Die Firma G&G Beschläge GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit rund 50 Mitarbeitern mit Sitz in 72202 Nagold. Seit 1988 sind wir spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Verbindgungsbeschläge aus Zink und Kunststoff für die Industrie und den Handel. Wir sind stolz auf unser Produktionssystem in unserer digitalen Gießerei mit welchem wir unsere Produkte mannlos und prozesssicher fertigen. Unsere Stärken liegen in der hohen Produktqualität, kundenorientierten Lösungen und zuverlässigen Lieferungen. Wir verstehen, dass jeder Kunde einzigartige Anforderungen hat, weshalb wir individuelle Beratung und flexible Lösungen bieten, um den Bedürfnissen unserer Kunden bestmöglich gerecht zu werden. Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl von hochwertigen Beschlägen für Türen, Fenster und Möbel sowie innovative Sicherheitstechnik. Wir sind auch auf die Herstellung von Sonderanfertigungen spezialisiert, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Bei G&G Beschläge steht die Kundenzufriedenheit im Mittelpunkt unseres Handelns. Wir sind stolz auf langjährige Partnerschaften mit unseren Kunden und streben nach kontinuierlicher Verbesserung und Anpassungsfähigkeit, um den sich ändernden Marktbedingungen gerecht zu werden. Unsere Qualitätssicherung ist ISO 9001 zertifiziert und stellt sicher, dass alle Produkte sorgfältig geprüft und den höchsten Standards entsprechen. Wir sind bestrebt, Produkte von höchster Qualität zu liefern, die Sicherheit und Langlebigkeit gewährleisten. Innovation ist ein integraler Bestandteil unseres Unternehmens. Wir investieren permanent in die Weiterentwicklung unserer Prozesse, um stets auf dem neuesten Stand der Technologie zu sein und innovative Lösungen zu bieten. Moderne Technologien ermöglichen es uns, präzise und effizient zu arbeiten und maßgeschneiderte Produkte zu entwickeln. Umweltschutz ist für uns von großer Bedeutung. Wir setzen auf umweltbewusste Fertigungsprozesse und ressourcenschonende Technologien, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Unsere digitale Produktionsfabrik, welche mannlos produzieren kann, ermöglicht eine effiziente und nachhaltige Fertigung. Unsere Kunden vertrauen uns seit vielen Jahren, und wir sind stolz darauf, Referenzen namhafter Unternehmen vorweisen zu können. Ihre Zufriedenheit ist unser größtes Anliegen, und wir streben danach, langfristige und vertrauensvolle Partnerschaften aufzubauen. Wenn Sie nach hochwertigen und zuverlässigen Beschlägen und Komponenten suchen, sind Sie bei G&G Beschläge genau richtig. Wir laden Sie herzlich ein, uns zu kontaktieren, um mehr über unser Unternehmen und unsere Produkte zu erfahren. Besuchen Sie uns persönlich oder kontaktieren Sie uns telefonisch oder per E-Mail, um Ihre Anforderungen zu besprechen. G&G Beschläge GmbH - Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Produkte aus Zinkdruckguss und Kunststoffspritzguss.

Die RIBE Automation GmbH entwickelt als Full-Line Partner maßgeschneiderte und innovative Automatisierungslösungen für diverse Industriebranchen, um die Effizienz und Präzision in Produktionsprozessen zu steigern. Kernkompetenzen: - Entwicklung & Konstruktion - Montage & Inbetriebnahme - CNC - Service & Aftersales - Steuerungstechnik - Robotik - 3D-Druck Die RIBE Automation Romania GmbH bietet Dienstleistungen zur Verfahrensentwicklung und Verfahrenstechnik für integrierte Technologien wie Ultraschall-Stanz-Schweißen und Stanz-Kleben von Autostoßfängern, insbesondere für Anwendungen im Exterieur- und Interieurbereich für die Automobilindustrie.

Seit dreißig Jahren sind wir als Zulieferer der Maschinenbauindustrie tätig. Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten erlauben uns ein sehr breites Spektrum an Maschinenbauteilen und Baugruppen herstellen zu können. Die vielfälltige und moderne Fertigung ist so aufgebaut, dass sowohl Einzelteile als auch Serien wirtschatlich effizient und mit der geforderten Praezision produziert werden können. Für eine reibungslose und pünktliche Auftragsbearbeitung sorgt ein ERP-System, ferner stellt unser Qualitätsmanagment die Erfüllung höchster Qualitätsanforderungen sicher. Durch stetige Schulungen unserer Mitarbeiter aber auch durch externe Audits stellen wir sicher den Marktanforderungen dauerhaft gerecht zu werden.

