Entdecken Sie Anbieter für Auftragsschweißung auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu spezialisierten Zulieferern, die moderne Technologien verwenden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Erhalten Sie durchschnittlich 7 Angebote pro Anfrage und optimieren Sie Ihre Einkaufsprozesse.
Zu einer unsere Aufgabenbereiche gehört die qualitativ hochwertige Laser-und Wasserstrahltechnik. Diese werden für die Automobil-Luftfahrt und Lebensmittelindustrie gefertigt und eingesetzt.
Ferner erstellen und entwickeln wir komplette Bauelemente.
Durch unsere konsequente Strategie, bei denen Qualität und Wettbewerbsfähigkeit im
Vordergrund stehen, entwickelte sich das Unternehmen zielstrebig und kontinuierlich am Markt in Europa und Asien.
Ziel unserer Firma ist, hochwertige Leistungen für zufriedene Kunden zu erbringen.
Unsere Firma wurde mit dem Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO9001 zertifiziert.
Firma Beschreibung:
KREA Manufacturing Design Engineering
gegründet in 2004.
Ort: IZMIR / TURKIYE (TR-035050)
Umsatz> 20 Million EURs
Personnel >490
4 plants @37.000 sqm
Geschäftsführer Herr Dipl.-ing.Tansu OZCELEBI,
Türkei:
Tel: +90 232 8771199
Fax: +90 232 8770490
email: tansu@kreamakina.com
Wir produzieren Hydraulik-Öl-Tanks und Komponenten von 5 Liter bis 1000 Liter.
Unser Kerngeschäft ist die Schweißen (MAG, TIG), Laser-Schneid-und Blech-Fertigung.
Ich würde gerne Kontakt mit Ihnen für Ihre Zukunft Kontakte.
Mit freundlichen Grüßen
Best Regards,
Tansu Ozcelebi
Manager
KREA Makina Muh. Ltd.Sti.
sales@kreamakina.com
Tel : +90.232.877 11 99
Fax : +90.232.877 04 90
Address : IZMIR-TURKIYE
(*) KREA ist zertifiziert nach ISO EN 3834-2:2005
(*) Unsere Web-Seite wird rekonstruiert, überprüfen Sie bitte www.kreamakina.com
Gründung
2004
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Izmir
Türkei - 35730
Gründung
2010-09-21
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Höchst
Österreich - 6973
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kronach / Neuses
Deutschland - 96317
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Beroun
Tschechische Republik - 26688
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Angeboten Wird Nasslackieren und Sandstrahlen jeglicher Art , Kontaktieren Sie uns einfach
Gründung
2010
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Herzberg (Elster)
Deutschland - 04916
Company LAMPIC is located in the middle of Slovenia, Ljubljana. More than 45 years of plating experience with new anodising line in 2012.
Gründung
1955
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ljubljana
Slowenien - 1000
CNC-Bearbeitung
Welding (WITG / WIG-, MIG / MAG)
Gründung
1991
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Radeče
Slowenien - 1433
Kompetenz in Laserlohnfertigung und Lasermaschinenbau.
Wir bieten Laserbearbeitung in den Verfahren
* Laserschweißen
* Laserhärten
* Laserauftragschweißen
* Laserlöten
* Laserumschmelzen an - oder
* konzipieren Ihre Laseranlage.
Wir bearbeiten Kundenteile auf 14 eigenen Anlagen, ausgestattet mit Faserlasern, Nd:YAG-Lasern, CO2-Lasern- und Diodenlasern. Auszug davon unter unseren Fertigungskompetenzen.
Wir bearbeiten Bauteilgrößen von Mikro (z.B. für Medizin- und Feinwerktechnik) bis Makro (z.B. Großwerkzeuge).
Hinsichtlich Losgröße bearbeiten wir vom Einzelteil bis zur Großserie.
„Lasertechnologie, Lohnfertigung und Laser-Anlagentechnik – Von der Beratung bis zur laufenden Produktion“ - Seit mehr als 15 Jahren aus einer Hand.
Laserlohnfertigung
"Kann man die Fertigungsaufgabe mit dem Laser lösen?"
"Lohnt sich der Einsatz eines Laserverfahrens?"
Durch Beratung und anhand von Musterteilen beantworten wir gemeinsam mit Ihnen diese Fragen.
