Als Komponentenlieferant im Bereich Energietechnik spiegelt sich unser eigener Anspruch an Zuverlässigkeit und Kundenorientierung in unseren Produkten und in der Projektabwicklung wider.
Unser Ziel ist es, in jedem Prozessschritt den Erwartungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Angefangen von der Konzeptphase, über Planung, Konstruktion, Produktion bis hin zur Montage, bilden wir die komplette Kette im Produktentstehungsprozess nach Ihren Visionen ab.
Modernste CNC Einzelfertigung und Metallverarbeitung kombiniert mit professionellem Projektmanagement und digitalen Prozessen ermöglicht uns eine zielgerichtete Projektumsetzung.

Unser Unternehmen wurde im Jahr 1924 gegründet und wird bereits in der vierten Generation als Familienbetrieb geführt.

Bis zum Jahr 2013 war unser Sitz im Stadtgebiet von Köln, von wo aus wir mangels Expansionsmöglichkeiten ins 20km entfernte Rommerskirchen umsiedelten, wo wir einen komplett neuen, hochmodernen Standort auf 15.000m² Grundstück aufbauten. Die reine Produktionsfläche beträgt ohne Berücksichtigung von Lagerbühnen 5.100m², mit Erweitungsmöglichkeit auf 7.000m².

Mit unserem eigenen Produktprogramm sind wir in Deutschland führender Lieferant für Produkte der Tankstellentechnik (zentrale Befüllstationen, Zapsäulenfundamente, Stahl-Hochbordeinfassungen, Schachtabdeckungen, Fußmattenkopfer etc.) sowie der Verpackungsindustrie (Stahlbeschläge/-Profile für Schwerlastkisten).

Darüber hinaus bieten wir unsere umfangreichen Fertigungsmöglicheiten für Produkte des Zuliefermarktes sehr erfolgreich an. Als flexibler Blechverarbeiter sehen wir unsere Stärke insbesondere in einer großen Fertigungstiefe, beginnend mit der Konstruktion, über Blech-/ Schweißbaugruppen bis hin zur Pulverbeschichtung und Teilebeschriftung/- sowie Bedruckung im eigenen Hause. Hier stehen wir unseren Kunden für kleine bis hohe Losgrößen zur Verfügung, gerne auch für Rahmenkontrakte auf Abrufbasis.

Wir bieten täglichen Speditionsversand innerhalb Deutschlands sowie in die angrenzenden Länder.

STL begann seine kommerzielle Karriere im Jahr 2007 mit dem Namen ATAK Automation und
Ändern Sie den Namen und die Vision bei 2014 als STL AUTOMATION ELECTRIC MACHINE CONTROL
SYSTEMS SOFTWARE INDUSTRIE. Es funktioniert immer noch mit einem neuen Gesicht.
• STL wurde Anfang 2016 als STL Automation und STL Robotic zu einer Konzerngesellschaft
•.
• STL Robotic hat 17 Mitarbeiter.
• Projektkoordinator-Design-Experte
• Verkaufs- und Projektmanager
• Technischer Manager und Programmier-Experte
• 4 Ingenieure (1 Ingenieur für Vertrieb, 1 Ingenieur für Dokumentation, 2 Ingenieur für
Herstellung)
• 3 Büroangestellte
• 4 Elektrotechniker
• 3 mechanische Techniker
• STL arbeitet mit externen Unternehmen für Buchhaltung, Import & Export und
Personalabteilung.
• 10 Arbeiter, 3 CNC-Maschine, 2 Bohrmaschine, 2 Fräsmaschine

STL s.r.l STRUCTURAL TUBE LASER.
Im Bereich des mittelschweren Handwerksbetriebs verfügt das Unternehmen STRUCTURAL TUBE LASER über die 50-jähringe Erfahrung von Mazzobel Angelo & C. Snc.

STL s.r.l nimmt sich vor, den Betrieb weiterzuführen und ihren KundenEin weiteres Dienst zu bieten: die 3D Laserschneiden von besonders großen Profilen. Es können Rohre mit einer maximale Wandstärke von 200 mm und einem Maximaldurchmesser bis 2500 mm bzw. mit einer Länge bis 18.000 mm bearbeitet werden.

STL s.r.l ist 12.000 Quadratmeter groß, wovon 3.000 vollständig überdacht sind
und für die Lagerung und für die Laserschneiden verwendet werden.

Für STL s.r.l sind technologische Innovation und Arbeitskräftepotential äußerst wichtig, um den Kunden Produkte von höchster Qualität bieten zu können.

