Wir sind ein junges & dynamisches Team. Dank unseren modernen 3 und 5 Achsmaschinen sowie unseren Automationen der Firma DMG MORI sind wir spezialisiert auf Klein- & Großserien sowie Einzelteilfertigung in höchster Qualität. Zudem bearbeiten wir fast alle Werkstoffe.

Da wir die Geheimhaltung und den Datenschutz unserer Kunden sehr ernst nehmen, können wir Ihnen leider keine aktuellen Frästeile aus unserer Produktion präsentieren. Wir bitten um Verständnis.

Sehr geehrte Damen und Herren,
wir die Firma Werkzeugtechnik Kummich mit Sitz in Klingenberg sind im Bereich Zerspanung und Vorrichtungsbau zuhause. Unser Maschinenpark umfasst das CNC Fräsen in 3Achsbreich sowie konventioneller Bearbeitung von Dreh-Schleif- und Schweißteilen.

Die Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG versteht sich als zuverlässiger Full-Service-Supplier im Bereich der Präzisionsteile und Umformtechnik. Als ein Unternehmen der international agierenden Würth-Gruppe sind wir bereits ein kompetenter Partner für namhafte Industrieunternehmen im In- und Ausland aus den verschiedensten Branchen.

Von der Beratung über die Simulation & Konstruktion bis zum serienreifen Werkzeug – bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zudem fertigen wir Präzisionsteile in Einzel- und Kleinserienfertigung nach 3D-Datensätzen und nach Ihren individuellen Wünschen.

Neben den bekannten Produktionsverfahren wie dem CNC-Drehen und –Schleifen, dem 5-Achs-Simultan- und HSC-Fräsen sowie der Funkenerosion, setzen wir von WTN auf neue, innovative Technologien wie die „Präzise elektrochemische Metallbearbeitung“, kurz PECM genannt. Wir von WTN verfügen nicht nur über alle technischen Voraussetzungen, um Ihnen das gesamte Werkstoffspektrum von weich bis hart zu bearbeiten. Mit unseren 100 Mitarbeitern stoßen Sie bei uns vor allem auf geballtes Know-how zur zufriedenstellenden Durchführung Ihrer Projekte.

Die Werkzeugtechnik Plettenberg, ehemals Albert Biecker Stahlformen, fertigt seit mehr als 100 Jahren Gesenke und Werkzeuge für die in- und ausländische Schmiedeindustrie.

Auf einer Fläche von 12.000 m2 werden mit knapp 50 Mitarbeitern Gesenke für den kleinen und mittleren Bereich gefertigt, die aus speziellen Werkstückstoffen hergestellt werden, wie z.B. hochvergütete Warmarbeitsstähle, füllgeschweißte Gesenke und Spezialstähle für Titanschmiedungen. Werkzeughalter und Großgesenke für die Schmiedeindustrie ergänzen das umfangreiche Fertigungsprogramm.

Abgerundet wird das Leistungsprogramm durch eine leistungsfähige Lohnfertigung in den Bereichen Fräsen, Drehen, Gravieren, Schleifen und Qualitätsprüfung. Hier liegt der Fokus auf Bauteilen der mittleren bis großen Stückgewichte. Die zur Verfügung stehenden Maschinen können bis zu 20 t (Einzelstückgewicht) tragen und natürlich bearbeiten.

Die Werner Hübner GmbH ist ein KMU im norddeutschen Raum und seit 1975 als Lohnfertiger am Markt tätig. Wir besitzen 30 hochmoderne CNC-Dreh- und Fräszentren, drei CNC-Sägezentren und einen voll klimatisierten Messraum mit vier CNC-Messmaschinen. Unsere 100 qualifizierten und motivierten Mitarbeiter widmen sich leidenschaftlich täglich neuen Aufgaben. Bei uns findet ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess statt, um stets eine Vorreiterrolle am Markt einnehmen zu können. Profitieren Sie von einem umfangreichen Know-how aus der Produktion von über 27.000 Fertigungsteilen verschiedenster Ausführung.

