Die Firma Rabe & Schmidt Gerätetechnik GmbH ist aus dem ehemals verstaatlichten Betrieb Grimm & Schmidt KG durch Reprivatisierung in 1992 hervorgegangen. Nach der Entwicklung des Betriebes (1921-1970) von einer Fassondreherei zum Zulieferbetrieb für die Gasgeräteindustrie, fertigen wir heute vorwiegend Drehteile aller Art im Durchmesserbereich von 5-65 mm und Futterteile bis 120 mm. Präzisionsfrästeile fertigen wir auf unserem Bearbeitunszentrum bis zu einer Größe von 700 x 315 mm. Mit moderner Technik haben wir die Voraussetzung geschaffen, Qualitätsdreh- und Frästeile aus allen gängigen Werkstoffen (Messing, Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff), termingerecht und preislich interessant zu fertigen. Wir sind zertifiziert nach der ISO 9001:2015 (» Download PDF) um die hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden sicher zu stellen. Mit unseren 12 engagierten Mitarbeiten fertigen wir Zeichnungsteile für die Elektro- und Gasgerätetechnik, Medizintechnik, Automobil- und Armaturenindustrie. Unser eigener kleiner Werkzeugbau ermöglicht uns die Anfertigung von notwendigen Vorrichtungen und speziellen Aufnahmen für unsere Fertigung. Die Arbeitsabläufe planen wir rationell mit modernster EDV, um unsere Maschinenkapazität optimal auszunutzen und flexibel den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Über Wirtschaftspartner in unserer näheren Umgebung bieten wir auch Leistungen zur Oberflächenbehandlung, wie Härten, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Laserbeschriften u.v.m., an.

Zulieferer von Automatendrehteilen CNC- und Kurvengesteuerte Stangenautomaten bis ø100mm Fertigung von Teilen und Baugruppen nach Kundenzeichnung

Die Fassondreherei Hermann Blum wurde im Jahr 1948 in Gutach im Schwarzwald gegründet. Damals wurden überwiegend DIN-Teile für die Verbindungs- und Befestigungstechnik gefertigt. In den folgenden Jahren wurde das Fertigungsprogramm dann kontinuierlich ausgebaut und um Zeichnungsteile ergänzt. Dem Neubau eines modernen Büro- und Produktionsgebäudes 1996 im Industriegebiet “Auf der Ebene“ in Gutach folgte die konsequente Fokussierung auf Präzision, Qualität und Flexibilität. Heute fertigen wir auf über 1.500m2 mit ca. 30 Mitarbeitern Zeichnungsteile aus verschiedensten Werkstoffen für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Die konsequente Erweiterung unseres modernen Maschinenparks eröffnet uns ganz neue Möglichkeiten und die Erweiterung unserer Produktpalette auf komplexe Teile in höchster Präzision. Um den sehr hohen Anforderungen unserer Kunden an Produkte und Dienstleistungen jetzt und in Zukunft optimal gerecht zu werden, entsprechen unsere Abläufe außerdem international anerkannten Normen wie der DIN ISO 9001:2000. Mit unserem hochmotivierten Team stehen für die außerordentliche Leistungsfähigkeit in der mechanischen Fertigung und verfolgen gemeinsam ein Ziel: Ihre Zufriedenheit als Partner und Kunde.

Als Servicecenter Produktion der Carl Zeiss Jena GmbH stellen wir mechanische und optische Präzisionsteile und Baugruppen her. Wir liefern Einzelteile oberflächenveredelt an unsere Kunden. Bearbeitet werden folgende Werkstoffe: - Einsatzstähle - Automatenstähle - Rostfreie Stähle - Vergütungs- und Werkzeugstähle - Hochwarme Stähle - Aluminiumlegierungen - Aluminiumguß - Magnesiumlegierungen - Kupferlegierungen - Kunststoffe - Kunststoffe mit Glas- und Kohlefaser Unsere CNC-Programmierer und BM-Konstrukteure arbeiten mit Pro-Engineer. Die Verfahren unseres Bereiches Mechanik: - Drehen - Fräsen - Schleifen /innen , außen u. flach - Läppen -Oberflächenveredlung

