5-Achs Fräsen: Anbieter für moderne Technologien

Hauptgegenstand der Tätigkeit in der Gesellschaft KOVO Letovice GmbH ist die Metallbearbeitung – hochfeste, hitzebeständige, abriebfeste Materialien; besonders Edelstahl, Karbonstahl, Legierungen aus Aluminium und Kupfer, Bronze, Messing; aber auch Kunststoff. Die Bearbeitung erfolgt auf NC und CNC Maschinen. Ein Großteil der Produkte wird in kleinen bis mittleren Serien gefertigt, unter höheren Anforderungen auf Präzision und technologischen Anspruch.

Bei Bradda sind wir stolz auf unser Engagement für Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit. Unsere hochmoderne Anlage ist mit fortschrittlicher CNC-Technologie ausgestattet, sodass wir außergewöhnliche Produkte mit engen Toleranzen und überlegener Verarbeitung liefern können. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter 3- und 5-achsige Bearbeitung, Drehen sowie kleine und große Chargengrößen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir haben auch einen hervorragenden Eloxierungspartner, der uns seit über 2 Jahren unterstützt. Unser Team aus qualifizierten Fachleuten ist bestrebt, die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten und sicherzustellen, dass jedes Projekt pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Arbeit mit verschiedenen Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und Kunststoffe, und können komplexe Designspezifikationen erfüllen.

Unternehmensprofil der TROB Tröstler & Oberbauer GmbH Gründung und Entwicklung Die TROB GmbH wurde 1984 von Herrn Johann Tröstler und Herrn Leonhard Oberbauer gegründet. Seitdem hat sich das Unternehmen kontinuierlich weiterentwickelt und beschäftigt heute 48 hochqualifizierte MitarbeiterInnen am Standort in Rohrbach an der Ilm. Nach dem Ausscheiden von Herrn Oberbauer im Jahr 2009, der 2012 nach einer Krebserkrankung verstarb, ist die Firma seit 2019 vollständig in Familienbesitz. Mit dem Eintritt von Johannes Tröstler im Jahr 2016 ist die Übergabe an die zweite Generation erfolgreich vollzogen. Auch der zweite Sohn, Andreas Tröstler, ist seit 2021 mit an Bord. Unternehmensphilosophie und Marktausrichtung Die TROB GmbH hat sich auf die Herstellung hochkomplexer und präziser Bauteile spezialisiert. Als Lohnfertiger produziert das Unternehmen Präzisionsbauteile und legt dabei besonderen Fokus auf die Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien. Diese Materialien stellen hohe Anforderungen an die Fertigungstechnologie und das Know-how der Mitarbeiter, was TROB durch ständige Innovation und Weiterbildung sicherstellt. Das Unternehmen fertigt überwiegend kleine Stückzahlen und bedient damit eine Nische, die hohe Präzision und individuelle Lösungen verlangt. Risikostreuung und Diversifizierung Eine der zentralen Stärken von TROB ist die breite Diversifizierung in verschiedene Industriezweige. Das Unternehmen beliefert führende Marktakteure aus der Automobil-, Elektro-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Rüstungsindustrie sowie den allgemeinen Werkzeug- und Sondermaschinenbau. Diese Diversifizierung ermöglicht es TROB, unabhängig von konjunkturellen Schwankungen einzelner Branchen zu agieren und sich so gegen wirtschaftliche Instabilitäten abzusichern. Durch diese breite Kundenbasis war es TROB stets möglich, auch in Zeiten wirtschaftlicher Unsicherheiten stabil und erfolgreich zu bleiben. Erschließung neuer Märkte TROB hat sich nicht nur auf den heimischen Markt konzentriert, sondern seine Präsenz international ausgebaut. Neben dem Hauptabnehmerland Deutschland und der EU exportiert das Unternehmen auch in wachstumsstarke Märkte wie Indien, China und die USA. Diese Internationalisierung unterstreicht die globale Wettbewerbsfähigkeit und die Innovationskraft der TROB GmbH. Alleinstellungsmerkmale Ein herausragendes Merkmal der TROB GmbH ist das außergewöhnlich breite Leistungsspektrum. TROB bietet eine Vielfalt an Dienstleistungen und Produkten, die in der Lohnfertigung selten zu finden sind. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, ihre Produkte zu optimieren und verbessern, und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Die hochgenauen und modernen Maschinen, die bei TROB zum Einsatz kommen, ermöglichen eine Fertigungsgenauigkeit von bis zu 1 µm. Diese Präzision ist in der Branche einzigartig und erlaubt es, auch die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Der hochgradig modernisierte Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand der Technik und wird kontinuierlich erweitert und verbessert. Ein weiterer wichtiger Faktor für den Erfolg der TROB GmbH ist das hochmotivierte und qualifizierte Team. Die MitarbeiterInnen von TROB sind nicht nur fachlich versiert, sondern auch leidenschaftlich und engagiert in ihrer Arbeit. Diese Kombination aus technischem Know-how und hoher Motivation führt zu außergewöhnlichen Ergebnissen und einer herausragenden Produktqualität. Präzision und Leistungsfähigkeit Die Herstellung hochpräziser Bauteile erfordert modernste Technologien und höchste Genauigkeit. TROB arbeitet mit einer Präzision von bis zu 1 µm und erfüllt damit die höchsten Anforderungen in Technik, Produktion und Industrie. Die Produktionspalette reicht von anspruchsvollen Verschleißteilen für Massenteilehersteller bis hin zu Einzelstücken, Baugruppen und Serienfertigungen in Kleinst- und Kleinserien. Diese Vielseitigkeit und die Fähigkeit, auch schwierige Materialien zu bearbeiten, machen TROB zu einem gefragten Partner für weltmarktführende Unternehmen. Moderne Infrastruktur und Innovationskraft Der hochgradig modernisierte Maschinenpark und das breite Leistungsspektrum ermöglichen es TROB, sich auf dem Weltmarkt zu behaupten und kontinuierlich neue Märkte zu erschließen. Das Streben nach kontinuierlicher Verbesserung und die Bereitschaft, in neue Technologien zu investieren, sind wesentliche Faktoren für den anhaltenden Erfolg des Unternehmens. Durch diese Innovationskraft hat sich TROB zu einem hochspezialisierten und anerkannten Unternehmen entwickelt, das auch zukünftig eine wichtige Rolle in der internationalen Fertigungsindustrie spielen wird. Zusammenfassung Die TROB GmbH ist ein Paradebeispiel für ein erfolgreiches Familienunternehmen, das sich durch Spezialisierung, Innovationskraft und Diversifizierung einen festen Platz in der globalen Industrie gesichert hat. Mit einer breiten Kundenbasis und einer klaren Fokussierung auf Präzision und Qualität, ist TROB bestens gerüstet, auch in Zukunft wirtschaftliche Herausforderungen zu meistern und weiterhin führende Marktpositionen einzunehmen. Die Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie ermöglicht es TROB, stets am Puls der Zeit zu bleiben und den wachsenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch die Verbindung von hochpräziser Fertigungstechnologie, einem breiten Leistungsspektrum und einem hochmotivierten Team hebt sich TROB deutlich von anderen Lohnfertigern ab und bietet seinen Kunden weltweit einzigartige Lösungen und Dienstleistungen.