Wir, die Firma HEK Präzisionstechnik GmbH, bieten als regionales Unternehmen Bauteile in Klein, -Mittel- und Großserienfertigung in den folgenden technischen Bereichen an: • Fräsen: Bauteile bis 990 mm Länge, 700 mm Breite und bis 350 mm Höhe • Drehen: Bauteile die bis Ø450 mm und 500 mm Länge im drehenden Zerspannen • Kleine Baugruppenmontage • Jegliche Oberflächenbearbeitung, so wie Bauteile mit Polierung • Messprotokolle inklusive (Keyence IM 8030T) Was uns zu einem potenziellen Zulieferer macht, sind unsere Liefertreue, die Qualität unserer Produkte, langjährige Erfahrung und vor allem die Anforderung an uns selbst, das höchstmögliche Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen. Auf Anfrage haben wir die Möglichkeit, langläufige Produkte in unserem Unternehmen zu lagern, um rechtzeitige Lieferungen zu gewährleisten. Flexibilität ist uns sehr wichtig. Wir würden uns sehr über eine gemeinsame Zusammenarbeit freuen und Sie in Zukunft als einen unserer zufriedenen Kunden zählen zu dürfen. Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung.

Bruschi ist ein Dritthersteller von hochwertigen mechanischen Komponenten, die durch Drehen hergestellt werden. Als strategische Marktwahl haben wir beschlossen, uns darauf zu konzentrieren, all jenen Unternehmen produktive Unterstützung zu bieten, die Produkte benötigen, die aus Stangen in einer begrenzten Stückzahl gefertigt werden, also Prototypen, kleine und mittlere Serien aus allen bearbeitbaren Materialien, wobei Produktionswerkzeuge mit einem hohen technologischen Gehalt verwendet werden. Bearbeitung von präzisionsgedrehten Kleinteilen, Drehen von Edelstahl-, Titan- und Aluminiumlegierungen, automatisches Drehen mit einem CNC-Drehkopf und CNC-Drehen und Drehen von Kunststoffmaterial aus Stangen, Bearbeitung an kontinuierlichen horizontalen und vertikalen 5-Achsen-Bearbeitungszentren. Mit unseren CNC-Drehmaschinen mit beweglichem Kopf können wir durch entsprechende Programmierung Teile mit einem Durchmesser von 0,5 bis 32 mm herstellen, mit CNC-Drehmaschinen mit festem Kopf mit einem Durchmesser von bis zu 70 mm. Drehmaschinen mit beweglichem Kopf haben das Recht, sehr lange Teile zu drehen, in einem speziellen Fall bis zu 1.300 mm, mit einem jährlichen Durchschnitt von 550 Produktions-/Chargenwechseln pro Jahr. Um Toleranzen bei schwierigen Materialien und komplexen Geometrien zu gewährleisten, verfügt das Unternehmen über einen geeigneten Messraum, um eine konstante Qualität zu gewährleisten.

Korrodin war seit jeher kein klassischer Großhändler mit Katalog und Standardprogramm für Schrauben. Von Beginn an setzen wir erhöhte Kundenforderungen an Verlässlichkeit, Produkt- und Prozessqualität um, auch außerhalb der Verbindungstechnik. Mit unserer Spezialisierung auf kundenspezifische Zeichnungsteile, der Produktvielfalt der Einkaufs-Dienstleistung, der weit entwickelten Set-Konfektionierung und Komplettierung der Verbindungstechnik mit Luftfahrt-Normteilen sind wir weitestgehend alleingestellt. www.korrodin.biz

Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.

