Die BOZ Group spezialisiert sich Seit über 40 Jahre in "high clean & high end" Märkte in Stahl, Niro Stahl und Aluminium von einfachen Halbfabrikaten bis zum komplexen Baugruppen.

Unsere Spezialität ist das Liefern von hochwertigen wie auch ästhetisch optimalen Produkten, Einzelteilen, Baugruppen bis zu Subsystemen für die verschiedensten Branchen.

Wir bieten u.a. folgende Leistungen wie:
- Biegen / Abkanten
- Blechrunden
- Blechscheren (Tafel / Band)
- Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen
- Laserschneiden Rohr & Profil
- Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden)
- Laserschneiden 3D (Laserstrahlschneiden)
- Stanzen / Nibbeln
- Schweissen,
- Laserschweissen und
- Pulverbeschichten (wobei flexibel einsetzbare Roboter verwendet werden)
- Fräsen
- Drehen
- Schleifen
- Lackieren von Einzelteilen und Baugruppen
- Kombinieren inkl. Montieren von Bearbeitungsteilen und Zulieferteilen zu kompletten Baugruppen.

Hierfür haben wir die modernsten Einrichtungen wie u.a.:
- Laserschneideanlagen und Ponsen für Edelstahl, Stahl und Aluminium, inklusiv Stopa Blech Lager System mit 430 Lagerplätzen.
- Biegemaschinen bis zu 6 mm Dicke und 3.000*1.500 mm (LxB), manuell und robotisiert.
- Trumpf Laserschweißzellen mit Kuka Robotern
- MIG/MAG/TIG Schweißzellen.
- Entgratungsmaschinen, Einpressanlagen, Bearbeitungszentren (drehen, fräsen, schleifen, usw.)
- Automatisierte und robotisierte Pulverpistolen-Lackieranlage, Oberflächebehandlungen.
- Modernste Kontroll- und Messeinrichtungen folgens den höchsten Qualitätsstandards.
- Montageeinrichtungen für Baugruppen und größere Bauteile bis hin zur Serienmontage.

WIR VERSTEHEN AUTOMATISIERUNG - Braun Sondermaschinen GmbH

Automatisierung, Industrie 4.0 und Big Data sind die großen Technologietrends unserer Zeit. Wir bei Braun haben diese Trends frühzeitig erkannt und konsequent zur Entwicklung hochautomatisierter Sondermaschinen genutzt. Durch maßgeschneiderte Sondermaschinen unterstützen wir Sie dabei, die Produktivität Ihrer Fertigungslinien nachhaltig zu erhöhen und Einsparpotenziale zu realisieren.

Seit über 40 Jahren im Sondermaschinenbau für Sie da: Braun konzipiert, konstruiert und fertigt individuelle Produktionsanlagen Fertigungslinien und Beschichtungsanlagen nach Ihren individuellen Vorstellungen. Dabei setzen wir auf branchenweite Technologietrends wie Elektromobilität, Automatisierung und Industrie 4.0.

Sie suchen ein erfahrenes Sondermaschinenbau-Unternehmen zur Optimierung Ihrer Produktionsanlagen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Mit der Braun Sondermaschinen GmbH haben Sie einen erfahrenen Automatisierungspartner an Ihrer Seite.

BRC Test & Automation ist ein Ingenieurunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Automatisierungs- und Testsystemlösungen spezialisiert hat.
Mit den von uns entworfenen Systemen versuchen wir, die Lösungen zu realisieren, die unsere Kunden zur Erreichung ihrer Ziele allgemein in Betracht ziehen.

Wenn Sie Ihre Montage- und Testprozesse vereinfachen und die Effektivität steigern wollen, sind Sie an der besten Adresse, wo Ihre Wünsche und Erwartungen genau eingehalten werden und diese Erwartungen auf bestmögliche Weise entwickelt und umgesetzt werden.

Unsere erfahrenen Mitarbeiter reagieren nicht nur schnell und effektiv auf die Konstruktion und Inbetriebnahme, sondern auch auf die möglichen Bedürfnisse, die sich nach dem Kauf ergeben.

