MouldTech tut sein Bestes, um die Erwartungen der Kunden mit den neuesten Technologien zu erfüllen, mit hybriden Lösungen von flexiblen Einzelfertigungen bis zu Großserien.

WSK Poznań Sp. z o.o. ist ein Produktionsunternehmen mit über 100 Jahren Tradition und Erfahrung in der Präzisionsmetallbearbeitung. Das Unternehmen begann seine Produktion 1918. Seit seiner Gründung ist es in Posen, Polen, ansässig. WSK Poznan hat drei Geschäftsbereiche: die Produktion von mechanischen Einspritzpumpen für Dieselmotoren, Elektromagneten und Servomechanismen für die Luft- und Raumfahrt sowie Präzisionsmetallbearbeitung auf Grundlage der Kundendokumentation. Die Fabrik kann komplette Produktionsdienstleistungen wie Drehen, Fräsen, Verzinken, Wärmebehandlung und Endmontage anbieten. Alle Produktionsschritte finden in Polen statt und für die Produktion verwenden wir Materialien europäischen Ursprungs (Stahl, Bronze, Aluminium, Schmiede- und Gussteile). Bei Fragen können Sie sich gerne an uns wenden.

Als Produzent von Laborinstrumenten aus Metall fertigen wir fast alle Teile für unsere Baugruppen im eigenen Haus. Für unsere Drehmaschinen nehmen wir auch Lohnfertigungsaufträge an. Zudem produzieren wir Baugruppen auf Kundenwunsch und übernehmen Entwicklungsaufgaben.

Plasper S.r.l. ist ein Unternehmen, das sich auf die Lieferung von hochwertigen gedrehten Kleinteilen aus Metall für zahlreiche Anwendungsbereiche spezialisiert ist. Gegründet in den neunziger Jahren, angetrieben durch die starke Leidenschaft, den Einfallsreichtum und den Innovationsgeist seiner Partner, ist Plasper heute ein hochmodernes Ingenieurlabor. Das Unternehmen unterstützt seine Kunden ganzheitlich und setzt dabei auf den Einsatz fortschrittlicher Technologien, äußerste Präzision bei der Ausführung von Projekten, strenge Qualitätskontrollen und das Know-how seiner Mitarbeiter. Das Ziel von Plasper S.r.l. ist es, den Kunden während des gesamten Produktionszyklus bei der Entwicklung seiner Produkte und Komponenten zu unterstützen. Die Erfahrung, die seit 1991 (Jahr der Firmengründung) gemacht wurde, erlaubt es, den Kunden auch während der Design- und Prototyping-Phase der gewünschten Komponenten zu unterstützen, mit dem Ziel, ein besseres Produkt zu niedrigeren Kosten zu realisieren.

Auftragsbearbeitung: CNC-Drehmaschine — CNC-Fräsen — Laserschneiden von Blechen und Rohren — Blechbiegen — FDM-Druck

folgendes Leistungsspektrum können wir unseren Kunden anbieten: - Konstruktion - Anfertigung von Schweissbaugruppen in Stahl,Edelstahl und Alu - mechanische Bearbeitung: Sägen,Bohren,Drehen,Fräsen,Schleifen,Erodieren - Wärmebehandlung : Härten und Nitrieren - Oberlächenbehandlung : Gleitschleifen,Sandstrahlen, lackieren, Pulverbeschichten, eloxieren - Montage von Baugruppen und kpl Maschinen sowie Vorrichtungen

Wir sind eine Firma mit einer Tradition aus dem 1974 Jahr in der Metallindustrie. Nur unsere Eksistenz sagt Ihnen viel über unsere Arbeit. Bis heute haben wir Uns viele Erfahrungen geignet aus der herstelung von Zahnrädern, Reduktionsgetrieben und Stahlbau. Unsere Arbeit ruht auf der modernen Entwicklung, dem Wissen der Angestelten, klaren Zielen und auf unserer Vision. Wir sehen zu neuen Möglichkeiten in der Entwicklung auf und zu der moderner Herstellung von hochqualitätischen Produkten. Wir legen sehr viel arbeit in die Entwicklung neuer, besseren Maschinen mit längerer Lebensdauer. Aufgrund der strengen Umweltpolitik geben wir ein großen Wert auf die Verwendung von umweltfreundlichen Materialen sowie auch auf umweltfreundlichen Endprodukten