Regionalität als Erfolgsgarant Liefertreue und Zuverlässigkeit in der Projektabwicklung sind gefragt. Sie als unser Kunde suchen händeringend nach leistungsfähigen Zulieferern und Partnern vor Ort um die Lieferfähigkeit Ihrer Produkte, Leistungen oder für ihr Projekt, unter Berücksichtigung ökologischer und ökonomischer Gesichtspunkte sicherzustellen. Durch unser regional fokussiertes Leistungskonzept erfüllt die MBL schon heute sämtliche Anforderungen der sich ändernden wirtschafts- und geopolitischen Voraussetzungen durch ihr regional geprägtes Wertschöpfungskonzept: • Nutzung regionaler Zulieferkanäle zur Vermeidung von Materialengpässen und zur Lieferzeitoptimierung • Unser umfassendes lokal geprägtes Netzwerk von Kooperationspartnern aus den Bereichen Engineering, Softwareentwicklung, Schaltanlagenbau etc. als Gewähr für die erfolgreiche Abwicklung komplexer Maschinenbauherausforderungen • Ganzheitliche lokal konzentrierte Projektabwicklung, von der Konzeption über das Engineering mit bis hin zur Eigenherstellung Ihrer Maschinen, inklusive aller Subbaugruppen – alles aus einer Hand Unser Leistungsversprechen: • Termintreue, Zuverlässigkeit gepaart mit einem Höchstmaß an Qualität „made in Germany“ • Effiziente Auftrags- und Projektabwicklung durch konsequente Automatisierung und Digitalisierung entlang der Wertschöpfungskette • Anwendung aktuellster Technologien für die Umsetzung Ihrer Produkt- oder Projektanforderungen • Umfassende Kundebetreuung auch nach Lieferung / Projektabschluss • Niedriger CO2 Fußabdruck durch kurze Lieferketten

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit rund 25 Mitarbeitern. Seit gut 25 Jahren sind wir einer der führenden Anbieter individueller Kunststoffgehäuse und Frästeile in Deutschland mit Sitz in Hildesheim. Sie haben eine Idee aber keinen Plan? Kein Problem, unser Konstrukteur unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden ein edles Gehäusedesign, funktionales Handling, Zubehör und Oberflächenveredelung an. Unsere Gehäuse und Frästeile finden in jeder Branche ein Zuhause, und dass schon ab 1 Stück. Sie benötigen für Ihr neues Kunststoffgehäuse, oder Ihre Frästeile noch Montage, Elektronik oder Tastaturen? Als Systemlieferant sorgen wir natürlich auch für das ganze Drumherum. Lassen Sie sich inspirieren von unserer Kreativität und kontaktieren Sie uns noch heute.

Werkzeuge von GDH Benötigen Sie intelligente Werkzeuglösungen oder die Realisierung von komplizierten Bearbeitungsproblemen? Von der Planung und Konstruktion über die Entstehung der Einzelkomponenten bis hin zum Bau des fertigen Werkzeuges: GDH ist seit 1992 kompetenter Partner in der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen für die Blechbearbeitung. Unsere Stärken sind Tiefziehwerkzeuge insbesondere, wenn mehrere Züge erforderlich werden. Werkzeuge fertigen wir als Einlege-, Folge-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge, sowohl für Prototypen, als auch für die Serienfertigung bis zu einem maximalen Gewicht von 10 to. Tiefziehteile von GDH Wir fertigen für Sie Ziehteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metalle werden bei uns in die richtige Form gebracht. Dabei ist die Verarbeitung bei Materialstärken von 0,3 mm - 10 mm Stärke bis zu einem Druckbereich von 800 to möglich. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit der Tiefziehsimulation bei Einfachzügen in unserem Haus. Drückteile von GDH Bei uns erhalten Sie Drückteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Kupfer, Messing, Stahl, Aluminium, Edelstahl, Zinn und Zink werden bei uns in die richtige Form gebracht. Rotationssymmetrische Werkstücke werden bis zu einer Rondengröße von 800 mm im Durchmesser bei einer Ausgangsblechstärke von 6 mm in St, 4 mm in VA, 8 mm in CU/CnZu oä. und 10 mm in Al als Drückteile gefertigt. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Lasertechnik bei GDH Lasern: Wir lasern in 2D-Technik in möglichen Größen 3000 x 1500 mm. maximale Dicke * in VA bis 12 mm * in St bis 20 mm * in Al bis 6 mm In 3D-Technik sind Fahrwege von Größen 3200 x 1525 x 600 mm möglich. Maximale Dicke hier * in VA bis 4 mm * in St bis 8 mm * in Al bis 3 mm Stanztechnik bei GDH Stanzen: Bis zu einer Druckleistung von 120 to vom Band. Bis zu 800 to im Einlegeverfahren.

Aufgrund unserer kleinen Unternehmensgröße und den daraus entstehenden kurzen Entscheidungswegen können wir Kundenaufträge schnell, unkompliziert und flexibel ausführen. Auf dieser Grundlage haben wir die Möglichkeit, äußerst marktgerechte Preise anzubieten. Unser hochqualifiziertes Team fertigt auf der Basis von Kundenzeichnungen zeitnah Einzelteile, Klein- und Großserien auf qualitativ höchstem Niveau. Unsere Produktionsfläche von über 1.000 m² bietet Platz für unseren modernen Maschinenpark. Wir sind Ihr Partner in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PE, PA, POM, PVC, sowie aller anderen, marktüblichen Materialien. Wir drehen, fräsen, bohren um den anwendungstechnischen Anforderungen unserer Kunden voll zu entsprechen.

Anspruchsvolle Lösungen in der Metall und Kunststoffzerspanung Ihr Spezialist für Industrieservice. Erstellen von Technischen Zeichnungen. Beratung und Service von der Idee bis zum fertigen Produkt. Wir überzeugen mit Made in Germany Qualität

• KONSTRUKTION • FERTIGUNG • MONTAGE • SERVICE • Die KS SYSTEC Dr. Schmidbauer GmbH & Co ist nach den Leitlinien zur Bestimmung des Personals für kritische Infrastrukturen des Ministeriums für Arbeit, Gesundheit und Soziales des Landes NRW vom 15.03.2020, ein systemrelevanter Fertigungsbetrieb für medizinische Bauteile, Baugruppen und Geräte! Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und leistungsstarker Systemanbieter mit mehr als 40 Jahren Kompetenz und Erfahrung. Wir bieten Konstruktion, Produktion und Fertigung von Geräten, Baugruppen, elektromechanische Baugruppen, Blechteilen, Kunststoffteilen und Montagen für die unterschiedlichsten Branchen und Märkte. Produktspektrum: Maschinen und Zubehör für Röntgentechnik und Reprografie, medizinische Diagnostik, Medizintechnik, IT-Branche, Drucksysteme, Textilverarbeitung und Klimageräte. Weiteres Produktspektrum für den allgemeinen Maschinen- und Gerätebau: Maschinenbau, Gerätebau, Übernahme von kompl. Fertigungslinien, Baugruppenmontagen, Montagearbeiten von mechanischen Baugruppen, Komponentenfertigung, OEM-Produkte, Kabelkonfektion, Stanzteile, Laserbearbeitung, Blechbearbeitung, Blechteile, Blechbiegeteile, CNC-Blechbearbeitung, Blechbaugruppen, Kunststoffteile, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffschweißarbeiten, Tiefziehteile.

BURGER INDUSTRIEWERK GMBH & CO. KG - VON DER IDEE ZUM PRODUKT Ihr qualifizierter Systemlieferant in der Metallbearbeitung mit Schwerpunkt Zerspanungstechnik vom Einzelteil bis zur Baugruppe und das weltweit! Seit über 150 Jahren begleiten wir Sie als innovationsstarker Hersteller von einzelnen Komponenten über kleine und mittelgroße Serien bis hin zur Montage von Modulen. Wir unterstützen Sie bereits in der Entwicklung und der Konstruktionsphase. Gemeinsamer Erfolg durch präzise Fertigungstechnologien für verschiedene Branchen: Einspindel-, Mehrspindel-, Simultan- Drehen - CNC-Fräsen – Schleifen – Hartdrehen – Verzahnen – Honen – Polieren – Montieren

Wir sind seit 1997 Ihr Partner für Fräs- und Erodierarbeiten sowie die Komplettbearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien. Durch eine flexible und gleichzeitig präzise Arbeitsweise erfüllen wir die Balance zwischen einer kosteneffizienten Produktion bei hoher Qualität. Durch unseren modernen Maschinenpark für Erodiertechnik und Fräsbearbeitung sind wir in der Lage ein vielfältiges Bearbeitungsspektrum anzubieten. ‑ Inklusive Härten, - Schleifen, - Polieren, - Beschichten. Wir fertigen Teile für Schnittwerkzeuge, den Formenbau sowie komplexe Einzelteile für den Maschinenbau und können die verschiedensten Anforderungsprofile erfüllen. Neueste Programmiersysteme gewährleisten reibungslose Abläufe bei der Datenverarbeitung. Sprechen Sie uns gern direkt an. Wir erarbeiten Ihre Lösung.

Beim erfahrenen Team von HORSTKEMPER sind Sie von Anfang an in kompetenten Händen. Die über 70-jährige Erfahrung des Unternehmens bietet eine starke Basis für den Erfolg unserer Kunden aus den verschiedensten Branchen. Gute Qualität und fundierte Qualifikationen sind wichtige Bausteine unserer täglichen Arbeit. Als ganzheitlich orientiertes Unternehmen bieten wir alle Leistungen aus einer Hand. Von der Planung, Konstruktion und Projektentwicklung über die Fertigung und Montage bis zum umfassenden After-Sales-Service. Und das jederzeit flexibel, schnell und mit maßgeschneiderten Lösungen. Neue Technologien und Innovationen werden dabei ständig berücksichtigt. Immer auf dem neuesten Stand, so stellen wir uns den ständig wachsenden Herausforderungen des Marktes. Fertigung Moderne Bearbeitungszentren erzielen ein Höchstmaß an Präzision und Wirtschaftlichkeit. Vom passgenauen Zuschnitt der Materialien über das Drehen, Fräsen, Biegen und Bohren bis zur perfekten Oberfläche erfolgen alle Arbeitsschritte im direkten Durchlauf. Erfahrungsrückflüsse aus der Fertigung fließen direkt in die Konstruktion ein und stellen die Basis für eine qualitative und dennoch wirtschaftliche Maschine. Bis zur passgenauen Montage prägt der hohe Kompetenzgrad unserer Mitarbeiter das Produktionsergebnis.