Die Röchling-Gruppe ist eine weltweit agierende Kunststoff-Gruppe. Mit 11.000 Mitarbeitern an 91 Standorten in 25 Ländern zählt Röchling heute zu den international führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung und -bearbeitung. Business Unit Machined Components Die Business Unit Machined Components im Unternehmensbereich Industrial ist mit über 800 Mitarbeitern der weltweit führende Zerspaner von Kunststoffen. Die flexiblen Unternehmen sind auf die Herstellung qualitativ hochwertiger Fertigteile für nahezu jeden Bereich der Investitionsgüterindustrie spezialisiert. Gemeinsam mit dem Kunden erarbeiten wir optimale Lösungen, die effizient umgesetzt werden. Die hergestellten Bauteile finden in allen Brachen Einsatz wie z. B. in der Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Intralogistik, Maschinenbau oder Verpackungstechnik. Flexibel, leistungsstark, präzise Das Netzwerk aus 18 Zerspanungsbetriebe der Röchling-Gruppe bieten Ihnen nahezu unbegrenzte Verarbeitungsmöglichkeiten und einen einzigartigen Maschinen- und Anlagenpark führender Hersteller. Von der Mikrozerspanung (nur 0,5 mm Durchmesser) bis hin zu großformatigen Bauteilen mit bis zu 14.000 mm Länge. Rundbauteile Ø bis 3.500 mm, Größere Dimensionen auf Anfrage. Wir haben in modernste Technik investiert und liefern Top-Qualität mit verlässlichen Toleranzen und hervorragender Oberflächengüte. Unsere modernen und leistungsfähigen CNC-Bearbeitungszentren und -Fräsmaschinen bieten die Möglichkeit, Produkte in größten Dimensionen mit engen Toleranzen zu fertigen. • Zerspanung (Kunststoff, 5-Achsen) • Automatendrehen (Stange) • Drehen • Formfräsen (3 D) • Fräsen • Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung) Dies bedeutet für unsere Kunden: • Hoher Materialnutzungsgrad • Reduzierte Montagezeiten • Weniger Schweißnähte • Enge Längentoleranzen Unsere Hochpräzisions-CNC-Anlagen sind mit Trocken- und Nassbearbeitung sowie innen gekühlten Werkzeugen ausgestattet. Diese ermöglichen die Fertigung komplexer Geometrien und engster Toleranzen bei gleichzeitig hoher Oberflächengüte. Darüber hinaus sind wir in der Lage, 5-Achszerspanungen vorzunehmen. In Kombination mit zerspanten Kunststoffteilen bieten wir Ihnen auch die Bearbeitung anderer Werkstoffe an. Zurzeit verfügen wir unter anderem über mehr als: • 100 CNC-Fräsmaschinen • 50 CNC-Drehmaschinen • 15 Profilautomaten • und eine Vielzahl von Profilextrudern mit über 600 Werkzeugen Kombinierte Bauteile Die Arbeitsabläufe in unseren Zerspanungsbetrieben sind zudem auf die Konfektionierung und Montage kompletter Baugruppen ausgelegt. So können als https://www.techpilot.net/servlets/AuctionConnector?template=adm&lngCode=de#weitere Verarbeitungsschritte Gewindeeinsätze, Kugellager oder andere Ensate eingebracht werden und in Kombination mit anderen Bauelementen komplette Baugruppen konfektioniert werden. Mehr über unsere Werkstoff- und Bearbeitungskompetenz erfahren Sie auf unserer Website:

https://www.roechling.com/de/industrial/produkte/thermoplastische-fertigteile

Lortz MFK gilt als Präzisionshersteller für Maschinen|Fertigung|Komponenten. Durch die umfassende Fertigungstiefe und der Vernetzung in verschiedenste Branchen ist Lortz MFK am Markt gefestigt. Lortz MFK stütz sich auf mehrere Säulen: FERTIGUNG: Zerspanungsbetrieb mit den Hauptkompetenzen (Hart-) Drehen und (Hart-) Fräsen, Schleifen und Erodieren. Im Sinne eines Rundum-Sorglos-Paktes werden außerdem folgende Leistungen realisiert: Sägen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Oberflächenbehandlung, Polieren & Beschichten, Scheißen, Stahlbau, Blechbearbeitung. KOMPONENTEN: Fertigung und Montage lt. Zeichnung oder CAD/CAM von kleinen bis voluminösen Losgrößen exakt nach Maß. MASCHINEN: Wir passen jede Maschine den individuellen Anforderungen an. Egal ob mechanisch oder robotisch, Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit steht hierbei im Vordergrund.

Willkommen bei der Karcoma-Armaturen GmbH Als Zulieferer für die Automobilbranche, Industrie und Medizintechnik fertigen wir hybride Produkte aus Kunststoff und Metall. Über unser Standardportfolio hinaus sind wir jederzeit in der Lage gemeinsam mit Ihnen kundenindividuelle Lösungen umzusetzen. Von der Konstruktion bis zur Montage sind Sie somit bei uns gut beraten. Für freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit Ihnen!

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich der Zerspanungstechnik! Durch langjährige Erfahrung und einen modernen Maschinenpark fertigen wir hochwertige Maschinenbauteile vorwiegend aus Aluminium, Edelstahl sowie Kupfer. Unser Leistungsspektrum umfasst präzise Dreh- und Frästeile sowie tieflochgebohrte Maschinenbauteile. Dank eines qualifizierten Teams sind wir in der Lage, komplexe Bauteile nach individuellen Kundenanforderungen zu fertigen. Vom Einzelteil bis zur Kleinserienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an. Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne persönlich!