Merten Präzisionstechnik GmbH - Ihr zuverlässiger Partner für Lohnfertigung Unser Kerngeschäft beinhaltet die Herstellung hochpräziser Kleinteile, wie etwa für die Medizingerätetechnik, ebenso wie die Produktion schwerer Maschinenbauteile mit einem Werkstückgewicht von bis zu fünf Tonnen. Was diese unterschiedlichen Produkte jedoch stets verbindet, ist die enorme Präzision mit der sie im Hause Merten gefertigt werden.

Seit über 35 Jahren fertigen wir Schneidwerkzeuge, Vorrichtungen und allgemeine Maschinenbauteile auf höchstem Niveau. Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie schätzen uns dadurch als zuverlässigen Partner. Qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und die Verwendung neuester CAD/CAM und Fertigungstechnologien ermöglichen eine termingerechte und hochpräzise Fertigung Ihrer Werkzeuge. Wir sind Ihr Spezialist wenn es um drehen, fräsen, drahterodieren und schleifen geht.

Die Industrial Supply Sourcing GmbH ist die deutsche VERTRIEBS- und SERVICEGESELLSCHAFT von Hiteco Limited, einem asiatischen Lieferanten der Top-Kunden weltweit beliefert. Wir importieren Zeichnungsteile, Pneumatikzylinder und Baugruppen aus China, Vietnam und Taiwan in den deutschen Sprachraum und Zentraleuropa. Im einzelnen umfasst das Portfolio folgende Bereiche 1. Dreh- und Frästeile 2. Pneumatikzylinder 3. Gussteile (verschiedene Verfahren und Materialien) 4. Spritzgussteile (inklusive WKZ-Formbau) 5. Stanz- und Schmiedeteile Weiter bieten wir via Hiteco Limited auch Service-Dienstleistungen in Asien und v.a. China an, wie z.B 1. Qualitätskontrolle vor Verschiffung, 2. Aktives Monitoring der Lieferantenperformance inkl. Lieferantenentwicklungsprogramme in "Greater China", 3. Durchführung von Sourcing- und Einkaufsaktivitäten als "Externes Einkaufsbüro"

Produktion Wir bieten unseren Kunden verschiedene Bearbeitungslösungen .Aus diesem Grund, werden unterschiedliche hochmoderne Cnc Maschinen in unserer Werkstatt verwendet. Qualität Unsere Qualitätssystem gewährleistet 100% Kundenzufriedenheit. Fertigteile Wir können folgende Materialien bearbeiten. Stahl Edelstahl Alu Kupfer und Kupfer-Legierung Buntmetall Kunststoff

Die SPR GmbH ist ein Dienstleister für die Herstellung von Dreh- und Frästeile und Ihr zuverlässiger Lohnfertiger! Die Stärken unserer Fertigung liegen in der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien. Egal ob Dreh-, Fräs- oder Drehfräskombinationen, mit unserem Maschinenpark sind wir sehr flexibel für Sie aufgestellt. Die max. Verfahrwege beim Fräsen liegen bei 1.100 x 600mm und bei der 5-Achs-Simultan-Bearbeitung können wir Werkstücke mit bis zu 1,2 Tonnen bearbeiten. Auf unseren Drehmaschinen können wir Futterteile von kleinsten Durchmessern bis hin zu Ø800 mm fertigen. Wellen sind bis Ø500 mm und einer Länge von 2000mm herstellbar. Unsere Qualitätsansprüche haben wir mit unserem QM-System nach ISO 9001:2015 zertifizieren lassen!

