Wir fertigen im Stanz- und Tiefziehverfahren Teile aus Metalllegierungen kleiner / mittlerer Größe (typische Dicke von 0,30 bis 3,00 mm) nach Kundenwunsch.

Verona Lamiere is a Service Centre for advanced processing of sheet metal in its multiform types (Punching, 2D-3D Laser Cutting, Combined punching-laser cutting, Bending, Welding, Laser Welding, Robotic Welding, Surface Treatments, Assembly). We start from a deep check of the project in order to get the best production cycle. We use 2D and 3D software and we perform very strict quality controls through all the production cycle.

Verona Lamiere SpA is on the market since 1988. Today the Company employs about 140 people. The turnover of 2010 has been 24 mln €.

The highly technological systems guarantee quality and speed in executing the product, resulting in a punctual and rapid supply both for small and large quantities.

Verona Lamiere S.p.A. strives to provide the best service possible to our customers in sheet metal processing. Our strongpoints are the best technology available on the market and a smart organisation, able to take advantage from the experience and the skills of each member of the team.

Verona Lamiere S.p.A. has successfully implemented the Lean Production method, aimed to minimising waste and involving all the company personnel for reaching the stated targets.

Oriented toward a global service, Verona Lamiere can meet the needs of the customer from product industrialisation to production and delivery schedule.

Projected toward specialisation of the semi-finished product, Verona Lamiere, through partners in the paintwork and assembly sector, is able to guarantee a finished product without the inconvenience of added costs. The combination of these companies ensures that the best of each one is reflected in the final product with consequent cost savings for the customer. The advantages of the service provided can be found for companies interested in decreasing their stock, acting on times, methods and prices of product supply. An analysis of the costs compared to the content of the entire "Service" can favour your choice of our Service Centre.

Verona Lamiere's chief customers are active in various industrial sectors: appliances, professional, vending, office furniture, electrical panels, panels for industrial machines, etc.

The company is UNI ISO9001 certified.

VICALSA wurde in Vigo (Nordwest-Spanien) im Jahr 1973 gegründet.

Das Unternehmen ist spezialisiert auf heute:

Industrie-Schmieden: für die verschiedenen Branchen.

Herstellung & Bearbeitung von großen Elementen, Industriegetriebe und Formenbau.

Selbst Produktion von Zusatzkomponenten.

Naval:
-Schiffsreparaturen und-umwandlung, Komponentenfertigung für die Marine-Industrie, Schiffbau, vor allem, dass der Ruderboote.
Luxus-Aluminium-oder Stahl Segelyachten und Motorschiff-Werft "ATOLLVIC"

VILPROS PRAMONĖ, bekannt auch als VILPRA CHIMNEYS, hat in seiner Haupttätigkeit sowie in der Produktion der Abgassysteme als auch in der Metallverarbeitung ausgezeichnete Kompetenzen entwickelt.

Die Ausfuhr bildet den größten Teil sogar bis zu 80 % von allen Verkäufen. Die Hauptausfuhrmärkte sind Dänemark, Finnland, Estland, Irland.

Die hauseigene Kompetenz, die Entwurfmöglichkeiten und der eigene technologische Prozess versichern die Qualität der Produktion und die rechtzeitige Lieferung. Das Unternehmen hat auch die Möglichkeiten je nach dem Marktbedarf seine Produktionsleistung zu erweitern.

VIOSON PRODCOMIMPEX wurde 1996 gegründet, als eine Aktiengesellschaft mit Sitz in Braşov, Rumänien
SC VIOSON PRODCOMIMPEX SRL hat die Metallverarbeitung als Hauptziel der Tätigkeit und wird in den folgenden nachstehend aufgeführten Fächer strukturiert.
Metallwerkstatt
Ausgestattet mit:
• Halbautomatische Bandsäge
• Guillotine Presse zum Sägen von Stangen und Profile der verschiedenen Dimensionen (max. 40 mm)
• MIG-MAG-Schweißgerät, Lärche neuesten deutschen Generation.
Schienung Verarbeitung Workshop
Ausgestattet mit:
• numerisch gesteuerten Fräsmaschinen mit einem Schneid Hub von 800 mm
• numerisch gesteuerte Drehmaschinen mit einer maximalen Kapazität von ø140
• Universal-Werkzeugmaschinen
Unter den entwickelten Produkten, nennen wir:
- Dichtlabyrinth Systeme und Nilos Dichtringsysteme, für die gesamte Palette der in den Kohletransport verwendet, Rollenförderer;
- Mechanisch Herstellung von Federblätter, Zentral Schrauben und Abstandshalter für Platte IVECO und MAN-Lkw;
- Befestigungselemente für Teile in den österreichischen und deutschen Eisenbahnen verwendet wird;
- Ersatzteile für technische Geräte (zB: Spannbacken für bull-Block Maschinen);
- Ausstattung Upgrade Elemente (zB: Reibungskonuskupplung für Edelmetall-Mühle);
- Werkzeug-und Formenbau mittlerer Komplexität;
- Verpackungslinie (Roller Conveyor Belt Conveyor +), hier sind wir beide verantwortlich für das Design und für die Durchführung der Verpackungslinie;
- Spezielle Paletten für Textilspulen Transport;
- Aluminium-Gussteile;
- Baggerlöffel Reparatur;
- Grab Eimer;
- Überprüfung der Tabellen, Distanzscheiben, Flansche Motor, Rollen, Behälter, Bremssättel, Check Ringe, Backen
- Verschiedene Aluminium-Bearbeitung von Teilen,
Design-Workshops
Unsere Ingenieure sind in CATIA und ACAD arbeiten.
Basierend auf Design-Themen, die wir durchführen können Produktzeichnungen und Produkte "Werkzeichnungen.


Wir sind in der beschriebenen Profil offen für Zusammenarbeit.

Übersetzung von Google Translate

VK Metal hat sich von einem kleinen Unternehmen zu einem angesehenen Unternehmen entwickelt, das eine hohe Position im Segment des Metallbearbeitungsmarktes der Westukraine einnimmt. Zu Beginn der Tätigkeit beschäftigte sich unsere Firma mit der Betreuung von Industrieunternehmen des Landes. Mit der ständigen Entwicklung von Märkten und Technologien haben wir unsere Fähigkeiten erweitert, das Gerätespektrum erweitert und sind als Ergebnis zu komplexen Lösungen in der Metallbearbeitung gekommen.
Wir haben ein Team von hochrangigen Spezialisten im Bereich Design, Herstellung und Installation von Metallkonstruktionen beliebiger Komplexität zusammengestellt.
Heute beträgt die Produktionsfläche mehr als 2000 m2, die Anzahl der Kunden etwa 250.

VOP-026 Šternberk, sp wurde 1951 gegründet. Das Hauptproduktionsprogramm der heutigen Abwehr Division Produktion inklusive Reparaturen von Schützenpanzerwagen, Autos und Kampfpanzern.



Das Produktionsprogramm nach und nach in der Reparatur, Sanierung und Modernisierung Schützenpanzer, Schützenpanzer, Chassis für Spezialanwendungen und Ingenieur Ausrüstung spezialisiert. Das Unternehmen sorgt dafür, all diese Aktivitäten durch ein eigenes Design und technologische Entwicklung. Die Armee der Tschechischen Republik ist unsere traditionellen Kunden.



Seit 1995 haben wir die Entwicklung Ingenieur Produktionsprogramm für die zivile Nutzung, vor allem die Produktion von bearbeiteten Schweißbaugruppen für den Bau-und Straßenbaumaschinen. Diese Produktion wird innerhalb unserer Produktion Engineering Division durchgeführt.