Die Produktion der Raskopf tec GmbH ist auf die Zerspanung von Einzelkomponenten und kleinen Serien ausgerichtet. Unser Portfolio besteht aus Maschinenkomponenten, Werkzeuge für die Massivumformung und Niederdruckgusskokillen, außerdem bearbeiten wir Ventilkomponenten und Anlagentechnik für die Wasserstoffgenerierung. In unserer Konstruktionsabteilung können wir Kokillen planen und kundenseitige Daten an einen modernen CAM-Anspruch anpassen. Unsere Absatzmärkte sind Deutschland und die EU, z.B. Dänemark, Österreich, Luxembourg.

Die FIBER-TECH Management deckt die Lohnfertigung für die mechanische Zerspanung von Baustahl über Vergütungsstahl zum Edelstahl bis hin zur Bearbeitung von Alu-Legierungen, Messing, Grauguss und Kunststoff im Bereich Drehen und Fräsen ab. Unser Maschinenpark ist mit 5 Achs- Fräszentren sowie mit 8 Dreh-Fräszentren ausgerüstet mit den Stangen- als auch Futterteile von Klein- bis Großserie gefertigt werden können. Für weiterführende Bearbeitungsverfahren, wie z.B. Beschichten, Verzahnen, Härten, Laserschneiden u.a. arbeiten wir eng mit regionalen Partnern zusammen. Unsere Firma ist DIN EN ISO 9001 Zertifiziert. Zur Sicherstellung der hohen Qualitätsansprüche arbeiten wir in unserer Qualitätssicherung neben den Standardprüfmitteln mit 3D-Messmaschine und Messprojektoren. Die Firma FIBER-TECH Management hat Ihren Sitz auf der Tuchscherer Straße 15 in 09116 Chemnitz im Gewerbegebiet an der Jagdschänkenstraße mit einer sehr guten Anbindung an die Autobahn A72. Unser Team besteht aus 17 Mitarbeitern und ist wie folgt aufgestellt: - 1 Betriebsleiter ( Kaufmann ) - 3 Arbeitsvorbereiter ( Techniker, Schichtleiter, strategischer Einkäufer) - 2 Qualitätsmanager (Messraum) - 11 Dreh- Fräsmaschinenbediener Wir haben noch freie Kapazitäten als Lohnfertiger in der Dreherei sowie auch in der Fräsbearbeitung., Unser Team freut sich über Ihre Anfragen. Falls Sie mehr über uns erfahren wollen, dann schauen Sie doch einmal auf unsere Internetseite: www.fiber-tech.de Oder auf unser Firmenvideo https://www.youtube.com/watch?v=3UX-DUgBwSo Viele Grüße aus Chemnitz Karsten Hütter Betriebsleiter FIBER-TECH Managment GmbH Funk: 0049 176/18427612 Tel. 0049 371/84276-60 Fax 0049 371/80829939 mail karsten.huetter@fiber-tech.de www.fiber-tech.de

CNC-EXPERT ist ein CNC-Dreh- und Fräsunternehmen. Wir fertigen Teile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen. Insbesondere schwarzer Stahl, säurebeständiger Stahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe (POM-C, PA6, Pa66)

FMT-Fertigungstechnik wurde am 01.01.2020 durch Felix Schweers gegründet. Durch die langjährige Erfahrung in diversen Fertigungsprozessen, sowohl in der Fertigung, als auch in Leitender Position, sind der Lösungsfindung in diesem Bereich kaum Grenzen gesetzt. Durch unser gutes Netzwerk an Unternehmen verschiedener Branchen können wir einen Großteil an Fertigungsprozessen anbieten und die geforderten Qualitäten sicherstellen. In der Produktentwicklung können wir durch das Umsetzen und Einführen eigener Patente - von der Idee, über die Konstruktion, zum Prototypen und abschließend zum fertigen Produkt - auf reichlich Erfahrungen zurückgreifen. Vorteile für sie -Geringe Programmkosten durch eigene CAM-Algorithmen -Geringe Rüstkosten durch einen hohen Grad an Digitalisierung und Standardisierung -Schnelle Fertigung von Einzelteilen -Versand international -24/7 erreichbar

