Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Abbrennstumpfschweißen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die präzise und starke Schweißverbindungen herstellen. Profitieren Sie von einem effizienten E-Sourcing-Prozess, der in Ihre bestehenden Prozesse integriert werden kann.
Unsere Firma (Kohl Group Polen) beschäftigt sich mit Herstellung durch plastische Bearbeitung der Metallprodukte aus Blech.
Von Anfang an haben wir Drück auf dynamische Entwicklung und hohe Qualität der Produkte und Dienstleistungen gesetzt.
Zurzeit arbeiten wir mit folgenden Firmen zusammen: Volkswagen, ABB, Siemens, Deutsche Bahn, Evo Bus, Linde Fenwick, Magna, ZF und andere.
Wir verfügen über umfangreichen Maschinenpark zur plastischen Blechbearbeitung: moderne CNC Maschinen, wie Laser, Abkantbänke, Stanzmaschinen, Schneidemaschinen, hydraulische Pressen, Exzenterpressen, Stumpfschweißmaschinen, Gewindeschneidermaschinen.
Wir besitzen auch moderne Schweißerei, u.a. robotisierte Schweißstationen und Stationen zum MIG-MAG- und TIG-Schweißen.
In Anbetracht unserer Erfahrung und Möglichkeiten bieten wir Ihnen Herstellung der hochqualitativen Produkten, sowohl aus Schwarzblech als auch aus gezinktem, Alu- und säurebeständigem Blech an.
Unser Ziel ist Ihre Erwartungen und Anforderungen gewachsen zu werden. Zur Verfügung stellen wir Ihnen unsere Erfahrung, qualifizierte Mitarbeiter und vielfältigen Maschinenpark.
Durch den in der Firma bestehenden Qualitätsmanagementsystem, der auf den Normen ISO 9001, ISO 3834-2 und ISO/TS 16949 basiert, und regelmäßige Schulungen der Mitarbeiter garantieren wir Ihnen hohe Qualität der Produkten und Dienstleistungen.
Ich bitte höflich um Kontaktdaten einen Ansprechpartner im Bereich Kalkulation und Auswahl der Lieferanten.
Ich wäre dankbar für die Möglichkeit, unser Unternehmen und unsere technischen Kapazitäten in Detail während persönliches Gesprächs vorzustellen.
Gründung
2008
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Slubice
Polen - 69100
Wir sind ein Fertiger von Schweissbauteilen und arbeiten zusammen seit Jahren mit Firmen wie Andritz Hydro, Siemens, GE, Alstom usw.
CNC Schneiden, Schweissen ,Glühen, Mechanische Bearbeitug, Sandstrahlen, Lackiern und Transport sind Prozesse die wir in einer Fertigung von Schweissbauteilen anbieten können.
Die Firma Koncar steel structures (Koncar metalne konstrukcije) befindet sich in Kroatien, in der Haupstadt Zagreb.
Wir entwerfen Scweisskonstruktionen wie z.B. Teile für Hydrogeneratoren, Grundrahmen für Turbinen und auch viele andere seit 20 Jahren.
Das Technische Wissen und die Erfahrung stellen unsere Stärke vor die unseren Kunden deren Anforderungen zu einem Vernünftigen Preis versichern.
Kunden wie z.B. Andritz Hydro, Jeumont Electric, Alstom Power, Koncar Generators and Motors etc., sind ausgezeichnete „Zeugen“ unserer Leistung und Qualität.
Zertifizierte Schweissvorgänge für Blechdicken bis 250 mm als auch Zertifizierte Schweisser, versichern hochwertige Produkte die durch Level 2 und Level 3 Inspektoren kontroliert werden.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Zagreb
Kroatien - 10000
KÖNIG METALL verarbeitet nach Kundenwunsch Bleche und Rohre für die Metall- und Elektroindustrie, insbesondere für den Fahrzeug- und Maschinenbau.
Als Ausgangsmaterial verwenden wir Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm, Spaltbänder bis zu einer Stärke von 4 mm, Bandstähle, Flachstähle und Rohre aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und beschichteten Werkstoffen.
In der Produktion stehen hydraulische Pressen von 250 bis 6.300 kN, Exzenterpressen von 100 bis 8.000 kN (auch mit Vorschubgeräten bis 650mm Breite), Stanz-Nibbel-Maschinen, NC-Rohr-Perforiermaschinen für Durchmesser von 38 bis 115 mm, Blechscheren, Blechrundmaschinen, Abkantpressen, Punkt-, Press-, Impuls- und Rollnahtschweißmaschinen, Elektro-, Autogen- und Schutzgasschweißanlagen, ein Schweißroboter, ein Laserbearbeitungszentrum zum Schneiden und Schweißen sowie Lackieranlagen für die Vorbehandlung (KTL) und Decklackierung zur Verfügung.