Mit dem Verfahren Laserhärten können Oberflächen partiell (je nach Material in einer Tiefe von über einem Millimeter) bei geringstem Wärmeeintrag gehärtet werden. Dieses Verfahren vereint höhere Produktivität bei geringerem Wärmeeintrag als z. B. das konventionelle Induktivhärten.
Wir dokumentieren die Fertigungsergebnisse z. B. durch Querschliffanfertigung, Mikrohärtemessung; Bildverarbeitungs- oder Pyrometermitschriften oder andere rechnergestützte Prozessüberwachung.
Ein betriebsübergreifend genutztes Produktionsplanungs- und Warenwirtschaftssystem (PPS / WWS) sichert reibungslose Fertigungsabläufe.
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Altmittweida
Deutschland - 09648
Laserpräzisionsbearbeitung metallischer und nichtmetallischer Werkstoffe mit folg. Schwerpunkten:
- Metallfolien aus Edelstahl 1.4310, 1.4031 oder 1.4404 sowie aus Kohlenstoffstählen 1.1274 ab Materialdicke von 0,01mm (Shims- oder Abstimmfolien aus Federbandstahl; Präzisionslehrenbänder, Ausgleichsfolien, Unterlagen, Flachfedern, Batteriekontakte; Distanzringe; Innenlöchsägen, Encoderscheiben, SMD-Schablonen, Lotstoppmasken)
- Bunt- und Nichteisenmetallbearbeitung Kupfer- und Kupferlegierungen (Bronze, Messing); Aluminium- ; Chrom-; Kobalt- u. Nickellegierungen CuZn (Kupfer-Zink), CuZnAl (Kupfer-Zink-Aluminium), CuAlNi (Kupfer-Aluminium-Nickel) für Ätz- und Stanzgitter, Lead frames, Heatsinks, Stromschienen, Kontakte, Kupferkontakte, Leitbleche, Stromlaschen, Lötoesen, Kontaktschienen, Kabelschuhe, Kontaktfeder, Wärmeleitbleche; Dichtungsringe, Dichtungsscheiben
- Edelmetalle (Silber, Gold, Platin) für Hart- und Weichlotfolien, Schmuck, Armbänder, Uhrenteile, Schmuckaccessoires
- refraktärer Metalle (Schwermetalle) wie Wolfram, Molybdän, Niob, Wolframverbundverstoffe, Tantal, Rhenium wie auch Formgedächtnislegierungen wie z.Bsp. NiTi (Nickel-Titan; Nitinol), Ferrite, Magnetfolien für Strahlschutzblenden, Substratträger, Abschirmungen, Gehäuse, Deckel
- Feinbearbeitung von Edelstählen bis ca. 4,0mm Materialdicke für Sputtermaskensätze, Läpp- oder Schleifkäfige, Läuferscheiben, etc.
- technische Keramik wie zum Beispiel für Nutzen- oder Netzwerkschaltungsträger, Leiterplatten und Substrate aus Aluminiumoxidkeramik für Dickschicht- und Dünnfilmanwendungen in der Hybridelektronik; Aluminiumnitrid, Siliziumcarbid, Siliziumnitrid, Silizium, Saphir, Quarzglas, Poröse Keramik, Zirkonoxid
- mechnaische Bearbeitung ausgelegt für Klein- und Kleinteile wie das CNC-Präzisionsbiegen; Gleitschleifen bzw. Trovalisieren, Drehen und Fräsen
- 3D-Rohr- u. Rundachsanwendungen und
- Mikroschweißen als Punkt- und Kontur- bzw. Nahtschweißen (Shadow-Schweißen); Tiefnahtschweißen bis max. 1,5mm Edelstahl (Bsp. Verkappung von Drucksensoren, Mitnehmer für Automatisierung; Heatsinks auf Leadframes; Batteriegehäuse, Uhrenteile)
- Trennschleifen (DICING) von Keramik und Glas sowie Kupfer und Aluminium
- Metall-Kunstoffverbundfolien wie kupferbeschichtetes Kapton oder auch reine Kunststoffbearbeitung wie Acryl (PMMA), POM für Waschrahmen
- Laserbeschriften und -strukturieren zur Herstellung von Gerätefrontblenden aus eloxiertem Aluminium, Bauteiledirektbeschriftung Tag-Nacht-Design für Kunststoffspritzteile; Herstellung von Barcode, Datamatrixcode oder auch QR-Code; Abtragen von besputterten Flächen, Herstellung von Flächenwiderständen; Laseraktivierung von vorbehandelten Kunststoffen
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hermsdorf
Deutschland - 07629
Wir bieten innovative Fertigungsmöglichkeiten in Metallbearbeitung, Aluminiumstangen-Zuschnitte, Holzbearbeitung, Spezialpaletten, Holzverpackungen nach IPPC, Überseekisten nach IPPC, Produktmontagen, Produktabpackung, Kleinteilverpackung und -portionierung in Karton oder Folienbeutel, Elektromontagen, Lampenmontagen, Kunststoffbearbeitung, Kunststoff-Schaumformen, Elektronikschrott-Recycling
Unser qualifiziertes Fachpersonal setzt Ihre Anforderungen nach zertifiziertem QM-Standard um.
