüflehrenbau
- Tiefziehen und Blechumformung mit hauseigenen Umformwerkzeugen u.a.
per Tiefziehpresse 400Tonnen
- Schweißen:
Handschweißen per MIG, WIG, MAG, Widerstandspunktschweißen, Schweißen per Drehtisch;
Titanschweißanlage in geschützter Atmosphäre, Schweißroboter
- Laserschneiden 2D und 3D
- Umfangreiche Rohrbearbeitung im Haus,
wie z.B. Rohre sägen, entgraten, laserschbeschneiden 2D und 3D, Rohre biegen,
Endenbearbeitung (aufweiten, reduzieren, Tulpe drücken etc.)
- Oberflächenveredelung mit Partnerunternehmen (Verzinken, verchromen, vernickeln, eloxieren,
brünieren, vergolden, KTL, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen, Lackieren, Nanobeschichtung,
Wärmebehandlung)
- Katalysatoren Canning
- MAS Modulares Adaptionssystem für PEMS / Lösung für Real Drive Emissions (RDE) Tests
Selbstverständlich sind wir nach DIN ISO 9001 2015 zertifiziert und können Sie mit Prüfzeugnissen sowie Erstbemusterungen nach VDA Band 2 und PPAP versorgen.
Gründung
1988
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hemmingen
Deutschland - 71282
Wir sind spezialisiert auf kleine und mittlere Werkzeuge (1k und 2k) mit hoher Komplexität und engen Toleranzen.
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
LEIRIA - PORTUGAL
Portugal - 2405-003
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SRN-MI ist ein exzellentes Unternehmen, die speziell in der Automobilbranche aber auch andere Industriezweige mit Präzisionsdrehteile beliefert.
Der Gründer Ferruccio Sirini, hat 40 Jahre Erfahrung im Familienbetrieb, und hat ihn zu einer führenden Rolle im Bereich Drehteile, Profile nach Zeichnung und Teile zu besetzen. Auch andere Branchen werden von uns ständig beliefert.
Wie schon oben erwähnt liefern wir auch Präzisionsdrehteile in andere Industriebranchen, wie zum Beispiel Automotive, Landwirtschaft und andere Branchen wie Feinmechank, Medizinindustrie u.s.w. Wir sind in der Lage die Drehteile in allen Güten herzustellen, angefangen von allen Stahlgueten, Aluminum, Kupfer und andere Materialien.
Edelbaustähle /NE-Metalle / Nichtmagnetisierbare Stähle / Hitzebeständige Stähle / Rost- u. säurebeständige Stähle / Hochwarmfeste Stähle
Schrauben, Titanschrauben, CNC Drehteile, Verbindungselemente, Normteile, Zeichnungteile.
Gründung
2014
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Vittuone
Italien - 20010
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Arad
Rumänien - 310253
Wir sind ein flexibles und stetig wachsendes Unternehmen. Derzeit beschäftigen wir 18 Angestellte und fertigen im 2.Schichtbetrieb.
Unsere Kerkompetenzen liegen in den Bereichen: CNC-Bearbeitung / 2,3,5 Achsen, Blechbearbeitung, Muster-Formenbau sowie Komplettlösungen incl. Konstruktion, Montagen und Oberflächenbeschichtungen.
Gefertigt wird auf modernen CNC-Bearbeitungszentren. Die 5 Achsenbearbeitung, DXF sowie CAD/CAM Bearbeitungen sind natürlich Standard.
Außerdem verfügt unsere hauseigene Schlosserei über die Möglichkeit auf 3D-Aufspanntischen komplizierte Schweißkonstruktionen zu fertigen. Hartlöten sowie beizen und reinigen von Löt- und Schweißteilen erfolgt in unseren eigenen Beizbädern.
Die Montage umfasst einfache Baugruppen sowie Kabelkonfektionen bis hin zu umfangreiche Komplettlösungen. Wir verwalten den Einkauf von Einzelkomponenten, übernehmen gerne für Sie die Gestaltung der Verpackung und koordinieren den termingerechten Versand.
Die Lagerung von Materialien und Baugruppen, sowie die Lieferung im Kanbanverfahren gehören nach Absprache selbstverständlich zu unseren kostenlosen Serviceleistungen.