Hervorgegangen aus der 1854 als C.A. Klinger Maschinenfabrik in Stolpen bei Dresden gegründeten Dreschma- schinenfabrik, wurde die Firma nach 1945 verstaatlicht und ein Teilbetrieb des Kombinates Fortschritt Erntema- schinen. Nach dem politischen Umbruch in Ostdeutschland wurde das Unternehmen 1993 von Herrn Eckhard Kröhnert, dem Vater des aktuellen Geschäftsführers, privatisiert und die Maschinenfabrik Stolpen GmbH in der heutigen Form entstand. Aus dieser Tradition heraus verfügt unser Unter- nehmen heute über ein großes Poten- tial im Maschinen- und Fahrzeugbau. Qualifizierte Mitarbeiter arbeiten inzwi- schen mit einem modernen, leistungs- fähigen und vielseitigen Maschinenpark der auf den allgemeinen Maschinen- und Nutzfahrzeugbau abgestimmt ist. Auf die Wünsche unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen einzugehen, auch komplexe Lösungen zu erarbeiten und in hoher Qualität umzusetzen, verstehen wir als grund- legenden Bestandteil unserer Firmen- philosophie.

HAKU GmbH ist ein junges, flexibles Unternehmen im Bereich der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Seit 1994 haben wir uns vom klassischen Lohnfertiger zu einem Spezialisten für die Herstellung von Maschinenbauteilen, Werkzeugen, und Komponenten für Verbrennungsmotoren entwickelt. Zu unserem Kundenkreis gehören unter anderem internationale Automobilhersteller, Entwicklungsfirmen im Bereich Otto- und Dieselmotoren sowie unterschiedlichste Institute aus Forschung und Lehre. In unserem Unternehmen sind derzeit 23 hochqualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Zu unseren Tätigkeitsfeldern gehören unter anderem das CNC-Fräsen und das CNC-Drehen von Werkstücken in der Einzel- und Kleinserienfertigung. Durch modernste CAD/ CAM und Meßtechnik sind wir in der Lage auch komplizierteste Werkstücke termingerecht zu fertigen.

Sie suchen einen kompetenten Partner für die Fertigung von Dreh- und Frästeilen? Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: * Drehen, Fräsen und Schleifen von Klein-, Mittel- und Großserien * Gewinderollen/-formen (z.B. Metrisch-, Trapezgewinde) * Fertigung von div. Materialien (z.B. Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe und Stahl) * Fertigungsbereich Drehen: Ø8mm - Ø300mm, max. Länge 1.000mm * Fertigungsbereich Fräsen: max. x1.660mm y510mm z510mm * Fertigungsbereich Schleifen: Flachschleifen: max. 400x600mm Wir fertigen nach Zeichnung, Muster und Vorlagen.

Unternehmen: Wir sind ein Unternehmen für CNC - Präzisiondrehteile mit Sitz in Spaichingen. Wir sind auf anspruchsvolle Klein - und Großserienteile spezialisiert. Auch einfache Drehteile sind bei uns willkommen. CNC Drehen von Lang bzw. Kurz –Drehteilen von der Stange, spanabnehmende Bearbeitung von warm- und kaltumgeformten Teilen gehören zu unserem Aufgabengebiet. Wir verwenden modernste CNC gesteuerte Drehmaschinen mit Handlingsrobotern und Magazinen. Diese ermöglichen uns: * Hohe Zerspanleistung * Höchste Genauigkeit * Wirtschaftliche Bearbeitung Leistungen: Endbearbeitung von warm- und kaltumgeformten Rohlingen auf unserer CNC gesteuerten Maschine mit Handlingsystemen. Auf CNC Langdrehautomaten Durchmesser von 3 mm bis 32 mm mit Querbearbeitung, wie z.B.: Bohren, Fräsen, Formen, ... Drehbereich: # 3 mm - 32 mm ab Stange # 10 mm - (60mm) 250 mm Futterteile Werkstoffe: * Messing * Automatenstähle * Edelstähle * Aluminium * u. ä.