WIR FERTIGEN WAS SIE BRAUCHEN
Wir sind ein Lohnfertiger mit über 30jähriger Erfahrung. Mit unseren rund 70 qualifizierten Mitarbeiter bearbeiten wir für sie Teile oder stellen diese für sie komplett her aus dem Bereichen:, Schweisskonstruktionen, Grosstückbearbeitung, Langteilefertigung, Langdrehen, und Karuselldrehen. In unserer Lehrwerkstatt mit 12 Auszubildenden können wir für sie auch Kleinteile und Kleinserien herstellen.
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

Feinblechverarbeitung, Oberflächenbearbeitung und Zerspanung alles aus einer Hand.

Fertigungsoptimierung, Maschineneinhausung, Maschinenverkleidung, Engineering.

Blechfertigung
- CNC Laserschneiden / CNC Stanzen
- Kanten und Walzen
- CNC Bolzenschweißen
- Umstempelberechtigung

Schweißen Stahl / Edelstahl / Aluminium
- Separate Fertigungshallen für Edelstahl (Food & Pharma)
- WIG / MIG / MAG
- Laserschweißen mit 6-Achs Roboter
- Blechzulieferteile bis komplexe Gehäuse
- Zertifizierung DIN 18800-7 Klasse B (kleiner Eigungsnachweis)

Rohrleitungsbau
- Orbitalschweißen mit geschlossener Zange

Oberflächenbearbeitung
- Stahl / Aluminium
* Pulverbeschichtung in eigener Pulverbeschichtungsanlage
* brünieren von Kleinteilen
* Verzinken / Eloxieren / Trowalisieren (mit Partnerbetrieben)

- Edelstahl AISI 304 / 316L (V2A / V4A)
* Glasperlstrahlen
* Beizen
* Schleifen / Bürsten
* Hochglanzpolieren

Zerspanung
- Drehen
* CNC Drehen mit bis zu 12 angetriebenen Werkzeugen
* NC Drehen
- Fräsen
* CNC Fräsen mit bis zu 5 Achsen. Besondere Präzision auch bei langen Bauteilen (bis 2,6 Meter)
* NC Fräsen

Montage und Verpackung
- Vor- und Endmontagen
- Baustellenmontagen
- Endkunden und Überseegerechte Verpackung

Konstruktion im Kundenauftrag
- über 20 CAD-Arbeitsplätze
- Kooperation mit Designern
- Cost-Down Beratung für Serienfertigung

Bauteile und Baugruppenfertigung
- Blenden und Türen
- Behälter und Tanks
- Gestell und Podest
- Gehäuse und Lüftungshauben
- Maschinenverkleidung / Maschineneinhausung
- Schallschutzkapsel
- Klemmkasten / Schaltschrank

Standardwerkstoffe Lagerhaltig
- Stahl
* St 12 Ze / DC01+ZE / 1.0330 / Elekrolytisch verzinktes Feinblech
* St 02 Z / DX51D+Z / 1.0226 / Sendzimir-verzinktes Blech
* St 12 o3 / DC01 / 1.0330 / Kaltgewalztes Feinblech
* St W 22 / DD11 / 1.0332 / Warmgewalztes gebeitztes Blech

- Edelstahl
* 1.4016 / X6Cr17 / AISI 430
* 1.4034 / X46Cr13 / AISI 420
* 1.4301 / X5CrNi18-10 / AISI 304
* 1.4307 / X2CrNi18-10 / AISI 304L
* 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 / AISI 316L
* 1.4435 / X2CrNiMo18-14-3 / AISI 316L
* 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2 / AISI 316Ti

- Aluminium
* AlMg1 / 3.3315 / EN AW-5005 (NQ & EQ)
* AlMg3 / 3.3535 /EN AW-5754
* AlMgSi0,5 / 3.3206 / EN AW-6060

Die Firma Büchel-Metall kann für Sie Schweißverbindungen in Form von Maschinengestellen, Halterungen, Gartengestaltungsteilen und Geländern erbringen. Autogene Schweißarbeiten und Brennverfahren sind uns auch geläufig, dadurch besteht für uns die Möglichkeit Reparaturarbeiten auszuführen. Desweiteren verfügt die Firma über ein Handplasmaschneidgerät, Wig-, E-schweißgerät und eine Magnetbohrmaschine. Einige Beispiele haben wir in unsere Firmendarstellung abgebildet.