Gründung
1996
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Eisolzried / Bergkirchen
Deutschland - 85232
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ichenhausen
Deutschland - 89335
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bihać
Bosnien und Herzegovina - 77000
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ankara
Türkei - 06980
Sehr geehrte Damen und Herren, wir bieten unser freie Kapazität in Bereich CNC Fräsen und CNC Drehen an;
Wenn Sie Anfragen haben geben wir gerne Angebote;
Die Firma ist im 2008 gegründet;
Unsere Firma beschäftigt sich mit 12 MA , mit 2 CNC Drehmaschine (NCT TNL100 und NCT TCS2500L), und mit 4 CNC Bearbeitungszenter;
1Stk Haas VF2 SS CNC Bearbeitungszenter
1Stk Bridgeport VMC600 CNC
Bearbeitungszenter
2Stk MM760 (NCT) CNC Bearbeitungszenter
Serienearbeit (klein/mittel Serien+und Einzelstücke für Maschinenbau/Sondermaschinen;
Oberflächebehandlungen: verzinkung (blau+schwarz) brünieren, Eloxierung, Vernickelung ; +Wärmebehandlungen;
Unsere Firma ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert;
Deutsche sprache, eigene LKW's für Lieferungen, Flexibilität, Zuverlässigkeit ;
mfg
Christian Sido
GF
Gründung
2007
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ajka
Ungarn - H-8400
Seit über 25 Jahren entwickelt und fertigt die Firma Stadler Formenbau GmbH anspruchsvolle und hochpräzise Spritzgießformen für die Automobil-, Freizeit-, und Verpackungsindustrie.
Unserem hochqualifizierten Mitarbeiterteam stehen modernste Maschinen zur Verfügung, welche es ermöglichen Problemlos Formen bis 15 Tonnen zu fertigen. Bei uns bekommen sie alles aus einer Hand. Angefangen bei der Unterstützung der Produktentwicklung über die Konstruktion, bis hin zur fertigen Form. Qualität steht bei uns an erster Stelle, unsere Kunden wissen das zu schätzen und danken uns dies durch eine langjährige Zusammenarbeit.
Unser Mitarbeiter-Team ist optimal ausgebildet, bestens motiviert und den höchsten Anforderungen gewachsen.
Gründung
1980
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Fischlham
Österreich - 4652
Gründung
1980
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Fischlham
Österreich - 4652
Mit Sitz im bayrischen Hösbach-Rottenberg sind wir der leistungsfähige Partner für die Produktion von Prototypen, Einzelteilen und Serien für die Medizintechnik,, die Luft- und Raumfahrt und den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau.
Dabei haben wir uns u.a. auf die Bearbeitung von rostfreien Materialien wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy spezialisiert.
In der Präzisionstechnik liegt unser Focus auf der Fertigung von Kleinstteilen ab 0,2mm bis 10mm, die wir auf Langdrehmaschinen von Tornos herstellen.
In der Fertigungstechnik produzieren wir ab Durchmesser 10mm bis 300mm im Fräsbereich 500mm x 500mm x 500mm.
Wir produzieren erfolgreich im µ-Bereich! Dank unseres modernen Maschinenparks und vor allem dank unserer hervorragenden Mitarbeiter. Um für die Zukunft gerüstet zu sein und Bestleistungen sicher zu stellen, setzen wir unseren Investitionskurs konsequent fort.
Dank unseres modernen Maschinenparks können selbst Metalle wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy problemlos bearbeitet werden. Dieser umfasst Drehmaschinen von u.a. Emco (Zweiachsmaschinen und Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel), Drehautomaten von Tornos und CNC-Bearbeitungszentren von Mori Seiki.
Aus Überzeugung praktizieren wir das Prinzip der Werkerselbstprüfung. Nach jedem Arbeitsschritt erfolgt die Qualitätssicherung aller Teile durch den für den Arbeitsschritt zuständigen Mitarbeiter. Dieser übernimmt die Produktverantwortung für seinen Prozess. So wird die laufende Fertigung kontinuierlich überwacht. Das konsequente Qualitätsmanagement sorgt dafür, dass Fehler von vornherein vermieden und Fehlerquellen konsequent und nachhaltig beseitigt werden. Die Endkontrolle sichert abschließend die von uns produzierte Qualität.
Informieren Sie sich auf unseren Seiten über uns und unser Leistungsspektrum.
