Rosco Eko-Tech Sp. z o. o. ist eine Ingenieurfirma, die 2009 ihre Geschäftstätigkeit auf dem europäischen Markt als Tochtergesellschaft der seit 1994 auf dem Markt tätigen Firma Rosco Polska Sp. z o. o. begonnen hat. Der Hauptgegenstand der Firmenaktivität ist komplexe Bedienung im Bereich der Lieferung und Montage von Stahlkonstruktionen und Stahlanlagen. Von Anfang an arbeiten wir für die europäischen Kunden und bieten ihnen die beste Fertigungsqualität, die durch langjährige Zusammenarbeit bestätigt wird. Wir liefern nur erstklassige Produkte, wodurch wir die Anerkennung unserer Kunden gewinnen. Insbesondere bemühen wir uns, bei der Optimierung von technologischen Prozessen und der Einleitung neuer Lösungen im Bereich des Umweltschutzes zu helfen.
Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Produktion von Stahlkonstruktionen aus üblichen Konstruktionswerkstoffen als auch die Edelstahlkonstruktionen, die sich zusätzlich durch hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit auszeichnen.

In unserem Angebot finden Sie: Bühnen, Geländer, Treppen, Leitern, Stützen, Bandförderer, Schneckenförderer,
Rohrleitungen, Filteranlage, Zyklonen, Kanäle, Kamine, Behälter, Container, Trocken- und Brennkammer, Silos,
Einfülltrichter, Hochdruckreaktoren, Bleichgehäuse, Ofenmäntel, Stahlbauten, Ededelkonstruktionen

Wir sind mehr als nur ein gutes Team. Wir sind Visionäre.
Hinter Erfolg steckt vor allem eines – Menschen. Bei uns ist das zum einen ein geschultes Team, das sich mit größtem Einsatz von A wie Angebot bis Z wie Zulieferung um Ihre Wünsche kümmert.
Zum anderen ist das auch unsere eigene Familie, die sich mit Herz & Seele mit einbringt. Gerade sie haben mich 2016 bestärkt, unsere Weichen in Richtung Zukunft zu stellen und mit 25 Jahren eine neue Existenz zu gründen.

Das ist ganz schön mutig? Auch! Aber wenn Mut auf Visionen trifft, dann sind das die perfekten Voraussetzungen, um etwas zu bewegen. Denn ich will neue Herausforderungen angehen und damit die Metallbranche verändern. Um mit meiner ganzen Energie einen digitalen Metall- und Schneidebetrieb aufzubauen, der Ihnen mit gleich mehreren Standorten größtmögliche Flexibilität bietet.
Sind Sie mit dabei? Dann gehen wir doch gemeinsam auf Wachstumskurs!

Basierend auf unserer 18-jährigen Erfahrung in der Branche haben wir unser Unternehmen im Jahr 2016 gegründet. Unser Unternehmen hat seinen Bestand und die Anzahl der Mitarbeiter im Laufe der Zeit erhöht. Ziel ist es, das Verständnis von Qualität in der Produktion zu erreichen.

Im Industriegebiet AUREA, direkt an der A2 in Rheda-Wiedenbrück, haben wir
unseren 13.000 qm großen Firmensitz. Rund 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
sind hier beschäftigt. Monatlich verarbeiten wir ca. 1.000 t Stahl nach
Ihren Wünschen und Vorstellungen.
Unser langjähriges Bestehen am Markt und
unsere Erfahrung zeugen von einem breit gefächerten sowie kundenorientierten
Leistungsspektrum. Seit über siebzehn Jahren haben wir uns kontinuierlich
weiterentwickelt, was wir neben der Führungsebene, vor allem auch der Antriebskraft
unseres Alleingesellschafters Werner Gehring zu verdanken haben.

Unsere Dienstleistungen umfassen das Lasern, Kanten, Schweißen und Zerspanen
sowie die mechanische Anarbeitung und die Veredelung von Oberflächen.
Auf Kundenwunsch werden individuelle Montageprozesse geplant sowie
Schweißbaugruppen gefertigt.

Große Serienproduktionen sowie Individuallösungen sind unsere Stärken. Mit
zehn Lasern, sechs Kantbänken, zwanzig Handschweißplätzen und einem
Schweißroboter bieten wir Ihnen eine unkomplizierte und zuverlässige Auftragsabwicklung.

Unsere Zertifizierungen, wie das Fertigen nach ISO 9001 sowie das Schweißen
nach DIN EN 1090-2 und nach DIN EN ISO 3834-2, dokumentieren unsere Fertigungsqualität
und unsere Produktionsstandards.