>>> Stanzerei
Auf mehreren Stanzautomaten fertigen wir in großen Stückzahlen Blechteile für die Automobilindustrie. Dabei kommen innovative Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge zum Einsatz. Die werkzeugfallenden Teile zeichnen sich durch hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit aus.
>>> CNC-Blechtechnik
Mit Stanz-Nibbel-Maschinen der neuesten Generation lassen sich auch mittlere und kleine Losgrößen bis hin zur "Stückzahl 1" wirtschaftlich herstellen. Auf modernen CNC-Abkantpressen mit acht frei programmierbaren Achsen bearbeiten wir aufwendige Biegeteile mit nahezu beliebig angeordneten Abkantungen. Komplexe Blechgeometrien realisieren wir mit zum Teil dreifach wirkenden, hydraulischen Ziehpressen. Mit Handhabungssystemen zur Pressenautomation setzen wir die Blechteile im Werkzeug automatisch um und erzielen dadurch hohe Taktleistungen.
>>> Lasertechnik
Fünfachs-Laser erlauben eine 2D- und 3D-Bearbeitung von klein- und mittelformatigen Blechen sowie von Blechformteilen. Dabei sind nahezu beliebige Formen und Konturen bearbeitbar - selbst an Engstellen. Die Schweißnähte sind extrem fein, dabei aber hochfest. Kombi-Maschinen kombinieren die Laserbearbeitung mit der Stanz-Nibbel-Bearbeitung von Blechen. Dadurch wird ein Höchstmaß an Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Qualität erzielt.
>>> Blechbau
Neben konventionellen Schweißverfahren setzt KÖNIG METALL zunehmend häufiger das Impulsschweißverfahren ein. Durch die Entladung eines Kondensators kommt es nur zu einer kurzzeitigen Wärmeentwicklung. Dadurch werden Markierungen auf der Sichtseite von Blechen ebenso vermieden wie das Verziehen der Bauteile. Vor allem Verkleidungen und Blenden für Hausgeräte und Druckmaschinen können auf diese Weise sehr rationell hergestellt werden. Beim Punktschweißen werden intelligente, prozessüberwachte Vorrichtungen verwendet, die sicherstellen, dass alle Schweißungen mit den erforderlichen Parametern erfolgen.
>>> Rohrtechnik
Wir stellen in großen Stückzahlen Rohre für Abgassysteme her. Die Schlüsseltechniken, die unsere ausgezeichnete Marktposition sichern, haben wir im eigenen Hause entwickelt und zur Großserienreife gebracht. Herzstück dieser Technik ist die Perforation der Rohre. Mit hochautomatisierten Verfahren und ausgesprochen kurzen Taktzeiten produzieren wir äußerst kostengünstig. Anschließend biegen wir die Rohre. Für An- oder Abschlüsse sind schließlich Querschnittsveränderungen erforderlich, die wir auf speziellen Umformmaschinen herstellen. Auch diese Maschinen wurden von KÖNIG METALL entwickelt und gebaut. Darüber hinaus fertigen wir auf speziellen Anlagen aus eigener Entwicklung Sicherheitsfilterrohre, die wir in großen Stückzahlen und verschiedensten Varianten an führende Unternehmen der Airbagindustrie liefern. Die Erhöhung des Automatisierungsgrad durch Roboter war ein weiterer Schritt der Zukunftssicherung.
Gründung
2004
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kedzierzyn-Kozle
Polen - 47-205
KONMAK IND. INC produziert seit Marmor Maschine Produktionen im großen Stil seit 1980 und hat damit ein umfangreiches Know-how in der mechanischen Produktionen erworben. Nachdem wir uns auf die Funktionen von großen Unternehmen gefordert basiert, haben wir innovative, benutzerfreundliche Anwendungen, die nun auch für kleine und mittlere Unternehmen sind erstellt.
Unser ausgeprägtes Wissen der Marmor Maschinenindustrie hat uns geholfen, Lösungen zu entwickeln, die den Bedürfnissen der heutigen Kunden zu beantworten. Diese Lösungen ermöglichen Ihnen, die Produktivität zu erhöhen, Betriebskosten zu senken und die Kundenzufriedenheit erhöhen. Alle unsere Marmor Maschinen auf CNC-gesteuerten Werkbänke, die von KONMAK R & D-Abteilung entwickelt, produziert werden. Die Maschinen werden in getestet KONMER-Unternehmen der Bruder von KONMAK-, um die hohe Qualität zu gewährleisten. Außerdem produzieren wir Montage-und Verlegeplan der Wassertanks, die Klärung Marmor Produzenten müssen.