Mechanische Dreh-, Schleif- und Walzverfahren. Lieferung von mechanischen Teilen einschließlich Wärme- und Oberflächenbehandlungen.

Willkommen bei EFI CNC Bearbeitung & Formenbau - Ihrem Partner für Präzisionsfertigung aus Hannover! Bei uns verstehen wir die Bedeutung von Präzision und Effizienz in der modernen Fertigungsbranche. Mit unserem Hauptsitz in Hannover sind wir stolz darauf, ein führendes Formenbauunternehmen zu sein, das sich unter anderem auf die Lohnfertigung beim Drehen und Fräsen spezialisiert hat... Unsere Stärken: 1. Präzisionsarbeit: Mit hochmodernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir Präzisionsdreh- und Fräsarbeiten auf höchstem Niveau. Jedes Produkt, das unsere Werkshallen verlässt, erfüllt die strengsten Qualitätsstandards. 2. Vielseitigkeit: Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Großserien handelt, wir passen uns flexibel an die Anforderungen unserer Kunden an. Unsere Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, eine breite Palette von Materialien und Komplexitätsgraden zu bearbeiten. 3. Erfahrung und Know-how: Mit Jahren der Erfahrung in der Branche verfügt unser Team über das notwendige Fachwissen, um selbst die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Leistungen: 1. CNC-Drehen: Präzise Dreharbeiten von kleinen bis hin zu großen Werkstücken max. Ø340. 2. CNC-Fräsen: Effizientes Fräsen mit 3-Achsen und 5-Achsen Fräsmaschinen mit höchster Genauigkeit. 3. Qualitätskontrolle: Jedes gefertigte Teil durchläuft unsere Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden entspricht. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Unser Ziel ist es, nicht nur qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden aufzubauen. Wir legen großen Wert auf offene Kommunikation, Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferungen.

Geissel steht für Verantwortung, Tradition und Innovation. Seit 1919 sind wir ein inhabergeführtes Familienunternehmen und befinden uns mittlerweile in der vierten Generation. Über 120 motivierte und qualifizierte Mitarbeiter weltweit kümmern sich um die flexible und zuverlässige Produktion kundenspezifischer Teile. Geissel produziert an zwei Standorten. In Deutschland und in Indien. Präzisionsdrehteile. Nach Maß. Wir fertigen für Sie zeichnungsspezifische Präzisionsdrehteile aus Messing, unterschiedlichen Edelstählen, Aluminium und Sonderlegierungen im Abmessungsbereich von 6 - 95 mm von der Stange. Auf über 10.000 m² produzieren wir an zwei Standorten mit über 40 modernen CNC- und konventionellen Ein- und Mehrspindeldrehautomaten von namhaften Herstellern, wie CMZ, Index, Schütte oder Tornos. Kabelverschraubungen. Hochpräzise. Spezialisiert haben wir uns unter anderem auf variable Kabelverschraubungssysteme. Hier liefern wir Ihnen mit unserer eigenen wege ® -Serie eine Vielzahl von Norm-Teilen und Zubehör ab Lager, bieten Ihnen aber auf Wunsch auch individuelle Sonderlösungen. Mit unserem langjährigen Entwicklungs-Know-How bieten wir Ihnen Verschraubungssysteme, die für unterschiedlichste Anwendungsfälle optimal geeignet sind. Qualität heißt Leistung. Und Leistung ist bei uns Standard. Dass Qualität bei uns oberste Priorität hat, ist ohnehin selbstverständlich. Und weil zufriedene Kunden und zufriedene Lieferanten immer die beste Referenz sind, können wir unsere Spitzenqualität anhand zahlreicher Auszeichnungen auch belegen. Kompetenzen im Bereich Drehteile: Durchmesser Hochwertige Drehteile mit einem Durchmesser von 6 - 95 mm direkt von der Stange Wir machen unsere Werkzeuge selbst Hohe Flexibilität und Wirtschaftlichkeit durch ein intelligentes Auftragsmanagement, hohe Fertigungskapazitäten und einen eigenen Werkzeugbau inklusive Werkzeugschleiferei Fertigungslosgrößen Mittlere und große Fertigungslosgrößen Veredelung Wärme- und Oberflächenbehandlung, Beschichtungen, Reinigung & Kennzeichnung Qualität Fertigung von anspruchsvollen Produkten in Werkstoff, Geometrie und Toleranz durch transparente Prozesse und ein durchgängiges MES-System Individualität & Flexibilität Individuelle Montage von Baugruppen. Maßgeschneiderte Verpackungs-, Lager- und Versandoptionen

