Die Produktentwicklungs-, Initiativ- und Lehrzentrum Finsterwalde/Lausitz GmbH ist Ihr kompetenter Partner im Bereich Metallverarbeitung. Als Lohnfertiger stellen wir unterschiedlichste Produkte nach Ihren Wünschen und Vorgaben her. Dabei reicht das Spektrum von Laserteilen über Kantbleche und Schweißbaugruppen bis hin zu Dreh- und Frästeilen. Unsere Stärken liegen vor allem im Ratiomittelbau. Mit unserem modernen Maschinenpark und einer eigenen Konstruktionsabteilung gewährleisten wir beste Qualität auf höchstem Niveau.

Wir sind ein junges Unternehmen mit Hauptsitz in Velbert welches die Teile beschaffung im Bereich der Additiven Fertigung neu erfindet. Wir produzieren mit neuesten FDM 3D-Druckern 24/7 Halbautonom. Bei uns steht Qualität, Geschwindigkeit und Preisleistung im Vordergrund. Wir beliefern u.a. in Serie die Automobilindustrie, Maschinenbau, Sondermaschinenbau und Bauunternehmen Unternehmen. Wir stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite um für Sie das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Unsere über 100 Zufriedenen Stammkunden aus ganz Deutschland bei denen bei uns gefertigte Teile verbaut und genutzt werden sprechen klar für uns als Dienstleister in der Branche.

Besuchen Sie uns Online unter: Proto3DDruck.de

Wir sind die weltweit schnellste digitale Quelle für im Expressverfahren gefertigte Prototypen und bedarfsorientierte Produktionsteile. Mit unseren automatisierten Angebots- und Fertigungssystemen können wir Teile aus Kunststoff, Metall und Flüssigsilikon in handelsüblicher Qualität herstellen.
Das Ergebnis? Ein Produktionspartner, der Ihnen dabei hilft, Produkteinführungszeiten zu verkürzen und Nachfrageschwankungen über den gesamten Produktlebenszyklus strategisch entgegen zu steuern.

Digitale Fertigung wirksam einsetzen

1. Produkteinführungszeiten verkürzen
Angebote innerhalb weniger Stunden, Teile innerhalb weniger Tage.

Kurze Bearbeitungszeiten für die Herstellung machen mehrere Designänderungen gleichzeitig möglich.
Die Entwicklung wird beschleunigt und Produkte kommen schneller auf den Markt als traditionell.

2. Bessere Teile entwerfen
Die automatisierte „Design for Manufacturability“ (DFM)-Analyse ist kostenlos in jedem Angebot für Bearbeitung und Spritzguss enthalten. Sie weist auf potenzielle Problemstellen hin und stellt sofortige Lösungen bereit.

Anwendungsingenieure stehen zur Besprechung von Herausforderungen beim Design bereit und bieten Hilfestellung an.

Außerdem bieten wir eine umfassende Bibliothek mit Online-Ressourcen einschließlich Richtlinien, Tipps und Whitepapers.

3. Risiko reduzieren
Mit kostengünstigen Aluminiumwerkzeugen können Sie Ihr Design validieren, bevor Sie Investitionen in Stahlwerkzeuge tätigen.

Unsere umfangreichen Produktionsanlagen beseitigen Kapazitätsprobleme und anschließende Produktionsverzögerungen für Unternehmen, die Teile intern produzieren.

Bedarfsorientierte Produktion ermöglicht die effektive Steuerung von Nachfrageschwankungen und Lagerkosten.

Das Werkzeugmanagement umfasst:

• Kontrolle der Werkzeugzeichnungen in Zusammenarbeit mit Kunden
• Erstellung Ablaufpläne in MS-Project
• Laufende Statusberichte
• Vorort-Überwachung der Werkzeugmacher
• Kontrolle Einhaltung Termine
• Fortschrittsüberwachung
• Bewertung getätigter Arbeiten
• Abstimmung Ablaufpläne mit Kunden und Lieferanten
• Ursachenanalyse bei Verzögerungen und Maßnahmenplanung
• Abstimmung durchzuführender Werkzeugänderungen bzw. deren schnellstmöglichste Umsetzung
• Werkzeugabnahme erfolgt durch Werkzeugabnahmeprotokoll

Die immer kürzer werdenden Durchlaufzeiten zur Entwicklung und Herstellung von Prototypen- und Serienteilen, vor allem im Automobilsektor, fordern eine detaillierte Planung der einzelnen bzw. parallel laufenden Projekte, um Kosten und Zeit einzusparen.