Gründung
1990
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hösbach
Deutschland - 63768
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Hartberg
Österreich - 8230
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Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Ahaus
Deutschland - 48683
Gründung
1776
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Hallstadt
Deutschland - 96103
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hausach
Deutschland - 77756
Lohnfertigung nach Maß:
Unsere spezialisiertes Team steht Ihnen für individuelle Lohnfertigungsdienstleistungen zur Verfügung.
Egal, ob es um komplexe Bauteile oder ganze Baugruppen geht – wir realisieren Ihre Projekte effizient und termingerecht.
Präziser Maschinenbau:
Im Herzen unserer Produktionsstätte entstehen hochpräzise Maschinenbauteile und Komponenten.
Wir bieten eine breite Palette von Fertigungsverfahren, darunter:
Schweißen und Laserschweißen:
Wir bieten Lösungen für verschiedenste Materialien und Anforderungen.
Wasserstrahlschneiden:
Präzises Schneiden von Materialien mit modernster Wasserstrahltechnologie.
5-Achsfräsen:
Hochpräzises Fräsen für komplexe Bauteile und Formen.
CAD/CAM:
Modernste Softwarelösungen für präzise und effiziente Konstruktion und Fertigung.
Erodieren:
Präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Funkenerosion.
Sandstrahlen:
Effektive Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse.
Laserbeschriften:
Individuelle Kennzeichnung und Beschriftung von Bauteilen.
Tieflochbohren:
Präzise Bohrungen nach Ihren Spezifikationen.
CNC-Drehen:
Hochpräzise Dreharbeiten für unterschiedlichste Anforderungen.
Bohrerodieren:
Präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Erodieren mit Elektroden.
Stahl+Co. GmbH verbindet Erfahrung mit Innovation, um Ihren Projekten die nötige Qualität zu verleihen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Lohnfertigung und Maschinenbau.
Entdecken Sie die Möglichkeiten von Stahl+Co. GmbH – Präzision, Effizienz, Zuverlässigkeit.
Außerdem verfügen wir im regionalen Raum über das einzige Kompetenzzentrum im Bereich Wasserstrahlschneiden.
Eine individuelle und persönliche Betreuung Ihrer Projekte gehört zu unserem Standard.
Gerne begrüßen wir Sie an unserem Betriebsstandort in der Hoffmeisterstraße 17, in 58511 Lüdenscheid.
Oder per Mail Info@stahlundco.de
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Lüdenscheid
Deutschland - 58511
Gründung
1996
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Benediktbeuern
Deutschland - 83671
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das 5 Achs Fräsen ist in der Metallbearbeitung dem CNC Fräsen zuzuordnen und ermöglicht die spanende Bearbeitung von metallischen Bauteilen. Der wesentliche Unterschied zu einem herkömmlichen 3 Achs Bearbeitungszentrum sind die beiden zusätzlichen Freiheitsgrade, die durch die Verwendung eines drehbaren Schwenktisches oder eines drehbaren Werkzeugs zustande kommen. Wenn ein drehbarer Schwenkkopf mit Spindel eingesetzt wird, kann der Fräser dank der zusätzlichen Freiheitsgrade auch komplexe Querbohrungen oder Hinterschnitte fräsen, ohne dass die Frästeile dafür zeitaufwendig umgespannt werden müssen. Alternativ können CNC Bearbeitungszentren beziehungsweise Drehzentren auch mit einem drehbaren Tisch ausgestattet sein. Dieser stellt ebenfalls einen zusätzlichen Freiheitsgrad dar und erlaubt das schnelle Fräsen komplexer Konturen. Ein weiterer Freiheitsgrad kommt bei 5 Achs Fräsmaschinen dadurch zustande, dass die Achsstellung zum Schwenken des Kopfs während der Bewegung der übrigen Achsen verändert werden kann. Bei dieser Vorgehensweise ist von der Simultanbearbeitung der Rede. Der Anwender kann dadurch beispielsweise zylindrisch oder sphärisch gewölbte Flächen fräsen. Die grundsätzliche Herangehensweise ist beim Fräsen mit 5 Achs Bearbeitungszentren ähnlich wie bei Maschinen mit 3 Achsen. Zeichnungsteile werden mithilfe einer geeigneten CAD Software zunächst visualisiert und dann in einen CNC Code konvertiert. Dieser Code beinhaltet unter anderem die Verfahrwege, Drehzahlen und Vorschübe und kann von der Maschine eingelesen und umgesetzt werden.