Qualität steht für uns an erster Stelle. Durch moderne CAD/CAM Arbeitsplätze und einen modernen Maschinenpark können wir die hohen Anforderungen unserer Kunden in verschiedenen Branchen gerecht werden. Unsere motivierten und qualifizierten Facharbeiter sind mit komplexen Fertigungsteilen vertraut und setzen dieses täglich um. 3-Achs oder auch 5-Achs Bearbeitungen sind für uns kein Problem. Dreh-Fräsarbeiten sind natürlich auch möglich, dank und unsere langzeitigen Partnern im Dreh-Bereich. Auch Schleifen und Oberflächenveredelungen sind bei uns Alltag und werden immer nach Wunsch umgesetzt. Auch wir lernen täglich hinzu und setzen dieses um, damit wir allen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Für viele namhafte Kunden ist JP-Industrieanlagen seit nunmehr 20 Jahren der Partner für Lösungen. Wir sind ein national und international agierendes Unternehmen im Bereich Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik und Auftragsfertigung. Alles aus einer Hand und in höchster Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Lieferportfolio: • Auftragsfertigung, mechanisch zu bearbeitende Teile nach Zeichnung (Build to Print) • Bau und Konstruktion von Montagehilfen, Montagevorrichtungen und Spannvorrichtungen, • Bau von Grundgestellen, Rahmen, Konsolen, Drehtischen für Roboterzellen • Drehen und Fräsen in unseren eigenen Dreh-Fräszentren • Schweißkonstruktionen für höchste Ansprüche • Schweißkonstruktionen für ruhende und dynamische Lasten nach DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, für Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium. • Großteilebearbeitung • Optisches Messen und Prüfen • Konstruktion • Engineering • Systemintegration • Montage • Service Ihre Vorteile mit uns als Partner an Ihrer Seite: Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen. .• Von der ersten Beratung bis zur Realisierung Ihres Projektes ist JP-Industrieanlagen GmbH Ihr Partner für Lösungen. • Wir bieten Ihnen Alternativen zur kostengünstigen Herstellung/Umsetzung Ihrer Fertigungsaufträge. • Wir unterstützen Sie bei der Kostenreduzierung und der Wertschöpfung in Ihrer Fertigung. • Wir automatisieren Ihre Fertigungs- und Montageprozesse auch im Kontext mit Industrie 4.0 • Wir sind Komplettanbieter und liefern alles aus einer Hand, nicht herstellergebunden, unabhängig und flexibel.

Das Unternehmen Fedéco GmbH hat sich über Jahre auf Lang- und Kurzdreh-Verarbeitung spezialisiert. Wir verfügen über einen grossen, ausgereiften Maschinenpark der es uns ermöglicht auch komplizierte Präzisionsteile herzustellen. Durch jahrelange Erfahrung in dieser Branche und sehr gut ausgebildete Mitarbeiter sind wir in der Lage jeden Kundenwunsch zu verwirklichen. Wir sind die Anlaufstelle, die für Kunden alle Produktionsvarianten der Präzisionsmechanik anbieten kann. Sei es die Oberflächenbehandlung oder der Zusammenbau von verschiedenen Komponenten. Zusätzliche Dienstleistungen wie die Expressherstellung von Teilen auf Kundenwunsch oder deren Lagerung gehören bei uns zum selbstverständlichen Kundenservice dazu.

Wir sind ein Familienbetrieb mit 110 Mitarbeitern. Die Kernkompetenzen sind die Herstellung von präzisionsmechanischen Bauteilen sowie kompletten Baugruppen. Zusätzlich die Herstellung von Macor Glaskeramik Bauteilen. Wir habe circa 35 Mitarbeiter in der Fertigung sowie circa 30 Baugruppenmonteure. Wir stellen vom Einzelteil bis zur Grossserie her. Einfache Bauteil sowie hochkomplexe. Die Reinigung der Bauteile ist Standard und wir haben ein Messlabor mit Standard VDI Klasse 1 (+/- 0,4°C über 24h).