Die BB Zerspanungstechnik GmbH ist ein Lohndreh-Unternehmen mit rund 15 Mitarbeitern. Mit der Kernkompetenz in der flexiblen und kundenspezifischen Fertigung sind wir immer darauf bedacht, unseren Kunden hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten. Unsere Drehteile finden sich überall dort, wo höchste Präzision gefragt ist. Von Schreibgeräten bis zum Elektrotechnik, in der Steuer-, Regel- und Antriebstechnik, im Werkzeug- und Modellbau sowie im allgemeinen Maschinenbau bis hin zur optischen Industrie oder der Medizintechnik. Es gibt viele Branchen, die wir beliefern. Ihre Entwicklung und Konstruktion Ihr Einkauf und Qualitätsmanagement findet bei uns stimmige Lösungen zur Umsetzung Ihrer Anforderungen. • Ab Ø 3 mm bis zu Ø 38 mm von der Stange • Maximale Länge 300 mm • 6 kt. 3 - 27 mm Nachbearbeitungen wie Trovalieren, Laserbeschriften und Diamantiern sind im Haus möglich. Für thermische Behandlungen und Oberflächenveredelungen stehen uns kompetente Partnerfirmen zur Verfügung. Wir fertigen vom einfachen und komplexen Präzisionsdrehteile aus nahezu allen Werkstoffen, wie u.a.: • Alle Al- und insbesondere Si-Legierungen • Rostfreie (VA) Stähle • Bau-, Einsatz-, Vergütungs-, Nitrier- und Werkzeugstähle • Messing, Bronze, Kupfer etc. • Titanlegierungen • Kunststoffe, wie z.B. POM und PEEK Andere Materialien? Fragen Sie uns! • Kleine bis mittlere Losgrößen ab Losgröße 10 möglich • Kleinstserien bis 50 Stück • Kleinserien von 50 bis 500 Stück • und mittlere bis große Serien bis max. 2.000.000 Stück Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte spiegeln sich in der Zufriedenheit unserer Kunden wieder und entsteht auf Basis eines modernen Qualitätsmanagementsystems, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015. Für die Umsetzung der klaren Zielvorgaben des Managements, eine ganzheitliche und durchgängige Fertigungs- und Prüfplanung und eine lückenlose Überwachung des gesamten Ablaufs gewährleisten zwei eigens dafür ausgebildete MItarbeiter. Dies sichert Ihnen einen allerhöchsten Qualitätsstandard aus dem Hause.

Wir, Leistritz Produktionstechnik GmbH, mit Sitz in Pleystein (Oberpfalz) liefern Lösungen für komplexe Fertigungsaufgaben. Unser Produktprogramm gliedert sich in die Bereiche Werkzeugmaschinen, Hartmetall-Werkzeuge und Rohrtechnik/Blechumformung. Hier sind wir Lieferant für verschiedenste Branchen, allen voran Automotive.

Ich bin Kornél Ledniczki, Geschäftsführer und Miteigentümer der Stahl CNC Hungary Kft. Karl Stahl und ich haben das Unternehmen im Jahr 2015 gegründet. Ich habe bis 2015 für ihn in Deutschland gearbeitet, und so kam die Idee auf, ein gemeinsames Unternehmen in Ungarn zu gründen. Seitdem haben wir schon viele zufriedene ungarische, deutsche, österreichische und belgische Partner gefunden. Wir können unsere Termine, wenn wir sie einmal übernommen haben, fast 100%ig einhalten, und die Komponenten, die wir produzieren, müssen nicht nur gut, sondern auch schön sein.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit Standorten in der Türkei und Deutschland. Mit über 25 Jahren Erfahrung in der metallverarbeitenden Industrie zeichnen wir uns in diesem Sektor aus. Unser Unternehmen wurde 2002 in Deutschland gegründet und 2018 in die Türkei verlagert, während wir weiterhin einen Servicestandort in Deutschland unterhalten. Unser Leistungsspektrum umfasst die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien sowie die Montage von Baugruppen und Kleingeräten. Dank unserer deutschen Expertise im Maschinenbau sind wir ein verlässlicher Partner für qualitativ hochwertige Lösungen.