Die Firma Teknomar Makina ist im Jahre 2000 in Istanbul von Saim Erkeskin & Sebahattin Altıntaş gegründet worden. Im Gebiet von 650m2 ist unsere Firma ist mit C.N.C Drehmaschine C.N.C-Langdrehautomat, Einspindeldrehautomat, Langdrehautomat, Sechsspindeldrehautomaten, Fraescentrum und Bohrmaschinen in Betrieb. Unser Lieferprogramm enthält Teile von Ø 8 bis Ø44 mm aus Stangenmaterial Ø 20 bis Ø 350 mm Abgeschnittenäsmaterial aus Automatenstahl, Messing, Aluminium oder Gusteile und sonstiges Materıal. Die Arbeit für ISO 9001: 2000 ist bei uns fertig und wir sind ab 04.02.2008 Zertifiziert. Unser Hauptziel ist es entsprechend den Anforderungen unserer Kunden In-und Ausland mit hoch entwickelter Technologie, besten Produkten und unserem Service endgültige Lösungen anzubieten. Unser Geschwisterfirma produziert Grosteile für schiffe unter dieser web Adresse kön sie auch die Firma besuchen www.tekno-margemicilik.com

Wir bieten Ihnen ein Komplettspektrum an Präzisionsdrehteilen. Fertigung von Klein- bis Großserien aus allen bekannten Automatenstählen, Einsatz- und Vergütungsstählen, alle NE-Metalle,rostfreie Werkstoffe und sämtlichen Kunststoffe. Auf Wunsch einbaufertig, mit allen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Selbstverständlich mit allen geforderten Qualitätsdokumentationen.

Wir sind ein Unternehmen mit 35-jähriger Erfahrung in der mechanischen Metallbearbeitung auf CNgesteuerten Maschinen. Unsere Spezialität ist die Serienbearbeitung auf selbstladenden Vertikaldrehmaschinen mit und ohne angetriebenen Werkzeugen, womit wir Schmiedeteile, Druckgussteile oder Sägeabschnitte bis Durchmesser 280 mm und Länge 150 mm bearbeiten können. Um unseren Kunden alle Wünsche im Bereich Metallbearbeitung zu erfüllen, bieten wir auch Bearbeitung auf Bearbeitungszentren und Stangenautomaten bis Durchmesser 65 mm und Länge 300 mm an. Zusätzlich bieten wir schon seit 4 Jahren auch Laserschneiden mit max. Formatgrösse 1500x3000x20 mm an. In unserem Maschinenpark befinden sich über 90 CNC-Maschinen womit Materialien wie Stahl und Edelstahl bearbeitet werden sowie auch Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing und Aluminium, egal im welcher Form: Stange, Schmiedeteil oder als Druckgussteil. Unser Lieferprogramm besteht hauptsächlich aus verschiedenen Einbauteilen von Komponenten für die Fahrzeugindustrie, wie z.B. Getriebeteile (Kupplungskörper, Zahnringe, Schiebemuffen ...), Antriebsteile (Kugelkäfige, Kugelnaben,...), Motorenteile (Ölpumpengehäuse, Ölpumpendeckel...), sowie auch diverse Teilen wie Kolben, Polkerne, Ventilkörper, Gehäuse usw ... 100 % Qualität ist für uns selbstverständlich und wird mit Hilfe von einem höchst modern ausgestatteten Messraum (3D Messmaschine, Konturograph, Profilprojektor, Formmessgerät, Rauheitsmessgerät...) überwacht, sodaß jedes Produkt mit Prüfprotokoll bestätigt wird. Weil wir unseren Kunden einen kompletten Service und kürzeste Lieferzeiten anbieten wolle n, sorgen wir selber mit eigenen Fahrzeugen auch für die komplette Logistik - Materialabholung und Warenanlieferung.