Vorstellung als Lieferant von Großbauteilen für den Maschinen- und Anlagenbau

Seit 1961 produziert die Werner Reis Maschinenbau GmbH hochwertige, anspruchsvolle Werkstücke und Komponenten für den Maschinen- und Anlagenbau.

Unser Leistungsspektrum umfasst folgende Bereiche:

- Fertigungstechnische Beratung z. B. bei Neukonstruktionen
- Komplette Materialbeschaffung
- Stahlbau / Schweißarbeiten
- Wärmebehandlungen
- Spanende CNC Bearbeitung
- Oberflächenveredelungen

Der vorhandene moderne CNC - Maschinenpark ist ausgerichtet auf die Bearbeitung von Großbauteilen, Großfrästeilen, Bohrwerksarbeiten etc. mit sehr hohen Genauigkeitsanforderungen.
Vielfach wurden von uns fertigungstechnisch anspruchsvolle Werkstücke wie z. B. Maschinenbett, Traverse, Längsträger, Querträger, Schlitten, Unterbauten, Ausleger, Turm, Getriebegehäuse, Getriebe usw. gefertigt
Näheres entnehmen Sie bitte den beigefügten Unterlagen. Wir hoffen Ihr Interesse an unserem Unternehmen geweckt zu haben. Für weitere Fragen stehen Ihnen Herr Rabiega oder Herr Reis gerne zur Verfügung.

Automatisierte Herstellung von komplexen Werkstücken mit hoher Präzision

WESOMA GmbH in Weimar

Die WESOMA GmbH ist ein anerkanntes Unternehmen auf den Gebieten der Komponentenanfertigung, sowie des Vorrichtungs- und Sondermaschinenbaus in Weimar.

Seit der Gründung im Jahr 1993 konnte sich die WESOMA GmbH als Unternehmen für Maschinenbau und Konstruktion in Weimar stetig weiterentwickeln.

Heute werden 50 Mitarbeiter beschäftigt, davon 5 in der Konstruktion und Projektierung .

Wir projektieren, konstruieren und bauen:
- Sondermaschinen
- Montagevorrichtungen
- Heft- und Schweißvorrichtungen
- Hydraulische Spannvorrichtungen für CNC-Bearbeitungsmaschinen
- Lastaufnahmemittel, Hubvorrichtungen und Transportmittel
- Handlingsvorrichtungen
- Vorrichtungen zur Funktions-Dichtheits- und Maßprüfung

Dazu steht eine leistungsstarke CAD-Technik auf Basis von Autodesk/ Inventor - Konstruktionssoftware und ein moderner auf das Leistungsprofil zugeschnittener Maschinenpark zur Verfügung.

Qualität, Innovationsfreudigkeit und Zuverlässigkeit zur ständigen Sicherstellung und Erhöhung der Kundenzufriedenheit bestimmen unsere Unternehmensstrategie und sind Leitmotive für alle Mitarbeiter.

West Bridge Engineering wurde 2006 von Andrew van der Bruggen gegründet und ist spezialisiert auf die Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Präzisionsteilen mit CNC-Drehen und CNC-Fräsen. West-Brücke hat eine umfangreiche Maschine. Wir haben die neuesten Mazak-Maschinen im Einsatz, von denen die Vertikal-Bearbeitungszentrum Mazak VTC 200 C II und das Rotationszentrum Mazak Nexus 250-II-QT zum HALTER laden Assistent verknüpft sind. Dies bedeutet, dass es mehr Flexibilität, kann mehr hergestellt werden und kann in geeigneter Weise auf bestimmte und plötzliche Kundenanfragen reagieren werden.

Via mechatronische will West-Brücke, Teile darüber hinaus zu machen, immer mehr Module und Baugruppen in dem Haus und damit ein One-Stop-Shop für die Kunden haben. Diese Kombination WBT & WBM ist ein Anbieter von

Westerceller Maschinenbau GmbH - Wir bieten Ihnen optimale Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben und zeichnen uns dabei durch große Erfahrung und Tradition aus.