Metal workshop of "Rubate" is equipped with modern machines to ensure fast, effective and
qualitative working process. CNC technologies guarantee highest standards of work based
on quality control.

Our principle is progressive upgrowth, selfless investment of funds in our
way to higher quality standards.

Our main products are excavator buckets quick couplers, spades.
Additionally different metal containers, component parts for agricultural machines, stainless steel metal chimneys as well as elements for ventilation and air pipes.

We accept orders requiring non-standard solutions.

Die Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH wurde 1932 von dem Schlossermeister Rudolf Kunkel gegründet. Das Unternehmen wandelte sich von einer ursprünglichen Schlosserei in einen Maschinenbau, der in erster Linie als Zulieferer für die Flurförderzeugindustrie tätig war. Hergestellt wurden u.a. Biege- und Formteile mit Schweißbearbeitung, mechanischer Bearbeitung und auch Oberflächenbehandlung.

Zum Formen und Biegen vieler Zulieferteile wurden selbstentworfene und -entwickelte Biegemaschinen eingesetzt. Diese Maschinen - aus der Praxis entstanden - bewährten sich in ihrem Einsatz, so dass man bald dazu überging, sich ausschließlich auf ihre Herstellung zu spezialisieren.

Im Jahr 1975 ging die Führung des Betriebs, der 1976 zur GmbH wurde, auf Peter Kunkel über, der ihn bis 1996 leitete.

Seit 1996 wird er von Dr. Michael Kunkel und Joachim Kunkel geführt.

Allg. Maschinenbau

Brennschneiden, Schweißen
CNC Fräsen, Bohren bis 2000 x 800 x 600
Drehen bis Spitzenweite 3000 x 400
Biegen von Profilen und Flachmaterialien, Richten
Montage
Hydraulik
Pneumatik
Elektroplanung/Elektronik
Komponenten- und Baugruppenfertigung

Hersteller von hydraulischen Richt- und Biegemaschinen sowie hydraulischen Pressen und Pressenautomatisierung.
Sondermaschinenbau im Bereich Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Scheren.
Sonderlösungen in Bezug auf komplette Fertigungsanlagen der Umformtechnik

Rugel ist kompetent: Wir sind zuständig für perfekten Maschinenbau. Wir beantworten Ihre Fragen. Wir lösen Ihre Probleme und wickeln Ihre Aufträge schnell und sicher ab.

Bei uns finden Sie für jeden Aspekt des modernen Maschinenbaus einen Ansprechpartner, die optimale technische Ausrüstung und das qualitätsorientierte Team.

Sie erwarten Sicherheit - in Qualität, Termin und Preis. Bei Rugel machen Sie in jeder Hinsicht eine Punktlandung.

Das Unternehmen Saage Treppenbau & Biegetechnik GmbH & Co.KG wurde 1952 gegründet und wird als Familienunternehmen in 2. Generation geführt. Neben den Schwerpunkt des Treppen- und Geländerbaus, von Stahltreppen in System- und Individualbauweise, ist das Erbringen von Dienstleistungen in den Bereichen

- 2-D Laserarbeiten (Bleche bis 3,0 x 1,5 m) und 3-D Rohr- & Profillasern bis Ø170 x 8.5 m
- Plasmaschneiden (Bleche 6,0 x 2,0 m)
- Dornbiegen
- Walzen von Blechen und Rohren
- Stanzen
- Kanten

ein ständig wachsender Umsatzträger. Hervorzuheben sind die schnelle Fertigungszeiten im Schnitt von 3 - 5 Arbeitstagen. Die Fertigung ist auf kleine und große Herstellungsserien ausgelegt.

Unser Treppensortiment umfasst:

- Systemspindeltreppen
- Mittelholmtreppen
- Wangentreppen
- Individuelle Treppen, jeglicher Art
- Massivholztreppen (eigene Fertigung)
- Sonderanfertigungen (wie z. Bsp. Aussichtstürme)

Neben den teils hochkomplexen Treppen, den Metallbauservice der über 3.000 Betriebe in allen Größenordnungen bedient, machte sich das Unternehmen auch einen überregionalen Namen in der Herstellung diverser Kunstobjekte aus Stahl für namhafte Künstler.

Egal welche Anforderungen Sie an unseren Stahlbau stellen, mit unseren hochmodernen Maschinenpark, und äußerst erfahrenen Mitarbeitern, stellen wir uns jeglicher Herausforderung.

Unser Motto lautet: ... wir machen´s einfach!

Perfektion im Stahl- und Anlagenbau

Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück.
Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung.

Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges.

Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung.
Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.