Die Frech Drehteile GmbH ist seit 1980 Ihr kompetenter und leistungsfähiger Partner für qualitativ hochwertige CNC-Dreh- und Fräsarbeiten aus allen gängigen zerspanbaren Werkstoffen. Innovatives Denken, Wachstum und ständige Modernisierung kennzeichnen unser Unternehmen. Hier verbindet sich die Flexibilität eines Familienbetriebes mit der Leistungsfähigkeit eines mittelständischen Unternehmens. 1980 wurde das Unternehmen von Franz-Xaver Frech gegründet. Ständige Erweiterungen und Umzüge in größere Produktionshallen ermöglichten die Sättigung der wachsenden Nachfrage und machten aus dem kleinen Betrieb ein mittelständisches Unternehmen, das heute in der zweiten Generation von Sohn Patrick Frech geführt wird.

Die P&K Präzisionstechnik GmbH ist Lohnfertiger im Bereich CNC-Drehen & CNC-Drehfräsen mit modernsten CNC Maschinen der Firma Mazak in Chemnitz. Unser Leistungsspektrum umfasst die zerspanende Bearbeitung von Dreh und Drehfrästeilen für den Maschinen- und Sondermaschinenbau in Musterteil, Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Die Leistungen bieten wir sowohl in reiner Lohnfertigung als auch in kompletter Auftragsfertigung mit Materialbeschaffung, zerspanende Bearbeitung, Nutenstoßen, Verzahnungen etc., Oberflächenbehandlung und gegeben falls mit Finishbearbeitungen wie Schleifen oder Hartdrehen an. Alle Fertigungsverfahren bieten wir bereits seit 3 Jahren unseren Kunden auch in einer optionalen Expressfertigung an, welche es ermöglich Teile bei kurzfristigen ausfällen, Lagerfehlbeständen oder sonstiges bereits innerhalb von 24h Ihre bestellten Teile per Expressversand zu erhalten (gegen Aufpreis)

Die Thomas GmbH ist ein alteingesessenes, mittelständisches Unternehmen in Steinbach-Hallenberg (Südthüringen). Im Jahre 1911 wurde das Unternehmen vom Großvater des heutigen Inhabers mit dem Produktionsprofil: handgeschmiedete Werkzeugzangen sowie feststehende und verstellbare Schraubenschlüssel gegründet. In den Jahren 1930 bis 1945 wurden die Produktionsräume um ein Vielfaches erweitert. Damals waren bereits 50 Mitarbeiter in der Firma tätig. Das bestehende Produktprofil wurde um Zulieferteile und Baugruppen für den Maschinenbau erweitert. Von 1945 bis 1972 erfolgte eine Umstrukturierung der Firma mit der Aufnahme von Erzeugnissen für Kältemittelkompressoren, Rollenketten für Landmaschinen, Handschneidkluppen und Rohrgewindeschneidköpfe (eigenen Entwicklung) für das Installateurhandwerk mit einer Beschäftigtenzahl von damals 105 Personen. 1972 erfolgte die zwangsweise Enteignung und Verstaatlichung der Firma. Das Produktionsprofil änderte sich hierbei nicht. Nach der politischen Wende 1989 wurde die Firma am 01.05.1990 reprivatisiert. In den Folgejahren wurde die vorhandene Bausubstanz renoviert und mit neuen Gebäuden erweitert. Der Maschinenpark wurde durch moderne CNC-Technik den Erfordernissen der erweiterten Produktpalette angepasst. 2002 wurde das Unternehmen erstmals nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert und ist seit 2013 nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Heute beträgt unsere Produktionsfläche 1600m² mit 16 hochmodernen CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen