Herstellung von Präzision Fräs und Drehteilen.

Unternehmensprofil
Acom Industry Ltd. ist ein etablierter Lieferant von Dutzenden von Industrieführern in Europa und der Welt. Die Haupttätigkeit des Unternehmens konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Teilen aus Gusseisen, Stahl, Aluminium und anderen. Wir beschäftigen hochqualifizierte Spezialisten, die sich ständig mit der Verbesserung und Modernisierung der Produktion sowie mit der Lösung komplexer technischer Probleme im Zusammenhang mit der Herstellung von Teilen für die Hydraulik-, Elektrotechnik- und Automobilindustrie befassen. Dank der Ausrüstung, über die wir verfügen, ISO-Qualitätssysteme, technische Fähigkeiten und Kompetenz können wir Endprodukte von höchster Qualität anbieten.

Warum uns wählen?
Innovationen in Forschung und Entwicklung: Spezialisiertes Ingenieurteam für die CNC-Bearbeitung von Metallwerkstoffen.
Professionelle Produktionslösung nach Ihren Anforderungen
Qualitätskontrolle: Präzise Maschine und vielfältige Messgeräte – zum Prüfen auf Schritt und Tritt

Aksantaş; wurde in Bursa gegründet, das über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Automobilindustrie verfügt und der Lösungspartner der führenden Unternehmen der Branche (Passagier-, Bus-, LKW-, Militärfahrzeug-, Verteidigungsindustrie) im Bereich der Umformtechnik ist.

Alle Umformprozesse (Pressen, Formenbau, CNC-Biegen, CNC-Schneiden, Schweißen, Montage) können im eigenen Haus und in der eigenen Ausrüstung durchgeführt werden.

Unsere Maschinen und Anlagen bestehen aus Pressen, CNC-Schneid- und Biegemaschinen sowie Schweißmaschinen, die mit der neuesten Technologie ausgestattet sind.

Unser kundenorientiertes Unternehmen, Qualität, Kosten und pünktliche Lieferung sind die Hauptprinzipien. Die Produktqualität wird durch Kontrollsysteme, Labortests und Inspektionstests für die Produkte sichergestellt, die bei jedem Schritt vom Rohstoffeinsatz bis zum Produktausstoß angewendet werden.

Aksantaş, das einen wichtigen Platz in der Metallbranche einnimmt, ist nach ISO 16949 zertifiziert. Die für unser Unternehmen wichtigen Kundenzufriedenheitsindikatoren, die mit dem auf modernster Technologie und geschultem Personal basierenden Maschinenpark ihre Aktivitäten fortsetzen, werden sorgfältig überwacht und ausgewertet.

Das Angebot unserer günstigen Dienstleistungen und Preise wurde von unseren bestehenden Kunden geschätzt. Aus diesem Grund sind wir davon überzeugt, dass Ihr Unternehmen auch von dem Angebot profitieren wird, das wir Ihnen präsentieren möchten.
Unser vielseitiger und moderner Maschinenpark sowie unsere große Kapazität gewährleisten qualitativ hochwertige Produkte, die pünktlich zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen geliefert werden.
Das umfassende Wissen und die Erfahrung unserer Mitarbeiter machen uns zu einem Technologieführer in den Bereichen Blechbearbeitung, Konstruktionsschweißen, Bearbeitung, Gerätemontage, Kabelbaummontage, Produktentwicklung, technische Unterstützung und Herstellung von Prototypen.
Die AKS-Gruppe befindet sich zu 100% in dänischem Besitz und wurde 1924 gegründet, um ein führender Lieferant für viele Industriezweige zu werden, hauptsächlich für die Elektronik-, Maschinen- und Verarbeitungsindustrie.
Wir hoffen, dass diese kurze Präsentation Ihr Interesse weckt und Sie ermutigt, uns für weitere Informationen zu kontaktieren, die zu unserer zukünftigen Zusammenarbeit führen können.
Wenn Sie mehr über unser Angebot erfahren möchten, besuchen Sie bitte die Website unter www.aks.dk.

Gemäß unserem Motto "die Schnellen fressen die Langsamen" werden wir Sie mit unseren äußerst kurzen Auftragsabarbeitungszeiten begeistern.

Dies wird durch unsere konsequente Ausrichtung auf die "LEAN Philosophie" und der damit verbundenen Vermeidung von Verschwendungen und der kontinuierlichen Verbesserung unserer Wertschöpfungskette erreicht.

Zudem ist es aufgrund unserer internen Prioritätsprozesse bei Notfällen möglich die Durchlaufzeiten Ihrer Anfragen auf ein absolutes Minimum zu reduzieren.

Alas-info doo - kompetenter Partner im Bereich Fertigung für Ihre Projekte

Wir sind ein Fertigungsunternehmen, das auf Herstellungsprozesse wie Fräsen, Drehen, Schleifen und Erodieren spezialisiert ist. Die meisten Prozesse werden von der CAM-Software ausgeführt, sodass Ihre Komponenten mit den üblichen (neutralen) CAD-Formaten, technischen Zeichnungen oder sogar Handskizzen hergestellt werden können. Mit unseren Partnern können wir Teile mit unterschiedlichem Oberflächenschutz oder Teile mit Wärmebehandlung versehen. In den letzten Jahren haben wir Erfahrung in der Herstellung von Komponenten für die Verpackungsindustrie und für Prototypenteile oder -komponenten für die Automobilindustrie gesammelt. Die Bearbeitung von Stählen, Nichteisenmetallen und Kunststoffen ist möglich.

Wir sind eine Firma aus Kroatien die Frästeile mit HAAS CNC Maschinen herstellt, mit der hilfe von der software SOLIDCAM sodass auch 3D- fraesen moeglich ist.

Alle in der Firma sprechen deutsch.

Alba CNC wurde 1984 gegründet und begann als Familienunternehmen, das sich auf Edelstahlgeräte für die Lebensmittelindustrie konzentrierte. Nach 16 Jahren expandierten wir in die CNC-Fertigung und erweiterten unsere Fähigkeiten stetig.

Heute betreiben wir einen Maschinenpark mit 11 CNC-Bearbeitungszentren und bieten zuverlässige Lösungen für verschiedene Branchen. Mit über 40 Jahren Erfahrung konzentrieren wir uns weiterhin auf Qualität und Kundenzufriedenheit und bauen langfristige Partnerschaften mit lokalen und internationalen Kunden auf

Wir sind die Werkstatt für Präzisionsfertigung und machen (fast) alles was genau werden muss.
Dabei liegen Sie mit Werkstückgrößen bis etwa 200mm Kantenlänge bei uns genau richtig.

Unsere Kunden arbeiten meist in den Bereichen Allgemeiner Maschinenbau und Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik, Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Elektrogerätebau.
Gerne werden wir auch für Sie tätig.

Und das können wir:
Herstellung und Bearbeitung von kleinkubischen Präzisionsteilen aus Metall und Kunststoff. Die erreichbaren Toleranzen liegen im Bereich von +/-0,01mm . Sowohl Serien- als auch Einzelteilfertigung.
Fräsen: 3 bis 5-achsig auch simultan
Drahterodieren: bis 4-achsig simultan
Startlochbohren: 0,5 bis 3mm
Messen: optisch und taktil

Maschinen:
Drahterosion: Charmilles Robofil 440cc
Startlochbohren: Actspark SD1
Fräsen 3-achsig: Fehlmann P80
Fräsen 5-achsig: Hermle C20U
Messen: Tesa Visio 200M GL und Tesa MH3D

Bearbeitungsverfahren:
Fräsen (CNC-Fräsen, HSC-Fräsen, Formfräsen 3D, 5-Achs-Fräsen)
Drahterodieren (Funkenerosives schneiden)
Messen & Prüfen

Qualität seit 1879
wir liefern Rohlinge oder fertige Baugruppen
Die Gesenkschmiede Albert Pielhau besteht seit 1879 und wird noch heute als Familienunternehmen am Standort Halver geführt. Wie in allen Bereichen unseres Unternehmens sind auch hier unser nach
ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, unser nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem und unser nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagementsystem die Grundlage für unser Handeln.

Rohling oder fertige Baugruppe - alles kein Problem.

Unser Spezialgebiet liegt, neben der Verarbeitung von allen gängigen Stahlsorten, in der Verarbeitung von Edelstählen. Je nach Kundenwunsch liefern wir Rohlinge, bearbeitete Fertigteile oder montieren unsere Schmiedestücke zu einsatzbereiten Baugruppen. Bei der Montage von Baugruppen sind wir nicht auf Teile festgelegt die durch uns gefertigt wurden.