Frýdlantské strojirny als (130 Mitarbeiter) produzieren in CNC-Bearbeitungsgeschäft (5 Achsen) Schaltanlagen für hydraulische und pneumatische Systeme, und bieten auch eine komplette Schalttafeleinbau-Service. Unternehmen ist spezialisiert auf Additionaly CNC Blechbearbeitung (4m Länge Biegen, Lochen CNC-Zentren). CNC-Plasmaschneidmaschine. Schweißwerkstatt, Schweiß contructions. Sandstrahlen und Lackieren. Das Unternehmen liefert nach Italien, England, Österreich, Russland und Deutschland. www.frystroj.cz

Die Gründung der Firma CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG erfolgte im Jahr 1985 durch Herrn Dipl.-Betriebswirt Hans-Dieter de Witt. Zunächst bestand das Unternehmen aus einer kleinen Produktionshalle, in der eine CNC-Drehmaschine und einige Bohrmaschinen untergebracht waren. Im Laufe der Jahre entwickelte sich das Unternehmen stetig weiter. Heute beschäftigt die Firma CPM Drehtechnik GmbH & Co. KG ca. 50 Mitarbeiter im Dreischicht-Betrieb und verfügt über einen modernen CNC-Drehmaschinenpark mit insgesamt 12 CNC-Drehmaschinen, sowie konventionellen Drehbänken, Fräs- und Bohrmaschinen.

Stanzen von Unterlegscheiben in viele Materialen wie Stahl, RVS (200 und 300HV), Messing, Rotkupfer, Aluminium und auch Kunststoffen. Auch für andere gestanzte Teilen sind wir das geeignete Adresse. Daneben können wir auch gedrehte Unterteilen herstellen. Wir haben eigene Werkzeugbau und können dadurch sehr flexibel operieren.

Wir sind ein junges Unternehmen welches im Jahr 2016 gegründet wurde, mit dem Ziel die Kundenbedürfnisse optimal zu befriedigen. Unser Leistungsspektrum umfasst zahlreiche Tätigkeiten in Verbindung mit CNC Technik.

Pogačić Machining ist ein Unternehmen, das auf einem Vermächtnis von mehr als 20 Jahren vielseitiger Erfahrung in den Bereichen Technik und Maschinen sowie in der Bearbeitung von Motorköpfen aufbaut. Unser Know-how in den Bereichen CNC-Drehmaschinenbearbeitung, Fräsen und anderen verwandten Disziplinen ermöglicht es uns, unseren Kunden weiterhin erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Bearbeitungswerkstatt befindet sich physisch in Kroatien innerhalb der Europäischen Union, und mit einer so langen und abwechslungsreichen Geschichte wie unserer bleiben wir natürlich weiterhin bestrebt, effiziente, qualitativ hochwertige CNC-Produkte und -Dienstleistungen für unabhängige und branchenführende Kunden in der ganzen Welt anzubieten Welt.

MJCF ist darauf ausgerichtet, zerspanende Bearbeitungslösungen anzubieten, insbesondere für Drehteile aus allen Arten von Materialien. Es ist auch bereit, Lösungen für Teile mit einer vorgeformten Form bereitzustellen, die durch Gießen, Spritzgießen, Stanzen, Schmieden oder andere Verfahren erhalten werden. Wir sind mit einem CNC-Drehzentrum mit motorisierten Werkzeugen, C-Achse und Y-Achse, zwei Buchsen und 2 Revolvern ausgestattet, was es uns ermöglicht, komplexe Teile mit mehreren Operationen auszuführen. Wir haben auch umfangreiche Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung sowie im Bereich Qualität.