Schon kurz nach Gründung der Westerceller Maschinenbau GmbH im Jahr 1976 begann der Aufbau einer Dreherei als Lohnfertiger. Schnell konnten namhafte regionale Bohrbetriebe und international tätige Firmen aus dem Bereich der Öl- und Gaszulieferindustrie als Kunden gewonnen werden. Der Slogan "drehen-nuten-fräsen" hat seit Mitte der 80er Jahre eine immer größere Bedeutung und die Mitarbeiterzahl steigt seitdem stetig. Mit einem erfahrenen und motivierten Team werden die ständig wachsenden Anforderungen zuverlässig erfüllt, welche die Kundschaft an WMB stellt.

So wurde mit dem Kauf angrenzender Gewerbeflächen und dem Bau von mehreren neuen Fertigungs- und Lagerhallen in den Jahren 1999 bis 2001 der Betrieb erheblich vergrößert. Im Jahr 2011 entschloss man sich zudem, ein professionelles Qualitätsmanagementsystem aufzubauen. Das Qualitätsmanagement (QM) bezeichnet alle organisatorischen Maßnahmen, die der Verbesserung der Prozessqualität, der Leistungen und damit dem Produkt in jeglicher Art dienen. Es folgten der Umzug der Verwaltung in ein neues Gebäude, zentral auf dem Firmengelände gelegen, im Jahr 2013, sowie der Ausbau der Unternehmensinfrastruktur und Qualitätskontrolle im folgenden Jahr. Mit Hilfe dieser Maßnahmen wurde auch die Qualifizierung zum Supplier Self Release (SSR) Lieferanten für einen namhaften Kunden erreicht, wodurch ausgewählte Produkte ohne weitere externe Kontrollen direkt weltweit versandt werden dürfen. Durch zukunftsorientierte Projekte wie diese werden Durchlaufzeiten, Qualität und schlussendlich auch die Zusammenarbeit mit dem Kunden fortwährend verbessert.

Die Westerceller Maschinenbau GmbH entwickelt sich stetig weiter und ist gespannt auf die Herausforderungen der Zukunft. Bei anspruchsvollen Aufgaben drehen wir nicht durch, sondern liefern stets Qualität von höchster Präzision. Auf unseren konventionellen, zyklengesteuerten oder CNC-Maschinen fertigen wir Einzelteile oder Kleinserien nach Kundenzeichnung. Von einfachen Schlüsselflächen, Bohrungen, Fasen oder Gewinden aller Art über filigrane Rahmenteile bis hin zu achssymmetrischen Bauteilen mit auf Maschinentischen montierten Rundtischen – wir können es problemlos für Sie fertigen. Dazu bearbeiten wir neben Kunstoffen und Aluminium auch hochfeste Materialien wie Edelstahl, Titanlegierungen oder Inconel. Speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern zum Bearbeiten von Rohren sind ebenfalls in unserem Maschinenpark vorhanden. Auch das Sägen der verschiedenen Materialen gehört zu unserer täglichen Routine. Wir sägen bis zu einer Materiallänge von 13 Metern und maximal 400 mm Durchmesser mit unseren KASTO-Sägen. Zudem bieten wir verschiedene Möglichkeiten zur verwechslungsfreien Produktkennzeichnung, von der klassischen Schlagzahl bis zur Laserbeschriftung, sowie eine ausführliche Qualitätskontrolle mit modernen Mess- und Prüfverfahren.

Aufgaben, die unsere interne Bearbeitung nicht leisten kann, sind ebenfalls kein Problem für uns. Wir arbeiten mit verlässlichen Partnern zusammen, die Zusatzarbeiten mit gewohnt hohem Qualitätsstandard für uns erledigen. Dazu gehören Richten, Strahlen, Bondern, Tiefbohren, Honen, Schälen, Schweißen, Beschichten, Erodieren und vieles mehr. Auch diverse Wärmebehandlungen nach Vorgabe mit anschließender Materialprüfung durch Ultraschall, Härtemessung, Oberflächenrissprüfung und Röntgen sind problemlos möglich.