Wir bieten Ihnen eine völlige Transparenz bezüglich des Projektfortschrittes, die sich entscheidend auf den Projekterfolg ausübt. Damit Ihr Projekt nach Plan läuft, übernimmt unser Team die Werkzeugfortschrittskontrolle und liefert die dazugehörigen Statusberichte. Je früher wir mit dem Werkzeugmanagement betraut werden, umso leichter können wir anhand der Ablaufpläne, Engpässe ausmachen und durch konkrete Maßnahmen eingrenzen. Werkzeugänderungen werden von uns kurzfristig und termingerecht gemanagt.

Auf Basis vorliegender Daten der Bauteile übernehmen wir die termingerechte Beschaffung der erforderlichen Betriebsmittel wie z. B. Werkzeuge. In Absprache mit Ihnen werden Produktbesonderheiten, Funktion und eventuelle Anbauteile erörtert. So kann die optimalste Verfahrenstechnik ermittelt und der am besten geeignete Hersteller gewählt werden.

Wir begleiten Sie auch bei dessen Betreuung: Terminplanung, Festlegung der organisatorischen und technischen Abläufe, bis hin zu prozessoptimierenden Eingriffen für die passgenaue Umsetzung. Die Dokumentation sämtlicher Abläufe und Änderungen in einem Lebenszyklus ist eine Selbstverständlichkeit.

Bis zum Abschluss des Projektes sind wir Ihr Partner.

Werkzeug und Formenbau
Spritzgusswerkzeuge; Kleinserienwerkzeuge und Prototypenwerkzeuge aus Alu inkl. Fertigung der Bauteile ; Space Puzzle Molding; RRIM Werkzeuge; Stanzwerkzeuge; Druckgussformen; Abgrat oder Entgratwerkzeuge; Fertigung von Kleinserien für allgemeinen Maschinenbau (bis 1.000 Stück)

Die PSFU Wernigerode GmbH ist ein Familienunternehmen mit 30-jähriger Erfahrung in der hochpräzisen, spanenden Bearbeitung.

Es gibt nicht viele Unternehmen in Europa, die so umfassende Lösungen für das Flach-, Rund- und Unrundprofilschleifen bieten können. Neben einer hochpräzisen Schleiftechnolgie bieten wir auch umfassendes Know-How in der 5-Achs-Fräsbearbeitung und im Präzisionsdrehen an.

Wir sind Partner der Automobilindustrie und des Maschinenbaus. Zu unseren Kunden zählen Europas bedeutendste Automobil-, Druckmaschinen-, Medizintechnik- und Werkzeugmaschinenhersteller.

Universelle CNC-Bearbeitungszentren erlauben die Herstellung unterschiedlichster Präzisionsteile und garantieren Flexibilität und Kapazität im Prototypenbau, in der Einzelteil- und der Serienfertigung. Ein eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau komplettiert den Service für unsere Kunden.

Lösungen im Vorrichtungsbau & Sondermaschinenbau.

Schnell, flexibel und wirtschaftlich.

Unsere Erfahrung garantiert Qualität – Qualität schafft Quantität. Das ist unsere Philosophie!

Von der Idee zur Lösung – im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Vorrichtungen und Sondermaschinen für individuelle Anwendungen.

Von der Beratung bis zur Inbetriebnahme bieten wir den kompletten Service.

Unsere Dienstleistungen für Sie sind:

- Kunststoffbe- und -verarbeitung
- Umspritzen von Einlegeteilen
- Spritzgießen
- Mehrkomponentenspritzgießen
- Kunststoffspritzen
- Muster u. Prototypen Fertigung durch die Additive Fertigungstechnologie.
- CNC-Fertigung im Bereich der Serienfertigung .
- Vertrieb Spritzgusswerkzeuge

REF-System:

-Elektrodenfertigung ( Kupfer u. Graphit)
-Elektrodenhalter
-Nullpunktspannsystem
-Graphitzuschnitte
-allgm. Lohnfertigung Fräsen und Drehen
-Erodier Kupfer Zuschnitte
-Serienfertigung Fräsen und Drehen

Hochwertige Lösungen für Ihre Projekte.
Sie brauchen dringend ein oder mehrere Bauteile oder Vorrichtungen für Ihre Herstellung?
Sie wollen das es schnell und kostengünstig dazu noch umweltfreundlich hergestellt wird?

Dann sind Sie bei uns genau richtig.

Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Lösungen.