Wir bieten auch Betonmischer, die die europäischen Standards der Abriebfestigkeit passen.Unsere Betonmischer sind benutzerfreundlich und effizient. Außerdem haben wir auch Kabelmaschinen exportieren, um viele Länder wie Iran, Syrien, Ägypten, dem Sudan und Jordanien.
Unsere Produkte umfassen auch Segelmasten, die ästhetisch und korrosionsbeständig sind. KONMAK ist ein bedeutender Lieferant von U-und Druckbehälter, Textil-, Lebensmittel-und Chemiesektor. Unter Verwendung der neuesten Fertigungstechnologie Standard ISO 9001-2000 EQA Qualitätsmanagementsystem beteiligt KONMAK vielen nationalen und internationalen Handels Ausstellungen.
Weitere unseren Informationen nehmen Sie bitte einige Minuten, um unsere Website zu besuchen: www.konmak.com. Sehen Sie, wie KONMAK Marmor Maschinen können Ihr Unternehmen zu optimieren. Ich lade Sie ein, uns zu kontaktieren heute, so dass wir im Detail diskutieren, wie wir Ihnen helfen können.
Vielen Dank für Ihr Interesse an KONMAK gezeigt haben!
Gründung
1980
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Denizli
Türkei - 20100
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Schiedam
Niederlande - 3114BL
Wir sind ein Unternehmen, das industrielle Dienstleistungen und Lösungen anbietet, insbesondere in den Bereichen Schneiden, Biegen, Walzen, Schweißen, Bearbeiten, Oberflächenbehandlung, Montage, elektrische Verbindungen usw.
Gründung
2019
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Będzin
Polen - 42500
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ganderkesee
Deutschland - 27777
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Halle
Deutschland - 06116
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Althengstett
Deutschland - 75382
Die Firma Kontmet Ltd. wurde 2012 in Gulbene, Lettland, gegründet. Unser Hauptgeschäftsfeld ist die Metallherstellung — die Herstellung von Standard- und maßgeschneiderten Stahl- und Edelstahlkonstruktionen. Wir bieten auch eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen und Produkten an, die mit den erforderlichen Montageteilen und Komponenten aus anderen Materialien geliefert werden.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ozolkalns
Lettland - 4410
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sežana
Slowenien - 6210
Körber Hungária ist als Mitglied der Körber-Gruppe mit internationalem Hintergrund Marktführer im Tabakmaschinenbau. Sie ist seit 1994 in Pécs als Nachfolger der hundertjährigen Maschinenfabrik Sopiana tätig. Derzeit ist es einer der größten Arbeitgeber im Kreis Baranya und eine stabile Säule der Wirtschaft der Region. Mit einem hochqualifizierten Team von Fachleuten und modernster Ausrüstung produziert es weltweit führende Produkte in der Maschinen- und Anlagenindustrie.
Imagefilm:
https://youtu.be/n00sdjnF5lg
Gründung
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Pécs
Ungarn - 7632
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Staßfurt OT Förderstedt
Deutschland - 39443
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bergneustadt
Deutschland - 51702
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
MUTA
Slowenien - 2366
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Das Unternehmen Kranz GmbH & Co. KG wurde am 04.Mai 1995 in Herborn-Uckersdorf gegründet. Auf ca.160 m² Produktionsfläche haben wir mit Zubehör für Schweißroboter und diversen Schleif- und Schweißarbeiten begonnen.
Im Jahr 1997 wurde das Unternehmen „Klein und Partner“ in Haiger-Weidelbach übernommen. Die Produktionsfläche erhöhte sich auf 1500m².
Die Produktpalette wurde mit Baugruppen für Landmaschinen und einzelnen Komponenten für Industriebremsen erweitert. Zusätzlich übernahmen wir die Produktion von Kragen und Füssen für Gasflaschen von „Klein und Partner“.
Im Jahr 1998 nahmen wir die Produktion und Entwicklung von Hubbetten für die Wohnmobilhersteller Hymer, Niessmann+Bischoff und Euramobil auf.
In den Jahren 2002-2003: Herstellung von Krankenhauseinrichtung in Form von Metallschränken unter der Tochtergesellschaft MGH Krankenhäusereinrichtungen GmbH mit kompletter Montage vor Ort.