VON DER IDEE BIS ZUR SERIE

BUSSE Production bietet auf über 1.000 qm Raum Maschinen, technische Ausrüstung sowie Manpower und Know-how, um anspruchsvolle Kleinserien sowie seriennahe Prototypen und entwicklungsbegleitende Modelle zu fertigen. Wir kombinieren alle hierzu notwendigen Bearbeitungsverfahren und Prozessschritte bis zur Lackierung und Endabnahme mit branchenübergreifender Erfahrung unter einem Dach:

• Spanende Bearbeitung, konventionell und CNC auf eigenen CNC-Fräszentren
• CAM: Programmierung und Fräsen von Freiformflächen mit Mehrseitenbearbeitung
• Blechbearbeitung, Flowdrill und Schweißen
• Lackieren (auch Sonderlacke wie EMV, Soft-Touch, Nextel etc.)
• Schleifen, Polieren, Oberflächenveredelung
• Montage von Baugruppen, Rapid Prototyping: SLS, STL, DLP, CUSING etc.
• Spritzgießen bis 180 g in Kleinserie, Vakuum-Gießtechnik
• Feinguss in Aluminium und Magnesium
• Gießharz-Laminat-Technik, Bauteile aus Faser-Kunststoff-Verbund (GFK, CFK)

CNC Lohnfertigung:
Dank moderner CNC-Bearbeitungsmaschinen, intelligenter CAD-CAM Programmierung und einem eigenen Maschinenpark auf 1.000 qm können bei BUSSE innerhalb kürzester Zeit komplexe Freiformflächen und Teile in kleinen Losgrößen gefertigt werden.

Materialien:
Kunststoffe und Buntmetalle aller Art, Aluminium, Magnesium, Messing

Oberflächenfinish, Baugruppenfertigung und Montage:
Dank hausinterner, weitere Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir zudem aus einer Hand:
Finishen & Polieren, Lackieren + Pulverbeschichten, Einbau von Funktions-Kinematiken, Schweißen, Montage + Funktionsprüfung, Erstellung kompletter Prototypen

Formenbau für CFK/GFK und Tiefziehteile:
Kosten- und Zeitersparnis durch den Einsatz von hochtemperaturfesten Kunststoffen im Formenbau.
BUSSE Production bietet auch hier die Lösung:
+ bis zu 50% Materialkosten-Einsparung
+ kurzfristige Rohmaterial-Verfügbarkeit
+ bis zu 50% geringere Maschinenlaufzeit durch höhere Schnittgeschwindigkeiten
+ großvolumige Werkzeuge können einfach aus einzelnen Blöcken verklebt werden
+ einfachere Nachbearbeitung und Reparatur, daher auch günstigere und schnellere Reaktion
auf Werkzeuganpassungen möglich
+ Oberflächenqualität sichern, Finish durch Feinschliff und Lackieren möglich
+ optional Werkzeugkonstruktion durch eigene Konstrukteure

BUSSE Production ist Teil des renommierten Produktentwicklungsbüros BUSSE Design +Engineering. Dadurch bieten wir auch den Zugriff auf die interdisziplinäre Entwicklungskompetenz aus Konstruktion und Design und können so im Fertigungsprozess schnell und flexibel auf Änderungen reagieren. Optimierungen können dokumentiert und Daten nativ weiterverarbeitet werden, ohne Ihre eigenen Ressourcen zu belasten.
1959 gegründet, zählt BUSSE Design+Engineering zu den ältesten und renommiertesten Unternehmen für Produktentwicklung und Industriedesign in Europa. Mehr als 200 Projekte und Projektschritte pro Jahr – von der Zahnbürste bis zum PistenBully – sprechen für sich.