Die Berufliche Fachbildung und die Kreativität des Teams, zusammen mit der technologischen Ausrüstung, schaffen eine einzigartige synergetische Wirkung, die die Qualität der Produkte und die Zuverlässigkeit der Firma garantiert.

Unsere Produktionsabteilung kann sowohl Einzelstücke als auch Serienarbeit produzieren.

Dank unserer CAD/CAM- Systemen können wir alle Ihren Bedürfnissen berücksichtigen.

Wir können auch andere Formate importieren und exportieren, wie iges, step, dxf, sat, dwg, und txt und das Stück fertigen.

Mit unserer hochmodernen Anlage können wir automatisch Profilen von mittel - groß Dimensionen arbeiten, die einem einbeschreibbaren Umfang bis zu 2500 mm haben.

Wir können auch die folgende Formarbeiten durchführen: Verarbeitung im Raum, Verbindungsstücke, Flankenwinkel, Fehlkanten, 3D Laserschneiden.

Gründung 1874
heute innovatives Blechbearbeitungszentrum:
Engineering
Werkzeugbau
Umformtechnologie
Systemlieferant Druckguss
Fügen/Schweissen
Oberflächentechnologie
Montage / Baugruppen
Logistik
Flache, prozessorientierte Organisation, eigener grosser Maschinenpark
1. August 2010: Bezug der neuen Büro-/Produktionsstätte: CO2-neutrales Gebäude
rund 60 Mitarbeiter
Kunden im In- und Ausland

Unsere Firma wurde durch die beiden geschäftsführenden Gesellschafter Wolfram Streubel und Andreas Seifert am 10.02.1997 gegründet. 2015 erfolgte eine Umfirmierung in eine GmbH mit neuen Betriebs- und Vertriebsleitern.

Unser Hauptgeschäftsfeld ist der Rohrleitungs- und Anlagenbau in Produktionsanlagen der Chemie- und Papierindustrie. Dafür stellen wir Rohrleitungen aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Titan und Kunststoffen her.
Wir sind in Besitz der „Herstellerqualifikation Klasse C“ nach DIN 18800 Teil 7 für die Werkstoffe Stahl und Edelstahl sowie der Zertifizierung als Fachbetrieb nach §19 I WHG. Unsere betriebliche Qualitätssicherung wird durch die Einhaltung der Forderungen der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG erfüllt. Im Bereich Arbeitsschutztechnik ist unsere Firma SCC zertifiziert.

Ein weiteres Geschäftsfeld ist der Maschinenbau, insbesondere die Fördertechnik. Dazu gehören zum Beispiel Förderschnecken, Elevatoren, Bunker, Silos und diverse spezielle Blechteile. Wir garantieren eine fachgerechte Fertigung, Montage und Demontage der Anlagen. Bei den örtlichen Gas- und Wasserversorgungsunternehmen sind wir als Vertrags-Installationsbetrieb gelistet.

Schweißverbindungen aus Stahl, Edelstahl und Titan stellen wir durch die Schweißverfahren WIG, E, MAG-Hand und den mechanisierten WIG -Orbitalverfahren für Rohrleitungen bis Durchmesser 115mm her. Die technologische Vorbereitung und Endabnahme wird durch die Schweißverantwortlichen bzw. der befähigten Person gem. DGRL durchgeführt.

Dreh- und Fräsbearbeitung. Maschinenbau und Konstruktion.

Wilkommen zu Strojobravarska radionica GVM

ein Familienunternehmen mit 40 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung.

Metallbau, zerspannung, werkzeugbau, mechatronik und automatisierung ist unseres spezialität mit versorgung von komplettes Projektentwicklung von Anfang bis fertiges produkt.

Fühlen Sie sich frei, uns jederzeit zu kontaktieren.

Ihr Partner für mechanische Unteraufträge

Wir bieten einen Unterauftragsservice für mechanische Komponenten und zusammengebaute Maschinen an,
Dabei untersuchen wir ausgehend vom Projekt des Kunden dessen Industrialisierung, identifizieren den am besten geeigneten Produktionsprozess und verlassen uns für jede einzelne Produktionsphase auf die am besten geeigneten Lieferanten.

Stahlbau- und Anlagenbauunternehmen mit zwei Standorten

1. Landau an der Isar = Stahlbau, Baugruppenmontage, Schweißkonstruktionen

2. Maisach bei München = Förderanlagen, und Anlagenbau


www.foerdertechnikzentrum.de