Wir blicken erwartungsfroh auf die kommenden Aufgaben und Herausforderungen und freuen uns von Ihnen zu hören!

Ihre Westerceller Maschinenbau GmbH

Werkzeugbau

Durch unsere mehr als vierzigjährige Erfahrung wissen wir worauf es ankommt!

Das beste Werkzeug kann nur dann den gewünschten Erfolg erzielen, wenn es sich in der Praxis bewährt und wenn bei der Planung und Konstruktion wichtige Zusammenhänge aus dem Bereich der Fertigungstechnik Berücksichtigung finden.
Prozesssicherheit, Präzision und Standzeit sind hier nur einige, essentielle Eigenschaften, die unsere Werkzeuge erfüllen.

Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz von der Werkzeugentwicklung über die Konstruktion und Herstellung des Werkzeuges bis hin zur Instandhaltung und präventiven Wartung.

Für die Fertigung verfügen wir über die Ausstattung und das Netzwerk um ihnen alle notwendigen Fertigungsverfahren anzubieten.

Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist ein vielseitiger Metallverarbeiter der Zulieferindustrie mit 25 Beschäftigten.

Hervorgegangen aus dem Werkzeug- und Vorrichtungsbau, hat sich die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH schon lange als Hersteller von Rohrbaugruppen, Schweißbaugruppen, Stanz- und Biegeteilen sowie Sondermaschinen und Maschinenbauteilen auf dem Markt etabliert.

Durch den Einsatz modernster CNC-Bearbeitungszentren sind wir stets in der Lage individuell nach Kundenwunsch zu fertigen. Neben hochmodernen 4-Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit der Bearbeitungsaufgabe auch Sondermaschinen ein. Die Herstellung von Vorrichtungen und Hilfsmitteln im eigenen Werkzeugbau ermöglicht eine Fertigung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen.

In unserer modern ausgestatetten Schweißerei fertigen wir bis 2mx3mx3m komplexe Baugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere qualifizierten Mitarbeiter und das Unternehmen verfügen über ständig geprüfte Schweißeignungsnachweise nach

* DIN 18800-7 (allgemeiner Stahlbau)
* DIN EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge)

Die WEVO Metalltechnik Herrmann GmbH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008, Qualitätsmanagement und von der deutschen Bahn AG anerkannter Q1-Lieferant.

Wir würden Ihre Anfrage baldmöglichst mit einem günstigen Preis beantworten und stehen Ihnen natürlich gerne für einen Besuch bereit.

Willkommen bei der WFT GmbH

Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Qualität sind die drei Merkmale, die wir für uns in Anspruch
nehmen und unseren Kunden zur Verfügung stellen.

Wir fertigen für die Medizin- und Luftfahrttechnik, den Automotivbereich, Haus-, Elektro- sowie
Sicherheitstechnik und unterstützen Entwicklungsingenieure bzw. Projektteams bei der Realisierung
und Herstellung anspruchsvoller Erstmuster. Wir sehen unsere Stärke in unserer langjährigen
Erfahrung und unserer ergebnisorientierten Projektumsetzung. Wir garantieren Ihnen schnelle
und zuverlässige Lösungen und sorgen für eine hohe Qualität Ihrer Produkte.

Wir bieten Ihnen auch einen eigenen Werkzeugbau an.
Dort werden seit über 30 Jahren Spritzguss- und Stanzwerkzeuge hergestellt. In dieser Kombination können wir schnellstmögliche Bearbeitungszeiten zusichern und Ihre Produkte – von den Prototypen bis zur Serienfertigung – termintreu und kostengünstig fertigen.

Wir freuen uns auf Sie und Ihre Herausforderungen!