BUSSE Design+Engineering bietet Expertisen aus den vier Fachbereichen:
Produktdesign, Interface Design, Konstruktion und Prototypenbau.

Damit verfügen wir über eine ganzheitliche Betrachtungsperspektive, die ihresgleichen sucht.

Wir sind Lohnsystemlieferant im Maschienen- und Anlagenbau.
wir unterstützen unsere Kunden bei der Entwicklung, Konstruktion und Erstellung von Baugruppen oder fertigen und montieren die Teile, Baugruppen bis hin zu ganzen Maschinen und Anlagen auf Basis von technischen Zeichnung.

Verarbeitung von Edelstahl, Stähle, NE Metalle

Lohnfertigung:
- Lasern / Plasmaschneiden
- Kanten
- schweißen MIG/MAG und WIG
- Konstruieren
- Statik
- CNC Zerspanung

Auftragsfertigung

Montage und Logistik

Wir entwickeln Lösungen, um Herausforderungen effizient zu meistern. Wir beschweren uns nicht ... wir handeln!

CAL Service bietet Ihnen das komplette Paket, angefangen von der Materialisierung der Produkte über die Montage und Installation bis hin zur Inbetriebnahme mechanischer und elektronischer Komponenten.

Wir haben langjährige Erfahrung in der effektiven Produktion, Inbetriebnahme und Prüfung von mechatronischen Bauteilen. Daher können wir für unsere Kunden alle unterschiedlichen Anwendungen abdecken, von allen Aspekten des Einkaufs, der Lagerhaltung und der Bestandskontrolle bis hin zur Montage von Produkten und Geräten.

Ein hohes Bewusstsein für Wirtschaftlichkeit, Flexibilität, Zusammenarbeit und Unterstützung in allen Bereichen der Wertschöpfungskette zeichnet uns aus.

Unser Fokus:

»Montage / Produktbearbeitung
»Kommission / Prüfung
»Einkauf / Materialisierung
»Nacharbeit / Änderung
»Reparatur / Garantien
»Backup / Zweite Quelle
»Umfangreiche Deckung / Verfügbarkeit von Ressourcen
»Schulung / Einrichtung von Geräten

CAL Service ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Geräte und Baugruppen. Unsere Arbeit basiert auf mehr als 20 Jahren Erfahrung in den Bereichen Medizin und Gerätetechnik. Die Umsetzung von Fertigungsprojekten auch in einem internationalen Umfeld mit CAL Service als lokalem Partner ist unsere Mission.

Wir arbeiten eng mit zuverlässigen Partnern zusammen, die sich bewährt haben. Unsere Erfahrung und unser umfangreiches Netzwerk werden zu Ihrem Vorteil genutzt.

Wir arbeiten an Lösungen, um Herausforderungen effizient zu meistern!

CAM ist eine unternehmerische Realität im Nordwesten Italiens, die seit über 60 Jahren auf dem Markt ist.
Es befasst sich mit der mechanischen Bearbeitung zur präzisen Entfernung von Spänen und der Montage mechanischer Baugruppen.
Der Maschinenpark reicht von kleinen Bearbeitungszentren bis zu großen Bohr- und Fräsmaschinen mit mobiler Säule, Mehrpaletten-Bearbeitungszentren, 5-Achs-Drehmaschinen, Steuerungs- und herkömmlichen Drehmaschinen sowie internem Außen-, Tangential- und Profilschleifen. Das Unternehmen verfügt über eine Superfinish-Abteilung für kontrollierte Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie eine Messabteilung mit mehreren dreidimensionalen Kontrollmaschinen. Es hat auch eine große Abteilung für die Montage.
Das Unternehmen ist nach den Normen UNI ISO 9001 und EN 9100 für den Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungssektor zertifiziert.