Die Geschichte und Entwicklung unseres Unternehmens

Die Tometh KFT wurde 1997 als Nachfolger eines Einzelunternehmens gegründet, das seit fünf Jahren tätig war, mit dem Ziel, hochmoderne Lösungen für die Maschinenbauindustrie bereitzustellen und dabei die Kundenbedürfnisse stets im Fokus zu behalten. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Belegschaft und unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert. Heute betreiben wir mehr als 20 moderne, computergesteuerte Produktionsanlagen, und unser Team ist auf 52 Mitarbeiter angewachsen.

Unser ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem betreiben wir seit 2002, und es ist mittlerweile vollständig in unser selbst entwickeltes Produktionsmanagementsystem integriert und unterstützt eine qualitätsorientierte Fertigung. Zusätzlich haben wir im Jahr 2019 das Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 eingeführt und damit unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung bekräftigt.

In der Produktion setzen wir ein modernes Unternehmensmanagement- und MES-System ein und arbeiten seit fast 12 Jahren papierlos, wobei wir großen Wert auf digitale Systeme für die Datenerfassung und statistische Analysen legen. Unser Ziel ist es, den Einsatz von Robotern für mittlere Serienproduktionen (1-500 Einheiten) zu realisieren und eine automatisierte Fertigungslogistik umzusetzen. In diesem Bereich haben wir bereits funktionierende Abteilungen, die eine effiziente und innovative Produktion unterstützen.

Durch technologische Entwicklungen haben wir auch die Voraussetzungen für die Herstellung und Montage von Baugruppen geschaffen. Derzeit fertigen wir 50-100 verschiedene Baugruppen und über 1.000 verschiedene Bauteile und beliefern regelmäßig etwa 20 Kunden.

In den letzten Jahren hat die Kleinserienproduktion von Baugruppen ein neues, strategisches Tätigkeitsfeld für uns eröffnet. Wir nutzen unsere CAD-CAM-Systeme nicht nur zur Unterstützung unserer eigenen Fertigungsprozesse, sondern auch, um unseren Kunden Konstruktions- und Prototypenfertigungsdienstleistungen anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden durch unser modernes technologisches Know-how langfristige, wertschöpfende Partnerschaften anzubieten und so zu deren Wettbewerbsfähigkeit und Erfolg beizutragen.

Dreh- und Fräsarbeiten

Das Unternehmen TORUS GmbH & Co.KG ist im Bereich der Blech- und Metallverarbeitung tätig. Wir fertigen komplexe und anspruchsvolle Schweißkonstruktionen aus Baustählen, hoch und niedrig legierten Edelstählen sowie Aluminium. Durch unser hochqualifiziertes Mitarbeiterteam sind wir in der Lage, die hohen Qualitätsanforderungen unser Kunden zu erfüllen. Darüber hinaus bieten wir durch Baugruppenmontagen im Hause eine umfangreichen Service, bei dem uns zuverlässigen Lieferanten unterstützen.

Wir realisieren Ihre Wünsche!

Mit unserem leistungsstarken Equipment ist es uns möglich selbst komplexe Bauteile passgenau zu fertigen. Das Verarbeiten und Schweißen von Metall- und Maschinenteilen liegt uns im Blut, so sind auch Sonderanfertigungen ganz nach Ihren Vorstellungen kein Problem. Unser Team arbeitet routiniert, stets zeitnah und gewissenhaft. Überzeugen Sie sich selbst!


Laser-Plasma-Autogen Zuschnitte

bis 400 mm Blechdicke
Tafelformat bis 6000 mm x 2000 mm
Zuschnitte aus Edelstahl bis t=20 mm


Schweissfertigung

Schweisskonstruktionen bis 8t Stückgewicht
Schweißqualifikationen -EXC2 nach EN 1090-2
Schweißprüfungen in: MIG, MAG, WIG