Spezifikationen in der Metallbearbeitung:
Pressen und Stanzen bis 100x100
Schweißen mit Robotertechnik in Serie
CNC-Frästechnikbis 300x300
Stangendrehautomaten bis 65
Schutzgasschweißen
Punktschweißen
Metallbohrtechnik
Metallmontagen
Kupferrohrbiegen
Spezifikationen in der Holzbearbeitung:
Tischkreissägen
Plattensägen
Tischfräsen
Bandsägen
Kistenbau, Verpackungskisten IPPC
Holzverpackungen
Spezialpaletten
Montage-Verpackungen
Elektromontagen
Handmontagen
Kleinteilverpackungen mit Verpackungsautomaten
Handverpackung in Umkartons und Folienverpackung
Elekronikschrott - Recycling
Formen von Kunststoffplatten und Schaumstoffen
Gründung
1964
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Limburg
Deutschland - 65549
Sehr geehrter ,
Lassen Sie mich mit dieser kurzen Präsentation des Unternehmens Leistritz Turbinenkomponenten Belišće d.o.o., einer kroatischen Tochtergesellschaft des deutschen Unternehmens Leistritz AG, sprechen
In Bezug auf die Ähnlichkeit unserer Aktivitäten in der Metallindustrie, der Verarbeitung von Metallteilen für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer geschäftlichen Zusammenarbeit.
In unserem Werk in Belišće führen wir die folgenden Vorgänge und die manuelle Verarbeitung durch:
- Entgraten, Schleifen mit Bandschleifern
- Schleifen und Polieren
- Hochenergie-Gleitschleifen (Fass mit 2 Stk. Walther Trowal-Maschine)
- Visuelle Inspektion
- Maßprüfung - 3D-CNC-Messung (Global, Brown & Sharp - 4 Geräte)
- 3-Achs-NC-Fräsen (1 Stk. MAHO 600)
Wir haben bedeutende Erfahrung in der Verarbeitung von Schaufeln und Metallteilen für alle großen Hersteller von Strahltriebwerken und Dampfturbinen wie Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney.
Ich möchte Ihnen als zuverlässiger, qualitativ hochwertiger und zertifizierter Lieferant unsere Dienstleistungen anbieten und Ihnen zur Verfügung stellen.
Für eine detailliertere Einführung und Präsentation stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung, um Sie am Hauptsitz des Unternehmens zu besuchen.
Warten auf Ihre Antwort!
Mit freundlichen Grüßen,
Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić
Qualitätsmanager / Produktionsleiter - Prokurator
Leistritz turbinske komponente Belišće d.o.o.
Trg A. Starčevića 1
31551 Belišće, Kroatien
Tel.: +385 31 662 656
Fax: +385 31 662 683
Gründung
2005
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Belisce
Kroatien - 31551
Seit über 35 Jahren erfüllt das Familienunternehmen LMB Kunststofftechnik mit ca. 65 Mitarbeitern die individuellen Anforderungen für namhafte Firmen der verschiedensten Branchen im In und Ausland.
Wir sind mittlerweile ein geschätzter Zulieferer für Spritzgussteile, komplette Baugruppen sowie Werkzeuge, Formen und Vorrichtungen.