Seit 2004 verlegten wir unser Kerngeschäft auf die Entwicklung und Produktion von Hubbetten. Aktuell produzieren wir 10 verschiedene Stahl- und Alu-Hubbetten.
- Serien und Einzelfertigung
- WIG-Schweißen
- Alu-Schweißen
- Elektroden-Schweißen
- Schweißroboterfertigung
- Press-, Zieh- und Stanzteile
- CNC-Bearbeitung
- Blechbearbeitung
- Metallzuschnitte
- Baugruppenmontage
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Haiger
Deutschland - 35708
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bad König
Deutschland - 64732
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sofia
Bulgarien - 1619
Zu einer unsere Aufgabenbereiche gehört die qualitativ hochwertige Laser-und Wasserstrahltechnik. Diese werden für die Automobil-Luftfahrt und Lebensmittelindustrie gefertigt und eingesetzt.
Ferner erstellen und entwickeln wir komplette Bauelemente.
Durch unsere konsequente Strategie, bei denen Qualität und Wettbewerbsfähigkeit im
Vordergrund stehen, entwickelte sich das Unternehmen zielstrebig und kontinuierlich am Markt in Europa und Asien.
Ziel unserer Firma ist, hochwertige Leistungen für zufriedene Kunden zu erbringen.
Unsere Firma wurde mit dem Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO9001 zertifiziert.
Firma Beschreibung:
KREA Manufacturing Design Engineering
gegründet in 2004.
Ort: IZMIR / TURKIYE (TR-035050)
Umsatz> 20 Million EURs
Personnel >490
4 plants @37.000 sqm
Geschäftsführer Herr Dipl.-ing.Tansu OZCELEBI,
Türkei:
Tel: +90 232 8771199
Fax: +90 232 8770490
email: tansu@kreamakina.com
Wir produzieren Hydraulik-Öl-Tanks und Komponenten von 5 Liter bis 1000 Liter.
Unser Kerngeschäft ist die Schweißen (MAG, TIG), Laser-Schneid-und Blech-Fertigung.
Ich würde gerne Kontakt mit Ihnen für Ihre Zukunft Kontakte.
Mit freundlichen Grüßen
Best Regards,
Tansu Ozcelebi
Manager
KREA Makina Muh. Ltd.Sti.
sales@kreamakina.com
Tel : +90.232.877 11 99
Fax : +90.232.877 04 90
Address : IZMIR-TURKIYE
(*) KREA ist zertifiziert nach ISO EN 3834-2:2005
(*) Unsere Web-Seite wird rekonstruiert, überprüfen Sie bitte www.kreamakina.com
Gründung
2004
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Izmir
Türkei - 35730
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Borsdorf
Deutschland - 04451
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Abbrennstumpfschweißen (flash butt welding) gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren im Bereich Schweißen und wird dem Widerstandsstumpfschweißen zugerechnet. Die Detailtechnologie basiert auf dem Prinzip der Widerstandserwärmung und dient der Verbindung massiver Bauteile an ihrer stumpfen Seite, dem sogenannten Pressstumpf. Zu Beginn des Verfahrens werden die zu verbindenden Bauteile in Widerstandsschweißmaschinen in Spannbacken eingespannt, die zum einen der Stromübertragung und zum anderen der Kraftübertragung dienen. Beim Abbrennstumpfschweißen werden die stumpfen Seiten der Bauteile nun punktuell miteinander in Kontakt gebracht, wodurch sich eine sehr hohe Stromdichte ergibt. Das Material wird bei dieser Pressschweißen-Variante lokal verflüssigt und verdampft, wodurch es zu einem Abbrennen kommt. Sobald eine werkstoffspezifische, erforderliche Temperatur erreicht wird, stoppt der Stromfluss und die beiden Bauteile werden unter hoher Stauchkraft schlagartig am stumpfen Ende aneinandergepresst. Bei diesem Vorgang bildet sich häufig ein Grat an der Schweißnaht aus, der jedoch im Zuge der Nachbearbeitung sauber entfernt werden kann. Anders als beim MIG- oder MAG-Schweißen wird beim Abbrenstumpfschweißen kein Lichtbogen zur Erwärmung der Bauteile erzeugt. Das Schweißverfahren basiert vielmehr auf der laufenden Bildung und Zerstörung von Kontaktbrücken, im Zuge derer auch Verunreinigungen an der Schweißstelle beseitigt werden. Das auch als flash butt welding bezeichnete Pressstumpf-Schweißverfahren wird unter DVS-Richtlinien durchgeführt. Zu den bekanntesten Unternehmen gehört unter anderem Vossloh Rail Services.