Maschinenbau / Prototypenbau

Planung, Konstruktion, Fertigung
Hydraulik/Pneumatik
Steuerung und Regeltechnik


Hallenbau/Stahlbau

Hallen- und Tragwerkskonstruktionen der verschiedensten Arten
Stahlgerüste für den Kraftwerks- und Anlagenbau
Konstruktionen in Stahlverbundbauweise wie Parkhäuser und Geschossbauten
Sonderkonstruktionen
Stahlkomplettbau mit Dach, Wand, Toren, Türen, Verglasung u. Oberlichtern
Schlüsselfertige Industrie- und Gewerbegebäude

TRIWIN ist auf Blechverarbeitung spezialisiert - Laserschneiden, CNC-Abkanten, Schweißen und mehr.
- Laserschneiden von Blechen 0,5-25mm bis Tafelgröße 4000x2000mm
- Abkanten bis 3000mm, Blechdicke max. 15mm
- Schweißen MIG/MAG und WIG
- Bearbeitung
- Oberflächenbehandlungen

Wir verarbeiten vor allem verschiedene Baustähle, Edelstähle und Aluminium

Nach konkreten Kundenwünschen können wir zu den Brennteilen zusätzlich folgendes anbieten:

Qualitätszertifikate und Konformitätserklärungen
Kennzeichnung mittels Marker oder Gravur
Kantenschliff
Strahlen mit Stahlkies
NDT Ultraschall-Prüfungen
Abkanten von Brennteilen bis 8 m Länge
Transport mit eigenen Fahrzeugen oder mittels Spedition

Unsere fachliche Qualität und technologische Ausstattung machen unsere Firma zur Herstellung sowohl von Kohlenstoffstahlprodukten als auch von rostfreien Stahlprodukten fähig. Unser Maschinenpark ohne Anspruch auf Vollständigkeit: CAD Programme, CNC-Kantenbieger, Hydraulik- und Exzenterpressen, automatische Schneidemaschine für Platten und Langgut, einfache Zerspanungstechnik, Roboter mit Roboterarm, Schweißmaschinen zu jedem Schweißverfahren.

TS-Stahlbau

Ob individuelle Stahlbaulösungen, Blechbearbeitung oder CAD-Konstruktionen.
Wir finden für alles eine Lösung!

Die Produktionstätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung verschiedener Metallkonstruktionen. Im Produktionsprozess verwenden wir eine Lasermaschine, die eine qualitativ hochwertige Produktion und eine schnelle Reaktionszeit für das bestellte Produkt gewährleistet. 2005 haben wir in eine neue Sandstrahl- und eine neue Lackierkammer investiert, dadurch eine hochwertige Oberflächenbehandlung der Produkte erreicht und die Umweltbelastung durch Staub, Rost und andere Verunreinigungen stark reduziert. T 2017 haben wir in die Anschaffung einer hochmodernen Laserschneidmaschine und einer computergesteuerten Biegemaschine investiert

Wir beschäftigen uns mit der Produktion und Montage vor Ort von Edelstahl- und Aluminiumausrüstungen , -produkten und -teilen.
Unsere derzeitige Belegschaft besteht aus 18 gut ausgebildeten Schlossern und Schweißern. In der 550 Quadratmeter großen Werkstatt finden Sie neben Maschinen für die Blechbearbeitung auch Dreh- und Fräsmaschinen, moderne Schweißgeräte zum Schweißen von Edelstahl sowie Schleifmaschinen und Werkzeuge für die ästhetische Endbearbeitung. In diesem Jahr wurde eine neue MASAK Laserschneidmaschine auch gekauft

Unser Unternehmen in ungarischem Besitz wurde 1996 gegründet . Seit 1982 beschäftigen sich die Kernmitglieder ausschließlich mit der Herstellung und Installation von Edelstahlgeräten, sodass wir über mehr als dreißig Jahre spezialisierte Berufserfahrung verfügen.

Unser Bürogebäude
In den ersten Jahren arbeiteten wir in einem 100 Quadratmeter großen Mietobjekt, das mit dem Ausbau von Maschinen und Werkzeugen nach und nach auf 200 und dann 400 Quadratmeter erweitert wurde.

2003 kauften wir ein 3.300 Quadratmeter großes unabhängiges Gebäude.

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