Auf 22 modernen Spritzgussanlagen mit einer Schließkraft von 500 bis 9000 kN fertigen wir Produkte mit einem Artikelgewicht zwischen 2g und 3.500 g. Dafür setzen wir verschiedenste Rohmaterialien ein, von thermoplastischen Elastomeren über technische Kunststoffe wie PC und PC-PBT bis hin zu glasfaserverstärkten Polyamiden.
In Summe verarbeiten wir rund 200 verschiedene Kunststoffe, in jeder beliebigen Farbe oder auch in transparent. Somit können wir jeden Wunsch unserer Kunden erfüllen.
Spritzguss-Artikel sind durch ihre leichte Formbarkeit so vielseitig verwendbar wie kaum ein anderes Produkt. LMB Kunststofftechnik ist erfolgreich damit, Metallhilfsmittel aus dem Montagebereich durch günstigere und umweltschonendere Kunststoffprodukte zu entwickeln und herzustellen.
Ob für den Einsatz als Sichtteil, im Außeneinsatz oder technische Teile – wir legen hohen Wert auf Qualität und bieten Ihnen den optimalsten Fertigungsprozess.
Mit unserem fundierten Know-how und der langjährigen Erfahrung können wir Sie von der Konzeption/Konstruktion über das Prototyping und den Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung begleiten und unterstützen.
Alle Arbeitsschritte sind unter einem Dach vereint. Das garantiert kurze Wege zwischen den Abteilungen. In jeder Situation kann so schnell reagiert werden.
Selbstverständlich arbeiten wir nach DIN EN ISO 9001-2015, mit dem Ergebnis zertifizierter Qualität.
Gründung
1984
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Leer (Ostfriesland)
Deutschland - 26789
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Roverbella
Italien - 46048
Gründung
2007
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Klam
Österreich - 4352
Laserauftragsschweißen, Laser Gravur, Laserschmelzen
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - 09114
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Stahl ist unser Herzblut - das sind wir
Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH wurde aus zwei traditionellen Blankstahlunternehmen neu im Jahr 2012 gebildet. Dabei sind die Lech-Stahl Veredelung in Oberndorf am Lech und die Stahlveredelung Landsberg (SVL) zur LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH mit Sitz in Landsberg am Lech verschmolzen. Zur Realisierung neuer Technologien wurde im Jahr 2019 ein weiterer Standort in unmittelbarer Nähe zum Mutterunternehmen Lech-Stahlwerke in Meitingen aufgebaut.
Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH ist eine 100-prozentige Tochter des einzigen Stahlwerks in Bayern, der Lech-Stahlwerke GmbH in Meitingen. Beide Unternehmen sind der Unternehmensgruppe Max Aicher Stiftung zugehörig. Unser Mutterunternehmen ist einer unserer größten Vormateriallieferanten und beliefert uns mit Stahl aus zu 100 Prozent recyceltem Schrott. Aufgrund dieser Unternehmensstruktur ist es uns möglich, auf die gesamte Wertschöpfungskette und die damit verbundene Kompetenz zurückzugreifen.
Die rund 300 Mitarbeiter an den drei LSV-Standorten sind engagierte Herzblutmenschen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Blankstahl und der Veredelung von Stahl sowie das Streben nach höchster Qualität ermöglichen es, die Wünsche unserer Kunden zu realisieren und eine enge Kundenbindung einzugehen. Herzblut bedeutet auch Zuverlässigkeit gepaart mit Qualifikation. Deshalb sind neben den technisch ausgefeilten Produktionsanlagen unsere Mitarbeiter die Basis für unseren Erfolg.
LSV Standort Landsberg am Lech Hauptsitz
Am Standort im malerischen Landsberg am Lech werden jährlich über 50.000 Tonnen Blankstahl in unterschiedlichsten Veredelungs- und Anarbeitungsstufen erzeugt. Schwerpunkte stellen dabei die Produktion von hochpräzisen und geschliffenen Zahnstangenrohlingen sowie die induktive Einzelstabvergütung dar. Dazu kommen alle klassischen Blankstahlprozesse auf höchstem Niveau.
LSV Standort Oberndorf am Lech
Das in der Region Donau-Ries liegende, beschauliche Oberndorf am Lech ist Standort eines komplett modernisierten und ausgebauten Betriebs mit einer Kapazität von über 80.000 Tonnen pro Jahr.