Wir bringen Metall in Form! Ihr Spezialist für Metallbearbeitung & Fertigung von kompletten Baugruppen Über uns: Wir stellen uns täglich vielen unterschiedlichen Herausforderungen. Dabei reicht unser Leistungsspektrum von der klassischen Blechverarbeitung über die Fertigung komplexer Bauteile und Baugruppen sowie der Herstellung von Einzelkomponenten. Sonderanfertigungen und Individuallösungen runden unser Leistungsvermögen ab. Ob Handwerksbetrieb oder Großabnehmer – durch unsere Vielseitigkeit sind wir in der Lage alles nach Kundenwunsch zu erfüllen.

Seit 1931 steht unser Name für Handwerkskunst auf höchstem Niveau. Jetzt gehen wir einen Schritt weiter und integrieren modernste CNC-Technologie in unseren Maschinenpark. Das Ergebnis? Noch höhere Produktqualität, effizientere Produktionsprozesse und eine noch nie dagewesene Präzision, von der Sie direkt profitieren: Kürzere Produktionszeiten und konstant hohe Qualität bei jedem Produkt. Entdecken Sie jetzt die neuen Möglichkeiten.

WUP Mechanik GmbH 1. Präzision und Qualität: Unsere Fertigungstechnologien garantieren höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Wir verstehen die kritischen Anforderungen und stellen sicher, dass jedes gefertigte Teil den höchsten Standards entspricht. 2. Langjährige Erfahrung: Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmechanik haben wir ein tiefes Verständnis für die spezifischen Herausforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden. 3. Modernste Fertigungstechniken: Wir investieren kontinuierlich in modernste Maschinen und Technologien, um Ihnen stets die besten Lösungen bieten zu können. Unsere CNC-Bearbeitung und Messtechniken sind auf dem neuesten Stand der Technik. 4. Zuverlässiger Partner: Wir legen großen Wert auf Termintreue und eine reibungslose Lieferung. Ihre Zufriedenheit steht für uns an erster Stelle. 5. Familienunternehmen: Mit unserer „kleinen Mannschaft“ haben wir eine familiäre Atmosphäre, die sich in vielen Punkten sehr bemerkbar macht: • Interne reibungslose Kommunikation die auf Augenhöhe stattfindet. • Lösungsorientierte Vorschläge/Änderungen werden angenommen und ausdiskutiert. • Prozesssichere Abläufe in der Planung, Fertigung und der Zustellung.

Mittelständischer metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb mit folgenden Schwerpunkten - Stanz- & Biegetechnik - Feinblechbearbeitung - Gehäuse- und Gestellbau - Baugruppen & Schweißkonstruktionen - CNC Drehen - CNC Fräsen - Montage & Konfektion - Anarbeitung & Oberflächenveredelung jeglicher Art - Eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau - Sourcing Fernost und Süd-Ost-Europa Unsere Stärken sind Flexibilität, Zuverlässigkeit, Verbindlichkeit.

Das junge Start-Up Unternehmen Metall Bearbeitung Basler hat sich auf Fräsverfahren und Drehverfahren spezialisiert. Hierbei werden Zerspanungsteile nach Kundenwunsch gefertigt, sowohl als Einzelfertigung so wie auch als kleinere bis mittlere Serienfertigung produziert. Die Produkte werden individuell auf die Bedürfnisse des Kunden angepasst und finden in vielseitigen Bereichen Anwendung. Qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, steht bei der Metall Bearbeitung Basler an erster Stelle. Diese Bearbeitung erstreckt sich von Kunststoff, über Aluminium bis hin zu Stahl. Um diese Qualität zu erreichen und anbieten zu können, wird nur mit ausgewählten Partnern zusammengearbeitet, wie Hermle, als Maschinen Partner, Hoffmann Group, als Werkzeug und Messtechnik Partner, sowie Lang Technik als Partner für die Spannsysteme. Als frisch gegründetes Unternehmen überzeugen wir vor allem durch hohe Flexibilität, Anpassungsfähigkeit und praktische Kompetenzen in Verbindung mit dem notwendigen Fachwissen. Diese praktische Kompetenz stützt sich auf jahrelange Berufserfahrung in vielen unterschiedlichen Bereichen, vor allem durch das Arbeiten im Protypenbau. Mit diesem Fachwissen möchte die Metall Bearbeitung Basler auch Sie unterstützen. Daher freuen wir uns von Ihnen zu hören und stehen für Rückfragen gerne zur Verfügung.