Eine hochtechnisierte Blankstahlfertigung bildet ebenfalls die Basis für die weitere Veredelung der Produkte. Kurzstückfertigungen und Vergütungsanlagen auf höchstem technischen Niveau ermöglichen eine vertiefte Wertschöpfung in der Produktionskette.
Jüngster LSV Standort in Meitingen
Unser dritter Produktionsstandort in Meitingen ist seit 2019 im Betrieb. Neben einem Freilager und Zentrallager des Mutterunternehmens Lech-Stahlwerke produzieren wir auf fast 10.000 qm in zwei Hallenschiffen Stahl in unterschiedlichen Veredelungs- und Anarbeitungsstufen. Der jüngste LSV-Standort verfügt neben modernsten Fertigungslinien über ein motiviertes und flexibles Team, das auf die langjährige Erfahrung der beiden anderen Standorte zurückgreift.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Landsberg am Lech
Deutschland - 86899
Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit langjähriger Erfahrung und Kompetenz im Bereich der Blechbearbeitung.
Unser Spezialgebiet ist die Produktion von Schaltschränken und Sondergehäusen in kleinen und großen Serien. Darüber hinaus sind wir kompetenter Ansprechpartner für Speziallösungen und Sonderkonstruktionen.
Unsere Leistungsfähigkeit macht uns zu einem zuverlässigen Partner bei zahlreichen Unternehmen aus den Bereichen des Schienen-, Fahrzeug- und Anlagenbaus.
Fertigung
Moderne Arbeitsplätze auf höchstem Niveau
Zur Fertigung Ihrer Produkte stehen der LTH System Berlin GmbH hochwertige Werkzeugmaschinen für unterschiedlichste Verfahren zur Verfügung, die dem modernen Standard eines verarbeitenden Unternehmens entsprechen.
Es können Bleche mit einer Größe von 1500 x 3000 mm bearbeitet werden, es stehen CNC-gesteuerte Abkantbänke und CNC-gesteuerter Tafelscheren zur Weiterverarbeitung bereit.
Das Laserhochdruckschneiden ermöglicht die oxydfreie Bearbeitung von Edelstahl bis (15 mm) Dicke und gratfreie Bearbeitung von Aluminium (10mm) und vielen anderen Werkstoffen.
Auf der hydraulischen Säge können Profile bis 120 mm geschnitten werden. Die Drei-Rollen-Biegemaschine, Pressen, Stanzmaschinen und weitere metallverarbeitende Maschinen vervollständigen die Palette.
Unser Bearbeitungspool:
• Scheren
• Pressen
• Lasern
• Nieten
• Stanzen
• Umformen
• Bohren
Montage
Funktionell und anpassungsfähig
Im Bereich der Montage sind wir mit modernsten Füge-Technologien ausgestattet.
• Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG)
• Metall-Intergas-Schweißen (MIG)
• Wolfram-Intertgas-Schweißen (WIG)
• Lötschmelzverfahren
• Widerstandspunkt-Schweißen (RP)
• Bolzenschweißen mit Hubzündung (BH)
• Bolzenschweißen mit Spitzenzündung (BS)
Wir verarbeiten für Sie
• Baustahl bis Festigkeit 500 N/mm²
• Edelstahl
• Aluminium
Produktbehandlung
Schutzfunktion und Finish
Zur Veredelung des Produktes erfolgt direkt bei uns die Oberflächenbearbeitung.
Neben der hauseigenen Nasslackstrecke sowie der Pulveranlage, welche Bestandteile unserer Systemproduktion sind, können je nach Kundenwunsch spezielle oberflächenverfahren durchgeführt werden. (Zinkphosphatierung/ KTL-Beschichtung etc.)
Gewicht, Abmaße und Teilegeometrie entscheiden über das durchzuführende Verfahren.
Somit erhält Ihr Produkt nicht nur einen Schutz gegen Witterung oder mechanische Beeinflussung sondern ein optisch ansprechendes Finish.
Gründung
1997
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Berlin Spandau
Deutschland - 13599
Metallbearbeitender Betrieb für Prototypen, Einzelfertigung, Kleinserien und mittlere Serien.
Schweißnachweis nach DIN 18800 Klasse D
für E-Hand, MAG, WIG, MIG
gepr. Schweißer für ALU, Baustahl und Edelstahl
Wasserstrahl
Zuschnitt und Anarbeitung mittels Wasserstrahltechnik im 2-D + 3-D Bereich von sämtlichen Metallen, wie z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer als Plattenmaterial, sowohl als auch zum Teil vorgefertigte Produkte, wie z.B. Biegekantformteile und Klöpperboden, die erst nach dem Bearbeiten von uns in Form geschnitten werden können.
Auch Kunststoff, GFG, CFK, Glas, Keramik und Compositwerkstoffe werden von uns geschnitten. Wir schneiden fast alle Materialien in 2- und 3-dimensionaler Ausführung.
Konstruktion
Wir bieten Sonderkonstruktionen jeglicher Art und nach Ihren Vorstellungen.
Lohnfertigung von Komponenten und Baugruppen incl. mechanischer Bearbeitung, Schweißbau und der Endmontage incl. Oberflächenbearbeitung, Flächen-, Kanten- und Gleitschleifen von Metallen.
Metallbau
Blech- und Metallbearbeitung, Fertigung von Stahltreppen, Schlosserei- und Schweißarbeiten, Fensteranlagen, Türanlagen, Toranlagen, Fassaden aus Stahl, Alu und Edelstahl.
Gründung
1968
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Veitshöchheim
Deutschland - 97209
Die MAB ist ein mittelständisches Unternehmen an der nördlichen Landesgrenze Sachsens zu Brandenburg.
Unser Hauptarbeitsgebiet sind die Bereiche Anlagenbau und Stahlbau. Dabei beschränken wir uns nicht nur auf die Ausführung, sondern bieten auch die kompletten Dienstleistungen von der Entwicklung, Projektierung und Konstruktion, bis hin zur Fertigung und Montage.
Spezialisiert haben wir uns u.a. in den Bereichen Gießerei-, Tank-, Strahl- und Umwelttechnik.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gröditz
Deutschland - 01609
Unser Unternehmen ist spezialisiert auf Metallbearbeitung: Groß- und Kleinserienfertigung sowie Einzelanfertigung von Teilen jeder Form und Komplexität.
Die Richtungen des Unternehmens sind: Groß- und Kleinserienproduktion sowie Einzelproduktion von Teilen jeder Form und Komplexität. Eine individuelle Herangehensweise an jeden Auftrag. Wir führen aus: Rändeln, Gewindeschneiden jeglicher Komplexität, Biegen eines Kreises, Bewehrung, Blech, wir haben einen Schweißabschnitt, Pulverbeschichtung
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Zaporozhye
Ukraine - 69091
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Auftragsschweißen bezeichnet in der Metallbearbeitung ein Schweißverfahren, das überwiegend in der Kraftwerkstechnik und der Großmechanik zum Einsatz kommt und dem Schutz von Bauteilen gegenüber aggressiven Abgasen sowie dem Verschleißschutz dient. Die Schweißtechnik basiert aus technischer Sicht auf dem Metallschutzgasschweißen (MAG-Schweißen), bei dem ein Schweißdraht beziehungsweise Fülldraht kontinuierlich zur Schweißstelle geführt wird und die Schweißstelle mithilfe eines Lichtbogens vor den Einflüssen der Umgebung geschützt wird. Im Zuge der Vorbereitung auf das Schweißverfahren wird das zu schweißende Bauteil zunächst gründlich sandgestrahlt und anschließend per Beschichten bearbeitet. Im Anschluss wird eine hochlegierte Schutzschicht auf das niedrig legierten Schweißgut geschweißt, wobei es sich bei den Auftragungen meist um Nickellegierungen vom Typ Alloy 625, Alloy 686 oder Alloy 59 handelt. Die Auftragsschweißung ist je nach Wandstärke des zu schweißenden Bauteils in der Regel 2 bis 3 mm stark. Das Auftragsschweissen findet sowohl als Reparaturschweißen bei verschlissenen Komponenten in der Kraftwerkstechnik als auch bei neuen Komponenten als Korrosions- oder Verschleißschutz Anwendung. Die Schweißtechnik kann auch bei Bauteilen mit hohen HRc-Werten durchgeführt werden und lässt sich mit Verfahren wie dem Laserschweißen, dem Härten oder dem Laserbeschriften kombinieren. Eine der bekanntesten Varianten des Verfahrens ist das Plasma-Pulver-Auftragsschweißen (PTA-Verfahren).